CN206406597U - 一种新型滴胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型滴胶机，涉及纺织类机械设备技术领域，包括机架、操控部分、散带部分、物料输送部分、滴胶装置、烘烤部分和收带部分，烘烤部分设置在机架一侧，滴胶装置包括台架和硅胶模具嘴，所述台架设置在机架上、且台架与XY双向移动机构相连，所述XY双向移动机构包括X向移动机构和Y向移动机构，所述硅胶模具嘴设置在台架上、且设置在物料输送部分所输送物料上方。借助X向移动机构和Y向移动机构组成的XY双向移动机构，能够带动安装在上方的硅胶模具嘴在水平面内的X向和Y向自由运动，根据不同图案的程序实现硅胶模具嘴的合成运动，实现单条或多条连续图形的印刷，也可完成其它形状的间断图形印刷。

Description

一种新型滴胶机

技术领域

本实用新型涉及纺织类机械设备技术领域，特别涉及一种新型滴胶机。

背景技术

利用滴胶机在织带或花边布料等服装辅料上滴胶已经应用越来越广泛，对于滴胶的花样图案要求也越来越多，传统的直线，波浪，网格已经满足不了要求，现有的滴胶机多是在织带或花边布料上滴出波浪形状的纹路。而如果要滴出单条或多条的连续图形，或其它形状的间断图形，就需要设计一种滴胶机，能够使硅胶模具嘴在水平面的X向和Y向自由运动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑合理、操作简单的新型滴胶机，能够使硅胶模具嘴在水平面的X向和Y向自由运动，在织带或花边布料上滴出单条或多条的连续图形，或其它形状的间断图形。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新型滴胶机，包括机架、操控部分、散带部分、物料输送部分、滴胶装置、烘烤部分和收带部分，所述操控部分、散带部分、物料输送部分、滴胶装置均设置在机架上，所述烘烤部分设置在机架一侧，所述烘烤部分和收带部分相连，所述滴胶装置包括台架和硅胶模具嘴，所述台架设置在机架上、且台架与XY双向移动机构相连，所述XY双向移动机构包括X向移动机构和Y向移动机构，所述硅胶模具嘴设置在台架上、且设置在物料输送部分所输送物料上方。

优选的，所述台架包括工作台和底架，所述X向移动机构包括底座Ⅰ和由电机Ⅰ驱动的滚珠丝杆Ⅰ，所述Y向移动机构包括底座Ⅱ和由电机Ⅱ驱动的滚珠丝杆Ⅱ，所述工作台下方与滚珠丝杆Ⅰ配合，所述滚珠丝杆Ⅰ设置在底座Ⅰ上、且工作台与底座Ⅰ滑动配合；所述底座Ⅰ下方与滚珠丝杆Ⅱ配合，所述滚珠丝杆Ⅱ设置在底座Ⅱ上、且底座Ⅰ与底座Ⅱ滑动配合，所述底座Ⅱ设置在底架上，所述硅胶模具嘴设置在工作台上。

优选的，所述底架包括上下平行的水平部Ⅰ和水平部Ⅱ，及连接水平部Ⅰ和水平部Ⅱ侧边的垂直部，所述水平部Ⅰ设置在水平部Ⅱ的斜上方，且水平部Ⅰ中部设有滴胶口，所述硅胶模具嘴设置在滴胶口上方；所述硅胶模具嘴后方还设有硅胶管导向套。

优选的，所述底座Ⅱ底架的，所述底座Ⅱ侧面还设有调节旋钮，所述调节旋钮设置在底架的垂直部上。

优选的，所述台架包括台座和支撑座，所述X向移动机构包括底座Ⅲ和由电机Ⅲ驱动的滚珠丝杆Ⅲ，所述Y向移动机构包括底座Ⅳ和由电机Ⅳ驱动的滚珠丝杆Ⅳ；所述硅胶模具嘴为两个以上，所述硅胶模具嘴通过支架设置在支撑座上，所述支架与支撑座间设有物料过孔,所述支撑座下方与滚珠丝杆Ⅲ配合，所述滚珠丝杆Ⅲ设置在底座Ⅲ上、且支撑座与底座Ⅲ滑动配合；所述底座Ⅲ下方与滚珠丝杆Ⅳ配合，所述滚珠丝杆Ⅳ设置在底座Ⅳ上、且底座Ⅲ与底座Ⅳ滑动配合，所述底座Ⅳ设置在台座上。

