CN215323563U - 智能灌装机防泄漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了智能灌装机防泄漏装置。包括工作台、灌装筒、输液管、升降装置和接液装置，所述灌装筒顶端与输液管相通，所述升降装置用于对灌装筒进行升降，便于灌装工作，所述升降装置固定安装在工作台上，所述灌装筒固定安装在升降装置上，所述接液装置用于对灌装筒滴落的残液进行收集，所述接液装置与升降装置活动连接。本实用新型公开智能灌装机防泄漏装置，能够解决现有灌装嘴位置残留的注射液体会滴落，产生泄露的问题。

Description

智能灌装机防泄漏装置

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及智能灌装机防泄漏装置。

背景技术

罐装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

现有的灌装机使用时，在灌装完成后，在灌装嘴位置会有注射液体残留，在对下批次灌装容器进行灌装准备时，灌装嘴位置残留的注射液体会滴落，产生泄露，造成灌装容器以及工作区被污染，影响灌装的质量和环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开智能灌装机防泄漏装置，能够解决现有灌装嘴位置残留的注射液体会滴落，产生泄露的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

智能灌装机防泄漏装置，包括工作台、灌装筒、输液管、升降装置和接液装置，所述灌装筒顶端与输液管相通，所述升降装置用于对灌装筒进行升降，便于灌装工作，所述升降装置固定安装在工作台上，所述灌装筒固定安装在升降装置上，所述接液装置用于对灌装筒滴落的残液进行收集，所述接液装置与升降装置活动连接。

优选的技术方案，所述升降装置包括安装架，所述安装架上固定装有安装板，所述安装板与安装架顶端之间转动连接有丝杆，所述丝杆顶端转动穿过安装架，且端部固定装有驱动电机，所述驱动电机输出端与丝杆固定，所述驱动电机上固定装有连接件，所述连接件一端与安装架固定，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上滑动连接有滑竿，所述滑竿两端分别与安装架和安装板固定，所述滑块上固定装有固定杆，所述固定杆一端与灌装筒固定，所述丝杆底端转动穿过安装板，且端部固定装有接液装置。

优选的技术方案，所述滑块与滑竿之间为间隙配合。

优选的技术方案，所述接液装置包括第一齿轮，所述第一齿轮与丝杆底端固定，所述安装架上设有安装槽，所述安装架背面固定装有固定块，所述固定块上转动连接有转轴，所述转轴顶端固定装有第二齿轮，所述第二齿轮穿过安装槽与第一齿轮啮合，所述转轴上固定装有接液杆。

优选的技术方案，所述接液杆转动穿过安装槽，且顶端固定装有接液盒，所述接液盒位于灌装筒下方。

优选的技术方案，所述第一齿轮与第二齿轮的传动比大于1。

(三)有益效果

本实用新型公开智能灌装机防泄漏装置，具有以下优点：

当容器被送到工作台上后，驱动电机转动带动丝杆转动，带动滑块沿滑竿滑动，带动灌装筒向下移动，将灌装筒插入容器中灌装作业，避免液体外溅。

其中，灌装筒下降时，丝杆带动第一齿轮转动，带动第二齿轮转动，带动转轴和接液杆转动，将接液盒从灌装筒下方转走，在灌装完成后，灌装筒上升，同时丝杆反转，带动第一齿轮和第二齿轮反转，使得接液杆和接液盒转回灌装筒下方，避免灌装筒底部滴落残液。

其中，第一齿轮与第二齿轮的传动比大于1，使得灌装筒在下降时和接液杆转动时不会冲突。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例整体示意图；

图2是本实用新型实施例的升降装置示意图；

图3是本实用新型实施例的接液装置示意图。

其中：1工作台、2灌装筒、3输液管、4升降装置、5接液装置、6安装架、7安装板、8丝杆、9驱动电机、10连接件、11滑块、12固定杆、13滑竿、14第一齿轮、15安装槽、16固定块、17转轴、18第二齿轮、19接液杆、20接液盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例所述智能灌装机防泄漏装置包括工作台1、灌装筒2、输液管3、升降装置4和接液装置5，所述灌装筒2顶端与输液管3相通，所述升降装置4用于对灌装筒2进行升降，便于灌装工作，所述升降装置4固定安装在工作台1上，所述灌装筒2固定安装在升降装置4上，所述接液装置5用于对灌装筒2滴落的残液进行收集，所述接液装置5与升降装置4活动连接。

