CN114833029A - 一种led模组制备用可调式点胶系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于LED模组加工技术领域,尤其是一种LED模组制备用可调式点胶系统,现提出如下方案,包括底板,所述底板的顶部设置有U型结构的支架、与支架连接的驱动组件、设置在驱动组件底部输出端的点胶组件,所述点胶组件包括与驱动组件输出端连接的基板、设置在基板底部的的推动单元一、与推动单元一底部输出端连接的点胶机构、设置在点胶机构外部一侧与基板底部的固接的调整机构、活动套接在调整机构上与点胶机构连接的转接机构以及与转接机构连接的清理机构。本发明适合工件的不同点胶需要,适合不同LED模组上方不同形状结构的元器件的点胶需要,便于点胶操作,避免残胶影响点胶效果,提高点胶准确性和质量。
Description
技术领域
本发明涉及LED模组加工技术领域,尤其涉及一种LED模组制备用可调式点胶系统。
背景技术
目前在进行LED模组加工的过程中需要进行点胶操作,现有的点胶设备点胶功能单一,随LED模组结构复杂化以及元器件多元化,在点胶的过程中元器件的种类和结构也越发多变,因此在点胶的过程中为确保点胶效果和质量,需要根据元器件的结构调整点胶的倾斜角度以及点胶注入角度,现有的点胶设备很难满足上述需要,为此需要一种LED模组制备用可调式点胶系统。
发明内容
本发明提出的一种LED模组制备用可调式点胶系统,解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种LED模组制备用可调式点胶系统,包括底板,所述底板的顶部设置有U型结构的支架、与支架连接的驱动组件、设置在驱动组件底部输出端的点胶组件,所述点胶组件包括与驱动组件输出端连接的基板、设置在基板底部的的推动单元一、与推动单元一底部输出端连接的点胶机构、设置在点胶机构外部一侧与基板底部的固接的调整机构、活动套接在调整机构上与点胶机构连接的转接机构以及与转接机构连接的清理机构。
优选的,所述点胶机构包括与推动单元一底部输出端连接的圆柱形结构的箱体、与箱体底部固定套接的喇叭形结构的扩展套管、与扩展套管内圈活动套接的调整管、与调整管内圈固接的两组同轴设置的圆弧形结构的导向板,且两组导向板上下分布,两组导向板均贯穿有沿其长度方向设置的滑槽、与滑槽滑动连接的滑块、与两组滑块活动套接的同一个输送管、活动套接在输送管顶部的转接罩壳一、滑动套接在转接罩壳一一侧的L型结构的对接管一、活动套接在对接管顶部的L型结构的对接管二、活动套接在对接管二顶部的转接罩壳二、活动套接在转接罩壳二顶部的与箱体顶部固定套接的进料管,设置在转接罩壳一一侧与输送管顶部外圈转动连接的U型结构的拉杆、与拉杆另一端转动连接的推杆、滑动连接在推杆顶部与箱体内圈滑动套接的驱动单元一,调整管的顶部外圈连接有驱动单元二,输送管底部固接点胶嘴。
优选的,所述调整机构包括与基板底部固接的侧板、开设在侧板上沿竖直方向设置的引导通道一、设置在引导通道一一侧中间位置的引导通道二以及其底部的引导通道三,引导通道二和引导通道三远离引导通道一的一端之间开设有引导通道四,引导通道四远离引导通道一的一侧底部设置有逆止单元一,引导通道二靠近引导通道一的一侧底部设置有逆止单元二。
优选的,所述转接机构包括设置在点胶机构一侧的环形结构的输送带、输送带内圈套接有与调整机构活动套接的输送辊,输送带靠近点胶机构的一侧固接有与点胶机构固接的连接板一,输送带远离点胶机构的一侧固接有连接板二,连接板二底部滑动连接有与清理机构固接的L型结构的推动杆,推动杆固接有与调整机构滑动连接的调节轴。
优选的,所述清理机构包括与转接机构连接的开口朝点胶机构设置的顶部设置有开口的托板、托板的内部固接有推动单元六、与推动单元六顶部输出端固接的开口朝点胶机构的圆弧形结构的支撑板、固定套接在支撑板内圈且开口朝点胶机构的圆柱形结构的接料板,接料板内圈活动套接有圆弧形结构的旋转板,旋转板远离其开口处的内侧壁固结有刮刀,旋转板的顶部外圈固定套接有圆弧形结构的齿条,齿条的外圈啮合有多组沿其长度方向分布的齿轮,齿轮固定套接有与支撑板活动套接的转轴,转轴连接有与支撑板固接的电机一。
