CN114633473B - 一种打印喷头及应用该打印喷头的3d打印装备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种打印喷头及应用该打印喷头的3D打印装备，涉及打印设备领域，打印喷头包括用于输送原料的伸缩筒和转动连接的安装盘，所述安装盘上开设有贯穿安装盘上下表面的通槽，所述通槽内设置有分别单独连接于伸缩筒的喷头，所述安装盘上设置有驱动安装盘转动的旋转气缸，所述喷头包括连接筒和连接连接筒上的喷嘴，所述连接筒内壁开设有阶梯槽，所述伸缩筒插入到所述连接筒内且端部抵接于阶梯槽的底壁上，所述伸缩筒上设置有便于与连接筒连接的连接机构。本申请具有便于打印喷头更换的效果。
Description
技术领域
本申请涉及打印设备领域，尤其是涉及一种打印喷头及应用该打印喷头的3D打印装备。
背景技术
3D打印即技术的一种，它是一种以文件为基础，运用状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层的方式来构造物体的技术。3D打印采用塑料耗材的技术常见的有熔丝沉积技术，它是通过打印设备本体将丝状热熔性材料加热融化，然后通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来，从喷嘴喷出后，沉积在工作台上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积最终形成成品。随着3D打印技术的成熟，在各行各业中都有广泛的应用，尤其是在生产新能源汽车装置、配件制造等，都有着极其重要的应用。
公开号为CN112644021A的中国专利中，公开了一种具有表面处理的3D打印喷头及设备，属于3D打印领域，3D打印喷头包括用于承载打印喷头的升降板，升降板外套装有可转动的转动筒体，转动筒体的下端连接了安装有处理液喷头和吹风喷头的喷头安装块，喷头安装块连接有可水平伸缩的第二液压缸；3D打印设备包括上述3D打印喷头，还设有集风箱、驱动按钮和固定在粗转轴上的凸块，并通过齿条、大齿轮的设置，实现3D打印喷头的上升动作与粗转轴的传动联动；集风箱通过管道与吹风喷头连接，风扇通过细转轴同轴式连接有与大齿轮啮合的小齿轮。
在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于工作的喷头主要是转动筒体下端固定连接，在工作的过程中，需要根据实际情况，更换不同类型的喷头，上述相关技术中存在不便于喷头更换的情况。
发明内容
为了打印喷头的更换，本申请提供一种打印喷头及应用该打印喷头的3D打印装备。
第一方面，本申请提供的一种打印喷头，采用如下的技术方案：
一种打印喷头，包括用于输送原料的伸缩筒和转动连接的安装盘，所述安装盘上开设有贯穿安装盘上下表面的通槽，所述通槽内设置有分别单独连接于伸缩筒的喷头，所述安装盘上设置有驱动安装盘转动的旋转气缸，所述喷头包括连接筒和连接连接筒上的喷嘴，所述连接筒内壁开设有阶梯槽，所述伸缩筒插入到所述连接筒内且端部抵接于阶梯槽的底壁上，所述伸缩筒上设置有便于与连接筒连接的连接机构。
通过采用上述技术方案，根据实际工作的需要，可作用于旋转气缸，使旋转气缸带动安装盘转动，对应的喷嘴转动至伸缩筒正下方，伸缩筒伸长，通过连接机构是伸缩筒与喷头连接，从而便于喷头的连接和更换。
可选的，所述伸缩筒包括固定筒和套接在固定筒外的滑移筒，所述滑移筒侧壁抵紧于滑移筒内侧壁，所述固定筒外壁固定有连接滑移筒并带动滑移筒运动的伸缩气缸。
通过采用上述技术方案，伸缩气缸启动，带动滑移筒相对于固定筒沿其轴线方向运动，滑移筒朝着靠近喷头的方向运动，从而便于滑移筒与喷头的连接。
