CN213997293U - 一种可调式液压折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调式液压折弯机，属于折弯设备技术领域，用于解决现有的折弯机不能改变构件的折弯角度，不能精准地控制折弯位置的问题。包括底座和动力机构，底座上固定有支架，支架上端固定有第一法兰盘，动力机构包括液压千斤顶，液压千斤顶上端与第一法兰盘固定连接，液压千斤顶下端设有第二法兰盘，第二法兰盘端部设置折弯机构，底座上开设有若干销孔，销孔内侧放置有圆柱销，底座上侧设置调节机构，调节机构上设置定位机构；本可调式液压折弯机通过调节两个支撑块之间的距离，从而可以得到不同折弯角度的构件，外观成型美观，折弯角度规范，操作简单，提高了生产效率，构件可快速定位，更精准地控制折弯的位置，确保其折弯精度。

Description

一种可调式液压折弯机

技术领域

本实用新型属于折弯设备技术领域，涉及一种可调式液压折弯机。

背景技术

折弯机又名压弯机，是一种能够对板材进行折弯的机器，主要应用的行业为机械、电器、五金等，产品几乎涉及所有行业，目前大多数折弯机在实际使用过程中，通常纯人工进料，对板材进行折弯，而且还不能精准地控制被压弯的位置。

但是现有的折弯机，在实际使用过程中，需要多人进行操作，折弯后的产品外观差，折弯精度较低，单件工作时长，生产速度慢，不能准确的控制折弯的位置，也不能有效的改变构件的折弯角度。

现设计一种使构件折弯不同角度，并且精准地控制折弯位置的折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可调式液压折弯机，该装置要解决的技术问题是：如何使折弯机能折弯不同角度的构件，并且精准地控制折弯位置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种可调式液压折弯机，包括底座和动力机构，所述底座上固定有支架，支架上端固定有第一法兰盘，动力机构包括液压千斤顶，液压千斤顶上端与第一法兰盘固定连接，液压千斤顶下端设有第二法兰盘，第二法兰盘端部设置折弯机构，底座上开设有若干销孔，销孔内侧放置有圆柱销，底座上侧设置调节机构，调节机构上设置定位机构。

本实用新型的工作原理是：使用者先在构件上画好折弯线，将待折弯构件放置在调节机构上，根据需要，可以变换调节机构的滑动位置，达到构件所需的折弯角度，使用方便，通过调节定位机构在调节机构上的位置，使构件上的折弯线正对于刀具，动力机构提供工作时所需的动力，液压千斤顶运动，使刀具向下运动，对构件进行折弯，圆柱销使调节机构固定在底座上，防止其在折弯移动，导致折弯精度降低，该装置可通过吊机或叉车搬运，方便移动。

所述调节机构包括固定座，固定座上端固定有对称的支撑架，固定座上端设有刻度线和两个支撑块，固定座上端开设有第一滑槽和第二滑槽，第二滑槽内部转动设置有丝杆，丝杆上设有滑动座，丝杆端部固定有转轮，滑动座上端与其中一个支撑块固定连接，圆柱销与固定座侧端抵触。

采用以上结构，使用者将固定座放在底座上，转动转轮，通过丝杆和滑动座配合，使支撑块滑动，改变两个支撑块之间的距离，从而改变构件的折弯角度，刻度线可使定位机构精确定位。

所述折弯机构包括折弯刀具，折弯刀具上端固定有固定板，固定板与第二法兰盘固定连接，折弯刀具正对于对称的支撑架之间。

采用以上结构，折弯刀具沿着支撑架向下运动，可对待折弯的构件进行折弯。

所述动力机构还包括液压泵站、回油管和进油管，液压泵站固定在底座上，进油管的一端连接在液压千斤顶的进油口上，进油管的另一端连接在液压泵站的出油端，回油管的一端连接在液压千斤顶的出油口，回油管的另一端连接在液压泵站的回油端。

采用以上结构，液压泵站输送的液压油从进油管进入到液压千斤顶内部，使液压千斤顶运动，进而带动折弯刀具运动，对构件进行折弯，折弯完成后，液压泵站输送的液压油从回油管进入到液压千斤顶内部，使液压千斤顶带着折弯刀具向上收缩，折弯刀具与构件分离，此时取走构件。

所述定位机构包括滑动块，滑动块滑动设置在第二滑槽内部，滑动块上端固定有连杆，滑动块上端螺接有手拧螺栓，手拧螺栓抵触在第二滑槽内部，滑动块侧端固定有指针，连杆端部固定有定位板。

