CN220294875U - 艾叶捣碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及艾叶加工技术领域，尤其是涉及一种艾叶捣碎设备；包括架体、捣杵筒、支撑块、捣杵块和升降驱动单元，艾叶捣碎设备可通过架体支撑于地面，捣杵筒固定于架体，捣杵筒设置有上侧开口的捣杵腔，支撑块设置于捣杵腔，在进行艾叶的捣碎工作时，可将艾叶填充于捣杵腔，并通过支撑块进行支撑，捣杵块与支撑块相对，升降驱动单元与捣杵块连接，可驱动捣杵块朝靠近或远离支撑块的方向升降，在靠近支撑块的方向移动时，通过对于艾叶的按压，进而实现对捣杵腔的艾叶的捣碎，由于捣碎设备还设置有旋转驱动单元，在捣杵块捣杵艾叶过程中，旋转驱动单元驱动支撑块转动，支撑块可通过转动对艾叶进行研磨，有效加快艾叶的捣碎效率。

Description

艾叶捣碎设备

技术领域

本实用新型涉及艾叶加工技术领域，尤其是涉及一种艾叶捣碎设备。

背景技术

艾绒的制作方法有很多种，一般是将采集的艾叶充分晒干后，放入石臼中，反复捣舂压碎，使之细碎如棉絮状，筛去灰尘、粗梗和杂质，就成了淡黄色洁净柔软的纯艾绒。为减轻艾叶捣碎过程的人力，现一般通过艾叶捣碎设备进行捣碎。

如公开号为CN215389843U公开的一种艾叶捣杵设备，包括石臼，石臼上方设置有捣碎杵，捣碎杵的顶部连接有拉绳，该艾叶捣杵设备通过气缸对拉绳的驱动，进而使拉绳拉动捣碎杵，配合捣碎杵本身的重力，实现对艾叶的捣碎。

虽然现有艾叶捣碎设备可在一定程度上提升艾叶的捣碎效率，但艾叶主要通过捣碎杵的反复升降进行捣杵作用进行捣碎，使得需要花费较长时间才能完成艾叶的捣碎，导致艾叶的捣碎效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种艾叶捣碎设备，解决现有技术中艾叶捣碎设备的捣碎效率不高的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种艾叶捣碎设备，包括：

架体；

捣杵筒，所述捣杵筒固定于所述架体，所述捣杵筒设置有上侧开口的捣杵腔，所述捣杵腔用于填装待捣碎的艾叶；

支撑块，所述支撑块设置于所述捣杵腔，用于对所述捣杵腔的艾叶进行支撑；

捣杵块，所述捣杵块与所述支撑块相对；

升降驱动单元，所述升降驱动单元与所述捣杵块驱动连接，用于驱动所述捣杵块朝靠近或远离所述支撑块的方向升降，以对所述捣杵腔的艾叶进行捣杵；

旋转驱动单元，所述旋转驱动单元与所述支撑块驱动连接，用于驱动所述支撑块转动。

可选地，所述升降驱动单元包括驱动模块、转动杆、连杆和升降架，所述转动杆转动连接于所述架体并位于所述捣杵筒的上方，所述连杆套设于所述转动杆并与所述转动杆垂直设置，所述升降架的下端固定于所述捣杵块，所述升降架的上端与所述连杆铰接，所述驱动模块与所述转动杆连接，用于驱动所述转动杆转动。

可选地，所述升降架包括铰接杆和升降杆，所述架体设置有滑动座，所述升降杆的下端固定于所述捣杵块，所述升降杆的上端滑动连接于所述滑动座，所述铰接杆的上端与所述连杆铰接，所述铰接杆的下端与所述升降杆铰接。

可选地，所述驱动模块包括电机和传动带，所述电机固定于所述滑动座，所述传动带套设于所述转动杆和所述电机的机轴。

可选地，所述旋转驱动单元包括传动模块，所述传动模块的一端与所述转动杆连接，所述传动模块的另一端与所述支撑块连接，所述传动模块用于通过所述转动杆的转动，带动所述支撑块转动。

