CN202104160U - 混料打发装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及混料打发装置，其包括有空心打发定子、打发转子、打发转轴、端盖，打发转子套接在打发转轴上端，端盖盖设在打发定子底部，端盖上设有连通打发定子内部的入料口，打发定子顶部设有出料口，打发定子内圆周表面均匀分布有多个内齿，打发转子外圆周表面均匀分布有多个外齿，打发转子的外齿与打发定子的内齿之间沿轴向相互错开，能够将面糊充分混合和打发，工作效率高，能够将面糊中的大气泡分切成小气泡，面糊经过多组外齿与内齿的分切使得气泡更小更均匀，制成的产品松软有弹性，口感好，延长保鲜期，并且本实用新型能够控制面糊在混合搅拌过程中的温度，使其能够维持恒定的温度。

Description

混料打发装置
技术领域：
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种混料打发装置。
背景技术：
蛋糕在制作过程中需要先将面粉、鸡蛋、糖、油等原料按比例称重并混合在一起形成面糊，然后通过搅拌装置将面糊搅拌、打发，使得原料产生气泡并混合均匀，再输送至成型机。现有的搅拌装置一般包括有缸体、叶轮、转轴，通过转轴带动叶轮在缸体中转动，搅拌缸体中面糊，但是现有的这种搅拌装置不能充分搅拌面糊，搅拌速度慢，工作效率低，面糊产生的气泡粗大且不均匀，制成的产品没有弹性，口感差，保鲜期短；并且缸体的缸壁是单层结构，在面糊的混合搅拌过程中缸体易产生高温，随着搅拌时间延长，面糊的温度无法控制，由此所生产的面糊的质量也就无法得到保证。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够将面糊充分混合和打发、使面糊气泡更小更均匀的混料打发装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
混料打发装置，它包括有空心打发定子、转动设置在打发定子内部的打发转子、打发转轴、端盖，打发转子套接在打发转轴上端，端盖盖设在打发定子底部，端盖上设有连通打发定子内部的入料口，打发定子顶部设有出料口，打发定子内圆周表面均匀分布有多个内齿，打发转子外圆周表面均匀分布有多个外齿，打发转子的外齿与打发定子的内齿之间沿轴向相互错开。
所述外齿与内齿均为长条状方形齿。
所述打发定子的侧壁为空心夹层结构，打发定子的夹层结构中通入循环冷水，打发定子的底部设有定子冷水入口，打发定子的顶部设有定子冷水出口。
所述打发转子的侧壁为空心夹层结构，打发转子的夹层结构中通入循环冷水，其中，打发转轴为空心筒状结构，打发转轴内设有过水管，打发转轴外套设有轴套，轴套内壁与打发转轴外表面之间形成入水腔和出水腔，轴套上设有与入水腔连通的转子冷水入口、与出水腔连通的转子冷水出口，过水管的一端与入水腔连通，其另一端与打发转子的夹层底部连通，打发转子的夹层顶部连通打发转轴内部，出水腔与打发转轴内部连通。
所述入水腔和出水腔中分别设有套设在打发转轴上的过水套，过水套外表面均匀开设有多个通孔，过水管通过过水套的通孔与入水腔连通，出水腔通过过水套的通孔与打发转轴内部连通。
所述轴套与打发转轴之间通过第一机械密封件密封连接。
所述入水腔中的过水套与入水腔两端之间分别连接有第一机械密封件，出水腔中的过水套与出水腔两端之间也分别连接有第一机械密封件。
所述端盖与打发转轴之间通过第二机械密封件密封连接。
所述打发定子、打发转子和打发转轴均沿竖向方向设置。
