CN107117353B - 一种十字封口包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种十字封口包装机，属于包装机械领域，可解决人工封口包装效率低，工作量大的问题，可实现对不同形状和尺寸的矩形礼花盒进行自动十字封口包装，该十字封口包装机也可适用于矩形包装盒的封口包装，本发明所提供的十字封口包装机包括机架、垂直升降装置、转向装置、压板装置、贴胶套筒装置、刷板装置、切断装置、捆胶装置、传动装置、控制系统，控制系统分别对垂直升降装置、转向装置、压板装置、贴胶套筒装置、刷板装置、切断装置、捆胶装置、传动装置进行控制，可实现自动升降、压板定位、礼花盒转位、切胶和十字形360°封口包装功能，保证作业的连续性，且便于操作，进一步提高烟花机械行业的生产效率及自动化程度，解放生产力。
Description
技术领域
本发明涉及一种十字封口包装机，属于包装机械领域，尤其涉及一种自动升降、压板定位、礼花盒转位、切胶和十字形360°封口包装，且适用于不同形状和尺寸矩形礼花盒的十字封口包装机。
背景技术
近年来，随着经济的快速发展，市场上烟花爆竹销量呈增长趋势，使得烟花行业的生产效率和自动化生产成为生产商市场竞争的主要手段，而我国烟花爆竹的生产以手工操作为主，因人而异导致烟花爆竹产品的质量参差不齐，加上工人工资待遇的增加、以及安全生产形势日趋严峻，这些成为制约烟花行业发展的主要问题。随着科学技术的发展，推动了烟花行业走向机械自动化生产阶段，解决了以上部分问题，使得烟花机械行业逐步走向规范化，就国内来看，烟花机械的自动化程度并不高，虽然近几年来，烟花行业的机械产品不断推陈更新，涉及的工序在不断地增加，使用的范围在不断地扩大，但在礼花盒封口这一工序上，国内外还没有全自动的封口包装机，大多还是靠工人手工封口，费时费力。本矩形礼花盒十字封口包装机是围绕烟花机械行业礼花盒的封口包装内容而设计创作，可解决人工封口包装效率低、工作量大的问题，设计可以用于不同尺寸的矩形礼花盒进行自动十字封口包装，进一步提高烟花机械行业的生产效率及自动化程度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种十字封口包装机，可实现自动升降、压板定位、礼花盒转位、切胶和十字形360°封口包装功能，且针对不同形状和尺寸矩形礼花盒的捆扎，以克服人工包装的种种弊端。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种十字封口包装机，包括机架、垂直升降装置、转向装置、压板装置、贴胶套筒装置、刷板装置、切断装置、捆胶装置、传动装置、控制系统，控制系统分别对垂直升降装置、转向装置、压板装置、贴胶套筒装置、刷板装置、切断装置、捆胶装置、传动装置进行控制，其特征在于：
A.所述垂直升降装置包括底座、丝杠二、驱动杆、可折叠叉架、叉架连接杆、顶座、升降电机、联轴器、滑道孔，其中底座与机架底端固连，驱动杆设置在底座两侧面滑道孔中，升降电机通过联轴器与丝杠二相连，丝杠二与驱动杆相连，该驱动杆与可折叠叉架连接，两排可折叠叉架通过叉架连接杆相连，其可折叠叉架顶端连接顶座；
B.所述转向装置设置于顶座上，其包括齿条、齿条滑道、齿轮、井字形托台、滚动轴承、齿轮垫块，齿条垫块、丝杠三、转向电机，该转向电机通过丝杠三与齿条相连，齿条与齿轮啮合，其中齿条位于齿条滑道中，所述齿条滑道通过齿条垫块与顶座相连，其中滚动轴承置于齿轮垫块上且与齿轮同轴，齿轮与井字形托台固连；
