CN211725989U - 一种饲料用维生素d3打粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种饲料用维生素D3打粉装置，包括底座，所述底座上转动连接有由第一驱动装置驱动的水平设置的转筒，所述底座上转动连接有由第二驱动装置驱动的水平设置的研磨辊，所述研磨辊位于转筒内部，所述研磨辊下侧与转筒内部下侧相配合用于研磨物料，所述底座上还安装有连通有冷却气体供给装置的输气管，所述输气管端部位于转筒内部，所述输气管端部开设有若干用于向转筒侧壁输送冷却气体的第一出气孔，所述输气管端部开设有若干用于向研磨辊输送冷却气体的第二出气孔。转筒及研磨辊在转动的同时研磨物料，出粉率高；转筒侧面各部分与研磨辊侧面各部分循环接触，产生热量少，同时，使用冷却气体进行冷却，降低对维生素D3活性的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料用维生素D3加工设备，具体地说，是涉及一种饲料用维生素D3打粉装置。
背景技术
维生素D3，使维生素D的一种，是一种作用于钙、磷代谢的激素前体。在饲料中添加维生素D3有利于促进动物生长，对提高动物产品产量和质量具有积极作用，维生素D3在饲料中的应用越来越广泛，自2017年起，欧盟授权维生素D3为所有物种的饲料添加剂。
作为饲料用维生素D3，为了保证动物能够有效吸收利用，首先要对块状维生素D3进行打粉处理。现有的打粉一般采用搅拌机将块状维生素D3打碎或使用电动磨将块状维生素D3研磨成粉。然而现有技术具有以下缺点：1、搅拌机打粉效果差，出粉率低，影响正常使用；2、由于维生素D3具有热敏性，电动磨长时间的摩擦造成磨盘表面温度升高，使维生素D3活性降低，产品质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种饲料用维生素D3打粉装置，提高出粉率高及产品质量。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：
一种饲料用维生素D3打粉装置，包括底座，所述底座上转动连接有由第一驱动装置驱动的水平设置的转筒，所述底座上转动连接有由第二驱动装置驱动的水平设置的研磨辊，所述研磨辊位于转筒内部，所述研磨辊下侧与转筒内部下侧相配合用于研磨物料，所述底座上还安装有连通有冷却气体供给装置的输气管，所述输气管端部位于转筒内部，所述输气管端部开设有若干用于向转筒侧壁输送冷却气体的第一出气孔，所述输气管端部开设有若干用于向研磨辊输送冷却气体的第二出气孔。
由于采用了上述技术方案，本实用新型在使用时，首先，将物料，即块状维生素D3放入转筒内。
然后，启动第一驱动装置、第二驱动装置及冷却气体供给装置。转筒转动，将转筒内的物料输送到研磨辊处。研磨辊转动，对物料进行碾压、研磨。选优的，转筒的转动方向与研磨辊的转动方向相反，使块状维生素D3上下两侧的受力方向相反，有利于将块状维生素D3粉碎。冷却气体供给装置通过第一出气孔向转筒输送冷却气体，降低转筒的温度并将粘连的物料吹落；冷却气体供给装置通过第二出气孔向研磨辊输送冷却气体，降低研磨辊的温度并将粘连的物料吹落。
最后，反向启动第一驱动装置、第二驱动装置，使转筒及研磨辊反转，再次对物料进行碾压、研磨，重复反向启动第一驱动装置、第二驱动装置若干次，提高块状维生素D3的打粉效果。
所述输气管端部位于研磨辊正上方，所述第一出气孔朝向转筒内部上侧，所述第二出气孔朝向研磨辊上侧。冷却气体供给装置通过第一出气孔向转筒内部上侧输送冷却气体，降低转筒内部上侧的温度并将粘连的物料吹落；冷却气体供给装置通过第二出气孔向研磨辊上侧输送冷却气体，降低研磨辊上侧的温度并将粘连的物料吹落，此结构简单，转筒及研磨辊正传或反转时冷却和吹落效果一致性好，保证产品质量。
