CN217399185U - 一种溢流染色机的化料缸 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种溢流染色机的化料缸，其包括缸体以及设置在所述缸体顶端的端盖，所述端盖上设置有与所述缸体连通的加料管和加水管，所述缸体的底端设置有出料管，所述出料管上设置有开关阀，所述缸体中设置有用于对所述缸体内部进行搅拌的搅拌桨，所述搅拌桨转动设置在所述缸体中，所述搅拌桨沿竖直方向滑移设置在所述缸体中且沿水平方向固定，所述缸体上设置有驱动所述搅拌桨旋转的旋转机构和带动所述搅拌桨沿竖直方向移动的升降机构。本申请能够使染料在水中更好的散开，具有让染液的浓度更加均匀的效果。

Description

一种溢流染色机的化料缸

技术领域

本申请涉及溢流染色机的领域，尤其是涉及一种溢流染色机的化料缸。

背景技术

在布料染色工艺中，常使用溢流染色机对布料进行染色，通常使用化料缸向溢流染色机的染缸中添加染液，使用时，化料缸中装有水，然后将染料投放至化料缸中，染料溶解后得到所需染液，然后利用输送泵和输送管将染液输送至溢流染色机的染缸中即可。

授权公告号为CN215758043U的中国实用新型专利公开了一种溢流染色机的化料缸，包括缸体，缸体开设有加料口和出料口，缸体上设置有用于与溢流染色机主机体连接的出料管，出料管与出料口连通，缸体内设置有过滤网罩，过滤网罩位于出料管与出料口的连通处，过滤网罩设置有用于调节过滤网罩相对位置的调节板。该实用新型具有便于工作人员将过滤网罩拆下的效果。

但有些染料在水中的溶解性较差，可能在化料缸中与水混合时不能较好的溶解散开，导致化料缸中的染液各处的浓度不同，从而对布料的染色效果造成影响。

实用新型内容

为了使染料能在水中较好的散开，从而使得染液的浓度更加均匀，进而提高对布料的染色效果，本申请提供一种溢流染色机的化料缸。

本申请提供的一种溢流染色机的化料缸采用如下的技术方案：

一种溢流染色机的化料缸，包括缸体以及设置在所述缸体顶端的端盖，所述端盖上设置有与所述缸体连通的加料管和加水管，所述缸体的底端设置有出料管，所述出料管上设置有开关阀，所述缸体中设置有用于对所述缸体内部进行搅拌的搅拌桨，所述搅拌桨转动设置在所述缸体中，所述搅拌桨沿竖直方向滑移设置在所述缸体中且沿水平方向固定，所述缸体上设置有驱动所述搅拌桨旋转的旋转机构和带动所述搅拌桨沿竖直方向移动的升降机构。

通过采用上述技术方案，利用加料管向缸体中添加染料，利用加水管向缸体中添加水，然后启动旋转机构带动搅拌桨转动，从而将染料较好的散开并混合在水中，同时启动升降机构带动搅拌桨沿竖直方向移动，有效的提高了搅拌桨的搅拌范围，进一步提高了染料与水的混合程度，使得染液的浓度更加均匀，从而提高了对布料的染色效果，搅拌结束后，得到所需染液。对溢流染色机的染缸中添加染液时，将出料管与染缸上的输送管连接，然后启动输送管上的输送泵将染液输送至染缸中即可。

可选的，所述旋转机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌筒，所述搅拌电机设置在所述端盖上输出轴竖直向下伸入所述缸体中，所述搅拌轴与所述搅拌电机的输出轴同轴固定连接，所述搅拌筒套设在所述搅拌轴上且沿竖直方向滑移设置在所述搅拌轴上，所述搅拌筒沿所述搅拌轴周向卡接在所述搅拌轴上，所述搅拌桨设置在所述搅拌筒上，所述升降机构用于驱动所述搅拌筒沿竖直方向移动。

通过采用上述技术方案，搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动搅拌筒旋转，搅拌筒旋转带动搅拌桨旋转，结构简单，然后利用升降机构带动搅拌筒沿竖直方向移动，从而带动搅拌桨沿竖直方向移动，结构合理。

可选的，所述搅拌筒的内侧壁开设有沿竖直方向的滑槽，所述滑槽贯穿所述搅拌筒的两端，所述搅拌轴的侧壁上设置有沿竖直方向的凸条，所述凸条穿过所述滑槽，从而使得所述搅拌轴与所述搅拌筒沿所述搅拌轴周向形成卡接。