优选的，所述台座为L型，包括水平设置的长边部和垂直设置的短边部，所述底座Ⅳ设置在台座的长边部上，所述硅胶模具嘴设置在支撑座一侧上方。

优选的，所述底座Ⅳ通过调节座设置在台座上，所述底座Ⅳ侧面还设有调节旋钮，所述调节旋钮设置在台座的短边部上。

优选的，所述烘烤部分为箱式烤箱，所述烤箱四角及外侧均设有物料导向轮，所述烤箱中部设有烤箱张力轮。

优选的，所述烘烤部分为内设物料托架的长条形烤箱，所述物料托架出口端与收料架相连。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：台架借助X向移动机构和Y向移动机构组成的XY双向移动机构，能够带动安装在上方的硅胶模具嘴在水平面内形成合成运动，根据需要在操控部分的控制面板内输入不同图案的程序，控制X向移动机构和Y向移动机构的动作，实现硅胶模具嘴的合成运动，实现单条或多条连续图形的印刷，也可完成其它形状的间断图形印刷。本实用新型具有结构紧凑合理、制作简单、操作方便的优点，能够使硅胶模具嘴在水平面的X向和Y向自由运动，在织带或花边布料上滴出单条或多条的连续图形，或其它形状的间断图形，具有很强的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2是图1中滴胶装置在机架上的布置示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图3中的C向视图；

图5是本实用新型实施例2提供的结构示意图；

图6是图5中滴胶装置在机架上的布置示意图；

图7是图6中XY双向移动机构的结构示意图；

图8是图5中B处的局部放大图；

图中：1-机架，2-操控部分，3-散带部分，4-物料输送部分，5-滴胶装置，6-烘烤部分，7-物料，8-台架，9-硅胶模具嘴，10-硅胶管，11-底座Ⅰ，12-电机Ⅰ，13-滚珠丝杆Ⅰ，14-底座Ⅱ，15-电机Ⅱ，16-滚珠丝杆Ⅱ，17-第一调节座，18-第一调节旋钮，19-物料导向轮，20-烤箱张力轮，21-底座Ⅲ，22-电机Ⅲ，24-底座Ⅳ，25-电机Ⅳ，26-滚珠丝杆Ⅳ，27-支架，28-物料过孔，29-第二调节座，30-第二调节旋钮，31-物料托架，32-收料架，81-工作台，82-底架，83-硅胶管导向套，820-水平部Ⅰ，821-水平部Ⅱ，822-垂直部，8-滴胶口，84-台座，85-支撑座，840-长边部，841-短边部。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

一种新型滴胶机，包括机架1、操控部分2、散带部分3、物料输送部分4、滴胶装置5、烘烤部分6和收带部分，所述操控部分2、散带部分3、物料输送部分4、滴胶装置5均设置在机架1上，所述烘烤部分6设置在机架1一侧，所述烘烤部分6和收带部分相连，所述滴胶装置5包括台架8和硅胶模具嘴9，所述台架8设置在机架1上、且台架8与XY双向移动机构相连，所述XY双向移动机构包括X向移动机构和Y向移动机构，所述硅胶模具嘴9设置在台架8上、且设置在物料输送部分4所输送物料7上方。台架8借助X向移动机构和Y向移动机构组成的XY双向移动机构，能够带动安装在上方的硅胶模具嘴9在水平面内形成合成运动，根据需要在操控部分2的控制面板内输入不同图案的程序，实现单条或多条连续图形的印刷，也可形成其它形状的间断图形。物料7可为织带或花边布料。

实施例1：如图1所示的一种新型滴胶机，包括机架1，及设置在机架1上的操控部分2、散带部分3、物料输送部分4、滴胶装置5，及烘烤部分6和收带部分，滴胶装置5包括台架8和硅胶模具嘴9，所述台架8设置在机架1上、且台架8与X向移动机构和Y向移动机构构成的XY双向移动机构相连。这种滴胶机可用于在织带类的物料7上涂刷图案。

如图2、3、4所示，所述台架8包括工作台81和底架82，所述X向移动机构包括底座Ⅰ11和由电机Ⅰ12驱动的滚珠丝杆Ⅰ13，所述Y向移动机构包括底座Ⅱ14和由电机Ⅱ15驱动的滚珠丝杆Ⅱ16，所述工作台81下方与滚珠丝杆Ⅰ13配合，所述滚珠丝杆Ⅰ13设置在底座Ⅰ11上、且工作台81与底座Ⅰ11滑动配合；所述底座Ⅰ11下方与滚珠丝杆Ⅱ16配合，所述滚珠丝杆Ⅱ16设置在底座Ⅱ14上、且底座Ⅰ11与底座Ⅱ14滑动配合，所述底座Ⅱ14设置在底架82上，所述硅胶模具嘴9设置在工作台81上。电机Ⅱ15驱动滚珠丝杆Ⅱ16旋转，从而带动上方的底座Ⅰ11沿Y向运动，电机Ⅰ12驱动滚珠丝杆Ⅰ13旋转，带动上方的工作台81沿X向运动，电机Ⅰ12和电机Ⅱ15选用伺服电机，根据不同图案的程序使工作台81上的硅胶模具嘴9在水平面内产生合成运动。

