CN108837744A - 一种用于纺织浆料的搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于纺织浆料的搅拌装置，包括外罐体和内罐体，所述外罐体的内部设置有内罐体，所述内罐体的外部套接有外电加热层，所述内罐体与外电加热层之间的空腔内设置有保温层，所述内罐体的底部设置有轴承，所述轴承的外部套接有有一层密封罩，所述外罐体的一侧分别设置有进料管口和出料管口，该搅拌装置采用保温层跟内电加热层将加热效果提高，从而在搅拌时能够全面加热，减去结块现象，提高生产效率，该搅拌装置利用全方位搅拌叶搅拌，采用不同形状的搅拌叶搅拌，将浆料搅拌更加均匀，该搅拌装置采用倾斜口装置将进料口和出料口的速度提升，同时也能减少浆料沉积现象。

Description

一种用于纺织浆料的搅拌装置
技术领域
本发明涉及浆料搅拌技术领域，具体为一种用于纺织浆料的搅拌装置。
背景技术
随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，纺织浆料的生产需要在搅拌器中进行加热搅拌，加热过程中会产生大量的水蒸气，水蒸气上升后，会在顶盖处液化成水珠，若水珠较浆料温度过低，坠落到浆料中易引发结块现象，进行影响浆料品质，查阅已有相关文献可知，一般通过在外部设加热层或加热剂的方式，给内部浆料供热，但采用这种由外向内单向供热的方式，极易产生内部浆料受热不均，且传热较慢，生产效率低，一般采用沿垂直设置的搅拌轴的轴向设置的浆叶，对浆叶进行搅拌，浆叶径向长度过大，或造成浆叶之间的浆料搅拌不充分均匀，浆叶径向长度过小，又会造成浆叶与罐体之间的浆料搅拌不够充分均匀。
现有的浆料搅拌装置，供热装置不够完善，不能达到理想效果，而且受热不均匀，使得传热较慢，从而造成结块现象，降低生产效率，采用的垂直搅拌轴设置的浆叶搅拌，使得搅拌不均匀，进料口出料口采用水平装置，不能够加快进料速度，从而也容易造成沉积现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于纺织浆料的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出受热不均匀，传热较慢，搅拌不均匀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织浆料的搅拌装置，包括外罐体和内罐体，所述外罐体的内部设置有内罐体，所述内罐体的外部套接有外电加热层，所述内罐体与外电加热层之间的空腔内设置有保温层，所述内罐体的底部设置有轴承，所述轴承的外部套接有有一层密封罩，所述外罐体的一侧分别设置有进料管口和出料管口，且进料管口和出料管口均贯穿于内罐体的一侧并延伸至内罐体的内部，所述外罐体的顶部设置有罐盖，所述罐盖的顶部设置有电动机，所述电动机的底部连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴的外表面设置有多个搅拌叶，所述主搅拌轴的外表面套接有一层内电加热层，所述内电加热层的外表面套接有转动罐体，所述转动罐体的外表面设置有行星减速齿轮，所述主搅拌轴的外表面设置有多个副搅拌轴，所述副搅拌轴远离主搅拌轴的一端固定有副搅拌叶，所述副搅拌轴通过空心凸台连接于主搅拌轴，所述主搅拌轴的外表面设置有多个主动锥形齿轮和从动锥形齿轮。
优选的，所述转动罐体与密封罩的连接处设有的弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有滚珠，同时滚珠的外侧设有密封圈。
优选的，所述进料管口向上倾斜30度，所述出料管口向下倾斜30度，同时出料管口的内部端的底部低于内罐体的底部内侧面。
优选的，所述主搅拌轴与转动罐体之间通过行星减速齿轮相连接，所述行星减速齿轮的中心轮和外圈齿轮分别与主搅拌轴和转动罐体的侧部内面固定连接，行星减速齿轮的行星架固定连接在密封罩的顶部。
优选的，所述主搅拌轴的外表面通过副搅拌轴连接有多个副搅拌叶，且所述副搅拌叶呈“半圆形结构”，并且位于搅拌叶的外部。
