CN109225035A - 一种用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置 - Google Patents

一种用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置，包括装置主体和搅拌仓，所述装置主体的侧面设置有加热水箱，所述加热水箱的侧面设置有水泵，所述搅拌仓位于装置主体的内部，且搅拌仓的外侧设置有夹层，所述搅拌仓的内部设置有搅拌桨，所述传动轴的上方设置有减速机，且减速机的上方设置有搅拌电机，所述搅拌仓的下方设置有出料口，且搅拌仓的上方设置有入料口，所述搅拌仓的内部上方设置有压力传感器，且搅拌仓的侧面设置有温度传感器。本发明设置有夹层，在装置的使用过程中通过夹层可以便于对搅拌仓进行水浴加热，使得装置的加热更加均匀，同时玻璃纤维材质的隔热层可以有效减少热量的散发，减少装置内部温度受到的外部影响。

Description

一种用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置
技术领域
本发明涉及环氧树脂相关技术领域，具体为一种用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置。
背景技术
改性环氧树脂胶粘剂又称复合型环氧胶粘剂，由于环氧树脂性质较脆，冲击和剥离强度较低，经过改性后才能作为结构胶使用，改性方法是加入足够量的热塑性树脂或合成橡胶，以增加韧性，提高综合性能，环氧树脂在改性过程中需要通过搅拌和添加物均匀混合，但是现有的搅拌装置通常对粘稠的混合物搅拌效果较差，同时不便于对改性搅拌过程中的一些温度和气压条件进行实时调节，现有搅拌装置装置在对环氧树脂胶粘剂搅拌时的实用性较差。
针对上述问题，在原有搅拌装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出搅拌装置搅拌效果较差，不便于对温度和气压进行实时调节的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置，包括装置主体和搅拌仓，所述装置主体的侧面设置有加热水箱，且加热水箱的内部设置有加热线圈，所述加热水箱的侧面设置有水泵，且水泵的上方设置有连接管，所述搅拌仓位于装置主体的内部，且搅拌仓的外侧设置有夹层，并且夹层的外侧设置有隔热层，所述搅拌仓的内部设置有搅拌桨，且搅拌桨的上方设置有传动轴，所述传动轴的上方设置有减速机，且减速机的上方设置有搅拌电机，所述搅拌仓的下方设置有出料口，且搅拌仓的上方设置有入料口，并且入料口的侧面设置有真空泵，所述搅拌仓的内部上方设置有压力传感器，且搅拌仓的侧面设置有温度传感器，所述加热水箱的上方设置有控制器。
优选的，所述装置主体和搅拌仓为焊接一体化结构，且装置主体和夹层之间设置有隔热层。
优选的，所述加热水箱的上端和下端均通过连接管与夹层相互连接，且上方的连接管末端设置有水泵。
优选的，所述搅拌桨设置有2个，且2个搅拌桨的外径相切，并且2个搅拌桨的中轴线相互平行。
优选的，所述搅拌电机、传动轴和减速机均设置有2个，且搅拌电机和搅拌桨通过通过传动轴相互连接。
优选的，所述入料口和出料口分别位于装置主体的上下两端，且入料口和出料口的中轴线和装置主体的中轴线相互重合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置，
1、设置有2个相切的“S”型搅拌桨，在装置的使用过程中配合2个独立的减速机和搅拌电机使用可以使装置的传动更加平稳，同时便于对两个搅拌桨的转速进行一定调整，使2个相切的搅拌桨以不同的桨速转动，在搅拌桨之间形成较强的剪切力，所产生的剪切力使得搅拌的物料能够迅速剪切，相比较单个的搅拌桨可以使得物料快速混合均匀；
2、设置有真空泵和加热线圈，在装置的使用过程中配合FX2N型PLC为核心的控制器、MBS1900压力传感器和pt100温度传感器使用，可以实时监测装置内部的温度和压力环境，通过控制器控制真空泵和加热线圈的运行，便于实时控制装置内部的压强和温度，使得装置可以在添加不同添加剂改性搅拌的过程中适时控制相应的最佳反应条件，使装置相对普通的搅拌装置具有更好的改性搅拌效果；
3、设置有和2个搅拌桨中线对称的出料口和入料口，从入料口进入装置内的添加物料会落入2个搅拌桨间剪切力最强的中心区域，便于物料的快速混合，同时中部下方的出料口处于2个搅拌桨间压力较强的区域，便于装置的出料；
4、设置有可对搅拌仓进行水浴加热的夹层，在装置的使用过程中配合加热水箱、加热线圈、水泵和连接管使用，水泵可以带动加热水箱中经加热线圈加热后的热水和夹层中的液体进行循环交换，从而便于通过均匀分布在搅拌仓外部的夹层对搅拌仓进行水浴加热，相比较直接加热的装置加热更加均匀，同时夹层外侧的玻璃纤维材质的隔热层可以有效减少热量的散发，减少装置内部温度受到的外部影响，从而便于控制环氧树脂改性的温度环境，提高装置的改性搅拌效果。
附图说明
图1为本发明正面剖视结构示意图；
图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
图3为本发明侧面结构示意图；
图4为本发明俯视结构示意图。