采用以上结构，滑动块在第二滑槽内部滑动，手拧螺栓固定滑动块的位置，指针对准刻度线，定位板限制构件的位置，使构件的折弯线正对于折弯刀具下方，更精准地控制折弯的位置，确保其折弯精度。

与现有技术相比，本可调式液压折弯机具有以下优点：

1、通过折弯机构、动力机构和调节机构的配合，调节两个支撑块之间的距离，从而可以得到不同折弯角度的构件，提高工作效率；

2、通过定位机构和调节机构的配合，可以使构件快速定位，更精准地控制折弯的位置，确保其折弯精度；

3、该装置使用方便，可以减轻劳动强度，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中调节机构的立体结构示意图；

图3是本实用新型中定位机构的立体结构示意图；

图中：1-底座、101-支架、102-叉车槽、103-圆孔、104-第一法兰盘、2-折弯机构、201-固定板、202-折弯刀具、3-动力机构、301-液压千斤顶、302-第二法兰盘、303-回油管、304-进油管、305-液压泵站、4-调节机构、401-固定座、402-转轮、403-丝杆、404-第一滑槽、405-支撑块、406-滑动座、407-支撑架、408-第二滑槽、409-刻度线、5-圆柱销、6-定位机构、601-定位板、602-连杆、603-手拧螺栓、604-滑动块、605-指针。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种可调式液压折弯机，包括底座1和动力机构3，底座1上固定有支架101，本实施例中，上述固定方式采用焊接，支架101上端固定有第一法兰盘104，本实施例中，上述固定方式采用焊接，动力机构3包括液压千斤顶301，本实施例中，上述液压千斤顶301为现有技术，可在市场上直接购买使用，液压千斤顶301上端与第一法兰盘104固定连接，液压千斤顶301下端设有第二法兰盘302，第二法兰盘302端部设置折弯机构2，底座1上开设有若干销孔103，销孔103内侧放置有圆柱销5，底座1上侧设置调节机构4，调节机构4上设置定位机构6；使用者先在构件上画好折弯线，将待折弯构件放置在调节机构4上，根据需要，可以变换调节机构4的滑动位置，达到构件所需的折弯角度，使用方便，通过调节定位机构6在调节机构4上的位置，使构件上的折弯线正对于刀具，动力机构3提供工作时所需的动力，液压千斤顶301运动，使刀具向下运动，对构件进行折弯，圆柱销5使调节机构4固定在底座1上，防止其在折弯移动，导致折弯精度降低，该装置可通过吊机或叉车搬运，方便移动。

调节机构4包括固定座401，固定座401上端固定有对称的支撑架407，本实施例中，上述固定方式采用焊接，固定座401上端设有刻度线409和两个支撑块405，固定座401上端开设有第一滑槽404和第二滑槽408，第二滑槽408内部转动设置有丝杆403，丝杆403上设有滑动座406，丝杆403端部固定有转轮402，本实施例中，上述固定方式采用焊接，滑动座406上端与其中一个支撑块405固定连接，圆柱销5与固定座401侧端抵触；使用者将固定座401放在底座1上，转动转轮402，通过丝杆403和滑动座406配合，使支撑块405滑动，改变两个支撑块405之间的距离，从而改变构件的折弯角度，刻度线409可使定位机构6精确定位。

折弯机构2包括折弯刀具202，折弯刀具202上端固定有固定板201，本实施例中，上述固定方式采用焊接，固定板201与第二法兰盘302固定连接，折弯刀具202正对于对称的支撑架407之间；折弯刀具202沿着支撑架407向下运动，可对待折弯的构件进行折弯。

动力机构3还包括液压泵站305、回油管303和进油管304，液压泵站305固定在底座1上，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，液压泵站305为现有技术，可在市场上直接购买使用，进油管304的一端连接在液压千斤顶301的进油口上，进油管304的另一端连接在液压泵站305的出油端，回油管303的一端连接在液压千斤顶301的出油口，回油管303的另一端连接在液压泵站305的回油端；液压泵站305输送的液压油从进油管304进入到液压千斤顶301内部，使液压千斤顶301运动，进而带动折弯刀具202运动，对构件进行折弯，折弯完成后，液压泵站305输送的液压油从回油管303进入到液压千斤顶301内部，使液压千斤顶301带着折弯刀具202向上收缩，折弯刀具202与构件分离，此时取走构件。