优选的，所述内电加热层位于主搅拌轴的外表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该搅拌装置采用保温层跟内电加热层将加热效果提高，从而在搅拌时能够全面加热，减去结块现象，提高生产效率，该搅拌装置利用全方位搅拌叶搅拌，采用不同形状的搅拌叶搅拌，将浆料搅拌更加均匀，该搅拌装置采用倾斜口装置将进料口和出料口的速度提升，同时也能减少浆料沉积现象。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明顶面结构示意图。
图中：1、外罐体，2、外电加热层，3、保温层，4、内罐体，5、罐盖，6、副搅拌叶，7、副搅拌轴，8、空心凸台，9、搅拌叶，10、行星减速齿轮，11、主搅拌轴，12、轴承，13、密封罩，14、出料管口，15、从动锥形齿轮，16、主动锥形齿轮，17、转动罐体，18、内电加热层，19、进料管口，20、电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于纺织浆料的搅拌装置，包括外罐体1、外电加热层2、保温层3、内罐体4、罐盖5、副搅拌叶6、副搅拌轴7、空心凸台8、搅拌叶9、行星减速齿轮10、主搅拌轴11、轴承12、密封罩13、出料管口14、从动锥形齿轮15、主动锥形齿轮16、转动罐体17、内电加热层18、进料管口19和电动机20，所述外罐体1的内部设置有内罐体4，所述内罐体4的外部套接有外电加热层2，所述内罐体4与外电加热层2之间的空腔内设置有保温层3，所述内罐体4的底部设置有轴承12，所述轴承12的外部套接有有一层密封罩13，所述外罐体1的一侧分别设置有进料管口19和出料管口14，且进料管口19和出料管口14均贯穿于内罐体4的一侧并延伸至内罐体4的内部，所述外罐体1的顶部设置有罐盖5，所述罐盖5的顶部设置有电动机20，所述电动机20的底部连接有主搅拌轴11，所述主搅拌轴11的外表面设置有多个搅拌叶9，所述主搅拌轴11的外表面套接有一层内电加热层18，所述内电加热层18的外表面套接有转动罐体17，所述转动罐体17的外表面设置有行星减速齿轮10，所述主搅拌轴11的外表面设置有多个副搅拌轴7，所述副搅拌轴7远离主搅拌轴11的一端固定有副搅拌叶6，所述副搅拌轴7通过空心凸台8连接于主搅拌轴11，所述主搅拌轴11的外表面设置有多个主动锥形齿轮16和从动锥形齿轮15。
优选的，所述转动罐体17与密封罩13的连接处设有的弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有滚珠，同时滚珠的外侧设有密封圈，利用凹槽装置能够使得连接更加吻合，并且通过滚珠转动能够使得转动罐体17，工作时更加灵活方便。
优选的，所述进料管口19向上倾斜30度，所述出料管口14向下倾斜30度，同时出料管口19的内部端的底部低于内罐体4的底部内侧面，采用两端不在同一水平面上的装置，能够提高进料时的速度，又能够使得出料时更加干净，不留沉积。
优选的，所述主搅拌轴11与转动罐体17之间通过行星减速齿轮10相连接，所述行星减速齿轮10的中心轮和外圈齿轮分别与主搅拌轴11和转动罐体17的侧部内面固定连接，行星减速齿轮10的行星架固定连接在密封罩13的顶部，利用行星减速齿轮10将转动罐体17和主搅拌轴吻合连接，使得使用时能够加快转动速度，提高工作效率。
优选的，所述主搅拌轴11的外表面通过副搅拌轴7连接有多个副搅拌叶6，且所述副搅拌叶6呈“半圆形结构”，并且位于搅拌叶9的外部，设置多种搅拌叶能够更全面的搅拌浆料，并且半圆形结构能够更均匀的搅拌浆料。
优选的，所述内电加热层18位于主搅拌轴11的外表面，且其为一种加热装置，当搅拌机工作时能够将浆料进行加热，同时通过内罐体4外部的保温层3进行保温，防止浆料冷却。