所述转筒内部从中间向两端直径逐渐减小，所述研磨辊从中间向两端直径逐渐减小。物料向转筒中间聚拢，减少溢出造成的浪费。
所述第一驱动装置包括安装在底座上的第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有齿轮，所述转筒上安装有与齿轮像啮合的齿圈。第一电动机带动齿轮转动，进而带动转筒转动。
所述第二驱动装置包括安装在底座上的第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有带轮，所述研磨辊两端各连接有一件转轴，所述带轮与转轴之间通过传动皮带传动连接。第二电动机带动带轮转动，进而带动研磨辊转动。
所述底座上安装有两件转筒支架，每件转筒支架上连接有一件转筒轴承座，每件转筒轴承座上安装有一件转筒轴承，两件转筒轴承与转筒的两端一一对应设置。此结构简单，方便安装和使用。
所述底座上安装有两件转轴支架，每件转轴支架上连接有一件转轴轴承座，每件转轴轴承座上安装有一件转轴轴承，两件转轴轴承与两件转轴一一对应设置。此结构简单，方便安装和使用。
综上所述，转筒及研磨辊在转动的同时研磨物料，出粉率高；转筒侧面各部分与研磨辊侧面各部分循环接触，接触时间短，产生热量少，同时，使用冷却气体对转筒及研磨辊进行冷却，转筒及研磨辊表面温度低，降低对维生素D3活性的影响，产品质量高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
附图1是本实用新型一种饲料用维生素D3打粉装置的结构示意图；
附图2是本实用新型一种饲料用维生素D3打粉装置的侧面结构示意图；
附图3是图1中截面A-A的结构示意图；
附图4是图2中截面B-B的结构示意图。
图中：1-底座；2-第一电动机；3-齿轮；4-转筒支架；5-第二电动机；6-带轮；7-传动皮带；8-转轴；9-转轴轴承座；10-转筒轴承座；11-齿圈；12-转筒；13-输气管；14-转轴支架；15-转筒轴承；16-转轴轴承；17-研磨辊；18-第一出气孔；19-第二出气孔；20-物料。
具体实施方式
如附图1、2所示，一种饲料用维生素D3打粉装置，包括底座1，底座1上转动连接有由第一驱动装置驱动的水平设置的转筒12，转筒12的截面形状为圆形，转筒12内部从中间向两端直径逐渐减小。
具体的，底座1上安装有两件转筒支架4，每件转筒支架4上连接有一件转筒轴承座10，每件转筒轴承座10上安装有一件转筒轴承15，两件转筒轴承15与转筒12的两端一一对应设置。
第一驱动装置包括安装在底座1上的第一电动机2，第一电动机2的输出端连接有齿轮3，转筒12外侧中部安装有与齿轮3像啮合的齿圈11。
底座1上还转动连接有由第二驱动装置驱动的水平设置的研磨辊17，研磨辊17从中间向两端直径逐渐减小，研磨辊17侧面的形状与转筒12内侧的形状相对应。
具体的，研磨辊17两端各连接有一件转轴8，底座1上安装有两件转轴支架14，每件转轴支架14上连接有一件转轴轴承座9，每件转轴轴承座9上安装有一件转轴轴承16，两件转轴轴承16与两件转轴8一一对应设置。
第二驱动装置包括安装在底座1上的第二电动机5，第二电动机5的输出端连接有带轮6，带轮6与转轴8之间通过传动皮带7传动连接。
底座1上还安装有连通有冷却气体供给装置的输气管13，选优的，冷却气体采用0℃-10℃的氮气，冷却气体供给装置采用现有技术，在此不再赘述。
如附图3、4所示，研磨辊17位于转筒12内部，研磨辊17下侧与转筒12内部下侧相配合用于研磨物料20。
输气管13端部位于转筒12内部，具体的，输气管13端部位于研磨辊17正上方。
输气管13端部开设有若干用于向转筒12侧壁输送冷却气体的第一出气孔18，第一出气孔18朝向转筒12内部上侧；输气管13端部开设有若干用于向研磨辊17输送冷却气体的第二出气孔19；第二出气孔19朝向研磨辊17上侧。