可选地，所述传动模块包括传动轴、传动带和固定杆，所述传动轴的上端通过锥齿轮与所述转动杆啮合，所述传动轴的下端延伸至所述支撑块的下方，所述固定杆固定于所述支撑块并与所述传动轴平行设置，所述传动带套设于所述传动轴和所述固定杆。

可选地，所述支撑块和所述捣杵筒的内壁形成研磨间隙，所述捣杵筒的下端设置有出料口，所述出料口与所述研磨间隙连通。

可选地，所述研磨间隙的侧壁设置有研磨凸起。

可选地，所述捣杵块靠近所述支撑块的一面设置有捣杵凹槽，所述支撑块可通过捣杵块朝所述支撑块方向的移动插设于所述捣杵凹槽。

可选地，所述捣杵凹槽的内壁和所述支撑块的上端设置有研磨凸条。

与现有技术相比，本实用新型提供的艾叶捣碎设备的有益效果包括：通过设置架体、捣杵筒、支撑块、捣杵块和升降驱动单元，艾叶捣碎设备可通过架体支撑于地面，捣杵筒固定于架体，捣杵筒设置有上侧开口的捣杵腔，支撑块设置于捣杵腔，在进行艾叶的捣碎工作时，可将艾叶填充于捣杵腔，并通过支撑块进行支撑，捣杵块与支撑块相对，升降驱动单元与捣杵块连接，可驱动捣杵块朝靠近或远离支撑块的方向升降，在靠近支撑块的方向移动时，通过对于艾叶的按压，进而实现对捣杵腔的艾叶的捣碎，由于捣碎设备还设置有旋转驱动单元，在捣杵块捣杵艾叶过程中，旋转驱动单元驱动支撑块转动，支撑块可通过转动对艾叶进行研磨，进而与捣杵块捣杵的配合，可有效加快艾叶的捣碎效率，缩短艾叶的捣碎时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的艾叶捣碎设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的艾叶捣碎设备的正视图。

图3为沿图2中A-A线的剖切视图。

图4为图3中A处的局部放大图。

其中，图中各附图标记：

10—架体11—滑动座20—捣杵筒

21—捣杵腔22—出料口30—支撑块

31—研磨间隙40—捣杵块41—捣杵凹槽

50—升降驱动单元51—驱动模块52—转动杆

53—连杆54—升降架60—旋转驱动单元

61—传动模块311—研磨凸起411—研磨凸条

511—电机512—传动带611—传动轴

612—传动带613—固定杆541—铰接杆

542—升降杆6111—锥齿轮6131—调节轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种艾叶捣碎设备，包括架体10、捣杵筒20、支撑块30、捣杵块40和升降驱动单元50，架体10用于支撑于地面；捣杵筒20固定于架体10，捣杵筒20设置有上侧开口的捣杵腔21，捣杵腔21用于填装待捣碎的艾叶；支撑块30设置于捣杵腔21，用于对捣杵腔21的艾叶进行支撑；捣杵块40与支撑块30相对；述升降驱动单元50与捣杵块40驱动连接，用于驱动捣杵块40朝靠近或远离支撑块30的方向升降，以对捣杵腔21的艾叶进行捣杵。

具体地，艾叶捣碎设备通过设置架体10、捣杵筒20、支撑块30、捣杵块40和升降驱动单元50，艾叶捣碎设备可通过架体10支撑于地面，捣杵筒20固定于架体10，捣杵筒20设置有上侧开口的捣杵腔21，支撑块30设置于捣杵腔21，在进行艾叶的捣碎工作时，可将艾叶填充于捣杵腔21，并通过支撑块30进行支撑，捣杵块40与支撑块30相对，升降驱动单元50与捣杵块40连接，可驱动捣杵块40朝靠近或远离支撑块30的方向升降，在靠近支撑块30的方向移动时，通过对于艾叶的按压，进而实现对捣杵腔21的艾叶的捣碎。