C.所述压板装置设置于机架两侧，其包括丝杠一、丝杠滑块、滑块导轨一、压板一、压板二、压板电机、联轴器，其中滑块导轨一与机架两侧固连，丝杠一和丝杠滑块位于导轨中传动，该压板电机通过联轴器与丝杠一相连，丝杠一与丝杠滑块相连，其中丝杠滑块与压板一或压板二固连；
D.所述贴胶套筒装置设置于下面板之上，其包括贴胶套筒、小刷板、套筒电机，该套筒电机固定在下面板的底部，通过输出轴与贴胶套筒和小刷板相连，其中贴胶套筒和小刷板成90°“L”型机构固连在电机输出轴上；
E.所述刷板装置设置于下面板的另一侧之上，其包括大刷板、刷板电机，该大刷板连接在刷板电机的输出轴上，其中刷板电机固连在下面板底部；
F.所述切断装置设置于刷板装置同侧的下面板之上，包括刀具、刀具滑块、滑块导轨二、连杆、曲柄、销轴、刀具电机，其中滑块导轨二固连在下面板之上，刀具设置在刀具滑块之上，刀具电机固连在下面板底部，所述刀具电机通过输出轴与曲柄相连，该曲柄通过销轴与连杆相连，而连杆与刀具滑块相连，其中刀具滑块可在滑块导轨二中移动；
G.所述捆胶装置包括固连块、悬臂杆、胶带卡盘、胶带，其中固连块固定在梯形齿同步带上，该固连块与悬臂杆相连，悬臂杆与胶带卡盘相连，其胶带卡盘上固定胶带；
H.所述传动装置设置在机架上，包括梯形齿同步带、主动带轮、从动带轮、支撑架、同步带电机，其中同步带电机、主动带轮、从动带轮设置在机架上，支撑架固定在机架上，该同步带电机通过其输出轴与主动带轮相连，梯形齿同步带与主动带轮和从动带轮相配合，且支撑架不干涉梯形齿同步带及捆胶装置动作。
一种十字封口包装机，其特征还在于，所述下面板用于各工作机构、控制元件、电机的安装置放，上面板用于礼花盒的置放及配合井字形托台的动作，该上面板有井字形缺口，可使井字形托台转向900后能下降通过，该井字形托台可增大与礼花盒的接触面积，同时减轻自重，又能使井字形托台转向动作完成后顺利下降通过。
一种十字封口包装机，其特征还在于，所述贴胶套筒装置由两个贴胶套筒组成，中间留有刀具进给运动的间隙，其刀具可在间隙内作直线运动切断胶带，机器启动之前，胶带头贴在贴胶套筒的下表面，当捆胶装置运动到一定位置时，贴胶套筒装置正转180°，使初始粘附在贴胶套筒上的胶带头脱落，同时其上的小刷板将脱离的胶带头刷贴在礼花盒下表面，这时贴胶套筒装置反转180°，使得贴胶套筒位于初始位置，等待捆胶装置上的胶布将其裹住，当胶带粘附在贴胶套筒上后，刀具进给运动切断胶布，其产生的一部分未贴合胶带，由刷板装置刷贴在礼花盒下表面，另一部分胶带粘附在贴胶套筒上，便于下一次贴胶封口，以此实现连续的贴胶封口礼花盒。
一种十字封口包装机，其特征还在于，所述支撑架用于承受捆胶装置的自重以及捆胶过程中胶带产生的拉力，保持捆胶装置在动作过程中平稳运行，避免产生动作干涉。
一种十字封口包装机，其特征还在于，所述主动带轮与从动带轮呈对称布置，同步带与其配合，捆胶装置固定在梯形齿同步带上，随梯形齿同步带运动完成封口贴胶，即采用礼花盒固定，胶带做圆周运动封口礼花盒的封口方案，突破以往封口方式，实现对不同形状和尺寸的礼花盒进行封口包装。
一种十字封口包装机，其特征还在于，所述齿轮、齿条的齿数比为4:1，齿条为主动件，加之控制系统作用，齿条的驱动可使齿轮转向90°。
本实验新型的有益效果是：该十字封口包装机使礼花盒的自动升降、压板定位、转位、切胶和十字形360°封口等工序全部实现自动化，保证作业的连续性，无需人工进行转位、切胶、定位、贴胶操作，从而节约劳动力和成本，提高效率，本包装机采用礼花盒固定，胶带做圆周运动封口礼花盒的方案，突破以往封口方式，实现对不同形状和尺寸的礼花盒进行封口包装，便于操作，进一步提高烟花机械行业的生产效率及自动化程度。本十字封口包装机也可适用于矩形包装盒的封口包装，不局限于礼花盒，且该封口包装机配有万向轮，便于机器的移动与放置，灵活性较好，可用于快递行业的包装盒封口包装，尤其是电商行业人员在创业初期存在人手少、工作量大的问题，而商品需经过胶带封口包装后邮寄，使得商品的包装效率低、工作量大，该包装机可进一步解决上述问题。
