CN215403035U - 一种实用型灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装机技术领域，且公开了一种实用型灌装机，工作台的上侧固定安装有控制触摸屏，工作台的上侧固定安装有直线滑台模组，直线滑台模组上固定连接有X向移动步进电机，直线滑台模组上固定安装有Y向移动步进电机，灌装量通过伺服电机与PLC来控制调节，精度高，可调范围宽，X向Y向移动距离通过步进/伺服电机来控制，可任意位置启停，解决了气缸移动位置单一的缺陷，灌装头的X向移动通过直线滑台模组(步进/伺服电机、丝杆、导杆、滑块、限位开关)来完成，Y向通过齿轮齿条模组(步进/伺服电机、齿轮、齿条、导轨、滑块、限位开关)来完成；X向Y向移动距离由PLC来控制完成，精准可调。

Description

一种实用型灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机的技术领域，具体为一种实用型灌装机。

背景技术

市场上常见传统的胶体/膏体/果酱等流体/半流体产品向容器盒内灌装时，需要借用气缸推拉式简易机器人工灌装产品，导致灌装量易受工厂气压影响，从而降低产品灌装速度的问题，生产效率低下，难以在现今追求产品性价比的竞争中取得优势，大型全自动型灌装流水线占地面积大、成本高、维护费用高，切换不同外形容器时耗时，需要专业人员调试切换，适用于某种外观批量特别大的产品。对于小微型企业来说成本费用难以接受；对于生产小批量产品来说有点大材小用，增加单位产品的生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用型灌装机，具备灌装量通过伺服电机与PLC来控制调节，精度高，可调范围宽，解决了需要借用气缸推拉式简易机器人工灌装产品，导致灌装量易受工厂气压影响，从而降低产品灌装速度，大型全自动型灌装流水线占地面积大、成本高、维护费用高，的问题，生产效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述灌装量通过伺服电机与PLC来控制调节，精度高，可调范围宽，X向Y向移动距离通过步进/伺服电机来控制，可任意位置启停，解决了气缸移动位置单一的缺陷，灌装头的X向移动通过直线滑台模组(步进/伺服电机、丝杆、导杆、滑块、限位开关)来完成，Y向通过齿轮齿条模组(步进 /伺服电机、齿轮、齿条、导轨、滑块、限位开关)来完成；X向Y向移动距离由PLC来控制完成，精准可调目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用型灌装机，包括工作台，工作台的上侧固定安装有控制触摸屏，工作台的上侧固定安装有直线滑台模组，直线滑台模组上固定连接有X向移动步进电机，直线滑台模组上固定安装有Y向移动步进电机，Y向移动步进电机的输出轴上固定安装有齿轮，直线滑台模组上活动连接有直线导轨配套滑块，直线导轨配套滑块上活动连接有直线导轨，直线导轨上侧固定安装有齿条，齿轮与齿条啮合连接，直线导轨上固定安装有防滴漏灌装组件，防滴漏灌装组件的连接管上套接有产品输送软管，工作台上固定安装有凸轮转子式送料泵，凸轮转子式送料泵的连接管上固定连有料斗，工作台上设置有中转摆盘，中转摆盘上放置有容器。

优选的，所述工作台上固定安装有拖链，拖链活动套接在产品输送软管上。

优选的，所述工作台上固定安装有四个高度可调节立柱，中转摆盘放置在高度可调节立柱上。

优选的，所述工作台的下侧固定安装有四个调节脚。

优选的，所述控制触摸屏上设置有按钮。

优选的，所述工作台上固定安装有送料泵驱动伺服电机，送料泵驱动伺服电机与凸轮转子式送料泵。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种实用型灌装机，具备以下有益效果：

1、该实用型灌装机，通过可拆卸式卡箍式管道连接，便于快速安装、拆卸清洗，一键启动，自动快速灌装完一盘产品后自动暂停，灌装量通过伺服电机与PLC来控制调节，精度高，可调范围宽，X向Y向移动距离通过步进/ 伺服电机来控制，可任意位置启停，解决了气缸移动位置单一的缺陷，灌装头的X向移动通过直线滑台模组(步进/伺服电机、丝杆、导杆、滑块、限位开关)来完成，Y向通过齿轮齿条模组(步进/伺服电机、齿轮、齿条、导轨、滑块、限位开关)来完成；X向Y向移动距离由PLC来控制完成，精准可调。

2、该实用型灌装机，通过输送软管与气管等在托链中移动，外观整齐、美观，中转盘固定产柱高度可调，适用于不同高度的容器，适用性强，产品通过凸轮转子泵(保温功能可选配)、输送软管输送到灌装头，输送软管与气管等在托链中移动,不易打结。

