CN202862757U - 一种触摸屏与lcd自动贴合夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种触摸屏与LCD自动贴合夹具，包括机架，所述机架设置有横移机构，所述横移机构设置有压合机构，所述压合机构的下方分别设置有触摸屏固定模和LCD边框固定模；所述机架设置有控制电路，所述控制电路分别与横移机构和压合机构电连接；压合机构吸取触摸屏固定模上的触摸屏，横移机构将吸取的触摸屏移动至LCD边框固定模上方，压合机构将触摸屏贴合至LCD边框上，实现触摸屏与LCD的自动贴合，该夹具不仅提高了触摸屏与LCD贴合的生产效率，还降低了企业的用人成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其涉及一种触摸屏与LCD自动贴合夹具。
背景技术
现有技术中触摸屏与LCD贴合是通过压合夹具手动将触摸屏与LCD压合在一起，一方面由于人为因素的不稳定性，导致触摸屏与LCD贴合质量不稳定，常常导致不良品的产生；另一方面由于主要通过手工操作，其自动化程度低，生产速度慢，耗费人力，满足不了批量生产的需求。
由于产能的压力，企业迫切需要一种能自动完成触摸屏与LCD贴合的夹具。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种触摸屏与LCD自动贴合夹具，不仅提高了触摸屏与LCD贴合的生产效率，还降低了企业的用人成本。
为实现上述目的，本实用新型的一种触摸屏与LCD自动贴合夹具，包括机架，所述机架设置有横移机构，所述横移机构连接有压合机构，所述压合机构的下方设置有触摸屏固定模和LCD边框固定模；所述机架设置有控制电路，所述控制电路分别与横移机构和压合机构电连接。
作为优选，所述横移机构包括传动电机、导杆、横移丝杆和横移座架，所述传动电机和导杆分别固接于机架，所述横移丝杆可转动地设置于所述机架，所述横移丝杆的一端与传动电机的输出轴连接，所述导杆插接于所述横移座架，所述横移座架与横移丝杆螺接。
作为优选，所述传动电机为伺服电机。
作为优选，所述导杆的数量为两根，两根导杆对称设置于横移丝杆的两侧。
作为优选，所述压合机构包括定位平台、气缸、导柱、压屏板和真空吸合装置，所述定位平台设置于横移座架，所述压屏板通过导柱连接于定位平台，所述气缸固接于定位平台，所述气缸的输出轴连接于压屏板，所述真空吸合装置设置于压屏板。
作为优选，所述压合机构还包括步进电机，所述步进电机固接于横移座架的上部，所述步进电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆与定位平台螺接，所述定位平台可上下滑动地连接于所述横移座架。
作为优选，所述真空吸合装置设有四个真空吸嘴。
作为优选，所述控制电路为PLC控制电路。
本实用新型的有益效果：一种触摸屏与LCD自动贴合夹具，压合机构吸取触摸屏固定模上的触摸屏，横移机构将吸取的触摸屏移动至LCD边框固定模上方，压合机构将触摸屏贴合至LCD边框上，实现触摸屏与LCD的自动贴合，该夹具不仅提高了触摸屏与LCD贴合的生产效率，还降低了企业的用人成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记包括：
1—机架 2—横移机构 21—传动电机
22—导杆 23—横移丝杆 24—横移座架
3—压合机构 31—定位平台 32—气缸
33—导柱 34—压屏板 35—真空吸合装置
36—步进电机 4—触摸屏固定模 5—LCD边框固定模
6—电控箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型的一种触摸屏与LCD自动贴合夹具，包括机架1，所述机架1设置有横移机构2，所述横移机构2连接有压合机构3，所述压合机构3的下方设置有触摸屏固定模4和LCD边框固定模5；所述机架1设置有控制电路，所述控制电路分别与横移机构2和压合机构3电连接。
