CN113457539A - 一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置 - Google Patents

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王彬
唐超玉
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Abstract

本发明公开了一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置,涉及合成纸生产加工设备技术领域,包括搅拌箱、搅拌组件、离心组件、加热组件以及循环组件,所述搅拌组件包括混料室以及布设在混料室内的多组搅拌部件,混料室固定安装在搅拌箱内,搅拌部件用于对混料室内的原料胶水进行初步搅拌,混料室顶部两侧相对设置进料管,通过带动部件转动对胶水原料进行初步搅拌,经过初步搅拌后的胶水落至离心筒内,通过带动离心筒高速转动,在离心力的作用下,将内部的胶水甩出并落至循环组件处,所述循环组件将胶水循环输送至混料室内再次重复搅拌,有效提高了搅拌效果,提高了合成纸生产加工质量。

Description

一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置
技术领域
本发明涉及合成纸生产加工设备技术领域,具体是一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置。
背景技术
在合成纸的生产过程中,通常需要用到胶水对合成纸的纸板以及纸芯之间进行胶接,从而得到结构较为稳固的合成纸制品,胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
合成纸在生产加工过程中需要对粘接胶进行配置搅拌,在现有技术中通常在搅拌箱内布设搅拌杆对胶水原料进行混合搅拌,搅拌效果不理想,难以达到生产所需的搅拌效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置,包括搅拌箱、搅拌组件、离心组件、加热组件以及循环组件,所述搅拌组件包括混料室以及布设在混料室内的多组搅拌部件,混料室固定安装在搅拌箱内,搅拌部件用于对混料室内的原料胶水进行初步搅拌,混料室顶部两侧相对设置进料管,所述离心组件包括离心筒,所述离心筒用于对混料室落下的胶水原料进行离心处理,所述循环组件用于将通过离心筒甩出的胶水原料循环输送至混料室内再次进行混料,所述加热组件用于对胶水原料进行加热处理。
优选的,所述搅拌组件还包括第一搅拌杆以及第二搅拌杆,所述搅拌箱底部设置驱动电机一,所述驱动电机一输出端固定连接转轴,所述转轴远离驱动电机一的一端穿过混料室底壁延伸转动连接搅拌箱顶壁,所述转轴与混料室转动连接,所述转轴两端相对固定安装多组第一搅拌杆以及第二搅拌杆,所述第二搅拌杆外侧设置过滤盘,所述过滤盘与混料室固定连接,所述过滤盘用于对胶水原料进行初步过滤。
优选的,所述转轴与离心筒固定连接,离心筒安装在混料室底端并与其转动连接,用于通过转轴带动离心筒高速转动对胶水原料进行离心处理,所述离心筒侧壁设置滤板,所述滤板用于对通过离心筒离心甩出的胶水原料进行过滤处理,所述混料室底壁两侧相对设置落料口。
优选的,所述循环组件包括两组相对设置在搅拌箱内两侧的循环料筒,所述循环料筒内设置螺旋输料叶片,所述螺旋输料叶片与循环料筒内壁转动连接,所述搅拌箱底端两侧对称设置驱动电机二,所述驱动电机二输出端与螺旋输料叶片固定连接,所述循环料筒底端朝向滤板的一侧设置进料口,所述进料口用于承接通过离心筒甩出的胶水原料,所述循环料筒顶端朝向混料室的一侧安装排料管,所述排料管远离循环料筒的一侧与混料室连通。
优选的,所述加热组件包括升温部件以及扇叶部件,所述升温部件包括气泵以及加热器,所述气泵相对安装在搅拌箱顶壁两侧,所述加热器与循环料筒侧壁固定连接,所述气泵通过管道与加热器连接,所述管道远离加热器的一端与齿轮固定连接,所述齿轮底部与输气盘连接,所述输气盘下表面均匀设置多个排气孔,所述齿轮以及输气盘间均设置有与管道连通的空腔。