可以理解的，完成艾叶的捣碎后，艾叶可通过捣杵腔21上侧的开口进行出料，或者设置专用的料口出料。

可以理解的，升降驱动单元50可以为气缸、液压缸等。

本实施例中，艾叶捣碎设备还包括旋转驱动单元60，旋转驱动单元60与支撑块30驱动连接，用于驱动支撑块30转动。具体地，由于捣碎设备还设置有旋转驱动单元60，在捣杵块40捣杵艾叶过程中，旋转驱动单元60驱动支撑块30转动，支撑块30可通过转动对艾叶进行研磨，进而与捣杵块40捣杵的配合，可有效加快艾叶的捣碎效率，缩短艾叶的捣碎时间。

本实施例中，为提升艾叶的捣碎效果，方便捣碎后的艾叶的下料，支撑块30和捣杵筒20的内壁形成研磨间隙31，捣杵筒20的下端设置有出料口22，出料口22与研磨间隙31连通。具体地，艾叶通过捣杵块40的捣杵以及支撑块30的研磨后，将以浆液的形式流向研磨间隙31，支撑块30通过转动，可对研磨间隙31的艾叶浆液进一步研磨，进而提升艾叶的捣碎质量，捣碎后的艾叶将顺着研磨间隙31进一步流动至出料口22，最终从出料口22出料。

本实施例中，进一步地，研磨间隙31的侧壁设置有研磨凸起311。具体地，通过研磨凸起311的设置，可提升支撑块30对研磨间隙31的艾叶浆液的研磨效率，提升艾叶的捣碎质量。

本实施例中，进一步地，捣杵块40靠近支撑块30的一面设置有捣杵凹槽41，支撑块30可通过捣杵块40朝支撑块30方向的移动插设于捣杵凹槽41。具体地，通过捣杵凹槽41与捣杵块40的配合，可有效提升捣杵块40与艾叶的接触面积，进而提升艾叶的捣碎效率。

本实施例中，进一步地，捣杵凹槽41的内壁和支撑块30的上端设置有研磨凸条411。具体地，研磨凸条411可方便支撑块30和捣杵块40对艾叶的研磨，提升艾叶的捣碎效率和捣碎质量。

本实施例中，为实现捣杵块40的快速升降，升降驱动单元50包括驱动模块51、转动杆52、连杆53和升降架54，转动杆52转动连接于架体10并位于捣杵筒20的上方，连杆53套设于转动杆52并与转动杆52垂直设置，升降架54的下端固定于捣杵块40，升降架54的上端与连杆53铰接，驱动模块51与转动杆52连接，用于驱动转动杆52转动。具体地，通过以上设置，在进行艾叶的捣碎工作时，驱动模块51驱动转动杆52转动，转动杆52带动连杆53转动，连杆53转动过程中可带动升降架54升降，进而带动捣杵块40升降，实现对艾叶的捣杵。

本实施例中，升降架54包括铰接杆541和升降杆542，架体10设置有滑动座11，升降杆542的下端固定于捣杵块40，升降杆542的上端滑动连接于滑动座11，铰接杆541的上端与连杆53铰接，铰接杆541的下端与升降杆542铰接。具体地，通过以上结构，使得连杆53、铰接杆541和升降杆542形成曲柄摇杆机构，连杆53转动时带动铰接杆541摆动，进而带动升降杆542升降，最终实现捣杵块40对艾叶的捣杵。

本实施例中，进一步地，驱动模块51包括电机511和传动带512，电机511固定于滑动座11，传动带612套设于转动杆52和电机511的机轴。具体地，电机511通过传动带512的传动，可实现对转动杆52的驱动，最终实现转动杆52的转动。

本实施例中，旋转驱动单元60包括传动模块61，传动模块61的一端与转动杆52连接，传动模块61的另一端与支撑块30连接，传动模块61用于通过转动杆52的转动，带动支撑块30转动。具体地，传动模块61通过连接转动杆52和支撑块30，可将转动杆52的转动传动至支撑块30，进而带动支撑块30转动，进而使得支撑块30可通过电机511的驱动实现转动，使得旋转驱动单元60无需设置专门的驱动装置即可实现支撑块30的转动，减轻艾叶捣碎装置的制造成本。

