CN212123784U - 一种塑料颗粒生产用上色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒生产用上色装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有箱盖，且箱盖的顶部外壁开设有进料口，所述箱体相对的两侧内壁均固定连接有导流板，且导流板的形状为波浪形，所述箱体的底部内壁固定连接有混合箱，且混合箱的一侧外壁和箱体的一侧外壁均开设有通口，两个所述通口之间均设置有颜料管，所述箱体的内壁固定连接有支撑板，且支撑板的底部外壁通过轴承转动连接有转动杆。本实用新型能够防止由于塑料颗粒的下料速度较快导致塑料颗粒堆积在一起对塑料颗粒的上色效率造成影响，能够防止由于塑料颗粒的体积较大对塑料颗粒的上色造成干扰，能够防止塑料颗粒上粘附的颜料较多对塑料颗粒的生产造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒生产用上色装置。
背景技术
塑料在生产过程中，按照配方比例，需要对塑料颗粒和颜料进行混合上色。
经检索，中国专利授权号为CN209869115U的专利，公开了一种多孔型高分子塑料颗粒上色机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有两个第二轴承，两个所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有驱动组件；本实用新型，通过设置通过搅拌叶的转动能够对搅拌箱内的塑料颗粒和颜料进行搅拌混合，防止出现分层的情况，该上色机采用驱动组件、螺旋送料杆、转动轴和搅拌叶，使塑料颗粒与颜料混合更均匀，通过设置滑杆、滑套、半齿轮和齿牙，实现了对转动轴和搅拌叶的上下移动，使搅拌效率更高，避免了由于混合不均匀出现分层的情况，省事省力的同时大大节约了人工成本，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。上述专利中的一种多孔型高分子塑料颗粒上色机存在以下不足：现有的装置在对塑料颗粒进行上色处理时，通常会通过搅拌的方式对塑料进行上色处理，但是，由于塑料堆积的较多，因此在进行搅拌时常常会导致塑料上色不均匀，从而对塑料颗粒的生产造成影响。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料颗粒生产用上色装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料颗粒生产用上色装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁固定连接有箱盖，且箱盖的顶部外壁开设有进料口，所述箱体相对的两侧内壁均固定连接有导流板，且导流板的形状为波浪形，所述箱体的底部内壁固定连接有混合箱，且混合箱的一侧外壁和箱体的一侧外壁均开设有通口，两个所述通口之间均设置有颜料管，所述箱体的内壁固定连接有支撑板，且支撑板的底部外壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有搅拌轴，所述混合箱的底部外壁和箱体的底部外壁均开设有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口的内壁固定连接有滤斗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板顶部外壁的两侧均开设有导口，支撑板的顶部外壁固定连接有分流板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板底部外壁的一侧固定连接有电动机，且电动机输出轴的一端固定连接有主动齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的外壁固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体底部外壁的四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁刻有防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案：四个所述支撑腿的一侧外壁均固定连接有弹簧，且弹簧的一侧外壁固定连接有过滤网。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的波浪形的导流板，能够减缓塑料颗粒的下落速度，以便于对塑料颗粒进行上色处理，防止由于塑料颗粒的下料速度较快导致塑料颗粒堆积在一起对塑料颗粒的上色效率造成影响；
2.通过设置的滤斗，在对塑料颗粒进行上色之前能够对塑料颗粒进行过滤处理，以便于对体积较大的颗粒进行清理，防止由于塑料颗粒的体积较大对塑料颗粒的上色造成干扰；
3.通过设置的过滤网和弹簧，能够对上色后的塑料颗粒进行沥水处理，以便于对过多了颜料进行清理，防止塑料颗粒上粘附的颜料较多对塑料颗粒的生产造成影响。
附图说明
图1为实施例1提出的一种塑料颗粒生产用上色装置的剖视结构示意图；
图2为实施例1提出的一种塑料颗粒生产用上色装置的整体结构示意图；
图3为实施例2提出的一种塑料颗粒生产用上色装置的剖视结构示意图。
