CN209588519U - 一种真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空干燥机，包括支架、料斗、机体、真空机构、加热机构、搅拌机构、起料机构，所述机体的顶部开设有进料口，所述料斗设置于进料口处；所述机体的底部设置于支架上，且底部设置有出料口；所述真空机构包括滤气口、真空泵、真空管道；所述加热机构包括加热管、气源罐、输气管、加热件；所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌转轴、搅拌桨；所述起料机构包括起料驱动组、起料安装件、起料转轴、起料桨，用以将机体底部的物料上升至搅拌机构再次搅拌。本实用新型结构简单，干燥速度快，热效率高，搅拌均匀。

Description

一种真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种真空干燥机。

背景技术

干燥机具有处理量大、干燥时间短、干燥彻底的优点，广泛应用于化学、制药、颜料、染料、矿产品、饲料、食品等领域，但是现有的干燥机在干燥的时候物料会附着粘结在干燥机底部致搅拌不到使得物料容易结块，影响产品的质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种真空干燥机，结构简单，干燥速度快，热效率高，搅拌均匀。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种真空干燥机，包括支架、料斗、机体、真空机构、加热机构、搅拌机构、起料机构，所述机体的顶部开设有进料口，所述料斗设置于进料口处；所述机体的底部设置于支架上，且底部设置有出料口；所述真空机构包括滤气口、真空泵、真空管道，所述滤气口设置于机体内；所述真空管道的一端设置于机体内并与滤气口相联通、另一端设置于机体外，所述真空泵设置于机体外的真空管道上；所述加热机构包括加热管、气源罐、输气管、加热件，所述加热管设置于机体内；所述输气管的一端与加热管相联通、另一端与气源罐相连接，所述加热件设置于输气管与气源罐之间；所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌转轴、搅拌桨，所述搅拌电机设置于机体外；所述搅拌转轴的一端与搅拌电机的输出轴相连接，另一端贯穿设置于机体内；所述搅拌桨沿机体轴向设置于搅拌转轴上，并位于机体内；所述起料机构包括起料驱动组、起料安装件、起料转轴、起料桨，所述起料安装件沿轴向设置于机体内底部；所述起料安装件为中空结构，所述起料驱动组设置于起料安装件内；所述起料安装件朝向搅拌机构的周部开设有安装孔，所述起料转轴沿机体的径向设置于安装孔内并与起料驱动组相连接；所述起料桨设置于起料转轴上，用以将机体底部的物料上升至搅拌机构再次搅拌。

作为一种优选方案，所述真空管道远离滤气口的一端设置有空气过滤器。

作为一种优选方案，所述加热管上设置有多个喷口，多个喷口朝向搅拌机构。

作为一种优选方案，所述搅拌桨呈螺旋状设置于搅拌转轴上。

作为一种优选方案，所述起料驱动组包括起料电机、主动轮、从动轮、起料皮带，所述起料电机设置于机体外；所述从动轮设置于起料安装件内并与起料转轴相连接，所述主动轮与起料电机的输出轴相连接并通过起料皮带与从动轮相连接。

作为一种优选方案，所述起料桨呈螺旋状设置于起料转轴上。

作为一种优选方案，所述料斗上设置有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，干燥速度快，热效率高，搅拌均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1所示，一种真空干燥机，包括支架1、料斗2、机体3、真空机构、加热机构、搅拌机构、起料机构，所述机体3的顶部开设有进料口4，所述料斗2设置于进料口4处；所述机体3的底部设置于支架1上，且底部设置有出料口5；所述真空机构包括滤气口6、真空泵7、真空管道8，所述滤气口6设置于机体3内；所述真空管道8的一端设置于机体3内并与滤气口6相联通、另一端设置于机体3外，所述真空泵7设置于机体3外的真空管道8上；所述加热机构包括加热管9、气源罐10、输气管11、加热件12，所述加热管9设置于机体3内；所述输气管11的一端与加热管9相联通、另一端与气源罐10相连接，所述加热件12设置于输气管11与气源罐10之间；所述搅拌机构包括搅拌电机13、搅拌转轴14、搅拌桨15，所述搅拌电机13设置于机体3外；所述搅拌转轴14的一端与搅拌电机13的输出轴相连接，另一端贯穿设置于机体3内；所述搅拌桨15沿机体3轴向设置于搅拌转轴14上，并位于机体3内；所述起料机构包括起料驱动组、起料安装件16、起料转轴17、起料桨18，所述起料安装件16沿轴向设置于机体3内底部；所述起料安装件16为中空结构，所述起料驱动组设置于起料安装件16内；所述起料安装件16朝向搅拌机构的周部开设有安装孔（由于已经安装有构件，故图中并未示出），所述起料转轴17沿机体3的径向设置于安装孔内并与起料驱动组相连接；所述起料桨18设置于起料转轴17上，用以将机体3底部的物料上升至搅拌机构再次搅拌。