定位机构6包括滑动块604，滑动块604滑动设置在第二滑槽408内部，滑动块604上端固定有连杆602，本实施例中，上述固定方式采用焊接，滑动块604上端螺接有手拧螺栓603，手拧螺栓603抵触在第二滑槽408内部，滑动块604侧端固定有指针605，本实施例中，上述固定方式采用焊接，连杆602端部固定有定位板601，本实施例中，上述固定方式采用焊接；滑动块604在第二滑槽408内部滑动，手拧螺栓603固定滑动块604的位置，指针605对准刻度线409，定位板601限制构件的位置，使构件的折弯线正对于折弯刀具202下方，更精准地控制折弯的位置，确保其折弯精度。

本实用新型的工作原理：使用者先将调节机构4放置在底座1上，用圆柱销5使其固定在底座1上，防止其在折弯移动，导致折弯精度降低，然后在构件上画好折弯线，将待折弯构件放置在调节机构4上，滑动块604在第二滑槽408内部滑动，指针605对准刻度线409，精确定位，通过手拧螺栓603固定滑动块604的位置，定位板601限制构件的位置，使构件的折弯线正对于折弯刀具202下方，转动转轮402，通过丝杆403和滑动座406配合，使支撑块405滑动，改变两个支撑块405之间的距离，从而改变构件的折弯角度，液压泵站305输送的液压油从进油管304进入到液压千斤顶301内部，使液压千斤顶301运动，进而带动折弯刀具202运动，对构件进行折弯，折弯完成后，液压泵站305输送的液压油从回油管303进入到液压千斤顶301内部，使液压千斤顶301带着折弯刀具202向上收缩，折弯刀具202与构件分离，此时取走构件。

综上，通过折弯机构2、动力机构3和调节机构4的配合，调节两个支撑块405之间的距离，从而可以得到不同折弯角度的构件，提高工作效率；通过定位机构6和调节机构4的配合，可以使构件快速定位，更精准地控制折弯的位置，确保其折弯精度；该装置使用方便，可以减轻劳动强度，节约成本。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种可调式液压折弯机，包括底座（1）和动力机构（3），其特征在于，所述底座（1）上固定有支架（101），支架（101）上端固定有第一法兰盘（104），动力机构（3）包括液压千斤顶（301），液压千斤顶（301）上端与第一法兰盘（104）固定连接，液压千斤顶（301）下端设有第二法兰盘（302），第二法兰盘（302）端部设置折弯机构（2），底座（1）上开设有若干销孔（103），销孔（103）内侧放置有圆柱销（5），底座（1）上侧设置调节机构（4），调节机构（4）上设置定位机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可调式液压折弯机，其特征在于，所述调节机构（4）包括固定座（401），固定座（401）上端固定有对称的支撑架（407），固定座（401）上端设有刻度线（409）和两个支撑块（405），固定座（401）上端开设有第一滑槽（404）和第二滑槽（408），第二滑槽（408）内部转动设置有丝杆（403），丝杆（403）上设有滑动座（406），丝杆（403）端部固定有转轮（402），滑动座（406）上端与其中一个支撑块（405）固定连接，圆柱销（5）与固定座（401）侧端抵触。

3.根据权利要求2所述的一种可调式液压折弯机，其特征在于，所述折弯机构（2）包括折弯刀具（202），折弯刀具（202）上端固定有固定板（201），固定板（201）与第二法兰盘（302）固定连接，折弯刀具（202）正对于对称的支撑架（407）之间。

4.根据权利要求1所述的一种可调式液压折弯机，其特征在于，所述动力机构（3）还包括液压泵站（305）、回油管（303）和进油管（304），液压泵站（305）固定在底座（1）上，进油管（304）的一端连接在液压千斤顶（301）的进油口上，进油管（304）的另一端连接在液压泵站（305）的出油端，回油管（303）的一端连接在液压千斤顶（301）的出油口，回油管（303）的另一端连接在液压泵站（305）的回油端。

5.根据权利要求2或3所述的一种可调式液压折弯机，其特征在于，所述定位机构（6）包括滑动块（604），滑动块（604）滑动设置在第二滑槽（408）内部，滑动块（604）上端固定有连杆（602），滑动块（604）上端螺接有手拧螺栓（603），手拧螺栓（603）抵触在第二滑槽（408）内部，滑动块（604）侧端固定有指针（605），连杆（602）端部固定有定位板（601）。

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