2、该实用型灌装机，通过使用完成后料斗内装入温热水，一键启动清洗功能，自动统计灌装数量、时间、产能与效率计算、日产能统计对比等数据，相对于自动灌装流水线来说，结构简单、占地空间小，成本低、操作、切换方便，相对于传统老式灌装设备来说，灌装量精准、速度快、效率高、节省体力。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的右侧立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、调节脚；3、直线滑台模组；4、直线导轨配套滑块；5、凸轮转子式送料泵；6、送料泵驱动伺服电机；7、料斗；8、控制触摸屏；9、中转摆盘；10、高度可调节立柱；11、容器；12、防滴漏灌装组件； 13、Y向移动步进电机；14、产品输送软管；15、齿条；16、直线导轨；17、拖链；18、X向移动步进电机；19、齿轮；20、按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种实用型灌装机，包括工作台1，工作台1的上侧固定安装有控制触摸屏8，工作台1的上侧固定安装有直线滑台模组3，直线滑台模组3上固定连接有X向移动步进电机18，直线滑台模组3上固定安装有Y向移动步进电机13，Y向移动步进电机13的输出轴上固定安装有齿轮19，直线滑台模组3上活动连接有直线导轨配套滑块4，直线导轨配套滑块4上活动连接有直线导轨16，直线导轨16上侧固定安装有齿条15，齿轮19与齿条15啮合连接，直线导轨16上固定安装有防滴漏灌装组件12，防滴漏灌装组件12的连接管上套接有产品输送软管14，工作台1上固定安装有凸轮转子式送料泵5，凸轮转子式送料泵5的连接管上固定连有料斗7，工作台1上设置有中转摆盘9，中转摆盘9上放置有容器11，工作台1上固定安装有拖链17，拖链17活动套接在产品输送软管14上，工作台1上固定安装有四个高度可调节立柱10，中转摆盘9放置在高度可调节立柱10上，工作台1的下侧固定安装有四个调节脚2，控制触摸屏8上设置有按钮20，工作台1上固定安装有送料泵驱动伺服电机6，送料泵驱动伺服电机6与凸轮转子式送料泵5，通过可拆卸式卡箍式管道连接，便于快速安装、拆卸清洗。

在使用时，根据产品容器11尺寸来调整中转摆盘9放置的高度可调节立柱10高度，在控制面板中输入每盘产品的行数、列数、行间距、列间距，每款产品首次使用前需加灌装头移动H1-L1容器11大致居中位置，然后对XY 值进行置零操作，调配好的产品放入料斗7(保温功能可选配)内，在控制操作面板上手动启动泵，排出管道内的空气为止，根据需要灌装的容量来调整灌装时间，将装满同一种容器的中转摆盘9放置在高度可调节立柱10上，点击全自动灌装按钮，待此中转摆盘9所有产品灌装完成后，听到提示音或灯后取下中转摆盘9，依此重复步骤，使用完毕后及时清理料斗、泵、管道、节头等部件，切断电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种实用型灌装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上侧固定安装有控制触摸屏(8)，工作台(1)的上侧固定安装有直线滑台模组(3)，直线滑台模组(3)上固定连接有X向移动步进电机(18)，直线滑台模组(3)上固定安装有Y向移动步进电机(13)，Y向移动步进电机(13)的输出轴上固定安装有齿轮(19)，直线滑台模组(3)上活动连接有直线导轨配套滑块(4)，直线导轨配套滑块(4)上活动连接有直线导轨(16)，直线导轨(16)上侧固定安装有齿条(15)，齿轮(19)与齿条(15)啮合连接，直线导轨(16)上固定安装有防滴漏灌装组件(12)，防滴漏灌装组件(12)的连接管上套接有产品输送软管(14)，工作台(1)上固定安装有凸轮转子式送料泵(5)，凸轮转子式送料泵(5)的连接管上固定连有料斗(7)，工作台(1)上设置有中转摆盘(9)，中转摆盘(9)上放置有容器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种实用型灌装机，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有拖链(17)，拖链(17)活动套接在产品输送软管(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种实用型灌装机，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有四个高度可调节立柱(10)，中转摆盘(9)放置在高度可调节立柱(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种实用型灌装机，其特征在于：所述工作台(1)的下侧固定安装有四个调节脚(2)。

5.根据权利要求1所述的一种实用型灌装机，其特征在于：所述控制触摸屏(8)上设置有按钮(20)。

6.根据权利要求1所述的一种实用型灌装机，其特征在于：所述工作台(1)上固定安装有送料泵驱动伺服电机(6)，送料泵驱动伺服电机(6)与凸轮转子式送料泵(5)。

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