CN203495391U - 定子压焊机 - Google Patents
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Abstract
一种定子压焊机，它包括底座、立柱、顶板、压实油缸和旋转工作台，所述底座上横向设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有水平滑座，所述旋转工作台安装在水平滑座上，所述旋转工作台上安装有旋转电机和涨胎油缸；所述立柱竖直设置在底座上，所述立柱上设置有升降滑台，所述升降滑台上设置有弧形轨道和可沿弧形轨道移动的焊枪夹具；所述顶板安装在立柱的上侧部上，所述压实油缸竖直向下安装在顶板的中部，所述压实油缸下端部设置有上压头，还包括一操纵箱，所述操纵箱经L型连杆连接在顶板上，所述操纵箱前侧设置有触摸液晶面板和按键，其内部设置有PLC控制器。该定子压焊机采用PLC控制器和触摸液晶面板的电控系统，方便实现人机对话，且生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域，具体涉及一种定子压焊机。
背景技术
电机定子是由若干片定子冲片层叠而成的，其外周面设有多条焊接槽，电机定子制造过程中，需要通过电机定子外周面的焊接槽将各定子冲片焊接固定。传统电机定子的冲片叠装焊接都是采用人工焊接的，这种人工焊接方式存在着劳动强度大，生产效率低的缺陷，而且焊接质量也很不稳定。为了提高电机定子冲片叠装焊接效率，有部分企业采用多枪同时焊接的方式，比如对于外周面有 12 条焊接槽的电机定子，采用 12 把焊枪同时对 12 条焊接槽实施焊接，这种生产方式需要为每支焊枪配置一台焊机，12 台焊机同时工作时对供电的要求比较高。
因此，本领域技术人员设计了一种电机定子叠装多枪焊接装置，该装置包括底座、压紧气缸、焊枪、焊机、焊机切换箱；所述底座上设有一用于夹装工件的工件夹具，所述压紧气缸安装在底座上，其动力臂下端固定有一压块，该压块位于工件夹具的正上方；所述底座上设有一竖向滑动的焊枪板，并设有驱动焊枪板滑动的升降电机；所述焊枪均安装在焊枪板上，其数量是焊机数量的两倍，各焊枪分成多个焊枪组，每组2把焊枪，各焊枪通过焊机切换箱内的切换组件分别连接各焊机，通过切换箱内的切换组件使每个焊枪组每次只有一把焊枪与焊机连通。由于该装置为配备PLC电控系统，其控制操作不方便，不利于快速高效地实现人机对话。
发明内容
基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种定子压焊机，该定子压焊机采用PLC控制器和触摸液晶面板的电控系统，方便实现人机对话，且可以实现多双工位的生产作业，生产效率高。
本实用新型的技术方案在于：一种定子压焊机，包括底座、立柱、顶板、压实油缸和旋转工作台，所述底座上横向设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有水平滑座，所述旋转工作台安装在水平滑座上，所述旋转工作台上安装有旋转电机和涨胎油缸；所述立柱竖直设置在底座上，所述立柱上设置有升降滑台，所述升降滑台上设置有弧形轨道和可沿弧形轨道移动的焊枪夹具；所述顶板安装在立柱的上侧部上，所述压实油缸竖直向下安装在顶板的中部，所述压实油缸下端部设置有上压头；还包括一操纵箱，所述操纵箱经L型连杆连接在顶板上，所述操纵箱前侧设置有触摸液晶面板和按键，其内部设置有PLC控制器。
进一步，所述水平滑座由设置在底座上的滑座油缸驱动其水平往复移动。
进一步，所述升降滑台由竖直向下设置在顶板两侧的提升油缸带动其上下往复运动。
进一步，所述压实油缸旁侧的顶板上还设置有防转导杆，所述压实油缸的伸缩杆上设置有防转连接板。
进一步，所述立柱有4根，且呈矩形分布在底座上。
本实用新型的有益效果在于：一是该定子压焊机的最大压实力为500KN（可无极调节压力），并可实现测量压力和焊接压力的自动转换。二是本机具有自动分度功能，能根据焊枪数量和焊缝条数来设置分度度数。三是设置采用PLC程序和触摸液晶面板的电控系统，界面清晰明了，方便实现人机对话。四是可以实现多双工位的生产作业，生产效率高。
附图说明
图1为实施例中的定子压焊机的主视图。
图2为实施例中的定子压焊机的左视图。
图3为左右两个升降滑台的俯视图。
标号说明：1－底座 2－直线导轨 3－水平滑座 4－滑座油缸 5－旋转工作台 6－旋转电机 7－涨胎油缸 8－立柱 9－升降滑台 10－提升油缸 11－弧形轨道 12－焊枪夹具 13－顶板 14－压实油缸 15－防转导杆 16－防转连接板 17－上压头 18－操纵箱 19－L型连杆 20－触摸液晶面板 21－按键 22－油缸固定座 23－旋转接头 24－定子叠片。
具体实施方式
如图1~3所示，本实用新型的定子压焊机主要包括底座、立柱、顶板、压实油缸和旋转工作台，所述底座1上横向设置有直线导轨2，所述直线导轨2上设置有水平滑座3，所述水平滑座3由设置在底座1上的滑座油缸4驱动其水平往复移动。所述旋转工作台5安装在水平滑座3上，所述旋转工作台5上安装有旋转电机6和涨胎油缸7；所述立柱8竖直设置在底座1上，所述立柱有4根，且呈矩形分布在底座上。所述立柱8上设置有升降滑台9，所述升降滑台9由竖直向下设置在顶板两侧的提升油缸10带动其上下往复运动。所述升降滑台9上设置有弧形轨道11和可沿弧形轨道移动的焊枪夹具12；所述顶板13安装在立柱的上侧部上，所述压实油缸14竖直向下安装在顶板13的中部，所述压实油缸14旁侧的顶板上还设置有防转导杆15，所述压实油缸14的伸缩杆上设置有防转连接板16。所述压实油缸下端部设置有上压头17；还包括一操纵箱18，所述操纵箱经L型连杆19连接在顶板上，所述操纵箱前侧设置有触摸液晶面板20和按键21，其内部设置有PLC控制器。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种定子压焊机，包括底座、立柱、顶板、压实油缸和旋转工作台，其特征在于：所述底座上横向设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有水平滑座，所述旋转工作台安装在水平滑座上，所述旋转工作台上安装有旋转电机和涨胎油缸；所述立柱竖直设置在底座上，所述立柱上设置有升降滑台，所述升降滑台上设置有弧形轨道和可沿弧形轨道移动的焊枪夹具；所述顶板安装在立柱的上侧部上，所述压实油缸竖直向下安装在顶板的中部，所述压实油缸下端部设置有上压头；还包括一操纵箱，所述操纵箱经L型连杆连接在顶板上，所述操纵箱前侧设置有触摸液晶面板，其内部设置有PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的定子压焊机，其特征在于：所述水平滑座由设置在底座上的滑座油缸驱动其水平往复移动。
3.根据权利要求1所述的定子压焊机，其特征在于：所述升降滑台由竖直向下设置在顶板两侧的提升油缸带动其上下往复运动。
4.根据权利要求1所述的定子压焊机，其特征在于：所述压实油缸旁侧的顶板上还设置有防转导杆，所述压实油缸的伸缩杆上设置有防转连接板。
5.根据权利要求1所述的定子压焊机，其特征在于：所述立柱有4根，且呈矩形分布在底座上。
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