优选的,所述驱动组件包括与支架顶部固接的推动单元二,推动单元二伸出支架底部的一端固接有沿水平方向设置的推动单元三,推动单元三底部输出端固接有与其垂直设置的推动单元四,且推动单元四底部输出端与基板顶部固接。
优选的,所述逆止单元一包括开设在侧板上与引导通道四连通的内凹槽,内凹槽滑动套接有逆止块,逆止块伸入至内凹槽的一端固接有与内凹槽连接的弹簧,逆止单元一与逆止单元二结构一致。
优选的,所述驱动单元一包括与箱体内圈滑动套接的环形结构的旋转盘,旋转盘的底部开设有与推杆滑动套接的环形结构的滑槽一,旋转盘的外圈开设有与其同轴设置的环形结构的滑槽二,滑槽二滑动套接有推动块,箱体一侧开设有沿其长度方向设置的开口,开口处固接有与推动块固接的推动单元五。
优选的,所述驱动单元二包括与调整管外圈固定套接的齿轮圈,齿轮圈一侧啮合有齿轮二,齿轮二内圈固定套接有转轴一,转轴一链接有与箱体固接的电机二。
本发明中,
通过设置的底板、支架、驱动组件、点胶组件、基板、点胶机构、推动单元一、调整机构、转接机构、箱体、扩展套管、调整管、导向板、滑槽、输送管、滑块、拉杆、推杆、驱动单元一、转接罩壳一、对接管一、对接管二、转接罩壳二、进料管、侧板、引导通道一、引导通道二、引导通道三、引导通道四、逆止单元一和逆止单元二,使得该设计首先能够根据点胶需要调整点胶排胶输出端的倾斜角度以及倾斜位置,从而适合工件的不同点胶需要,适合不同LED模组上方不同形状结构的元器件的点胶需要,便于点胶操作;
通过设置的清理机构、托板、推动单元六、支撑板、接料板、旋转板、刮刀、齿条和齿轮,能够对点胶过程中残留在点胶嘴外侧上的残胶进行清除,避免残胶影响点胶效果,提高点胶准确性和质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种LED模组制备用可调式点胶系统的结构示意图;
图2为本发明提出的一种LED模组制备用可调式点胶系统点胶机构的结构示意图;
图3为本发明提出的一种LED模组制备用可调式点胶系统局部放大的结构示意图;
图4为本发明提出的一种LED模组制备用可调式点胶系统清理机构的结构示意图;
图5为本发明提出的一种LED模组制备用可调式点胶系统清清理机构的俯视图;
图6为本发明提出的一种LED模组制备用可调式点胶系统调整机构的结构示意图。
图中:1底板、2支架、3驱动组件、4点胶组件、41基板、42点胶机构、43推动单元一、44调整机构、45转接机构、46清理机构、51箱体、52扩展套管、53调整管、54导向板、55滑槽、56输送管、57滑块、58拉杆、59推杆、510驱动单元一、511转接罩壳一、512对接管一、513对接管二、514转接罩壳二、515进料管、61侧板、62引导通道一、63引导通道二、64引导通道三、65引导通道四、66逆止单元一、67逆止单元二、71托板、72推动单元六、73支撑板、74接料板、75旋转板、76刮刀、77齿条、78齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种LED模组制备用可调式点胶系统,包括底板1,底板1的顶部设置有U型结构的支架2、与支架2连接的驱动组件3、设置在驱动组件3底部输出端的点胶组件4,点胶组件4包括与驱动组件3输出端连接的基板41、设置在基板41底部的的推动单元一43、与推动单元一43底部输出端连接的点胶机构42、设置在点胶机构42外部一侧与基板41底部的固接的调整机构44、活动套接在调整机构44上与点胶机构42连接的转接机构45以及与转接机构45连接的清理机构46。
