CN217527287U - 一种液体肥料快速混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体肥料快速混合装置,包括顶部为开口设置的混合箱,所述混合箱的顶部固定连接有盖板,所述混合箱的左侧内壁和右侧内壁之间转动安装有搅拌杆,搅拌杆的外侧固定连接有多个搅拌叶,混合箱的右侧底部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴左端与搅拌杆的右端固定连接。本实用新型便于在搅拌混合前对液体混合物中的大块颗粒物进行过滤并自动研磨,不需要人员单独进行过滤研磨作业,研磨后的微小颗粒物直接掉落至液体混合物中,方便人员进行搅拌混合作业,提高混合效率,且通过混合前过滤研磨的方式,可有效的降低因大块颗粒物进入到液体混合物中造成的混合不均匀性现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体肥料混合设备技术领域,尤其涉及一种液体肥料快速混合装置。
背景技术
液体肥料又称流体肥料,为含有固体微粒的悬浮液的肥料,如液氨、氨水、碳化氨水以及含有氮肥、磷肥和钾肥(或盐类)的混合水溶液,液体肥料在加工时,需要使用混合装置对多种液体的混合物进行搅拌混合;现有的混合装置仅仅具有搅拌混合的功能,其不便于在混合前对液体中的大块颗粒物进行过滤研磨,由于液体混合物是由固定颗粒物溶解而成,对于溶解不彻底的液体混合物含有较多的颗粒物,若大块的颗粒物直接倒入到液体混合物进行搅拌混合,会造成其混合不均匀的现象,现有的单独进行过滤研磨的方式,会影响搅拌混合的效率,不能满足使用需求,因此我们提出了一种液体肥料快速混合装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液体肥料快速混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液体肥料快速混合装置,包括顶部为开口设置的混合箱,所述混合箱的顶部固定连接有盖板,所述混合箱的左侧内壁和右侧内壁之间转动安装有搅拌杆,搅拌杆的外侧固定连接有多个搅拌叶,混合箱的右侧底部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴左端与搅拌杆的右端固定连接,混合箱的底部内壁设为锥形结构,混合箱的底部连通并固定有排料管,排料管的底端固定连接有阀门,混合箱的两侧顶部均连通固定有倾斜设置的进料管,混合箱内固定安装有弧形过滤网,弧形过滤网位于两个进料管的下方,弧形过滤网的上方匹配设置有研磨块,研磨块的底部固定连接有多个研磨小块,盖板的顶部转动安装有安装管,安装管内固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出轴底端与研磨块的顶部固定连接,安装管上固定套设有旋转驱动机构,盖板的顶部开设有两个第一槽,安装管位于两个第一槽之间,第一槽的两侧内壁之间固定连接有导向机构,导向机构的顶部延伸至盖板的上方,旋转驱动机构的两侧分别与两个导向机构相互靠近的一侧固定连接,位于左侧的导向机构的右侧与左侧的第一槽的右侧内壁之间固定连接有弹簧,弹簧活动套设在左侧的导向机构上,右侧的导向机构的右侧嵌装有滚珠,盖板的顶部嵌装有第一电机,第一电机的输出轴顶端固定连接有偏心轮,偏心轮的左侧与滚珠滚动接触。
优选的,所述旋转驱动机构包括固定套设在安装管上的齿轮,齿轮的后侧啮合有齿条。
优选的,所述导向机构包括固定连接在第一槽两侧内壁之间的导向杆,导向杆上滑动套设有移动块,齿条的两端分别与两个移动块相互靠近的一侧固定连接,位于左侧的移动块的右侧与弹簧的左端固定连接,滚珠嵌装在位于右侧的移动块的右侧。
优选的,所述盖板的顶部开设有第一圆形孔,第一圆形孔内固定套设有两个第一轴承,第一轴承的内圈与安装管的外侧固定连接。
优选的,所述混合箱的左侧内壁上开设有转动槽,混合箱的右侧内壁上开设有第二圆形孔,转动槽内固定套设有第二轴承,第二圆形孔内固定套设有密封轴承,第二轴承的内圈内侧和密封轴承的内圈内侧均与搅拌杆的外侧固定连接。
优选的,所述移动块的一侧开设有导向孔,导向孔的内壁与对应的导向杆的外侧滑动连接。
优选的,所述研磨块的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽,电动伸缩杆的输出轴底端与凹槽的底部内壁固定连接。