附图说明
图1为一种十字封口包装机立体结构示意图一。
图2为一种十字封口包装机立体结构示意图二。
图3为一种十字封口包装机立体结构示意图三。
图4为该十字封口包装机的垂直升降装置及转向装置结构示意图。
图5为该十字封口包装机的贴胶套筒装置部分结构示意图。
图6为该十字封口包装机的压板装置结构示意图。
图7为该十字封口包装机的切断装置部分结构示意图。
图8为该十字封口包装机的捆胶装置结构示意图。
图中：1、机架 2、万向轮 3、支撑架 4、梯形齿同步带 5、主动带轮 6、同步带电机7、胶带卡盘 8、胶带 9、悬臂杆 10、固连块 11、丝杠一 12、压板电机 13、滑块导轨一 14、丝杠滑块 15、压板一 16、压板二 17、底座 18、可折叠叉架 19、叉架连接杆 20、丝杠二21、驱动杆 22、顶座 23、齿条 24、齿轮25、井字形托台 26、齿轮垫块 27、齿条垫块 28、贴胶套筒 29、小刷板 30、大刷板31、刀具 32、刀具滑块 33、连杆 34、曲柄 35、滑块导轨二36、下面板 37、上面板 38、齿条滑道 39、滚动轴承 40、销轴 41、从动带轮 42、升降电机43、转向电机 44、套筒电机 45、刷板电机 46、刀具电机 47、礼花盒 48、控制面板49、行程开关一 50、行程开关二 51、行程开关三 52、行程开关四 53、行程开关五54、行程开关六55、行程开关七 56、行程开关八 57、行程开关九 58、行程开关十 59、联轴器 60、滑道孔61、丝杠三。
具体实施方式
下面结合附图对本发明及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1-8，本发明包括机架、垂直升降装置、转向装置、压板装置、贴胶套筒装置、刷板装置、切断装置、捆胶装置、传动装置、控制系统，控制系统分别对垂直升降装置、转向装置、压板装置、贴胶套筒装置、刷板装置、切断装置、捆胶装置、传动装置进行控制，其特征在于：
A.所述垂直升降装置包括底座17、丝杠二20、驱动杆21、可折叠叉架18、叉架连接杆19、顶座22、升降电机42、联轴器59、滑道孔60，其中底座17与机架1底端固连，驱动杆21设置在底座17两侧面滑道孔60中，升降电机42通过联轴器59与丝杠二20相连，丝杠二20与驱动杆21相连，该驱动杆21与可折叠叉架18连接，两排可折叠叉架18通过叉架连接杆19相连，其可折叠叉架18顶端连接顶座22；
B.所述转向装置设置于顶座22上，其包括齿条23、齿条滑道38、齿轮24、井字形托台25、滚动轴承39、齿轮垫块26，齿条垫块27、丝杠三61、转向电机43，该转向电机43通过丝杠三61与齿条23，齿条23与齿轮24相连，其中齿条23位于齿条滑道38中，齿条滑道38通过齿条垫块27与顶座22相连，其中滚动轴承39置于齿轮垫块26上且与齿轮24同轴，齿轮24与井字形托台25固连；
C.所述压板装置设置于机架1两侧，其包括丝杠一11、丝杠滑块14、滑块导轨一13、压板一15、压板二16、压板电机12、联轴器59，其中滑块导轨一13与机架1两侧固连，丝杠一11和丝杠滑块14在滑块导轨一中配合传动，该压板电机12通过联轴器59与丝杠一11相连，丝杠一11与丝杠滑块14相连，其中丝杠滑块14与压板一15或压板二16固连；