可选的，所述连接机构包括固定在连接筒上端面的若干定位块，所述滑移筒下端面开设有用于卡接对应定位块的定位槽，所述定位槽内壁沿滑移筒径向开设有卡接槽，所述卡接槽内滑移设置有卡接块，所述定位块上开设有卡接孔，所述卡接槽内设置有推动卡接块插入到卡接孔内的卡接弹簧，所述卡接块下表面开设有便于滑移筒向下运动过程中、卡接块插入到卡接孔内的插接导向面。
通过采用上述技术方案，滑移筒朝着靠近对应喷头方向运动的过程中，定位块卡接到定位槽内，同时在卡接弹簧的作用下，使卡接块卡接到对应的卡接孔内，从而实现喷头与滑移筒的连接。
可选的，所述滑移筒内滑移设置有抵接杆，所述抵接杆沿滑移筒径向设置并用于推动卡接块脱离卡接孔，所述抵接杆上套接有拉动抵接杆朝着远离定位槽方向运动的抵接弹簧，所述定位块上表面开设有让位槽，所述让位槽与所述卡接孔连通且便于抵接杆向上运动的过程中脱离定位块，所述滑移筒上设置有使抵接杆推动卡接块插入卡接孔的推动机构。
通过采用上述技术方案，在拆卸喷头的过程中，滑移筒朝着远离安装盘的方向运动，在推动机构的作用下，抵接杆朝着靠近卡接孔的方向运动，抵接杆推动卡接块脱离卡接孔，当滑移筒继续向上运动的过程中，抵接杆从让位槽滑移出卡接孔，定位块脱离卡接孔，从而实现喷头的拆卸。
可选的，所述推动机构包括套接在滑移筒外壁的推动环，所述推动环内侧壁沿其轴向开设有推动斜面，所述抵接杆端部固定有抵接块，抵接块抵接于推动斜面且当推动环向下运动过程中使抵接杆朝着卡接孔内运动，所述推动机构还包括使推动环向下运动的推动组件。
通过采用上述技术方案，当滑移筒朝着远离安装盘方向运动的过程中，推动组件作用于推动环，使推动环相对于滑移筒运动，抵接斜面抵接在抵接块上，抵接斜面作用于抵接块，使抵接杆推动卡接块脱离卡接孔，从而便于喷头的拆卸。
可选的，所述通槽内侧壁沿其径向开设有推动槽，所述推动槽内滑移设置有推动块，所述推动槽内固定有推动弹簧，推动弹簧固定在推动块上，且当滑移筒向上运动时、推动块作用于推动环使抵接杆推动抵接杆脱离卡接孔，所述推动块正对于滑移筒端面开设有弧形导向面，且当滑移筒继续向上运动时、推动环推动推动块朝向推动槽内运动。
通过采用上述技术方案，当滑移筒朝着远离安装盘方向运动的过程中，推动块抵接于推动环，使推动环作用于抵接块，抵接块在推动斜面上滑移，从而使抵接杆朝着卡接孔内运动，抵接杆推动卡接块脱离卡接槽，便于喷头的拆卸，当卡接块脱离卡接孔，滑移筒继续向上运动的过程中，推动环作用于推动块，使推动块朝着推动槽内运动，便于滑移筒脱离安装盘。
可选的，所述滑移筒外壁套接有定位环，所述定位环位于推动环上方，所述定位环固定在所述滑移筒上且当滑移筒向下运动时，定位环作用于推动环使推动块收纳于推动槽内。
通过采用上述技术方案，定位环的设置用于限制推动环的运动，当滑移筒朝着靠近安装盘方向运动的过程中，定位环防止推动环向上运动，使推动环作用于弧形导向面，使推动块收纳于推动槽内，便于滑移筒运动到通槽内与喷头连接。
可选的，所述喷头滑移设置在安装盘上，所述连接筒上端面固定有外径大于连接筒的连接环，定位块固定在连接环上，所述通槽内壁沿其径向开设有限位槽，所述限位槽滑移设置有限位块，所述限位槽内固定有推动限位块部分突出于限位槽外并防止连接环脱离通槽的限位弹簧，所述限位块正对于连接筒的端面开设有便于连接环在上下运动的过程中推动限位块进入到限位槽内的弧形抵接面。
通过采用上述技术方案，连接环抵接在弧形抵接面上，防止喷头在重力的作用下脱离通槽，当滑移筒连接上喷头后，继续向下运动的过程中，在弧形抵接面的作用下，使限位块收纳于限位槽内，从而使喷头脱离安装盘，用于调节喷头的位置关系，减小安装盘的存在而导致喷头工作过程中造成干涉；当滑移筒向上运动的过程中，连接环作用于弧形抵接面，使限位块收纳于限位槽内，便于连接环运动到通槽内，当连接环位于通槽内，在限位弹簧的作用下，使限位块部分突出于限位槽外，当滑移筒继续运动的过程中，定位块与定位槽分离，连接环在重力的作用下向下运动并抵接到弧形抵接面上。