作为一种优选结构，所述底架82包括上下平行的水平部Ⅰ820和水平部Ⅱ821，及连接水平部Ⅰ820和水平部Ⅱ821侧边的垂直部822，所述水平部Ⅰ820设置在水平部Ⅱ821的斜上方，且水平部Ⅰ820中部设有滴胶口8，所述硅胶模具嘴9设置在滴胶口8上方；所述硅胶模具嘴9后方还设有硅胶管导向套83。硅胶管10通过硅胶管导向套83侧面的三通控制其输送速度，硅胶管10进入硅胶模具嘴9，从水平部Ⅰ820中部的滴胶口8滴落到下方的物料7上，完成图形的印刷。

如图4所示，所述底座Ⅱ14与底架82的水平部Ⅱ821间还设有第一调节座17，所述底座Ⅱ14侧面还设有第一调节旋钮18，所述第一调节旋钮18设置在底架82的垂直部822上。通过旋转第一调节旋钮18可以手动调节第一调节座17在底架82垂直部822上的位置。

图3、4所示的滴胶装置应用在如图1所示的滴胶机中，其中烘烤部分6为箱式烤箱，所述烤箱四角及外侧均设有物料导向轮19，所述烤箱中部设有烤箱张力轮20，收带部分与烘烤部分6相连。

实施例2：如图5所示的一种新型滴胶机，包括机架1，及设置在机架1上的操控部分2、散带部分3、物料输送部分4、滴胶装置5，及烘烤部分6和收带部分，滴胶装置5包括台架8和两个以上的硅胶模具嘴9，所述台架8设置在机架1上、且台架8与X向移动机构和Y向移动机构构成的XY双向移动机构相连。这种滴胶机可用于在花边布料类的物料7上涂刷图案

如图6、7、8所示，所述台架8包括台座84和支撑座85，所述X向移动机构包括底座Ⅲ21和由电机Ⅲ22驱动的滚珠丝杆Ⅲ，所述Y向移动机构包括底座Ⅳ24和由电机Ⅳ25驱动的滚珠丝杆Ⅳ26；其中硅胶模具嘴9为两个，所述硅胶模具嘴9通过支架27设置在支撑座85上，所述支架27与支撑座85间设有物料过孔28,所述支撑座85下方与滚珠丝杆Ⅲ配合，所述滚珠丝杆Ⅲ设置在底座Ⅲ21上、且支撑座85与底座Ⅲ21滑动配合；所述底座Ⅲ21下方与滚珠丝杆Ⅳ26配合，所述滚珠丝杆Ⅳ26设置在底座Ⅳ24上、且底座Ⅲ21与底座Ⅳ24滑动配合，所述底座Ⅳ24设置在台座84上。电机Ⅳ25驱动滚珠丝杆Ⅳ26旋转，从而带动上方的底座Ⅲ21沿Y向运动，电机Ⅲ22驱动滚珠丝杆Ⅲ旋转，带动上方的支撑座85沿X向运动，电机Ⅲ22和电机Ⅳ25可选用伺服电机，根据不同图案的程序使支撑座85上的两个硅胶模具嘴9在水平面内产生合成运动。

其中支架27为框架式，两个硅胶模具嘴9分别通过悬臂杆固定在两个立柱上，两个立柱设置在支撑座85上方的横梁上，横梁两侧通过支柱固定在支撑座85上，横梁与支撑座85之间的间隙即为物料过孔28，利用物料输送部分4输送的花边布料类物料7即可从物料过孔28通过，上方的两个硅胶模具嘴9可在其通过过程中进行图形涂刷。

作为一种优选结构，所述台座84为L型，包括水平设置的长边部840和垂直设置的短边部841，所述底座Ⅳ24设置在台座84的长边部840上，所述硅胶模具嘴9设置在支撑座85一侧上方。

为了方便调整底座Ⅳ24在台座84上的位置，所述底座Ⅳ24与台座84的长边部840间还设有第二调节座29，所述底座Ⅳ24侧面还设有第二调节旋钮30，所述第二调节旋钮30设置在台座84的短边部841上。通过第二调节旋钮30可以手动调节底座Ⅳ24的位置，利用X向移动机构和Y向移动机构形成硅胶模具嘴9的合成运动，可以同时涂刷两条连续的图形。

在实施例1中的第一调节旋钮18通过螺杆与底座Ⅱ14相连，所述螺杆中心线与滚珠丝杆Ⅱ16垂直、与滚珠丝杆Ⅰ13平行。同理，实施例2中的第二调节旋钮30与第一调节旋钮18的连接方式相同，也是通过螺杆与底座Ⅳ24相连，所述螺杆中心线与滚珠丝杆Ⅳ26垂直、与滚珠丝杆Ⅲ平行。