D.所述贴胶套筒装置设置于下面板36之上，其包括贴胶套筒28、小刷板29、套筒电机44，该套筒电机44固定在下面板36的底部，通过输出轴与贴胶套筒28和小刷板29相连，其中贴胶套筒28和小刷板29成90°“L”型机构固连在电机输出轴上；
E.所述刷板装置设置于下面板36的另一侧之上，其包括大刷板30、刷板电机45，该大刷板30连接在刷板电机45的输出轴上，其中刷板电机45固连在下面板36底部；
F.所述切断装置设置于刷板装置同侧的下面板36之上，包括刀具31、刀具滑块32、滑块导轨二35、连杆33、曲柄34、销轴40、刀具电机46，其中滑块导轨二35固连在下面板36之上，刀具31设置在刀具滑块32之上，刀具电机46固连在下面板36底部，所述刀具电机46通过输出轴与曲柄34相连，该曲柄34通过销轴40与连杆33相连，而连杆33与刀具滑块32相连，其中刀具滑块32可在滑块导轨二35中移动；
G.所述捆胶装置包括固连块10、悬臂杆9、胶带卡盘7、胶带8，其中固连块10固定在梯形齿同步带4上，该固连块10与悬臂杆9相连，悬臂杆9与胶带卡盘7相连，其胶带卡盘7上固定胶带8；
H.所述传动装置设置在机架1上，包括梯形齿同步带4、主动带轮5、从动带轮41、支撑架3、同步带电机6，其中同步带电机6、主动带轮5、从动带轮41设置在机架1上，支撑架3固定在机架1上，该同步带电机6通过其输出轴与主动带轮5相连，梯形齿同步带4与主动带轮5和从动带轮41相配合，且支撑架3不干涉梯形齿同步带4及捆胶装置动作。
一种十字封口包装机，其特征还在于，所述下面板36用于各工作机构、控制元件、电机的安装置放，上面板37用于礼花盒47的置放及配合井字形托台25的动作，该上面板37有井字形缺口，可使井字形托台25转向900后能下降通过，该井字形托台25可增大与礼花盒47的接触面积，同时减轻自重，又能使井字形托台25转向动作完成后顺利下降通过。
一种十字封口包装机，其特征还在于，所述贴胶套筒装置由两个贴胶套筒28组成，中间留有刀具31进给运动的间隙，其刀具31可在间隙内作直线运动切断胶带，机器启动之前，胶带头贴在贴胶套筒28的下表面，当捆胶装置运动到一定位置时，贴胶套筒装置正转180°，使初始粘附在贴胶套筒28上的胶带头脱落，同时其上的小刷板29将脱离的胶带头刷贴在礼花盒47下表面，这时贴胶套筒装置反转180°，使得贴胶套筒28位于初始位置，等待捆胶装置上的胶布将其裹住，当胶带粘附在贴胶套筒28上后，刀具31进给运动切断胶布，其产生的一部分未贴合胶带，由刷板装置刷贴在礼花盒下表面，另一部分胶带粘附在贴胶套筒28上，便于下一次贴胶封口，以此实现连续的封口包装礼花盒47。
一种十字封口包装机，其特征还在于，所述支撑架3用于承受捆胶装置的自重以及捆胶过程中胶带产生的拉力，保持捆胶装置在动作过程中平稳运行，避免产生动作干涉。
一种十字封口包装机，其特征还在于，所述主动带轮5与从动带轮41呈对称布置，梯形齿同步带4与其配合，捆胶装置固定在梯形齿同步带4上，随梯形齿同步带4运动完成封口贴胶，即采用礼花盒47固定，胶带8做圆周运动封口礼花盒47的封口方案，突破以往封口方式，实现对不同形状和尺寸的礼花盒47进行封口包装。
一种十字封口包装机，其特征还在于，所述齿轮24、齿条23的齿数比为4:1，齿条23为主动件，加之控制系统作用，齿条23的驱动可使齿轮24转向90°。