工作原理：首先使用者将搅拌机水平放置于地面上，接着使用者将搅拌机接通电源，然后将适量的浆料从进料管口19倒入，当浆料接触到搅拌叶上，书搅拌轴11就会在发动机20的作用下进行工作，同时在从动锥形齿轮15与主动锥形齿轮16相互配合作用下带动副搅拌叶6进行工作，在搅拌叶9与副搅拌叶6作用下将浆料进行均匀的搅拌，同时内电加热层18也会随之运行，从而将浆料进行加热，从而内罐体4外部的保温层3也会起到保温作用，两者的相互配合作用将浆料快速加热，并且并且在保温层3的作用下达到保温效果，提高了浆料的生产效率，最后搅拌完成后，将浆料从出料管口14倒出，并且倾斜的出料管口14能够将底部沉积的浆料全部倒出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于纺织浆料的搅拌装置，包括外罐体(1)和内罐体(4)，其特征在于：所述外罐体(1)的内部设置有内罐体(4)，所述内罐体(4)的外部套接有外电加热层(2)，所述内罐体(4)与外电加热层(2)之间的空腔内设置有保温层(3)，所述内罐体(4)的底部设置有轴承(12)，所述轴承(12)的外部套接有有一层密封罩(13)，所述外罐体(1)的一侧分别设置有进料管口(19)和出料管口(14)，且进料管口(19)和出料管口(14)均贯穿于内罐体(4)的一侧并延伸至内罐体(4)的内部，所述外罐体(1)的顶部设置有罐盖(5)，所述罐盖(5)的顶部设置有电动机(20)，所述电动机(20)的底部连接有主搅拌轴(11)，所述主搅拌轴(11)的外表面设置有多个搅拌叶(9)，所述主搅拌轴(11)的外表面套接有一层内电加热层(18)，所述内电加热层(18)的外表面套接有转动罐体(17)，所述转动罐体(17)的外表面设置有行星减速齿轮(10)，所述主搅拌轴(11)的外表面设置有多个副搅拌轴(7)，所述副搅拌轴(7)远离主搅拌轴(11)的一端固定有副搅拌叶(6)，所述副搅拌轴(7)通过空心凸台(8)连接于主搅拌轴(11)，所述主搅拌轴(11)的外表面设置有多个主动锥形齿轮(16)和从动锥形齿轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织浆料的搅拌装置，其特征在于：所述转动罐体(17)与密封罩(13)的连接处设有的弧形凹槽，所述弧形凹槽内设有滚珠，同时滚珠的外侧设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织浆料的搅拌装置，其特征在于：所述进料管口(19)向上倾斜30度，所述出料管口(14)向下倾斜30度，同时出料管口(19)的内部端的底部低于内罐体(4)的底部内侧面。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织浆料的搅拌装置，其特征在于：所述主搅拌轴(11)与转动罐体(17)之间通过行星减速齿轮(10)相连接，所述行星减速齿轮(10)的中心轮和外圈齿轮分别与主搅拌轴(11)和转动罐体(17)的侧部内面固定连接，行星减速齿轮(10)的行星架固定连接在密封罩(13)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织浆料的搅拌装置，其特征在于：所述主搅拌轴(11)的外表面通过副搅拌轴(7)连接有多个副搅拌叶(6)，且所述副搅拌叶(6)呈“半圆形结构”，并且位于搅拌叶(9)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织浆料的搅拌装置，其特征在于：所述内电加热层(18)位于主搅拌轴(11)的外表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109535605A (zh) * 2018-11-30 2019-03-29 重庆伟星新型建材有限公司 透明型pvc-u电工配方
CN111644120A (zh) * 2020-06-02 2020-09-11 浙江云木新材股份有限公司 一种集成墙面板原料熔炼装置

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