可选的，所述喷嘴包括用于出料的连接嘴和连接在连接嘴上的连接球，所述连接嘴与连接球连通，所述连接筒下端内壁开设有用于抵接连接球的弧形槽，所述连接筒与所述连接球内部连通，所述连接筒上螺纹连接有抵紧在连接球上并使连接嘴连接到连接筒上的连接端盖。
通过采用上述技术方案，将连接球抵接在弧形槽内，调节好连接嘴的方向，转动连接端盖，使连接端盖螺纹连接在连接筒上，端盖使连接球抵紧在弧形槽内壁，从而实现连接球在连接筒上的连接。
第二方面，本申请提供一种应用该打印喷头的3D打印装备，采用如下的技术方案：包括打印设备本体和呈水平设置的安装轨道，所述安装轨道上设置有在安装轨道上沿水平方向滑移并用于在其上表面成型零件的工作台，所述工作台两侧设置有两竖直轨道，两竖直轨道的连线垂直于工作台在水平方向上滑移的方向，两竖直轨道上滑移设置有在竖直方向上运动的水平轨道，水平轨道连接两竖直轨道，所述打印设备本体滑移设置在所述水平轨道上，所述固定筒固定连接在打印设备本体的出料端。
通过采用上述技术方案，在打印的过程中，连接嘴喷出的原料落在工作台上，在设定的程序上，工作台沿安装轨道长度方向滑移，水平轨道在竖直轨道上逐渐上升，打印设备本体在水平水上沿其长度方向滑移，从而打印出所需要的产品。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.根据零件需求，工作人员可作用于旋转气缸，使旋转气缸带动安装盘转动，对应的喷嘴转动至滑移筒正下方，滑移筒朝着喷头方向运动，并与喷头连接，便于喷头的连接和更换；
2.推动环作用于抵接块，使抵接杆推动卡接块脱离卡接孔，进而方便定位块脱离定位槽。
附图说明
图1是本申请实施例打印装备的整体结构示意图。
图2是本申请实施例喷嘴的爆炸结构示意图。
图3是本申请实施例用于展示推动机构的剖视图。
图4是本申请实施例用于展示定位块的结构示意图。
图5是本申请实施例用于展示限位块在安装盘上的连接结构示意图。
附图标记说明：
1、安装盘；2、固定筒；3、滑移筒；4、伸缩气缸；5、通槽；6、旋转气缸；7、连接筒；8、喷嘴；9、连接球；10、连接嘴；11、连接端盖；12、连接环；13、定位块；14、定位槽；15、卡接槽；16、卡接块；17、卡接孔；18、卡接弹簧；19、插接导向面；20、抵接杆；21、抵接弹簧；22、让位槽；23、推动环；24、推动斜面；25、抵接块；26、推动槽；27、推动块；28、推动弹簧；29、弧形导向面；30、定位环；31、限位槽；32、限位块；33、限位弹簧；34、弧形抵接面；35、打印设备本体；36、弧形槽；37、工作台；38、安装轨道；39、竖直轨道；40、水平轨道；41、阶梯槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种打印喷头。参照图1，包括用于输送原料的伸缩筒和转动连接的安装盘1，伸缩筒包括用于固定的固定筒2和套接在固定筒2外的滑移筒3，滑移筒3内侧壁抵紧于固定筒2外侧壁，防止输送原料的过程中，原料从滑移筒3和固定筒2的结合部溢出。固定筒2外壁粘接有伸缩气缸4，伸缩气缸4活塞杆平行于固定筒2轴线，伸缩气缸4连接端部粘接在滑移筒3的端面上并带动滑移筒3相对于固定筒2滑移。安装盘1上沿其轴向开设有若干贯穿安装盘1上下表面的通槽5，若干通槽5沿安装盘1轴线的周向均匀分布，通槽5内设置有分别单独连接于滑移筒3的喷头。安装盘1上固定有驱动安装盘1绕着自身轴线转动的旋转气缸6，旋转气缸6启动，使对应的喷头转动至滑移筒3正下方，便于滑移筒3与喷头的连接。
参照图1和图2，喷头包括连接筒7和喷嘴8，喷嘴8包括连接球9和连接嘴10，连接嘴10与连接球9一体成型，连接嘴10开口较大的一端与连接球9连接并与连接球9连通，连接筒7一端的内侧壁开设有弧形槽36，连接球9抵接于弧形槽36内。连接筒7外套接有连接端盖11，连接端盖11螺纹连接与连接筒7外壁，使连接球9与弧形槽36内壁抵紧，便于调节连接嘴10的倾斜角度。连接球9与连接筒7连通，原料流经连接筒7和连接球9后从连接嘴10喷出。