本发明的工艺流程为：放入工件→压板定位→梯形齿同步带启动、捆胶封口开始→贴胶套筒装置正转1800→贴胶套筒装置反转1800→梯形齿同步带停止→刀具切胶→刷板刷胶→压板上升→完成一字封口包装→升降装置上升→托起礼花盒→礼花盒转向90°→升降装置下降→礼花盒搁置于上面板→压板定位→梯形齿同步带启动、捆胶封口开始→贴胶套筒装置正转1800→贴胶套筒装置反转1800→梯形齿同步带停止→刀具切胶→刷板刷胶→压板上升→完成十字封口包装。
原理说明：开机前准备，根据礼花盒47的形状以及尺寸大小，设定步进电机的步距角，调试好控制系统的程序，包括调试好步进电机控制频率和脉冲量的程序，之后将礼花盒47置于上面板37合适位置，检查机器是否存在安全故障。
开机：接通电源并按控制面板48上启动按钮后，控制系统发出信号，压板装置动作，两侧压板电机12正转，两侧压板一15、二16向下压紧在礼花盒47两侧，触发行程开关一49、二50，这时，传动装置中的同步带电机6开始启动，捆胶装置沿着沿传动装置的梯形齿同步带4轨迹运动，带动其上的胶带8封口礼花盒47，当捆胶装置运动到梯形齿同步带4轨迹运动上轨迹中间点时，即1/4行程(一个完整行程为梯形齿同步带4的周长)，套筒电机44开始正转，使位于初始位置的贴胶套筒装置旋转180°，这时，其贴胶套筒28上的一段胶带脱落，与此同时其小刷板29将脱落的胶带刷在礼花盒47下表面，触发行程开关三51，电机44停止，期间捆胶装置未停止转动，捆胶装置运动到行程的1/2位置时，电机44开始反转，贴胶套筒装置反转180°，触碰行程开关四52，电机44断开，停止转动，期间捆胶装置未停止转动，随后捆胶装置转动到一定位置，胶带将复位的贴胶套筒28包裹住，捆胶装置继续转动，到其初始位置停止，同步带电机6停止转动，这时刀具电机46启动，作用于切断装置的曲柄滑块机构，刀具31伸出切断胶带，此时刀具滑块32触碰行程开关五53，电机46停止，与此同时，刷板电机45启动，刷板装置动作，大刷板30将右端未贴合的胶带刷到礼花盒下表面，这时大刷板30转动到一定角度，触碰行程开关六54，电机45反转，大刷板触碰行程开关七55，电机45断开，完成一字捆扎，这时两侧压板电机12反转，由开机前调试好的PLC控制程序，当压板上升至一定位置，停止上升，这时升降电机42开始正转，转向装置随同垂直升降装置上升，当其上升至一定高度，托起礼花盒，触发行程开关八56，升降电机42停止，垂直升降装置停止在一定的高度，这时转向电机43启动，转向机构由齿轮齿条机构组成，齿条带动从动轮动作，从而使从动轮带动礼花盒转向90°，完成转向动作后，触发行程开关九57，电机43停止，这时电机42开始反转，带动垂直升降装置下降，当垂直升降装置下降到最低位置时，触发行程开关十58，电机42停止。接下来重复前面运动过程，两侧压板电机12正转，从而带动两侧压板一15、二16向下压紧在礼花盒47的两侧，触发行程开关一49、二50,同步带电机6启动,捆胶装置沿着沿传动装置的梯形齿同步带4轨迹运动，带动其上的胶带8封口礼花盒，当捆胶装置运动到梯形齿同步带4轨迹运动上轨迹中间点时，即1/4行程(一个完整行程为梯形齿同步带4的周长)，套筒电机44开始正转，使位于初始位置的贴胶套筒装置旋转180°，这时，其贴胶套筒28上的一段胶带脱落，与此同时其小刷板29将脱落的胶带刷在礼花盒47下表面，触发行程开关三51，电机44停止，期间捆胶装置未停止转动，捆胶装置运动到行程的1/2位置时，电机44开始反转，贴胶套筒装置反转180°，触碰行程开关四52，电机44断开，停止转动，期间捆胶装置未停止转动，随后捆胶装置转动到一定位置，胶带将复位的贴胶套筒28包裹住，捆胶装置继续转动，到其初始位置停止，同步带电机6停止转动，这时刀具电机46启动，作用于切断装置的曲柄滑块机构，刀具31伸出切断胶带，刀具滑块32触碰行程开关五53，电机46停止，与此同时，刷板电机45启动，刷板装置动作，大刷板30将右端未贴合的胶带刷到礼花盒47下表面，这时大刷板30转动到一定角度，触碰行程开关六54，电机45反转，大刷板30触碰行程开关七55，电机45断开,从而完成十字形捆扎。