本实用新型在使用时，首先，将物料20，即块状维生素D3放入转筒12内。
然后，启动第一电动机2、第二电动机5及冷却气体供给装置。
第一电动机2带动齿轮3转动，进而带动转筒12转动，转筒12转动，将转筒12内的物料20输送到研磨辊17处。第二电动机5带动带轮6转动，进而带动研磨辊17转动，研磨辊17转动，对物料20进行碾压、研磨。选优的，转筒12的转动方向与研磨辊17的转动方向相反，使块状维生素D3上下两侧的受力方向相反，有利于将块状维生素D3粉碎。
冷却气体供给装置通过第一出气孔18向转筒12内部上侧输送冷却气体，降低转筒12内部上侧的温度并将粘连的物料20吹落；冷却气体供给装置通过第二出气孔19向研磨辊17上侧输送冷却气体，降低研磨辊17上侧的温度并将粘连的物料20吹落。
最后，反向启动第一电动机2及第二电动机5，使转筒12及研磨辊17反转，再次对物料20进行碾压、研磨，重复反向启动第一电动机2及第二电动机5若干次，提高块状维生素D3的打粉效果。
打粉结束后，使用毛刷将物料20扫出即可。
综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种饲料用维生素D3打粉装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上转动连接有由第一驱动装置驱动的水平设置的转筒（12），所述底座（1）上转动连接有由第二驱动装置驱动的水平设置的研磨辊（17），所述研磨辊（17）位于转筒（12）内部，所述研磨辊（17）下侧与转筒（12）内部下侧相配合用于研磨物料（20），所述底座（1）上还安装有连通有冷却气体供给装置的输气管（13），所述输气管（13）端部位于转筒（12）内部，所述输气管（13）端部开设有若干用于向转筒（12）侧壁输送冷却气体的第一出气孔（18），所述输气管（13）端部开设有若干用于向研磨辊（17）输送冷却气体的第二出气孔（19）。
2.根据权利要求1所述的饲料用维生素D3打粉装置，其特征在于：所述输气管（13）端部位于研磨辊（17）正上方，所述第一出气孔（18）朝向转筒（12）内部上侧，所述第二出气孔（19）朝向研磨辊（17）上侧。
3.根据权利要求1所述的饲料用维生素D3打粉装置，其特征在于：所述转筒（12）内部从中间向两端直径逐渐减小，所述研磨辊（17）从中间向两端直径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的饲料用维生素D3打粉装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括安装在底座（1）上的第一电动机（2），所述第一电动机（2）的输出端连接有齿轮（3），所述转筒（12）上安装有与齿轮（3）像啮合的齿圈（11）。
5.根据权利要求1到4其中之一所述的饲料用维生素D3打粉装置，其特征在于：所述第二驱动装置包括安装在底座（1）上的第二电动机（5），所述第二电动机（5）的输出端连接有带轮（6），所述研磨辊（17）两端各连接有一件转轴（8），所述带轮（6）与转轴（8）之间通过传动皮带（7）传动连接。
6.根据权利要求5所述的饲料用维生素D3打粉装置，其特征在于：所述底座（1）上安装有两件转筒支架（4），每件转筒支架（4）上连接有一件转筒轴承座（10），每件转筒轴承座（10）上安装有一件转筒轴承（15），两件转筒轴承（15）与转筒（12）的两端一一对应设置。
7.根据权利要求5所述的饲料用维生素D3打粉装置，其特征在于：所述底座（1）上安装有两件转轴支架（14），每件转轴支架（14）上连接有一件转轴轴承座（9），每件转轴轴承座（9）上安装有一件转轴轴承（16），两件转轴轴承（16）与两件转轴（8）一一对应设置。
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