图7、8所示的XY双向移动机构应用在如图5所示的滴胶机中，其中烘烤部分6为内设物料托架31的长条形烤箱，物料托架31出口端与收带部分的收料架32相连。

综上所述，本实用新型具有结构紧凑合理、制作简单、操作方便的优点，台架8借助X向移动机构和Y向移动机构组成的XY双向移动机构，能够带动安装在上方的硅胶模具嘴9在水平面内形成合成运动，根据需要在操控部分2的控制面板内输入不同图案的程序，控制X向移动机构和Y向移动机构的动作，实现硅胶模具嘴9的合成运动，实现单条或多条连续图形的印刷，也可完成其它形状的间断图形印刷。利用本实用新型能够使硅胶模具嘴在水平面的X向和Y向自由运动，在织带或花边布料上滴出单条或多条的连续图形，或其它形状的间断图形，具有很强的实用性。

Claims (9)

1.一种新型滴胶机，包括机架、操控部分、散带部分、物料输送部分、滴胶装置、烘烤部分和收带部分，所述操控部分、散带部分、物料输送部分、滴胶装置均设置在机架上，所述烘烤部分设置在机架一侧，所述烘烤部分和收带部分相连，其特征在于：所述滴胶装置包括台架和硅胶模具嘴，所述台架设置在机架上、且台架与XY双向移动机构相连，所述XY双向移动机构包括X向移动机构和Y向移动机构，所述硅胶模具嘴设置在台架上、且设置在物料输送部分所输送物料上方。

2.根据权利要求1所述的新型滴胶机，其特征在于：所述台架包括工作台和底架，所述X向移动机构包括底座Ⅰ和由电机Ⅰ驱动的滚珠丝杆Ⅰ，所述Y向移动机构包括底座Ⅱ和由电机Ⅱ驱动的滚珠丝杆Ⅱ，所述工作台下方与滚珠丝杆Ⅰ配合，所述滚珠丝杆Ⅰ设置在底座Ⅰ上、且工作台与底座Ⅰ滑动配合；所述底座Ⅰ下方与滚珠丝杆Ⅱ配合，所述滚珠丝杆Ⅱ设置在底座Ⅱ上、且底座Ⅰ与底座Ⅱ滑动配合，所述底座Ⅱ设置在底架上，所述硅胶模具嘴设置在工作台上。

3.根据权利要求2所述的新型滴胶机，其特征在于：所述底架包括上下平行的水平部Ⅰ和水平部Ⅱ，及连接水平部Ⅰ和水平部Ⅱ侧边的垂直部，所述水平部Ⅰ设置在水平部Ⅱ的斜上方，且水平部Ⅰ中部设有滴胶口，所述硅胶模具嘴设置在滴胶口上方；所述硅胶模具嘴后方还设有硅胶管导向套。

4.根据权利要求3所述的新型滴胶机，其特征在于：所述底座Ⅱ底架的，所述底座Ⅱ侧面还设有调节旋钮，所述调节旋钮设置在底架的垂直部上。

5.根据权利要求1所述的新型滴胶机，其特征在于：所述台架包括台座和支撑座，所述X向移动机构包括底座Ⅲ和由电机Ⅲ驱动的滚珠丝杆Ⅲ，所述Y向移动机构包括底座Ⅳ和由电机Ⅳ驱动的滚珠丝杆Ⅳ；所述硅胶模具嘴为两个以上，所述硅胶模具嘴通过支架设置在支撑座上，所述支架与支撑座间设有物料过孔,所述支撑座下方与滚珠丝杆Ⅲ配合，所述滚珠丝杆Ⅲ设置在底座Ⅲ上、且支撑座与底座Ⅲ滑动配合；所述底座Ⅲ下方与滚珠丝杆Ⅳ配合，所述滚珠丝杆Ⅳ设置在底座Ⅳ上、且底座Ⅲ与底座Ⅳ滑动配合，所述底座Ⅳ设置在台座上。

6.根据权利要求5所述的新型滴胶机，其特征在于：所述台座为L型，包括水平设置的长边部和垂直设置的短边部，所述底座Ⅳ设置在台座的长边部上，所述硅胶模具嘴设置在支撑座一侧上方。

7.根据权利要求6所述的新型滴胶机，其特征在于：所述底座Ⅳ通过调节座设置在台座上，所述底座Ⅳ侧面还设有调节旋钮，所述调节旋钮设置在台座的短边部上。

8.根据权利要求2所述的新型滴胶机，其特征在于：所述烘烤部分为箱式烤箱，所述烤箱四角及外侧均设有物料导向轮，所述烤箱中部设有烤箱张力轮。

9.根据权利要求5所述的新型滴胶机，其特征在于：所述烘烤部分为内设物料托架的长条形烤箱，所述物料托架出口端与收料架相连。