以上是本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明工作运转时，需要垂直升降装置、转向装置、压板装置、贴胶套筒装置、刷板装置、切断装置、捆胶装置、传动装置相互配合，既有连续运动，又有间歇运动，其中同步带电机6和压板电机12使用步进电机控制，其他电机使用直流电机控制，控制系统选用可编程控制器控制，结合十字封口包装机的工艺流程和动作要求，选用三菱FX2N-48MT型可编程控制器。从而使各环节有序运作，实现了各部分的调节，实现整体自动化的要求。
以上说明中“礼花盒”是指外形为矩形的礼花盒；“主动带轮”一个、“从动带轮”三个，呈对称布置；“齿轮垫块”和“齿条垫块”作用是调节齿轮及齿条的高度，有利于齿条齿轮的啮合传动；丝杠传动采用丝杠传动，滑块作直线运动。
Claims (5)
1.一种十字封口包装机,包括机架、垂直升降装置、转向装置、压板装置、贴胶套筒装置、刷板装置、切断装置、捆胶装置、传动装置、控制系统，控制系统分别对垂直升降装置、转向装置、压板装置、贴胶套筒装置、刷板装置、切断装置、捆胶装置、传动装置进行控制，其特征在于：
A.所述垂直升降装置包括底座(17)、丝杠二(20)、驱动杆((21))、可折叠叉架(18)、叉架连接杆(19)、顶座(22)、升降电机(42)、联轴器(59)、滑道孔(60)，其中底座(17)与机架(1)底端固连，驱动杆(21)设置在底座(17)两侧面滑道孔(60)中，升降电机(42)通过联轴器(59)与丝杠二(20)相连，丝杠二(20)与驱动杆(21)相连，该驱动杆(21)与可折叠叉架(18)连接，两排可折叠叉架(18)通过叉架连接杆(19)相连，其可折叠叉架(18)顶端连接顶座(22)；
B.所述转向装置设置于顶座(22)上，其包括齿条(23)、齿条滑道(38)、齿轮(24)、井字形托台(25)、滚动轴承(39)、齿轮垫块(26)、齿条垫块(27)、丝杠三(61)、转向电机(43)，该转向电机(43)通过丝杠三(61)与齿条(23)相连，齿条(23)与齿轮(24)啮合，其中齿条(23)位于齿条滑道(38)中，所述齿条滑道(38)通过齿条垫块(27)与顶座(22)相连，其中滚动轴承(39)置于齿轮垫块(26)上且与齿轮(24)同轴，齿轮(24)与井字形托台(25)固连；
C.所述压板装置设置于机架(1)两侧，其包括丝杠一(11)、丝杠滑块(14)、滑块导轨一(13)、压板一(15)、压板二(16)、压板电机(12)、联轴器(59)，其中滑块导轨一(13)与机架(1)两侧固连，丝杠一(11)和丝杠滑块(14)在滑块导轨一(13)中配合传动，该压板电机(12)通过联轴器(59)与丝杠一(11)相连，丝杠一(11)与丝杠滑块(14)相连，其中丝杠滑块(14)与压板一(15)或压板二(16)固连；
D.所述贴胶套筒装置设置于下面板(36)之上，其包括贴胶套筒(28)、小刷板(29)、套筒电机(44)，该套筒电机(44)固定在下面板(36)的底部，通过输出轴与贴胶套筒(28)和小刷板(29)相连，其中贴胶套筒(28)和小刷板(29)成90°“L”型机构固连在电机输出轴上；