优选的,所述混合箱的两侧内壁上均开设有倾斜设置的安装孔,安装孔的内壁与进料管的外侧固定连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型便于在搅拌混合前对液体混合物中的大块颗粒物进行过滤并自动研磨,不需要人员单独进行过滤研磨作业,研磨后的微小颗粒物直接掉落至液体混合物中,方便人员进行搅拌混合作业,提高混合效率,且通过混合前过滤研磨的方式,可有效的降低因大块颗粒物进入到液体混合物中造成的混合不均匀性现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液体肥料快速混合装置的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中:100、混合箱;101、搅拌杆;102、驱动电机;103、盖板;1、弧形过滤网;2、进料管;3、研磨块;4、研磨小块;5、电动伸缩杆;6、第一槽;7、导向杆;8、齿轮;9、齿条;10、移动块;11、弹簧;12、偏心轮;13、第一电机;14、滚珠;15、安装管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种液体肥料快速混合装置,包括顶部为开口设置的混合箱100,混合箱100的顶部固定连接有盖板103,混合箱100的左侧内壁和右侧内壁之间转动安装有搅拌杆101,搅拌杆101的外侧固定连接有多个搅拌叶,混合箱100的右侧底部固定连接有驱动电机102,驱动电机102的输出轴左端与搅拌杆101的右端固定连接,混合箱100的底部内壁设为锥形结构,混合箱100的底部连通并固定有排料管,排料管的底端固定连接有阀门,混合箱100的两侧顶部均连通固定有倾斜设置的进料管2,混合箱100内固定安装有弧形过滤网1,弧形过滤网1位于两个进料管2的下方,弧形过滤网1的上方匹配设置有研磨块3,研磨块3的底部固定连接有多个研磨小块4,盖板103的顶部转动安装有一个外侧设置为圆柱形结构的安装管15,安装管15内固定安装有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的输出轴底端与研磨块3的顶部固定连接,安装管15上固定套设有旋转驱动机构,盖板103的顶部开设有两个第一槽6,安装管15位于两个第一槽6之间,第一槽6的两侧内壁之间固定连接有导向机构,导向机构的顶部延伸至盖板103的上方,旋转驱动机构的两侧分别与两个导向机构相互靠近的一侧固定连接,位于左侧的导向机构的右侧与左侧的第一槽6的右侧内壁之间固定连接有弹簧11,弹簧11活动套设在左侧的导向机构上,右侧的导向机构的右侧嵌装有滚珠14,盖板103的顶部嵌装有第一电机13,第一电机13的输出轴顶端固定连接有偏心轮12,偏心轮12的左侧与滚珠14滚动接触;
旋转驱动机构包括固定套设在安装管15上的齿轮8,齿轮8的后侧啮合有齿条9;导向机构包括固定连接在第一槽6两侧内壁之间的导向杆7,导向杆7上滑动套设有移动块10,齿条9的两端分别与两个移动块10相互靠近的一侧固定连接,位于左侧的移动块10的右侧与弹簧11的左端固定连接,滚珠14嵌装在位于右侧的移动块10的右侧,本实用新型便于在搅拌混合前对液体混合物中的大块颗粒物进行过滤并自动研磨,不需要人员单独进行过滤研磨作业,研磨后的微小颗粒物直接掉落至液体混合物中,方便人员进行搅拌混合作业,提高混合效率,且通过混合前过滤研磨的方式,可有效的降低因大块颗粒物进入到液体混合物中造成的混合不均匀性现象。
本实用新型中,盖板103的顶部开设有第一圆形孔,第一圆形孔内固定套设有两个第一轴承,第一轴承的内圈与安装管15的外侧固定连接,混合箱100的左侧内壁上开设有转动槽,混合箱100的右侧内壁上开设有第二圆形孔,转动槽内固定套设有第二轴承,第二圆形孔内固定套设有密封轴承,第二轴承的内圈内侧和密封轴承的内圈内侧均与搅拌杆101的外侧固定连接,移动块10的一侧开设有导向孔,导向孔的内壁与对应的导向杆7的外侧滑动连接,研磨块3的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽,电动伸缩杆5的输出轴底端与凹槽的底部内壁固定连接,混合箱100的两侧内壁上均开设有倾斜设置的安装孔,安装孔的内壁与进料管2的外侧固定连接,本实用新型便于在搅拌混合前对液体混合物中的大块颗粒物进行过滤并自动研磨,不需要人员单独进行过滤研磨作业,研磨后的微小颗粒物直接掉落至液体混合物中,方便人员进行搅拌混合作业,提高混合效率,且通过混合前过滤研磨的方式,可有效的降低因大块颗粒物进入到液体混合物中造成的混合不均匀性现象。
工作原理:使用时,将需要混合的液体混合物通过进料管2倒入到混合箱100内,液体混合物穿过弧形过滤网1进入到混合箱100的底部内壁上,同时启动驱动电机102,驱动电机102的输出轴带动搅拌杆101转动,搅拌杆101带动多个搅拌叶转动,多个搅拌叶转动的同时对过滤后的液体混合物进行搅拌混合,弧形过滤网1将液体混合物中的大块颗粒物过滤遮挡在其顶部,当液体混合物完全倒入后,可正向启动电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的输出轴带动研磨块3向下移动,研磨块3带动多个研磨小块4向下移动,研磨小块4向下移动至与过滤的大块颗粒物接触时,停止电动伸缩杆5,紧接着启动第一电机13,第一电机13的输出轴带动偏心轮12转动,偏心轮12转动前半圈时对滚珠14进行挤压,挤压的力带动滚珠14向左移动,滚珠14带动右侧的移动块10向左移动,右侧的移动块10通过齿条9带动左侧的移动块10向左移动,左侧的移动块10向左对弹簧11进行拉伸,当偏心轮12转动后半圈时,逐渐放松对滚珠14的挤压力,此时处于拉伸状态的弹簧11