图中：1、装置主体；2、加热水箱；3、加热线圈；4、水泵；5、连接管；6、搅拌仓；7、夹层；8、隔热层；9、搅拌桨；10、传动轴；11、减速机；12、搅拌电机；13、出料口；14、入料口；15、真空泵；16、压力传感器；17、温度传感器；18、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置，包括装置主体1、加热水箱2、加热线圈3、水泵4、连接管5、搅拌仓6、夹层7、隔热层8、搅拌桨9、传动轴10、减速机11、搅拌电机12、出料口13、入料口14、真空泵15、压力传感器16、温度传感器17和控制器18，装置主体1的侧面设置有加热水箱2，且加热水箱2的内部设置有加热线圈3，加热水箱2的侧面设置有水泵4，且水泵4的上方设置有连接管5，搅拌仓6位于装置主体1的内部，且搅拌仓6的外侧设置有夹层7，并且夹层7的外侧设置有隔热层8，搅拌仓6的内部设置有搅拌桨9，且搅拌桨9的上方设置有传动轴10，传动轴10的上方设置有减速机11，且减速机11的上方设置有搅拌电机12，搅拌仓6的下方设置有出料口13，且搅拌仓6的上方设置有入料口14，并且入料口14的侧面设置有真空泵15，搅拌仓6的内部上方设置有压力传感器16，且搅拌仓6的侧面设置有温度传感器17，加热水箱2的上方设置有控制器18。
本例的装置主体1和搅拌仓6为焊接一体化结构，且装置主体1和夹层7之间设置有隔热层8，便于装置通过夹层7进行水浴加热，隔热层8可以减少热量的散发。
加热水箱2的上端和下端均通过连接管5与夹层7相互连接，且上方的连接管5末端设置有水泵4，便于对加热水箱2和夹层7之间进行水循环，从而控制夹层7中的水体温度。
搅拌桨9设置有2个，且2个搅拌桨9的外径相切，并且2个搅拌桨9的中轴线相互平行，便于2个搅拌桨9之间产生剪切力，使得装置内的物料快速搅拌均匀。
搅拌电机12、传动轴10和减速机11均设置有2个，且搅拌电机12和搅拌桨9通过通过传动轴10相互连接，便于对2个搅拌桨9的转动进行分开控制，便于通过2个搅拌桨9的差速转动产生剪切力。
入料口14和出料口13分别位于装置主体1的上下两端，且入料口14和出料口13的中轴线和装置主体1的中轴线相互重合，中部的入料口14便于物料直接进入2个搅拌桨9之间进行快速搅拌。
工作原理：在使用该用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置时，根据图1-2所示，将装置的出料口13和入料口14和外部下料和上料装置相互连接，将装置的电源和电网相互连接，从而可以开始使用，在装置的使用过程中，搅拌电机12通电，通过减速机11的传动后带动传动轴10进行转动，可以调节两个搅拌桨9进行并排相切的差速转动，不同的转速使得混合的物料能够迅速剪切混合均匀，同时在装置的使用过程中温度传感器17对装置内部的温度进行实时监控，同时将信号传递至控制器18，通过控制器18控制加热线圈3和水泵4的运作，根据图3所示，在装置内部需要加热时，加热线圈3通电对加热水箱2内的液体进行加热，水泵4带动加热水箱2内热水通过上方的连接管5进入夹层7，同时夹层7中的液体通过下方的连接管5回到加热水箱2进行循环，从而通过夹层7中的热水对搅拌仓6进行水浴加热，根据图4所示，在装置的使用过程中，压力传感器16也会对装置内部的压力进行实时监控，同时将信号传递至控制器18，通过控制器18控制上方真空泵15的运作，从而对装置内部的压力环境进行控制，便于环氧树脂的改性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置，包括装置主体（1）和搅拌仓（6），其特征在于：所述装置主体（1）的侧面设置有加热水箱（2），且加热水箱（2）的内部设置有加热线圈（3），所述加热水箱（2）的侧面设置有水泵（4），且水泵（4）的上方设置有连接管（5），所述搅拌仓（6）位于装置主体（1）的内部，且搅拌仓（6）的外侧设置有夹层（7），并且夹层（7）的外侧设置有隔热层（8），所述搅拌仓（6）的内部设置有搅拌桨（9），且搅拌桨（9）的上方设置有传动轴（10），所述传动轴（10）的上方设置有减速机（11），且减速机（11）的上方设置有搅拌电机（12），所述搅拌仓（6）的下方设置有出料口（13），且搅拌仓（6）的上方设置有入料口（14），并且入料口（14）的侧面设置有真空泵（15），所述搅拌仓（6）的内部上方设置有压力传感器（16），且搅拌仓（6）的侧面设置有温度传感器（17），所述加热水箱（2）的上方设置有控制器（18）。
2.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置，其特征在于：所述装置主体（1）和搅拌仓（6）为焊接一体化结构，且装置主体（1）和夹层（7）之间设置有隔热层（8）。
3.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置，其特征在于：所述加热水箱（2）的上端和下端均通过连接管（5）与夹层（7）相互连接，且上方的连接管（5）末端设置有水泵（4）。
4.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨（9）设置有2个，且2个搅拌桨（9）的外径相切，并且2个搅拌桨（9）的中轴线相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机（12）、传动轴（10）和减速机（11）均设置有2个，且搅拌电机（12）和搅拌桨（9）通过通过传动轴（10）相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂胶粘剂改性的搅拌装置，其特征在于：所述入料口（14）和出料口（13）分别位于装置主体（1）的上下两端，且入料口（14）和出料口（13）的中轴线和装置主体（1）的中轴线相互重合。
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