优选的,所述扇叶部件包括扇叶板,所述离心筒外侧壁表面设置环形齿条,所述环形齿条与齿轮啮合,所述管道间设置轴承,所述管道上下两侧通过轴承转动连接,所述轴承侧壁与循环料筒固定连接。
优选的,所述搅拌箱底部固定安装支撑箱体,所述驱动电机一安装在支撑箱体内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
将待搅拌胶水原料通过进料管加至混料室内,通过带动搅拌部件转动对胶水原料进行初步搅拌,经过初步搅拌后的胶水原料落至离心筒内,通过带动离心筒高速转动,在离心力的作用下,将内部的胶水原料甩出并落至循环组件处,所述循环组件将胶水原料循环输送至混料室内再次重复搅拌,有效提高了搅拌效果,提高了合成纸生产加工质量。
附图说明
图1为一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置的结构示意图。
图2为一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置中过滤盘的结构示意图。
图3为一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置中输气盘的结构示意图。
图4为一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置中齿轮的结构示意图。
图中:1-搅拌箱;2-气泵;3-进料管;4-转轴;5-管道;6-排料管;7-加热器;8-轴承;9-齿轮;10-输气盘;11-排气孔;12-进料口;13-第一搅拌杆;14-混料室;15-离心筒;16-扇叶板;17-驱动电机一;18-滤板;19-支撑箱体;20-驱动电机二;21-循环料筒;22-螺旋输料叶片;23-第二搅拌杆;24-过滤盘;25-环形齿条;26-落料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置,包括搅拌箱1、搅拌组件、离心组件、加热组件以及循环组件,所述搅拌组件包括混料室14以及布设在混料室14内的多组搅拌部件,混料室14固定安装在搅拌箱1内,搅拌部件用于对混料室14内的原料胶水进行初步搅拌,混料室14顶部两侧相对设置进料管3,所述离心组件包括离心筒15,所述离心筒15用于对混料室14落下的胶水原料进行离心处理,所述循环组件用于将通过离心筒15甩出的胶水原料循环输送至混料室14内再次进行混料,所述加热组件用于对胶水原料进行加热处理。
具体的,在本实施例中,将待搅拌胶水原料通过进料管3加至混料室14内,通过带动搅拌部件转动对胶水原料进行初步搅拌,经过初步搅拌后的胶水落至离心筒15内,通过带动离心筒15高速转动,在离心力的作用下,将内部的胶水原料甩出并落至循环组件处,所述循环组件将胶水循环输送至混料室14内再次重复搅拌,有效提高了搅拌效果,提高了合成纸生产加工质量。
作为本发明实施例进一步的方案,所述搅拌组件还包括第一搅拌杆13以及第二搅拌杆23,所述搅拌箱1底部设置驱动电机一17,所述驱动电机一17输出端固定连接转轴4,所述转轴4远离驱动电机一17的一端穿过混料室14底壁延伸转动连接搅拌箱1顶壁,所述转轴4与混料室14转动连接,所述转轴4两端相对固定安装多组第一搅拌杆13以及第二搅拌杆23,所述第二搅拌杆23外侧设置过滤盘24,所述过滤盘24与混料室14固定连接,所述过滤盘24用于对胶水原料进行初步过滤;
具体的,在本实施例中,所述驱动电机一17带动转轴4转动,所述转轴4带动第一搅拌杆13以及第二搅拌杆23转动,对加至混料室14内的胶水原料进行初步搅拌。
作为本发明实施例进一步的方案,所述转轴4与离心筒15固定连接,离心筒15安装在混料室14底端并与其转动连接,用于通过转轴4带动离心筒15高速转动对胶水原料进行离心处理,所述离心筒15侧壁设置滤板18,所述滤板18用于对通过离心筒15离心甩出的胶水原料进行过滤处理,所述混料室14底壁两侧相对设置落料口26;