进一步的,点胶机构42包括与推动单元一43底部输出端连接的圆柱形结构的箱体51、与箱体51底部固定套接的喇叭形结构的扩展套管52、与扩展套管52内圈活动套接的调整管53、与调整管53内圈固接的两组同轴设置的圆弧形结构的导向板54,且两组导向板54上下分布,两组导向板54均贯穿有沿其长度方向设置的滑槽55、与滑槽55滑动连接的滑块57、与两组滑块57活动套接的同一个输送管56、活动套接在输送管56顶部的转接罩壳一511、滑动套接在转接罩壳一511一侧的L型结构的对接管一512、活动套接在对接管512顶部的L型结构的对接管二513、活动套接在对接管二513顶部的转接罩壳二514、活动套接在转接罩壳二514顶部的与箱体51顶部固定套接的进料管515,设置在转接罩壳一511一侧与输送管56顶部外圈转动连接的U型结构的拉杆58、与拉杆58另一端转动连接的推杆59、滑动连接在推杆59顶部与箱体51内圈滑动套接的驱动单元一510,调整管53的顶部外圈连接有驱动单元二,输送管56底部固接点胶嘴。
具体的,调整机构44包括与基板41底部固接的侧板61、开设在侧板61上沿竖直方向设置的引导通道一62、设置在引导通道一61一侧中间位置的引导通道二63以及其底部的引导通道三64,引导通道二63和引导通道三64远离引导通道一61的一端之间开设有引导通道四65,引导通道四65远离引导通道一62的一侧底部设置有逆止单元一66,引导通道二63靠近引导通道一62的一侧底部设置有逆止单元二67。
优选的,转接机构45包括设置在点胶机构42一侧的环形结构的输送带、输送带内圈套接有与调整机构44活动套接的输送辊,输送带靠近点胶机构42的一侧固接有与点胶机构42的箱体51固接的连接板一,输送带远离点胶机构42的一侧固接有连接板二,连接板二底部滑动连接有与清理机构46的托板71固接的L型结构的推动杆,推动杆固接有与调整机构44的引导通道一62滑动连接的调节轴。
尤其是,清理机构46包括与转接机构45连接的开口朝点胶机构42设置的顶部设置有开口的托板71、托板71的内部固接有推动单元六72、与推动单元六72顶部输出端固接的开口朝点胶机构42的圆弧形结构的支撑板73、固定套接在支撑板73内圈且开口朝点胶机构42的圆柱形结构的接料板74,接料板74内圈活动套接有圆弧形结构的旋转板75,旋转板75远离其开口处的内侧壁固结有刮刀76,旋转板75的顶部外圈固定套接有圆弧形结构的齿条77,齿条77的外圈啮合有多组沿其长度方向分布的齿轮78,齿轮78固定套接有与支撑板73活动套接的转轴,转轴连接有与支撑板73固接的电机一。
值得说明的,驱动组件3包括与支架2顶部固接的推动单元二,推动单元二伸出支架2底部的一端固接有沿水平方向设置的推动单元三,推动单元三底部输出端固接有与其垂直设置的推动单元四,且推动单元四底部输出端与基板41顶部固接。
此外,逆止单元一66包括开设在侧板61上与引导通道四65连通的内凹槽,内凹槽滑动套接有逆止块,逆止块伸入至内凹槽的一端固接有与内凹槽连接的弹簧,逆止单元一66与逆止单元二67结构一致,逆止单元一66的逆止块伸出内凹槽的一端上方开设有倾斜坡面,逆止单元二67的逆止块伸出内凹槽的一端上方和下方均开设有倾斜坡面。
除此之外,驱动单元一510包括与箱体51内圈滑动套接的环形结构的旋转盘,旋转盘的底部开设有与推杆59滑动套接的环形结构的滑槽一,旋转盘的外圈开设有与其同轴设置的环形结构的滑槽二,滑槽二滑动套接有推动块,箱体51一侧开设有沿其长度方向设置的开口,开口处固接有与推动块固接的推动单元五。
更进一步的,驱动单元二包括与调整管53外圈固定套接的齿轮圈,齿轮圈一侧啮合有齿轮二,齿轮二内圈固定套接有转轴一,转轴一链接有与箱体51固接的电机二。
实施例一:
基板41顶部安装有与进料管515连通的储液箱,推动单元一43、推动单元二、推动单元五和推动单元六72采用推杆电机,推动单元三和推动单元四采用直线模组。