本实用新型有益效果在于：本实用新型包括有空心打发定子、转动设置在打发定子内部的打发转子、打发转轴、端盖，打发转子套接在打发转轴上端，端盖盖设在打发定子底部，端盖上设有连通打发定子内部的入料口，打发定子顶部设有出料口，打发定子内圆周表面均匀分布有多个内齿，打发转子外圆周表面均匀分布有多个外齿，打发转子的外齿与打发定子的内齿之间沿轴向相互错开，面糊由入料口输入，经过打发转子与打发定子之间的空间时，由于外齿与内齿均匀分布且相互错开，能够将面糊充分混合和打发，工作效率高，打发转子转动时外齿与内齿之间对经过的面糊产生分切力，能够将面糊中的大气泡分切成小气泡，面糊经过多组外齿与内齿的分切使得气泡更小更均匀，制成的产品松软有弹性，口感好，延长保鲜期，并且本实用新型结构简单，清洗方便，符合食品的卫生标准。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是本实用新型打发定子和打发转子的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～3所示，混料打发装置，它包括有空心打发定子1、转动设置在打发定子1内部的打发转子2、打发转轴3、端盖4，打发转子2套接在打发转轴3上端，端盖4盖设在打发定子1底部，端盖4上设有连通打发定子1内部的入料口11，打发定子1顶部设有出料口12。
打发定子1内圆周表面均匀分布有多个内齿13，打发转子2外圆周表面均匀分布有多个外齿21，打发转子2的外齿21与打发定子1的内齿13之间沿轴向相互错开。内齿13的具体分布方式为：打发定子1内圆周表面沿轴向均匀分布有多个内齿圈，内齿圈由多个沿打发定子1内圆周表面周向均匀分布的内齿13组成；外齿21的具体分布方式为：打发转子2外圆周表面沿轴向均匀分布有多个外齿圈，外齿圈由多个沿打发转子2外圆周表面周向均匀分布的外齿21组成；内齿圈与外齿圈之间相互错开。外齿21与内齿13均为长条状方形齿，使得外齿21与内齿13之间产生更大的分切力，外齿21延伸至靠近打发定子1内圆周表面，内齿13延伸至靠近打发转子2外圆周表面。
打发定子1的侧壁为空心夹层结构，打发定子1的底部设有定子冷水入口14，打发定子1的顶部设有定子冷水出口15，打发定子1的夹层结构中通入循环冷水，循环冷水由定子冷水入口14进，由定子冷水出口15出，通过在打发定子1的夹层结构中通入循环冷水来控制面糊在混合搅拌过程中的温度，使其能够维持恒定的低温，从而保证产品的质量，当然打发定子1的夹层结构中也可以通入循环热水。
打发转子2的侧壁为空心夹层结构，打发转子2的夹层结构中通入循环冷水，通过在打发转子2的夹层结构中通入循环冷水来控制面糊在混合搅拌过程中的温度，使其能够维持恒定的低温，从而保证产品的质量，当然打发转子2的夹层结构中也可以通入循环热水。其中，打发转轴3为空心筒状结构，打发转轴3内设有过水管5，打发转轴3外套设有轴套6，轴套6内壁与打发转轴3外表面之间形成入水腔61和出水腔62，轴套6上设有与入水腔61连通的转子冷水入口63、与出水腔62连通的转子冷水出口64，过水管5的一端与入水腔61连通，其另一端与打发转子2的夹层底部连通，打发转子2的夹层顶部连通打发转轴3内部，出水腔62与打发转轴3内部连通。循环冷水由转子冷水入口63进入入水腔61中，然后通过过水管5进入打发转子2的夹层结构中，接着进入打发转轴3内部，再进入出水腔62中，最后由转子冷水出口64排出，如此构成循环，使得打发转子2的夹层结构中能够通入循环冷水。
入水腔61和出水腔62中分别设有套设在打发转轴3上的过水套7，过水套7外表面均匀开设有多个通孔，过水管5通过过水套7的通孔与入水腔61连通，出水腔62通过过水套7的通孔与打发转轴3内部连通。轴套6与打发转轴3之间通过第一机械密封件8密封连接。入水腔61中的过水套7与入水腔61两端之间分别连接有第一机械密封件8，出水腔62中的过水套7与出水腔62两端之间也分别连接有第一机械密封件8。端盖4与打发转轴3之间通过第二机械密封件9密封连接。通过机械密封件进行密封，密封效率好，使用寿命长。