参照图2和图3，连接筒7背离连接嘴10的一端固定有连接环12，连接环12外径大于连接筒7外径且与连接筒7同轴，连接筒7内壁开设有阶梯槽41，阶梯槽41沿轴向贯穿连接筒7靠近滑移筒3的上端面，滑移筒3插入到连接筒7内且滑移筒3下端面抵接在阶梯槽41的底壁上。
参照图3和图4，滑移筒3上设置有连接喷头的连接机构，连接机构包括粘接在连接环12端面上的两定位块13，滑移筒3下端面开设有两定位槽14，两定位槽14与两定位块13对应并用于卡接对应的定位块13。定位槽14内壁沿滑移筒3径向开设有卡接槽15，卡接槽15内滑移设置有卡接块16，定位块13上开设有用于卡接卡接块16的卡接孔17，卡接槽15内设置有卡接弹簧18，卡接弹簧18一端粘接在卡接槽15内壁上，卡接弹簧18另一端粘接在卡接块16上并推动卡接块16插入到卡接孔17内，当卡接弹簧18处于自然状态时，卡接块16部分突出于卡接槽15外，卡接块16正对于定位块13的端面开设有插接导向面19，当滑移筒3向下运动过程中，定位块13抵接在插接导向面19上，且当卡接孔17与卡接槽15对齐，在卡接弹簧18的作用下，推动卡接块16插入到卡接孔17内，从而实现连接环12在连接筒7上的安装。
参照图3和图4，滑移筒3内滑移设置有抵接杆20，抵接杆20沿滑移筒3径向设置，抵接杆20端部正对于卡接块16并与卡接块16分别位于定位槽14两侧，抵接杆20用于推动卡接块16脱离卡接孔17，抵接杆20上套接有抵接弹簧21，抵接弹簧21一端固定在滑移筒3上，抵接弹簧21另一端固定在抵接杆20上并拉动抵接杆20朝着远离定位槽14方向运动。定位块13上表面开设有让位槽22，让位槽22与卡接孔17连通且便于抵接杆20向上运动的过程中脱离定位块13，让位槽22开口小于卡接块16的宽度，当卡接块16卡接在卡接槽15内，防止滑移筒3沿其轴向运动而导致卡接块16脱离卡接孔17。
参照图3，滑移筒3上设置有使抵接杆20推动卡接块16插入卡接孔17的推动机构，推动机构包括套接在滑移筒3外的推动环23，推动环23内侧壁沿其轴向开设有推动斜面24，推动斜面24的设置使推动环23内径直径从下之上逐渐减小，抵接杆20一端突出于滑移筒3外且在该端部粘接有抵接块25，抵接块25抵接于推动斜面24，当推动环23相对于滑移筒3向下运动的过程中，抵接块25相对于推动斜面24滑移，在推动斜面24的作用下使抵接块25带动抵接杆20朝向卡接孔17内运动，抵接杆20推动卡接块16脱离卡接孔17，从而便于喷头和滑移筒3的拆卸。
参照图3，推动机构还包括使推动环23向下运动的推动组件，通槽5内侧壁沿其径向开设有推动槽26，推动槽26内滑移设置有推动块27，推动槽26内固定有推动弹簧28，推动弹簧28一端粘接在推动槽26内壁上，推动弹簧28另一端粘接推动块27并使推动块27朝着推动槽26外运动，当推动弹簧28呈自然状态时，推动块27部分位于推动槽26内，推动块27正对于滑移筒3的端面开设有弧形导向面29。推动弹簧28的弹力大于抵接弹簧21和卡接弹簧18的弹力，当滑移筒3朝着脱离安装盘1的方向运动的过程中，推动环23抵接于弧形导向面29，使推动环23作用于抵接块25和抵接杆20，推动卡接块16脱离卡接孔17，当滑移筒3继续朝着远离安装盘1方向运动的过程中，推动环23作用于推动块27，使推动块27朝着推动槽26内运动，从而便于滑移筒3从通槽5内抽出。
参照图3，滑移筒3外壁套接有定位环30，定位环30位于推动环23上方，定位环30内侧壁粘接在滑移筒3外侧壁上，当滑移筒3朝向通槽5内运动的过程中，推动环23抵接于定位环30下端面，推动环23抵接于弧形导向面29，从而使推动块27收纳与推动槽26内，便于滑移筒3伸入到通槽5内。