的弹力带动左侧的移动块10向右移动,左侧的移动块10通过齿条9带动右侧的移动块10向右移动,偏心轮12持续转动,进而使得移动块10在对应的导向杆7上循环左右滑动,移动块10带动齿条9循环左右移动,齿条9带动齿轮8循环反正转动,齿轮8带动安装管15循环反正转动,安装管15带动电动伸缩杆5循环反正转动,电动伸缩杆5的输出轴带动研磨块3循环反正转动,研磨块3带动多个研磨小块4循环反正转动对弧形过滤网1内部的大块颗粒物进行研磨作业,使得大块的颗粒物被研磨成小块或粉状,研磨碎的颗粒物穿过弧形过滤网1掉落至液体混合物中,此时转动中的多个搅拌叶对含有微小颗粒物的液体混合物继续搅拌,使得便于在搅拌混合前对液体混合物中的大块颗粒物进行过滤并自动研磨,不需要人员单独进行过滤研磨作业,且研磨后的微小颗粒物直接掉落至液体混合物中,方便人员进行搅拌混合作业,提高混合效率,且通过混合前过滤研磨的方式,可有效的提高混合均匀性。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液体肥料快速混合装置,包括顶部为开口设置的混合箱(100),所述混合箱(100)的顶部固定连接有盖板(103),其特征在于,所述混合箱(100)的左侧内壁和右侧内壁之间转动安装有搅拌杆(101),搅拌杆(101)的外侧固定连接有多个搅拌叶,混合箱(100)的右侧底部固定连接有驱动电机(102),驱动电机(102)的输出轴左端与搅拌杆(101)的右端固定连接,混合箱(100)的底部内壁设为锥形结构,混合箱(100)的底部连通并固定有排料管,排料管的底端固定连接有阀门,混合箱(100)的两侧顶部均连通固定有倾斜设置的进料管(2),混合箱(100)内固定安装有弧形过滤网(1),弧形过滤网(1)位于两个进料管(2)的下方,弧形过滤网(1)的上方匹配设置有研磨块(3),研磨块(3)的底部固定连接有多个研磨小块(4),盖板(103)的顶部转动安装有安装管(15),安装管(15)内固定安装有电动伸缩杆(5),电动伸缩杆(5)的输出轴底端与研磨块(3)的顶部固定连接,安装管(15)上固定套设有旋转驱动机构,盖板(103)的顶部开设有两个第一槽(6),安装管(15)位于两个第一槽(6)之间,第一槽(6)的两侧内壁之间固定连接有导向机构,导向机构的顶部延伸至盖板(103)的上方,旋转驱动机构的两侧分别与两个导向机构相互靠近的一侧固定连接,位于左侧的导向机构的右侧与左侧的第一槽(6)的右侧内壁之间固定连接有弹簧(11),弹簧(11)活动套设在左侧的导向机构上,右侧的导向机构的右侧嵌装有滚珠(14),盖板(103)的顶部嵌装有第一电机(13),第一电机(13)的输出轴顶端固定连接有偏心轮(12),偏心轮(12)的左侧与滚珠(14)滚动接触。
2.根据权利要求1所述的一种液体肥料快速混合装置,其特征在于,所述旋转驱动机构包括固定套设在安装管(15)上的齿轮(8),齿轮(8)的后侧啮合有齿条(9)。
3.根据权利要求1所述的一种液体肥料快速混合装置,其特征在于,所述导向机构包括固定连接在第一槽(6)两侧内壁之间的导向杆(7),导向杆(7)上滑动套设有移动块(10),齿条(9)的两端分别与两个移动块(10)相互靠近的一侧固定连接,位于左侧的移动块(10)的右侧与弹簧(11)的左端固定连接,滚珠(14)嵌装在位于右侧的移动块(10)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种液体肥料快速混合装置,其特征在于,所述盖板(103)的顶部开设有第一圆形孔,第一圆形孔内固定套设有两个第一轴承,第一轴承的内圈与安装管(15)的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液体肥料快速混合装置,其特征在于,所述混合箱(100)的左侧内壁上开设有转动槽,混合箱(100)的右侧内壁上开设有第二圆形孔,转动槽内固定套设有第二轴承,第二圆形孔内固定套设有密封轴承,第二轴承的内圈内侧和密封轴承的内圈内侧均与搅拌杆(101)的外侧固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种液体肥料快速混合装置,其特征在于,所述移动块(10)的一侧开设有导向孔,导向孔的内壁与对应的导向杆(7)的外侧滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种液体肥料快速混合装置,其特征在于,所述研磨块(3)的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的凹槽,电动伸缩杆(5)的输出轴底端与凹槽的底部内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种液体肥料快速混合装置,其特征在于,所述混合箱(100)的两侧内壁上均开设有倾斜设置的安装孔,安装孔的内壁与进料管(2)的外侧固定连接。
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