工作原理:使用的时候,将需要点胶的工件放置在底板1的顶部,然后驱动组件3驱动点胶组件4向下运动开始对工件进行点胶操作,同时在点胶的过程中根据点胶需要调整点胶排胶输出端的倾斜角度以及倾斜位置,从而适合工件的不同点胶需要,在点胶完成后利用清理机构46对点胶输出端进行残留胶液进行清理;
在调整点胶位置的倾斜角度以及倾斜位置,首先推动单元五启动将推动块沿竖直方向滑动,然后推杆59运动,从而推动拉杆58运动,此时与拉杆58转动连接的输送管56沿两组导向板54的长度方向滑动,从而调整输送管56的倾斜角度,在两组导向板54的限制下,始终确保输送管56底部的点胶嘴底部位于箱体51底部位置,确保点胶后排胶位置始终位于箱体51底部位置;
当需要调整点胶倾斜方向的时候,电机二启动,齿轮二带动齿轮圈转动然后调整管53旋转,从而带动两组引导板54转动,输送管56沿点胶嘴底部位置旋转,调整点胶倾斜方向;
在对点胶输出端进行残留胶液进行清理的时候,推动单元一43启动,点胶机构42向上运动,然后带动转接机构45的连接板二向下运动,转接机构45向下运动的时候,推动杆向下运动,调节轴在向下运动的时候首先沿引导通道一62向下运动,当运动至引导通道二63处的时候,被逆止单元二67阻挡,调节轴进入至引导通道二63处,此时清理机构46向点胶机构42的一侧下方运动,直到调节轴运动至引导通道四65处的时候,此时清理机构46运动至输送管56底部的点胶嘴上并对点胶嘴进行清理,当清理完成后,推动单元一43启动,将点胶机构42向下推动,连接板二向上运动,在逆止单元一66阻挡下,调节轴运动至引导通道三64处,之后返回初始位置;
清理机构46在清理的时候,输送管56沿托板71开口处沿支撑板73开口处、接料安板74以及旋转板75开口处进入旋转板75的内部,然后推单元一72启动将支撑板73整体向上推动,然后旋转板75内圈的刮刀76与输送管56以及其底部的点胶嘴接触,然后电机一启动使刮刀76旋转进行残胶清理,该设计首先能够根据点胶需要调整点胶排胶输出端的倾斜角度以及倾斜位置,从而适合工件的不同点胶需要,适合不同LED模组上方不同形状结构的元器件的点胶需要,便于点胶操作,同时能够对点胶过程中残留在点胶嘴外侧上的残胶进行清除,避免残胶影响点胶效果,提高点胶准确性和质量。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种LED模组制备用可调式点胶系统,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部设置有U型结构的支架(2)、与支架(2)连接的驱动组件(3)、设置在驱动组件(3)底部输出端的点胶组件(4),所述点胶组件(4)包括与驱动组件(3)输出端连接的基板(41)、设置在基板(41)底部的的推动单元一(43)、与推动单元一(43)底部输出端连接的点胶机构(42)、设置在点胶机构(42)外部一侧与基板(41)底部的固接的调整机构(44)、活动套接在调整机构(44)上与点胶机构(42)连接的转接机构(45)以及与转接机构(45)连接的清理机构(46)。
2.根据权利要求1所述的一种LED模组制备用可调式点胶系统,其特征在于,所述点胶机构(42)包括与推动单元一(43)底部输出端连接的圆柱形结构的箱体(51)、与箱体(51)底部固定套接的喇叭形结构的扩展套管(52)、与扩展套管(52)内圈活动套接的调整管(53)、与调整管(53)内圈固接的两组同轴设置的圆弧形结构的导向板(54),且两组导向板(54)上下分布,两组导向板(54)均贯穿有沿其长度方向设置的滑槽(55)、与滑槽(55)滑动连接的滑块(57)、与两组滑块(57)活动套接的同一个输送管(56)、活动套接在输送管(56)顶部的转接罩壳一(511)、滑动套接在转接罩壳一(511)一侧的L型结构的对接管一(512)、活动套接在对接管(512)顶部的L型结构的对接管二(513)、活动套接在对接管二(513)顶部的转接罩壳二(514)、活动套接在转接罩壳二(514)顶部的与箱体(51)顶部固定套接的进料管(515),设置在转接罩壳一(511)一侧与输送管(56)顶部外圈转动连接的U型结构的拉杆(58)、与拉杆(58)另一端转动连接的推杆(59)、滑动连接在推杆(59)顶部与箱体(51)内圈滑动套接的驱动单元一(510),调整管(53)的顶部外圈连接有驱动单元二,输送管(56)底部固接点胶嘴。