参照图3、图4和图5，喷头滑移设置在通槽5内，通槽5内壁沿其径向开设有两限位槽31，两限位槽31开口相对，限位槽31滑移设置有限位块32，限位槽31内固定有限位弹簧33，限位弹簧33一端粘接在限位槽31内壁上，限位弹簧33另一端粘接在限位块32上，且当限位弹簧33处于自然状态时，限位块32部分位于限位槽31内。限位块32正对于连接筒7的端面开设有弧形抵接面34，在重力作用下，连接环12抵接在弧形抵接面34上，防止连接环12脱离通槽5。限位弹簧33的弹力大于卡接弹簧18的弹力，连接环12抵接在弧形抵接面34上，当滑移筒3朝着通槽5内运动，定位块13卡接到定位槽14内，卡接块16卡接到卡接孔17内，滑移筒3继续朝着通槽5内运动，连接环12推动限位块32朝着连接槽内运动，从而使喷头脱离通槽5，减小工作过程中连接盘造成干涉，当滑移筒3向上运动的过程中，连接环12作用于弧形抵接面34使限位块32收纳于限位槽31内， 连接环12进入到通槽5内，当滑移筒3继续向上运动的过程中，弧形导向面29作用于推动环23，使推动环23作用于抵接块25和抵接杆20，使抵接杆20推动卡接块16脱离卡接孔17，从而便于喷头与滑移筒3的拆卸。
本申请还公开一种应用上述打印喷头的打印设备。参照图1，包括用于使原料熔融的打印设备本体35，地面上固定有安装座，安装座上端面呈水设置，安装座上表面通过螺栓固定有呈水平设置且相互平行的两安装轨道38，安装轨道38上滑移设置有工作台37，工作台37呈水平设置并用于在工作台37上表面形成所需零件，工作台37可沿安装轨道38长度方向滑移，底座上固定有两呈竖直设置的竖直轨道39，两竖直轨道39的连线垂直于工作台37在水平方向上滑移的方向，两竖直轨道39上滑移设置有水平轨道40，水平轨道40连接两竖直轨道39，水平轨道40可在竖直轨道39上沿高度方向滑移，打印设备本体35滑移设置在水平轨道40上且可沿水平轨道40长度方向滑移，固定筒2呈竖直设置并固定连接在打印设备本体35的出料端。
安装轨道38、竖直轨道39和水平轨道40上均设置有滑移机构，滑移机构包括转动连接在对应轨道上的驱动丝杠和固定在对应轨道上并使驱动丝杠转动的伺服电机，驱动丝杠上螺纹连接有驱动块，对应的驱动丝杠转动，带动工作台37、水平轨道40和打印设备本体35朝着对应的方向运动，从而形成所需的零件。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种打印喷头，其特征在于：包括用于输送原料的伸缩筒和转动连接的安装盘(1)，所述安装盘(1)上开设有贯穿安装盘(1)上下表面的通槽(5)，所述通槽(5)内设置有分别单独连接于伸缩筒的喷头，所述安装盘(1)上设置有驱动安装盘(1)转动的旋转气缸(6)，所述喷头包括连接筒(7)和连接连接筒(7)上的喷嘴(8)，所述连接筒(7)内壁开设有阶梯槽(41)，所述伸缩筒插入到所述连接筒(7)内且端部抵接于阶梯槽(41)的底壁上，所述伸缩筒上设置有便于与连接筒(7)连接的连接机构;所述伸缩筒包括固定筒(2)和套接在固定筒(2)外的滑移筒(3)，所述滑移筒(3)侧壁抵紧于滑移筒(3)内侧壁，所述固定筒(2)外壁固定有连接滑移筒(3)并带动滑移筒(3)运动的伸缩气缸(4);所述连接机构包括固定在连接筒(7)上端面的若干定位块(13)，所述滑移筒(3)下端面开设有用于卡接对应定位块(13)的定位槽(14)，所述定位槽(14)内壁沿滑移筒(3)径向开设有卡接槽(15)，所述卡接槽(15)内滑移设置有卡接块(16)，所述定位块(13)上开设有卡接孔(17)，所述卡接槽(15)内设置有推动卡接块(16)插入到卡接孔(17)内的卡接弹簧(18)，所述卡接块(16)下表面开设有便于滑移筒(3)向下运动过程中、卡接块(16)插入到卡接孔(17)内的插接导向面(19);所述滑移筒(3)内滑移设置有抵接杆(20)，所述抵接杆(20)沿滑移筒(3)径向设置并用于推动卡接块(16)脱离卡接孔(17)，所述抵接杆(20)上套接有拉动抵接杆(20)朝着远离定位槽(14)方向运动的抵接弹簧(21)，所述定位块(13)上表面开设有让位槽(22)，所述让位槽(22)与所述卡接孔(17)连通且便于抵接杆(20)向上运动的过程中脱离定位块(13)，所述滑移筒(3)上设置有使抵接杆(20)推动卡接块(16)插入卡接孔(17)的推动机构。