本实施例的横移机构2包括传动电机21、导杆22、横移丝杆23和横移座架24，所述传动电机21和导杆22分别固接于机架1，所述横移丝杆23可转动地设置于所述机架1，所述横移丝杆23的一端与传动电机21的输出轴连接，所述导杆22插接于所述横移座架24，所述横移座架24与横移丝杆23螺接。作为优选，上述传动电机21为伺服电机，座架上导杆22的数量为两根，两根导杆22对称设置于横移丝杆的两侧。伺服电机带动横移丝杆23转动，转动的横移丝杆23带动横移座架24在导杆22上来回横向移动。
本实施例的压合机构3包括定位平台31、气缸32、导柱33、压屏板34和真空吸合装置35，所述定位平台31设置于横移座架24，所述压屏板34通过导柱33插接于定位平台31，所述气缸32固接于定位平台31，所述气缸32的输出轴连接于压屏板34，所述真空吸合装置35设置于压屏板34。作为优选，所述真空吸合装置35设有四个真空吸嘴。气缸32带动压屏板34上下移动，真空吸合装置35可以吸取和释放触摸屏，通过上述装置，可以实现将位于触摸屏固定模4的触摸屏贴合于LCD边框固定模5的LCD上，操作者将贴好的产品在LCD边框固定模5上取出即可。本实用新型的触摸屏与LCD自动贴合夹具不仅提高了触摸屏与LCD贴合的生产效率，还降低了企业的用人成本。
作为优选，本实用新型的控制电路为PLC控制电路。PLC控制电路设置于机架1的电控箱6内，电控箱6上还设置有触摸控制界面，操作者可以通过此触摸控制界面输入和修改不同的参数来控制上述装置的运动。例如：可以设置生产的数量、停机时间、故障报警等参数，同时，触摸控制界面上即时显示设备的生产数量、报警故障的位置和各工位的运行状态等。
本实用新型的的动作模式可以选择为手动或自动：在自动模式下，横移机构2和压合机构3相互联动，实现触摸屏与LCD的自动贴合。在手动模式下：操作员可以通过触摸控制界面控制横移座架24上的步进电机36，利用步进电机36带动丝杆转动，使定位平台31在横移座架24上实现上下移动，手动控制压合机构3对触摸屏与LCD进行贴合。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种触摸屏与LCD自动贴合夹具，包括机架，其特征在于：所述机架设置有横移机构，所述横移机构连接有压合机构，所述压合机构的下方设置有触摸屏固定模和LCD边框固定模；所述机架设置有控制电路，所述控制电路分别与横移机构和压合机构电连接。
2.根据权利要求1所述的触摸屏与LCD自动贴合夹具，其特征在于：所述横移机构包括传动电机、导杆、横移丝杆和横移座架，所述传动电机和导杆分别固接于机架，所述横移丝杆可转动地设置于所述机架，所述横移丝杆的一端与传动电机的输出轴连接，所述导杆插接于所述横移座架，所述横移座架与横移丝杆螺接。
3.根据权利要求2所述的触摸屏与LCD自动贴合夹具，其特征在于：所述传动电机为伺服电机。
4.根据权利要求2所述的触摸屏与LCD自动贴合夹具，其特征在于：所述导杆的数量为两根，两根导杆对称设置于横移丝杆的两侧。
5.根据权利要求2所述的触摸屏与LCD自动贴合夹具，其特征在于：所述压合机构包括定位平台、气缸、导柱、压屏板和真空吸合装置，所述定位平台设置于横移座架，所述压屏板通过导柱连接于定位平台，所述气缸固接于定位平台，所述气缸的输出轴连接于压屏板，所述真空吸合装置设置于压屏板。
6.根据权利要求5所述的触摸屏与LCD自动贴合夹具，其特征在于：所述压合机构还包括步进电机，所述步进电机固接于横移座架的上部，所述步进电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆与定位平台螺接，所述定位平台可上下滑动地连接于所述横移座架。
7.根据权利要求6所述的触摸屏与LCD自动贴合夹具，其特征在于：所述真空吸合装置设有四个真空吸嘴。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的触摸屏与LCD自动贴合夹具，其特征在于：所述控制电路为PLC控制电路。
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