CN204160264U - 一种锯床用的智能定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锯床用的智能定位装置，它包括有两组安装在机架两侧的尺寸定位机构，两组尺寸定位机构之间通过同步轴连接；所述的尺寸定位机构包括有滑轨、移动座、定位挡板、挡板气缸，其中，滑轨沿待锯材料的输送方向安装在机架两侧；移动座活动套装在滑轨上，机架两侧的移动座之间通过同步轴连接；移动座上部设有挡板气缸，挡板气缸缸体呈水平安装在移动座上，其活塞杆位于锯片一侧；活塞杆端部设有定位挡板，移动座上设有微调手柄和尺寸感应器；滑轨两端的机架上设有限位感应器，滑轨上方的机架上设有微调标尺。本方案的结构简单、可全自动智能化操作、劳动强度低、使用效果好、尺寸精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床，尤其是指一种锯床用的智能定位装置。
背景技术
锯床包括圆锯床和带锯床，圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式（绕一支点摆动进给）3种。此外还有各种专用圆锯床，如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床；用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床。带锯床的环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40°，以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；上述锯床在切割削锯时，大多需要对尺寸事先进行人工定位，这种方式操作复杂，定位也不精确。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锯床用的结构简单、操作方便、定位精确的智能定位装置。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种锯床用的智能定位装置，它包括有两组安装在机架两侧的尺寸定位机构，两组尺寸定位机构之间通过同步轴连接并由电机带动位移，电机由安装在机架上的控制器控制；所述的尺寸定位机构包括有滑轨、移动座、定位挡板、挡板气缸，其中，滑轨沿待锯材料的输送方向安装在机架两侧；移动座活动套装在滑轨上，机架两侧的移动座之间通过同步轴连接；移动座上部设有挡板气缸，挡板气缸缸体呈水平安装在移动座上，其活塞杆位于锯片一侧；活塞杆端部设有定位挡板，移动座上设有微调手柄和尺寸感应器；滑轨两端的机架上设有限位感应器，滑轨上方的机架上设有微调标尺。
所述的控制器上部设有显示屏，显示屏下方设有数字按钮，数字按钮一侧由上至下依次设有急停按钮、复位按钮、手动按钮。
所述的电机为轴流电机，安装在其中一个移动座上，并与同步轴相连接。
所述的机架输送端设有待锯材料夹紧机构。
本实用新型在采用上述方案后，工作时，先在控制器上输入所需切锯的尺寸，设定完成后控制器内的PLC发送指令给电机，由电机带动定位机构在滑轨上行至设定尺寸，如需精确定位可通过微调标尺和微调手柄进行微调，标尺所示尺寸可根据实际需要进行设定；机架两侧的挡板气缸活塞杆伸出带动两块定位挡板相接形成挡位；待锯材料夹紧机构夹持材料输送，由锯片进行切锯，切锯后锯片上的感应机构发送指令，气缸活塞杆带动定位挡板回缩，使切锯后的材料由机架输送带带动输出，尺寸感应器感应到材料输出完成后活塞杆继续伸出进入下一循环。本方案的结构简单、可全自动智能化操作、劳动强度低、使用效果好、尺寸精确。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的定位机构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述锯床用的智能定位装置包括有两组安装在机架两侧的尺寸定位机构，两组尺寸定位机构之间通过同步轴1连接并由电机2带动位移，电机2由安装在机架上的控制器11控制；电机2为轴流电机，安装在其中一个移动座4上，并与同步轴1相连接；所述的尺寸定位机构包括有滑轨3、移动座4、定位挡板5、挡板气缸6，其中，滑轨3沿待锯材料的输送方向安装在机架7两侧；移动座4活动套装在滑轨3上，滑轨3采用常规滑轨或采用齿条式机构，当采用齿条式机构时，移动座4内的电机轴上也需加装与其相配合的动力齿轮；机架7两侧的移动座4之间通过同步轴1连接；移动座4上部设有挡板气缸6，挡板气缸6缸体呈水平安装在移动座4上，其活塞杆位于锯片8一侧；活塞杆端部设有定位挡板5，移动座4上设有微调手柄9和尺寸感应器10；滑轨3两端的机架7上设有限位感应器13，滑轨3上方的机架7上设有微调标尺12。控制器11上部设有显示屏14，显示屏14下方设有数字按钮15，数字按钮15一侧由上至下依次设有急停按钮16、复位按钮17、手动按钮18；机架7输送端设有待锯材料夹紧机构19。工作时，先在控制器上输入所需切锯的尺寸，设定完成后控制器内的PLC发送指令给电机，由电机带动定位机构在滑轨上行至设定尺寸，如需精确定位可通过微调标尺和微调手柄进行微调，标尺所示尺寸可根据实际需要进行设定；机架两侧的挡板气缸活塞杆伸出带动两块定位挡板相接形成挡位；待锯材料夹紧机构夹持材料输送，由锯片进行切锯，切锯后锯片上的感应机构发送指令，气缸活塞杆带动定位挡板回缩，使切锯后的材料由机架输送带带动输出，尺寸感应器感应到材料输出完成后活塞杆继续伸出进入下一循环。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种锯床用的智能定位装置，其特征在于：它包括有两组安装在机架两侧的尺寸定位机构，两组尺寸定位机构之间通过同步轴（1）连接并由电机（2）带动位移，电机（2）由安装在机架上的控制器（11）控制；所述的尺寸定位机构包括有滑轨（3）、移动座（4）、定位挡板（5）、挡板气缸（6），其中，滑轨（3）沿待锯材料的输送方向安装在机架（7）两侧；移动座（4）活动套装在滑轨（3）上，机架（7）两侧的移动座（4）之间通过同步轴（1）连接；移动座（4）上部设有挡板气缸（6），挡板气缸（6）缸体呈水平安装在移动座（4）上，其活塞杆位于锯片（8）一侧；活塞杆端部设有定位挡板（5），移动座（4）上设有微调手柄（9）和尺寸感应器（10）；滑轨（3）两端的机架（7）上设有限位感应器（13），滑轨（3）上方的机架（7）上设有微调标尺（12）；控制器（11）上部设有显示屏（14），显示屏（14）下方设有数字按钮（15），数字按钮（15）一侧由上至下依次设有急停按钮（16）、复位按钮（17）、手动按钮（18）。
2.根据权利要求1所述的一种锯床用的智能定位装置，其特征在于：电机（2）为轴流电机，安装在其中一个移动座（4）上，并与同步轴（1）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种锯床用的智能定位装置，其特征在于：机架（7）输送端设有待锯材料夹紧机构（19）。
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|---|---|---|---|
| CN201420621325.7U CN204160264U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 一种锯床用的智能定位装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204160264U true CN204160264U (zh) | 2015-02-18 |
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| CN (1) | CN204160264U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105836206A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-08-10 | 北京大森长空包装机械有限公司 | 堆码装置 |
| CN106002514A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-10-12 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 锅炉用管板的打磨装置 |
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2014
- 2014-10-27 CN CN201420621325.7U patent/CN204160264U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105836206A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-08-10 | 北京大森长空包装机械有限公司 | 堆码装置 |
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