具体的,在本实施例中,所述混料室14内的胶水在经过初步搅拌后通过落料口26落至离心筒15内,所述驱动电机一17带动转轴4转动,所述转轴4带动离心筒15高速转动对胶水原料进行离心处理,位于离心筒15内的胶水在离心力的作用下通过滤板18甩出,滤板18对胶水原料进行过滤处理。
作为本发明实施例进一步的方案,所述循环组件包括两组相对设置在搅拌箱1内两侧的循环料筒21,所述循环料筒21内设置螺旋输料叶片22,所述螺旋输料叶片22与循环料筒21内壁转动连接,所述搅拌箱1底端两侧对称设置驱动电机二20,所述驱动电机二20输出端与螺旋输料叶片22固定连接,所述循环料筒21底端朝向滤板18的一侧设置进料口12,所述进料口12用于承接通过离心筒15甩出的胶水原料,所述循环料筒21顶端朝向混料室14的一侧安装排料管6,所述排料管6远离循环料筒21的一侧与混料室14连通;
具体的,在本实施例中,所述离心筒15内的胶水原料在离心力的作用下通过滤板18甩出并通过进料口12落至循环料筒21底部,启动驱动电机二20,所述驱动电机二20带动螺旋输料叶片22转动,所述螺旋熟料叶片22将底端的胶水原料通过排料管6再次输送至混料室14内进行搅拌,有效提高了搅拌效果。
作为本发明实施例进一步的方案,所述加热组件包括升温部件以及扇叶部件,所述升温部件包括气泵2以及加热器7,所述气泵2相对安装在搅拌箱1顶壁两侧,所述加热器7与循环料筒21侧壁固定连接,所述气泵2通过管道5与加热器7连接,所述管道5远离加热器7的一端与齿轮9固定连接,所述齿轮9底部与输气盘10连接,所述输气盘10下表面均匀设置多个排气孔11,所述齿轮9以及输气盘10间均设置有与管道5连通的空腔;
具体的,在本实施例中,所述气泵2通过管道5将气体输送至输气盘10,在输送的过程中,所述加热器7对管道5内的气体进行升温加热,所述离心筒15通过离心力作用将胶水甩出至输气盘10下方,所述排气孔11将高温气体吹至胶水原料表面,对胶水原料进行升温加热,加热后的胶水原料通过进料口12落至循环料筒21内。
作为本发明实施例进一步的方案,所述扇叶部件包括扇叶板16,所述离心筒15外侧壁表面设置环形齿条25,所述环形齿条25与齿轮9啮合,所述管道5间设置轴承8,所述管道5上下两侧通过轴承8转动连接,所述轴承8侧壁与循环料筒21固定连接;
具体的,在本实施例中,通过离心筒15转动,所述环形齿条25通过与齿轮9啮合带动齿轮9进行转动,所述齿轮9带动底端扇叶板16转动,所述离心筒15内的胶水原料在落至循环料筒21内的过程中,所述扇叶板16对胶水原料进行搅拌打散,使高温气体与胶水原料充分接触,加快升温速度。
作为本发明实施例进一步的方案,所述搅拌箱1底部固定安装支撑箱体19,所述驱动电机一17安装在支撑箱体19内。
本发明的工作原理是:将待搅拌胶水通过进料管3加至混料室14内,所述驱动电机一17带动转轴4转动,所述转轴4带动第一搅拌杆13以及第二搅拌杆23转动,对加至混料室14内的胶水原料进行初步搅拌,经过初步搅拌后的胶水原料落至离心筒15内,所述混料室14内的胶水原料在经过初步搅拌后通过落料口26落至离心筒15内,所述驱动电机一17带动转轴4转动,所述转轴4带动离心筒15高速转动对胶水原料进行离心处理,位于离心筒15内的胶水原料在离心力的作用下通过滤板18甩出,滤板18对胶水原料进行过滤处理,气泵2通过管道5将气体输送至输气盘10,在输送的过程中,所述加热器7对管道5内的气体进行升温加热,所述离心筒15通过离心力作用将胶水原料甩出至输气盘10下方,所述排气孔11将高温气体吹至胶水表面,对胶水原料进行升温加热,加热后的胶水原料通过进料口12落至循环料筒21内,所述循环组件将胶水原料循环输送至混料室14内再次重复搅拌,有效提高了搅拌效果,提高了合成纸生产加工质量。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置,其特征在于,包括搅拌箱(1)、搅拌组件、离心组件、加热组件以及循环组件,所述搅拌组件包括混料室(14)以及布设在混料室(14)内的多组搅拌部件,混料室(14)固定安装在搅拌箱(1)内,搅拌部件用于对混料室(14)内的原料胶水进行初步搅拌,混料室(14)顶部两侧相对设置进料管(3),所述离心组件包括离心筒(15),所述离心筒(15)用于对混料室(14)落下的胶水进行离心处理,所述循环组件用于将通过离心筒(15)甩出的胶水循环输送至混料室(14)内再次进行混料,所述加热组件用于对胶水进行加热处理。