E.所述刷板装置设置于下面板(36)的另一侧之上，其包括大刷板(30)、刷板电机(45)，该大刷板(30)连接在刷板电机(45)的输出轴上，其中刷板电机(45)固连在下面板(36)底部；
F.所述切断装置设置于刷板装置同侧的下面板(36)之上，包括刀具(31)、刀具滑块(32)、滑块导轨二(35)、连杆(33)、曲柄(34)、销轴(40)、刀具电机(46)，其中滑块导轨二(35)固连在下面板(36)之上，刀具(31)设置在刀具滑块(32)之上，刀具电机(46)固连在下面板(36)底部，所述刀具电机(46)通过输出轴与曲柄(34)相连，该曲柄(34)通过销轴(40)与连杆(33)相连，而连杆(33)与刀具滑块(32)相连，其中刀具滑块(32)可在滑块导轨二(35)中移动；
G.所述捆胶装置包括固连块(10)、悬臂杆(9)、胶带卡盘(7)、胶带(8)，其中固连块(10)固定在梯形齿同步带(4)上，该固连块(10)与悬臂杆(9)相连，悬臂杆(9)与胶带卡盘(7)相连，其胶带卡盘(7)上固定胶带(8)；
H.所述传动装置设置在机架(1)上，包括梯形齿同步带(4)、主动带轮(5)、从动带轮(41)、支撑架(3)、同步带电机(6)，其中同步带电机(6)、主动带轮(5)、从动带轮(41)设置在机架(1)上，支撑架(3)固定在机架(1)上，该同步带电机(6)通过其输出轴与主动带轮(5)相连，梯形齿同步带(4)与主动带轮(5)和从动带轮(41)相配合，且支撑架(3)不干涉梯形齿同步带(4)及捆胶装置动作；
所述贴胶套筒装置由两个贴胶套筒(28)组成，中间留有刀具(31)进给运动的间隙，其刀具(31)可在间隙内作直线运动切断胶带，机器启动之前，胶带头贴在贴胶套筒(28)的下表面，当捆胶装置运动到一定位置时，贴胶套筒装置正转180°，使初始粘附在贴胶套筒(28)上的胶带头脱落，同时其上的小刷板(29)将脱离的胶带头刷贴在礼花盒(47)下表面，这时贴胶套筒装置反转180°，使得贴胶套筒(28)位于初始位置，等待捆胶装置上的胶布将其裹住，当胶带粘附在贴胶套筒(28)上后，刀具(31)进给运动切断胶布，其产生的一部分未贴合胶带，由刷板装置刷贴在礼花盒下表面，另一部分胶带粘附在贴胶套筒(28)上，便于下一次贴胶封口，以此实现连续的封口包装礼花盒(47)。
2.按权利要求1所述的一种十字封口包装机，其特征在于所述下面板(36)用于各工作机构、控制元件、电机的安装置放，上面板(37)用于礼花盒(47)的置放及配合井字形托台(25)的动作，该上面板(37)有井字形缺口，可使井字形托台(25)转向90°后能下降通过，该井字形托台(25)可增大与礼花盒(47)的接触面积，同时减轻自重，又能使井字形托台(25)转向动作完成后顺利下降通过。
3.按权利要求1所述的一种十字封口包装机，其特征在于所述支撑架(3)用于承受捆胶装置的自重以及捆胶过程中胶带产生的拉力，保持捆胶装置在动作过程中平稳运行，避免产生动作干涉。
4.按权利要求1所述的一种十字封口包装机，其特征在于所述主动带轮(5)与从动带轮(41)呈对称布置，梯形齿同步带(4)与其配合，捆胶装置固定在梯形齿同步带(4)上，随梯形齿同步带(4)运动完成封口贴胶，即采用礼花盒(47)固定，胶带(8)做圆周运动封口礼花盒(47)的封口方案，突破以往封口方式，实现对不同形状和尺寸的礼花盒(47)进行封口包装。
5.按权利要求1所述的一种十字封口包装机，其特征在于所述齿轮(24)、齿条(23)的齿数比为4:1，齿条(23)为主动件，加之控制系统作用，齿条(23)的驱动可使齿轮(24)转向90°。
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