具体的，先在料斗2中放入待干燥的物料，再从进料口4进入到机体3内，气源罐10提供气体经过加热件12加热后通过输气管11传输至加热管9中，并将热气散发至机体3内，搅拌电机13带动搅拌转轴14上的搅拌桨15在机体3内搅拌物料，物料在干燥过程中散发出水分与气体，真空泵7通过真空管道8上的滤气口6抽出水分与气体，起料驱动组带动起料转轴17上的起料桨18旋转，从而将机体3底部的物料上旋至搅拌机构处再次搅拌，防止物料积压与结块。

具体的，所述真空管道8远离滤气口6的一端设置有空气过滤器19，洁净环保。

具体的，所述加热管9上设置有多个喷口20，多个喷口20朝向搅拌机构，加热均匀，与物料接触面大。

具体的，所述搅拌桨15呈螺旋状设置于搅拌转轴14上，搅拌效果好。

具体的，所述起料驱动组包括起料电机21、主动轮22、从动轮23、起料皮带24，所述起料电机21设置于机体3外；所述从动轮23设置于起料安装件16内并与起料转轴17相连接，所述主动轮22与起料电机21的输出轴相连接并通过起料皮带24与从动轮23相连接。进一步的，通过起料电机21带动主动轮22，主动轮22通过起料皮带24带动从动轮23，而从动轮23安装于起料转轴17上，从而带动起料转轴17旋转，进一步的起料桨18旋转起料，使得机体3底部的物料再次抛起至搅拌机构。

具体的，所述起料桨18呈螺旋状设置于起料转轴17上，起料速度快。

具体的，所述料斗2上设置有透明观察窗25，方便观察与补料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种真空干燥机，其特征在于：包括支架、料斗、机体、真空机构、加热机构、搅拌机构、起料机构，所述机体的顶部开设有进料口，所述料斗设置于进料口处；所述机体的底部设置于支架上，且底部设置有出料口；所述真空机构包括滤气口、真空泵、真空管道，所述滤气口设置于机体内；所述真空管道的一端设置于机体内并与滤气口相联通、另一端设置于机体外，所述真空泵设置于机体外的真空管道上；所述加热机构包括加热管、气源罐、输气管、加热件，所述加热管设置于机体内；所述输气管的一端与加热管相联通、另一端与气源罐相连接，所述加热件设置于输气管与气源罐之间；所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌转轴、搅拌桨，所述搅拌电机设置于机体外；所述搅拌转轴的一端与搅拌电机的输出轴相连接，另一端贯穿设置于机体内；所述搅拌桨沿机体轴向设置于搅拌转轴上，并位于机体内；所述起料机构包括起料驱动组、起料安装件、起料转轴、起料桨，所述起料安装件沿轴向设置于机体内底部；所述起料安装件为中空结构，所述起料驱动组设置于起料安装件内；所述起料安装件朝向搅拌机构的周部开设有安装孔，所述起料转轴沿机体的径向设置于安装孔内并与起料驱动组相连接；所述起料桨设置于起料转轴上，用以将机体底部的物料上升至搅拌机构再次搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种真空干燥机，其特征在于：所述真空管道远离滤气口的一端设置有空气过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种真空干燥机，其特征在于：所述加热管上设置有多个喷口，多个喷口朝向搅拌机构。

4.根据权利要求1所述的一种真空干燥机，其特征在于：所述搅拌桨呈螺旋状设置于搅拌转轴上。

5.根据权利要求1所述的一种真空干燥机，其特征在于：所述起料驱动组包括起料电机、主动轮、从动轮、起料皮带，所述起料电机设置于机体外；所述从动轮设置于起料安装件内并与起料转轴相连接，所述主动轮与起料电机的输出轴相连接并通过起料皮带与从动轮相连接。

6.根据权利要求1所述的一种真空干燥机，其特征在于：所述起料桨呈螺旋状设置于起料转轴上。

7.根据权利要求1所述的一种真空干燥机，其特征在于：所述料斗上设置有透明观察窗。