本实施例中，传动模块61包括传动轴611、传动带612和固定杆613，传动轴611的上端通过锥齿轮6111与转动杆52啮合，传动轴611的下端延伸至支撑块30的下方，固定杆613固定于支撑块30并与传动轴611平行设置，传动带612套设于传动轴611和固定杆613。具体地，通过以上结构，电机511驱动转动杆52转动时，可通过锥齿轮6111带动传动轴611转动，传动轴611在传动带612的传动下可带动固定杆613转动，最终实现支撑块30的转动，进而实现转动杆52的转动向支撑块30的传动。

本实施例中，固定杆613的与架体10螺纹连接，固定杆613的下端设置有调节轮6131，通过转动调节轮6131，可带动固定杆613和支撑块30升降，进而实现研磨间隙31的大小的调节。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种艾叶捣碎设备，其特征在于，包括：

架体；

捣杵筒，所述捣杵筒固定于所述架体，所述捣杵筒设置有上侧开口的捣杵腔，所述捣杵腔用于填装待捣碎的艾叶；

支撑块，所述支撑块设置于所述捣杵腔，用于对所述捣杵腔的艾叶进行支撑；

捣杵块，所述捣杵块与所述支撑块相对；

升降驱动单元，所述升降驱动单元与所述捣杵块驱动连接，用于驱动所述捣杵块朝靠近或远离所述支撑块的方向升降，以对所述捣杵腔的艾叶进行捣杵；

旋转驱动单元，所述旋转驱动单元与所述支撑块驱动连接，用于驱动所述支撑块转动。

2.根据权利要求1所述的艾叶捣碎设备，其特征在于，所述升降驱动单元包括驱动模块、转动杆、连杆和升降架，所述转动杆转动连接于所述架体并位于所述捣杵筒的上方，所述连杆套设于所述转动杆并与所述转动杆垂直设置，所述升降架的下端固定于所述捣杵块，所述升降架的上端与所述连杆铰接，所述驱动模块与所述转动杆连接，用于驱动所述转动杆转动。

3.根据权利要求2所述的艾叶捣碎设备，其特征在于，所述升降架包括铰接杆和升降杆，所述架体设置有滑动座，所述升降杆的下端固定于所述捣杵块，所述升降杆的上端滑动连接于所述滑动座，所述铰接杆的上端与所述连杆铰接，所述铰接杆的下端与所述升降杆铰接。

4.根据权利要求3所述的艾叶捣碎设备，其特征在于，所述驱动模块包括电机和传动带，所述电机固定于所述滑动座，所述传动带套设于所述转动杆和所述电机的机轴。

5.根据权利要求2所述的艾叶捣碎设备，其特征在于，所述旋转驱动单元包括传动模块，所述传动模块的一端与所述转动杆连接，所述传动模块的另一端与所述支撑块连接，所述传动模块用于通过所述转动杆的转动，带动所述支撑块转动。

6.根据权利要求5所述的艾叶捣碎设备，其特征在于，所述传动模块包括传动轴、传动带和固定杆，所述传动轴的上端通过锥齿轮与所述转动杆啮合，所述传动轴的下端延伸至所述支撑块的下方，所述固定杆固定于所述支撑块并与所述传动轴平行设置，所述传动带套设于所述传动轴和所述固定杆。

7.根据权利要求1~6任一项所述的艾叶捣碎设备，其特征在于，所述支撑块和所述捣杵筒的内壁形成研磨间隙，所述捣杵筒的下端设置有出料口，所述出料口与所述研磨间隙连通。

8.根据权利要求7所述的艾叶捣碎设备，其特征在于，所述研磨间隙的侧壁设置有研磨凸起。

9.根据权利要求1~6任一项所述的艾叶捣碎设备，其特征在于，所述捣杵块靠近所述支撑块的一面设置有捣杵凹槽，所述支撑块可通过捣杵块朝所述支撑块方向的移动插设于所述捣杵凹槽。

10.根据权利要求9所述的艾叶捣碎设备，其特征在于，所述捣杵凹槽的内壁和所述支撑块的上端设置有研磨凸条。