升降装置4包括安装架6，所述安装架6上固定装有安装板7，所述安装板7与安装架6顶端之间转动连接有丝杆8，所述丝杆8顶端转动穿过安装架6，且端部固定装有驱动电机9，所述驱动电机9输出端与丝杆8固定，所述驱动电机9上固定装有连接件10，所述连接件10一端与安装架6固定，所述丝杆8上螺纹连接有滑块11，所述滑块11上滑动连接有滑竿13，所述滑竿13两端分别与安装架6和安装板7固定，所述滑块11上固定装有固定杆12，所述固定杆12一端与灌装筒2固定，所述丝杆8底端转动穿过安装板7，且端部固定装有接液装置5，其中驱动电机9转动带动丝杆8转动，带动滑块11沿滑竿13滑动，带动灌装筒2向下移动。

滑块11与滑竿13之间为间隙配合。

接液装置5包括第一齿轮14，所述第一齿轮14与丝杆8底端固定，所述安装架6上设有安装槽15，所述安装架6背面固定装有固定块16，所述固定块16上转动连接有转轴17，所述转轴17顶端固定装有第二齿轮18，所述第二齿轮18穿过安装槽15与第一齿轮14啮合，所述转轴17上固定装有接液杆19，其中丝杆8带动第一齿轮14转动，带动第二齿轮18转动，带动转轴17和接液杆19转动。

接液杆19转动穿过安装槽15，且顶端固定装有接液盒20，所述接液盒20位于灌装筒2下方。

第一齿轮14与第二齿轮18的传动比大于1。

本方案的工作原理：在容器被送到工作台1上时，驱动电机9转动带动丝杆8转动，带动滑块11沿滑竿13滑动，带动灌装筒2向下移动，将灌装筒2插入容器中，由输液管3向灌装筒2中输送液体进行灌装作业，同时，灌装筒2下降时，丝杆8带动第一齿轮14转动，带动第二齿轮18转动，带动转轴17和接液杆19转动，将接液盒20从灌装筒2下方转走，使得灌装筒2顺利下降，在灌装完成后，灌装筒2上升，同时丝杆8反转，带动第一齿轮14和第二齿轮18反转，使得接液杆19和接液盒20转回灌装筒2下方，避免灌装筒2底部残液滴落到工作台1上。

本方案中：驱动电机9优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种智能灌装机防泄漏装置，其特征在于，包括；

工作台；

灌装筒和输液管，所述灌装筒顶端与输液管相通；

升降装置，所述升降装置用于对灌装筒进行升降，便于灌装工作，所述升降装置固定安装在工作台上，所述灌装筒固定安装在升降装置上；

接液装置，所述接液装置用于对灌装筒滴落的残液进行收集，所述接液装置与升降装置活动连接。

2.根据权利要求1所述的智能灌装机防泄漏装置，其特征在于：所述升降装置包括安装架，所述安装架上固定装有安装板，所述安装板与安装架顶端之间转动连接有丝杆，所述丝杆顶端转动穿过安装架，且端部固定装有驱动电机，所述驱动电机输出端与丝杆固定，所述驱动电机上固定装有连接件，所述连接件一端与安装架固定，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上滑动连接有滑竿，所述滑竿两端分别与安装架和安装板固定，所述滑块上固定装有固定杆，所述固定杆一端与灌装筒固定，所述丝杆底端转动穿过安装板，且端部固定装有接液装置。

3.根据权利要求2所述的智能灌装机防泄漏装置，其特征在于：所述滑块与滑竿之间为间隙配合。

4.根据权利要求2所述的智能灌装机防泄漏装置，其特征在于：所述接液装置包括第一齿轮，所述第一齿轮与丝杆底端固定，所述安装架上设有安装槽，所述安装架背面固定装有固定块，所述固定块上转动连接有转轴，所述转轴顶端固定装有第二齿轮，所述第二齿轮穿过安装槽与第一齿轮啮合，所述转轴上固定装有接液杆。

5.根据权利要求4所述的智能灌装机防泄漏装置，其特征在于：所述接液杆转动穿过安装槽，且顶端固定装有接液盒，所述接液盒位于灌装筒下方。

6.根据权利要求4所述的智能灌装机防泄漏装置，其特征在于：所述第一齿轮与第二齿轮的传动比大于1。

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