通过采用上述技术方案，凸条从滑槽中穿过之后，从而使得搅拌筒沿搅拌轴周向卡接在搅拌轴上，结构简单，且在搅拌筒沿竖直方向移动的过程中，搅拌筒始终能与搅拌轴保持周向卡接。

可选的，所述搅拌筒的侧壁上设置同轴的连接筒，所述连接筒位于所述搅拌桨的上方，所述连接筒的外侧壁开设有与所述连接筒同轴的环形槽，所述升降机构包括圆盘和升降组件，所述圆盘水平设置在缸体中，所述圆盘伸入所述环形槽中且在竖直方向与所述连接筒形成卡接，所述升降组件用于驱动所述圆盘沿竖直方向移动。

通过采用上述技术方案，圆盘伸入环形槽中之后，在竖直方向与连接筒形成了卡接结构，利用升降组件带动圆盘沿竖直方向移动，圆盘带动连接筒沿竖直方向移动，连接筒带动搅拌筒沿竖直方向移动，结构合理。

可选的，所述升降组件包括升降电机、齿轮和齿条，所述升降电机设置在所述端盖上，所述齿轮与所述升降电机的输出轴同轴固定连接，所述齿条沿竖直方向滑移设置在所述端盖上，所述齿条向下伸入所述缸体中且所述齿条的底端与所述圆盘连接，所述齿轮与所述齿条啮合。

通过采用上述技术方案，升降电机带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿条沿竖直方向移动，齿条移动带动圆盘沿竖直方向移动，结构简单，操作便利。

可选的，所述齿条的底端设置有竖直的连接轴，所述圆盘转动设置在所述连接轴上且沿竖直方向固定在所述连接轴上，所述圆盘与所述连接轴同轴。

通过采用上述技术方案，连接筒在转动时，连接筒会在圆盘上产生一个驱动圆盘旋转的力，若圆盘与齿条直接固定连接，圆盘可能会在与齿条的连接处被破坏，利用连接轴将圆盘与齿条连接，消除了圆盘对齿条沿圆盘周向的作用力，从而提高了齿条的使用寿命，结构合理。

可选的，所述出料管上设置有过滤片。

通过采用上述技术方案，利用过滤片对染液中的杂质进行过滤，减小了对布料染色所产生的不良影响，结构合理。

可选的，所述过滤片可拆卸设置在所述出料管上。

通过采用上述技术方案，便于过滤片的安装和拆卸，结构合理；随着过滤片使用时间的增加，过滤片中的杂质会发生堆积，可能会造成过滤片堵塞，此时将过滤片拆下，对其进行清理，清理完毕之后将过滤片装回出料管上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用加料管向缸体中添加染料，利用加水管向缸体中添加水，然后启动旋转机构带动搅拌桨转动，从而将染料较好的散开并混合在水中，同时启动升降机构带动搅拌桨沿竖直方向移动，有效的提高了搅拌桨的搅拌范围，进一步提高了染料与水的混合程度，使得染液的浓度更加均匀，从而提高了对布料的染色效果；

2.升降电机带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿条沿竖直方向移动，齿条移动带动圆盘沿竖直方向移动，结构简单，操作便利；

3.利用过滤片对染液中的杂质进行过滤，减小了对布料染色所产生的不良影响，结构合理。

附图说明

图1是本申请实施例中一种溢流染色机的化料缸的立体结构示意图。

图2是本申请实施例中缸体、出料管、出料管和开关阀的连接关系示意图，

图3是本申请实施例中升降机构、旋转机构和搅拌桨的连接关系示意图。

图4是本申请实施例中搅拌筒和搅拌轴的爆炸图。

附图标记说明：1、缸体；11、出料管；12、开关阀；13、过滤片；14、固定筒；15、搅拌桨；2、端盖；21、加料管；22、加水管；3、旋转机构；31、搅拌电机；32、搅拌轴；321、凸条；33、搅拌筒；331、滑槽；34、连接筒；341、环形槽；4、升降机构；41、圆盘；42、升降组件；43、升降电机；44、齿轮；45、齿条；451、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种溢流染色机的化料缸。参照图1和图2，一种溢流染色机的化料缸包括缸体1以及焊接在缸体1顶端的端盖2，端盖2将缸体1的顶端封闭。端盖2上安装有与缸体1连通的加料管21和加水管22，缸体1的底端安装有出料管11，出料管11上安装有开关阀12。出料管11远离缸体1的一端可拆卸设置有过滤片13，过滤片13与出料管11同轴，过滤片13朝向出料管11的一侧一体设置有与过滤片13同轴的固定筒14，固定筒14的外侧壁上开设有螺纹，固定筒14的一部分螺纹连接在出料管11中，从而将过滤片13可拆卸安装在出料管11上。