图中：1箱体、2颜料管、3导流板、4支撑板、5箱盖、6滤斗、7分流板、8电动机、9转动杆、10从动齿轮、11搅拌轴、12混合箱、13螺纹盖、14支撑腿、15过滤网、16弹簧。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种塑料颗粒生产用上色装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有箱盖5，且箱盖5的顶部外壁开设有进料口，箱体1相对的两侧内壁均通过螺栓连接有导流板3，且导流板3的形状为波浪形，箱体1的底部内壁通过螺栓连接有混合箱12，且混合箱12的一侧外壁和箱体1的一侧外壁均开设有通口，两个通口之间均设置有颜料管2，箱体1的内壁通过螺栓连接有支撑板4，且支撑板4的底部外壁通过轴承转动连接有转动杆9，转动杆9的外壁通过螺栓连接有搅拌轴11，混合箱12的底部外壁和箱体1的底部外壁均开设有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹盖13。
其中，进料口的内壁通过螺栓连接有滤斗6，支撑板4顶部外壁的两侧均开设有导口，支撑板4的顶部外壁通过螺栓连接有分流板7，支撑板4底部外壁的一侧通过螺栓连接有电动机8，且电动机8输出轴的一端通过螺栓连接有主动齿轮，转动杆9的外壁通过螺栓连接有从动齿轮10，且从动齿轮10与主动齿轮之间相互啮合，箱体1底部外壁的四角均通过螺栓连接有支撑腿14，且支撑腿14的底部外壁刻有防滑纹。
工作原理：使用时，将需要上色处理的塑料颗粒投送至箱体1的内部，通过滤斗6在对塑料颗粒进行上色之前能够对塑料颗粒进行过滤处理，以便于对体积较大的颗粒进行清理，防止由于塑料颗粒的体积较大对塑料颗粒的上色造成干扰，通过分流板7对塑料颗粒进行分流处理，分流后的塑料颗粒会通过通口和导流板3盛装至混合箱12的内部，通过颜料管2将颜料盛装至混合箱12的内部，启动电动机8，电动机8会带动主动齿轮进行转动，从而通过啮合使转动杆9进行转动，从而通过搅拌轴11对塑料颗粒进行上色处理，上色后的塑料颗粒通过螺纹口排出。
实施例2
参照图3，一种塑料颗粒生产用上色装置，本实施例相较于实施例1，四个支撑腿14的一侧外壁均通过螺栓连接有弹簧16，且弹簧16的一侧外壁通过螺栓连接有过滤网15。
工作原理：使用时，将需要上色处理的塑料颗粒投送至箱体1的内部，通过滤斗6在对塑料颗粒进行上色之前能够对塑料颗粒进行过滤处理，以便于对体积较大的颗粒进行清理，防止由于塑料颗粒的体积较大对塑料颗粒的上色造成干扰，通过分流板7对塑料颗粒进行分流处理，分流后的塑料颗粒会通过通口和导流板3盛装至混合箱12的内部，通过颜料管2将颜料盛装至混合箱12的内部，启动电动机8，电动机8会带动主动齿轮进行转动，从而通过啮合使转动杆9进行转动，从而通过搅拌轴11对塑料颗粒进行上色处理，上色后的塑料颗粒通过螺纹口排出，通过过滤网15和弹簧16，能够对上色后的塑料颗粒进行沥水处理，以便于对过多了颜料进行清理，防止塑料颗粒上粘附的颜料较多对塑料颗粒的生产造成影响.
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料颗粒生产用上色装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部外壁固定连接有箱盖（5），且箱盖（5）的顶部外壁开设有进料口，所述箱体（1）相对的两侧内壁均固定连接有导流板（3），且导流板（3）的形状为波浪形，所述箱体（1）的底部内壁固定连接有混合箱（12），且混合箱（12）的一侧外壁和箱体（1）的一侧外壁均开设有通口，两个所述通口之间均设置有颜料管（2），所述箱体（1）的内壁固定连接有支撑板（4），且支撑板（4）的底部外壁通过轴承转动连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的外壁固定连接有搅拌轴（11），所述混合箱（12）的底部外壁和箱体（1）的底部外壁均开设有螺纹口，且螺纹口的内壁螺纹连接有螺纹盖（13）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用上色装置，其特征在于，所述进料口的内壁固定连接有滤斗（6）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用上色装置，其特征在于，所述支撑板（4）顶部外壁的两侧均开设有导口，支撑板（4）的顶部外壁固定连接有分流板（7）。
4.根据权利要求1或3所述的一种塑料颗粒生产用上色装置，其特征在于，所述支撑板（4）底部外壁的一侧固定连接有电动机（8），且电动机（8）输出轴的一端固定连接有主动齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒生产用上色装置，其特征在于，所述转动杆（9）的外壁固定连接有从动齿轮（10），且从动齿轮（10）与主动齿轮之间相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用上色装置，其特征在于，所述箱体（1）底部外壁的四角均固定连接有支撑腿（14），且支撑腿（14）的底部外壁刻有防滑纹。
7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒生产用上色装置，其特征在于，四个所述支撑腿（14）的一侧外壁均固定连接有弹簧（16），且弹簧（16）的一侧外壁固定连接有过滤网（15）。
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