打发定子1、打发转子2和打发转轴3均沿竖向方向设置，面糊的行进方向为由下到上，面糊中的气泡不会残留在打发定子1内部，能够对气泡充分分切，使得气泡更小更均匀。
本实用新型的工作原理为：面糊由入料口11输入，经过打发转子2与打发定子1之间的空间时，由于外齿21与内齿13均匀分布且相互错开，能够将面糊充分混合和打发，工作效率高，打发转子2转动时外齿21与内齿13之间对经过的面糊产生分切力，能够将面糊中的大气泡分切成小气泡，面糊经过多组外齿21与内齿13的分切使得气泡更小更均匀，制成的产品松软有弹性，口感好，延长保鲜期，并且本实用新型结构简单，清洗方便，符合食品的卫生标准。本实用新型能够适用于面糊、黄油、糖浆等浆料的加工，应用范围广。
当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.混料打发装置，其特征在于：它包括有空心打发定子(1)、转动设置在打发定子(1)内部的打发转子(2)、打发转轴(3)、端盖(4)，打发转子(2)套接在打发转轴(3)上端，端盖(4)盖设在打发定子(1)底部，端盖(4)上设有连通打发定子(1)内部的入料口(11)，打发定子(1)顶部设有出料口(12)，打发定子(1)内圆周表面均匀分布有多个内齿(13)，打发转子(2)外圆周表面均匀分布有多个外齿(21)，打发转子(2)的外齿(21)与打发定子(1)的内齿(13)之间沿轴向相互错开。
2.根据权利要求1所述的混料打发装置，其特征在于：所述外齿(21)与内齿(13)均为长条状方形齿。
3.根据权利要求1所述的混料打发装置，其特征在于：所述打发定子(1)的侧壁为空心夹层结构，打发定子(1)的夹层结构中通入循环冷水，打发定子(1)的底部设有定子冷水入口(14)，打发定子(1)的顶部设有定子冷水出口(15)。
4.根据权利要求1所述的混料打发装置，其特征在于：所述打发转子(2)的侧壁为空心夹层结构，打发转子(2)的夹层结构中通入循环冷水，其中，打发转轴(3)为空心筒状结构，打发转轴(3)内设有过水管(5)，打发转轴(3)外套设有轴套(6)，轴套(6)内壁与打发转轴(3)外表面之间形成入水腔(61)和出水腔(62)，轴套(6)上设有与入水腔(61)连通的转子冷水入口(63)、与出水腔(62)连通的转子冷水出口(64)，过水管(5)的一端与入水腔(61)连通，其另一端与打发转子(2)的夹层底部连通，打发转子(2)的夹层顶部连通打发转轴(3)内部，出水腔(62)与打发转轴(3)内部连通。
5.根据权利要求4所述的混料打发装置，其特征在于：所述入水腔(61)和出水腔(62)中分别设有套设在打发转轴(3)上的过水套(7)，过水套(7)外表面均匀开设有多个通孔，过水管(5)通过过水套(7)的通孔与入水腔(61)连通，出水腔(62)通过过水套(7)的通孔与打发转轴(3)内部连通。
6.根据权利要求5所述的混料打发装置，其特征在于：所述轴套(6)与打发转轴(3)之间通过第一机械密封件(8)密封连接。
7.根据权利要求6所述的混料打发装置，其特征在于：所述入水腔(61)中的过水套(7)与入水腔(61)两端之间分别连接有第一机械密封件(8)，出水腔(62)中的过水套(7)与出水腔(62)两端之间也分别连接有第一机械密封件(8)。
8.根据权利要求1所述的混料打发装置，其特征在于：所述端盖(4)与打发转轴(3)之间通过第二机械密封件(9)密封连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的混料打发装置，其特征在于：所述打发定子(1)、打发转子(2)和打发转轴(3)均沿竖向方向设置。
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