3.根据权利要求1所述的一种LED模组制备用可调式点胶系统,其特征在于,所述调整机构(44)包括与基板(41)底部固接的侧板(61)、开设在侧板(61)上沿竖直方向设置的引导通道一(62)、设置在引导通道一(61)一侧中间位置的引导通道二(63)以及其底部的引导通道三(64),引导通道二(63)和引导通道三(64)远离引导通道一(61)的一端之间开设有引导通道四(65),引导通道四(65)远离引导通道一(62)的一侧底部设置有逆止单元一(66),引导通道二(63)靠近引导通道一(62)的一侧底部设置有逆止单元二(67)。
4.根据权利要求1所述的一种LED模组制备用可调式点胶系统,其特征在于,所述转接机构(45)包括设置在点胶机构(42)一侧的环形结构的输送带、输送带内圈套接有与调整机构(44)活动套接的输送辊,输送带靠近点胶机构(42)的一侧固接有与点胶机构(42)固接的连接板一,输送带远离点胶机构(42)的一侧固接有连接板二,连接板二底部滑动连接有与清理机构(46)固接的L型结构的推动杆,推动杆固接有与调整机构(44)滑动连接的调节轴。
5.根据权利要求1所述的一种LED模组制备用可调式点胶系统,其特征在于,所述清理机构(46)包括与转接机构(45)连接的开口朝点胶机构(42)设置的顶部设置有开口的托板(71)、托板(71)的内部固接有推动单元六(72)、与推动单元六(72)顶部输出端固接的开口朝点胶机构(42)的圆弧形结构的支撑板(73)、固定套接在支撑板(73)内圈且开口朝点胶机构(42)的圆柱形结构的接料板(74),接料板(74)内圈活动套接有圆弧形结构的旋转板(75),旋转板(75)远离其开口处的内侧壁固结有刮刀(76),旋转板(75)的顶部外圈固定套接有圆弧形结构的齿条(77),齿条(77)的外圈啮合有多组沿其长度方向分布的齿轮(78),齿轮(78)固定套接有与支撑板(73)活动套接的转轴,转轴连接有与支撑板(73)固接的电机一。
6.根据权利要求1所述的一种LED模组制备用可调式点胶系统,其特征在于,所述驱动组件(3)包括与支架(2)顶部固接的推动单元二,推动单元二伸出支架(2)底部的一端固接有沿水平方向设置的推动单元三,推动单元三底部输出端固接有与其垂直设置的推动单元四,且推动单元四底部输出端与基板(41)顶部固接。
7.根据权利要求3所述的一种LED模组制备用可调式点胶系统,其特征在于,所述逆止单元一(66)包括开设在侧板(61)上与引导通道四(65)连通的内凹槽,内凹槽滑动套接有逆止块,逆止块伸入至内凹槽的一端固接有与内凹槽连接的弹簧,逆止单元一(66)与逆止单元二(67)结构一致。
8.根据权利要求2所述的一种LED模组制备用可调式点胶系统,其特征在于,所述驱动单元一(510)包括与箱体(51)内圈滑动套接的环形结构的旋转盘,旋转盘的底部开设有与推杆(59)滑动套接的环形结构的滑槽一,旋转盘的外圈开设有与其同轴设置的环形结构的滑槽二,滑槽二滑动套接有推动块,箱体(51)一侧开设有沿其长度方向设置的开口,开口处固接有与推动块固接的推动单元五。
9.根据权利要求2所述的一种LED模组制备用可调式点胶系统,其特征在于,所述驱动单元二包括与调整管(53)外圈固定套接的齿轮圈,齿轮圈一侧啮合有齿轮二,齿轮二内圈固定套接有转轴一,转轴一链接有与箱体(51)固接的电机二。
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