2.根据权利要求1所述的一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置,其特征在于,所述搅拌组件还包括第一搅拌杆(13)以及第二搅拌杆(23),所述搅拌箱(1)底部设置驱动电机一(17),所述驱动电机一(17)输出端固定连接转轴(4),所述转轴(4)远离驱动电机一(17)的一端穿过混料室(14)底壁延伸转动连接搅拌箱(1)顶壁,所述转轴(4)与混料室(14)转动连接,所述转轴(4)两端相对固定安装多组第一搅拌杆(13)以及第二搅拌杆(23),所述第二搅拌杆(23)外侧设置过滤盘(24),所述过滤盘(24)与混料室(14)固定连接,所述过滤盘(24)用于对胶水原料进行初步过滤。
3.根据权利要求1或2所述的一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置,其特征在于,所述转轴(4)与离心筒(15)固定连接,离心筒(15)安装在混料室(14)底端并与其转动连接,用于通过转轴(4)带动离心筒(15)高速转动对胶水原料进行离心处理,所述离心筒(15)侧壁设置滤板(18),所述滤板(18)用于对通过离心筒(15)离心甩出的胶水原料进行过滤处理,所述混料室(14)底壁两侧相对设置落料口(26)。
4.根据权利要求3所述的一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置,其特征在于,所述循环组件包括两组相对设置在搅拌箱(1)内两侧的循环料筒(21),所述循环料筒(21)内设置螺旋输料叶片(22),所述螺旋输料叶片(22)与循环料筒(21)内壁转动连接,所述搅拌箱(1)底端两侧对称设置驱动电机二(20),所述驱动电机二(20)输出端与螺旋输料叶片(22)固定连接,所述循环料筒(21)底端朝向滤板(18)的一侧设置进料口(12),所述进料口(12)用于承接通过离心筒(15)甩出的胶水原料,所述循环料筒(21)顶端朝向混料室(14)的一侧安装排料管(6),所述排料管(6)远离循环料筒(21)的一侧与混料室(14)连通。
5.根据权利要求4所述的一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置,其特征在于,所述加热组件包括升温部件以及扇叶部件,所述升温部件包括气泵(2)以及加热器(7),所述气泵(2)相对安装在搅拌箱(1)顶壁两侧,所述加热器(7)与循环料筒(21)侧壁固定连接,所述气泵(2)通过管道(5)与加热器(7)连接,所述管道(5)远离加热器(7)的一端与齿轮(9)固定连接,所述齿轮(9)底部与输气盘(10)连接,所述输气盘(10)下表面均匀设置多个排气孔(11),所述齿轮(9)以及输气盘(10)间均设置有与管道(5)连通的空腔。
6.根据权利要求5所述的一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置,其特征在于,所述扇叶部件包括扇叶板(16),所述离心筒(15)外侧壁表面设置环形齿条(25),所述环形齿条(25)与齿轮(9)啮合,所述管道(5)间设置轴承(8),所述管道(5)上下两侧通过轴承(8)转动连接,所述轴承(8)侧壁与循环料筒(21)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种合成纸生产用粘接胶配置搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)底部固定安装支撑箱体(19),所述驱动电机一(17)安装在支撑箱体(19)内。
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