2.根据权利要求1所述一种打印喷头，其特征在于：所述推动机构包括套接在滑移筒(3)外壁的推动环(23)，所述推动环(23)内侧壁沿其轴向开设有推动斜面(24)，所述抵接杆(20)端部固定有抵接块(25)，抵接块(25)抵接于推动斜面(24)且当推动环(23)向下运动过程中使抵接杆(20)朝着卡接孔(17)内运动，所述推动机构还包括使推动环(23)向下运动的推动组件。
3.根据权利要求2所述一种打印喷头，其特征在于：所述通槽(5)内侧壁沿其径向开设有推动槽(26)，所述推动槽(26)内滑移设置有推动块(27)，所述推动槽(26)内固定有推动弹簧(28)，推动弹簧(28)固定在推动块(27)上，且当滑移筒(3)向上运动时、推动块(27)作用于推动环(23)使抵接杆(20)推动抵接杆(20)脱离卡接孔(17)，所述推动块(27)正对于滑移筒(3)端面开设有弧形导向面(29)，且当滑移筒(3)继续向上运动时、推动环(23)推动推动块(27)朝向推动槽(26)内运动。
4.根据权利要求3所述一种打印喷头，其特征在于：所述滑移筒(3)外壁套接有定位环(30)，所述定位环(30)位于推动环(23)上方，所述定位环(30)固定在所述滑移筒(3)上且当滑移筒(3)向下运动时，定位环(30)作用于推动环(23)使推动块(27)收纳于推动槽(26)内。
5.根据权利要求4所述一种打印喷头，其特征在于：所述喷头滑移设置在安装盘(1)上，所述连接筒(7)上端面固定有外径大于连接筒(7)外径的连接环(12)，定位块(13)固定在连接环(12)上，所述通槽(5)内壁沿其径向开设有限位槽(31)，所述限位槽(31)滑移设置有限位块(32)，所述限位槽(31)内固定有推动限位块(32)部分突出于限位槽(31)外并防止连接环(12)脱离通槽(5)的限位弹簧(33)，所述限位块(32)正对于连接筒(7)的端面开设有便于连接环(12)在上下运动的过程中推动限位块(32)进入到限位槽(31)内的弧形抵接面(34)。
6.根据权利要求5所述一种打印喷头，其特征在于：所述喷嘴(8)包括用于出料的连接嘴(10)和连接在连接嘴(10)上的连接球(9)，所述连接嘴(10)与连接球(9)连通，所述连接筒(7)下端内壁开设有用于抵接连接球(9)的弧形槽(36)，所述连接筒(7)与所述连接球(9)内部连通，所述连接筒(7)上螺纹连接有抵紧在连接球(9)上并使连接嘴(10)连接到连接筒(7)上的连接端盖(11)。
7.一种应用如权利要求1-6任一所述打印喷头的打印设备，其特征在于：包括打印设备本体(35)和呈水平设置的安装轨道(38)，所述安装轨道(38)上设置有在安装轨道(38)上沿水平方向滑移并用于在其上表面成型零件的工作台(37)，所述工作台(37)两侧设置有两竖直轨道(39)，两竖直轨道(39)的连线垂直于工作台(37)在水平方向上滑移的方向，两竖直轨道(39)上滑移设置有在竖直方向上运动的水平轨道(40)，水平轨道(40)连接两竖直轨道(39)，所述打印设备本体(35)滑移设置在所述水平轨道(40)上，所述固定筒(2)固定连接在打印设备本体(35)的出料端。
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2022
- 2022-03-12 CN CN202210243659.4A patent/CN114633473B/zh active Active
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