CN201900504U - 带锯床数控送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带锯床数控送料装置，包括一送料支架，设于送料支架上的减速电机和丝杆、滚筒支架和滚筒，以及微动开关和由夹钳底座、固定钳、活动钳及夹紧油缸组成的送料夹钳，其特征是：所述送料支架上设有两横向导轨；两导轨上接可滑动的夹钳底座；丝杆右端从夹钳底座下垂配合连接的凸块中伸出，且与固定的旋转编码器连接；两固定微动开关配设在送料夹钳左右滑动行程两端。所述丝杆带动可夹紧工件的送料夹钳送料时，丝杆就带动旋转编码器转动，应用时将旋转编码器和减速电机连接于机床的数控器上后，就可实现高精度数控送料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属带锯床，特别是一种带锯床数控送料装置。
背景技术
现有技术的普通带锯床在锯切较长工件材料时，一般都采用滚筒式送料架将工件材料送到机床的工作台上。在送料过程中，放置在送料架滚筒上的工件材料是在转动滚筒的带动下进行位移，当工件前端位移到设定位置时，通常由手动操作控制带动滚筒转动的电机停止工作，再将工件材料通过夹紧钳夹紧，然后开始锯切。
但是，由于普通滚筒式送料架送料时，工件位移量难以控制，有时还需要反复移动工件才能达到工作要求，操作麻烦，送料精度低。
发明内容
本实用新型为解决上述普通滚筒式送料架使用时存在的问题，提供一种可用于数控控制的带锯床数控送料装置，其送料精度高。
本实用新型的技术方案为：一种带锯床数控送料装置，包括一送料支架，设于送料支架上的减速电机和丝杆、滚筒支架和滚筒，以及微动开关和由夹钳底座、固定钳、活动钳及夹紧油缸组成的送料夹钳，其特征是：所述送料支架上设有两横向导轨；两导轨上接可滑动的夹钳底座；丝杆右端从夹钳底座下垂配合连接的凸块中伸出，且与固定的旋转编码器连接；两固定微动开关配设在送料夹钳左右滑动行程两端。这样，本实用新型中的丝杆带动可夹紧工件的送料夹钳向右送料时，通过与丝杆外端相接的旋转编码器作用，就可实现数控送料。
本实用新型的有益效果是：由于可夹紧工件的送料夹钳向右送料时，可通过丝杆带动其沿导轨滑动，并且丝杆将带动旋转编码器转动，应用时将旋转编码器和减速电机连接于机床的数控器上后，就可实现高精度数控送料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
附图标注说明：1-减速电机、2-滚筒、3-活动钳、4-丝杆、5-导轨、6-微动开关、7-旋转编码器、8-送料支架、9-滑块、10-夹紧油缸、11-夹钳底座、12-微动开关、13-滚筒支架、14-立柱、15-升降油缸、16-锯架、17-工作台、18-数控器、19-床身。
如图1-2所示，本实用新型所述的一种带锯床数控送料装置，包括一送料支架8，设于送料支架8上的减速电机1和丝杆4、滚筒支架13和滚筒2，以及两微动开关(6、12)和由夹钳底座11、固定钳30、活动钳3及夹紧油缸10组成的送料夹钳，其特征是：所述送料支架8上设有两横向导轨5；两导轨5上接可滑动的夹钳底座11；丝杆4右端从夹钳底座11下垂配合连接的凸块中伸出，且与固定的旋转编码器7连接；两固定微动开关(6、12)配设在送料夹钳左右滑动行程两端。
所述夹钳底座11可通过连接于其底面前后两端的滑块9与两导轨5滑动连接。所述丝杆4位于两导轨5之间，并且与夹钳底座11下垂配合的凸块螺旋连接，丝杆转动便带动送料夹钳沿导轨滑动。这样，本实用新型中的丝杆4带动可夹紧工件的送料夹钳向右送料时，通过与丝杆4外端相接的旋转编码器7作用，就可实现数控控制。
如图3所示，应用时，本实用新型中的送料支架8右端连接机床床身19，旋转编码器7和微动开关6分别固定连接于机床床身19上，并且均与数控器18电气连接.
当夹紧有工件的送料夹钳通过丝杆带动沿导轨滑动送料时，所述丝杆将带动旋转编码器转动。应用时，将旋转编码器和减速电机连接于机床的数控器上后，就可精确控制工件位移，使送料精度高。
应该理解到的是：上述实施例只是对本实用新型的说明，任何不超出本实用新型实质精神范围内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种带锯床数控送料装置，包括一送料支架(8)，设于送料支架(8)上的减速电机(1)和丝杆(4)、滚筒支架(13)和滚筒(2)，以及微动开关(6、12)和由夹钳底座(11)、固定钳(30)、活动钳(3)及夹紧油缸(10)组成的送料夹钳，其特征是：所述送料支架(8)上设有两横向导轨(5)；两导轨(5)上接可滑动的夹钳底座(11)；丝杆(4)右端从夹钳底座(11)下垂配合连接的凸块中伸出，且与固定的旋转编码器(7)连接；两固定微动开关(6、12)配设在送料夹钳左右滑动行程两端。
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|---|---|---|---|---|
| CN102489775A (zh) * | 2011-11-25 | 2012-06-13 | 徐州大屯工贸实业公司 | 阳极导杆自动切割设备 |
| CN103964199A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-08-06 | 昆山市三众模具制造有限公司 | 自动下料机器人 |
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2010
- 2010-11-21 CN CN2010206337942U patent/CN201900504U/zh not_active Expired - Fee Related
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