参照图3，缸体1中设置有用于对缸体1内部进行搅拌的搅拌桨15，搅拌桨15转动设置在缸体1中，搅拌桨15沿竖直方向滑移设置在缸体1中且沿水平方向固定。缸体1上设置有驱动搅拌桨15旋转的旋转机构3和带动搅拌桨15沿竖直方向移动的升降机构4。

参照图1和图3，旋转机构3包括搅拌电机31、搅拌轴32和搅拌筒33，搅拌电机31固定安装在端盖2上且输出轴竖直向下伸入缸体1中，搅拌轴32位于缸体1中且与搅拌电机31的输出周同轴固定连接。

参照图3和图4，搅拌轴32的侧壁上一体设置有沿搅拌轴32长度方向的凸条321。搅拌筒33的内侧壁上开设有沿搅拌筒33长度方向且贯穿搅拌筒33两端的滑槽331，搅拌筒33套设在搅拌轴32上，且凸条321从滑槽331中穿过，从而使得搅拌筒33沿搅拌轴32周向卡接在搅拌轴32上，同时搅拌筒33沿搅拌轴32长度方向滑移设置在搅拌轴32上。

参照图3，搅拌筒33的外侧壁上焊接有同轴的连接筒34，连接筒34的外侧壁上开设有与连接筒34同轴的环形槽341。搅拌桨15固定安装在搅拌筒33上且位于连接筒34的下方。

参照图1和图3，升降机构4包括圆盘41和升降组件42，升降组件42包括升降电机43、齿轮44和齿条45，升降电机43固定安装在端盖2上，齿轮44与升降电机43的输出轴同轴固定连接，齿条45竖直设置，齿条45沿竖直方向滑移设置在端盖2上且向下伸入缸体1中，齿条45与齿轮44啮合。齿条45的底端焊接有竖直的连接轴451，圆盘41通过轴承水平转动安装在连接轴451上，从而将圆盘41沿竖直方向固定在连接轴451上，且圆盘41与连接轴451同轴。圆盘41伸入环形槽341中且在竖直方向与连接筒34形成卡接。

本申请实施例一种溢流染色机的化料缸的实施原理为：利用加料管21向缸体1中添加染料，利用加水管22向缸体1中添加水，然后启动搅拌电机31带动搅拌轴32旋转，搅拌轴32旋转带动搅拌筒33旋转，搅拌筒33旋转带动搅拌桨15旋转，从而将染料较好的散开并混合在水中。同时启动升降电机43带动齿轮44旋转，齿轮44旋转带动齿条45沿竖直方向移动，齿条45移动带动连接轴451沿竖直方向移动，连接轴451移动带动圆盘41沿竖直方向移动，圆盘41移动带动连接筒34沿竖直方向移动，连接筒34移动带动搅拌筒33沿竖直方向移动，搅拌筒33移动带动叫搅拌桨15沿竖直方向移动，使得搅拌桨15在旋转的同时并沿竖直方向移动，有效的提高了搅拌桨15的搅拌范围，进一步提高了染料与水的混合程度，使得染液的浓度更加均匀，从而提高了对布料的染色效果，搅拌结束后，得到所需染液。对溢流染色机的染缸中添加染液时，将出料管11与染缸上的输送管连接，然后打开开关阀12，然后启动输送管上的输送泵将染液输送至染缸中即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种溢流染色机的化料缸，其特征在于：包括缸体（1）以及设置在所述缸体（1）顶端的端盖（2），所述端盖（2）上设置有与所述缸体（1）连通的加料管（21）和加水管（22），所述缸体（1）的底端设置有出料管（11），所述出料管（11）上设置有开关阀（12），所述缸体（1）中设置有用于对所述缸体（1）内部进行搅拌的搅拌桨（15），所述搅拌桨（15）转动设置在所述缸体（1）中，所述搅拌桨（15）沿竖直方向滑移设置在所述缸体（1）中且沿水平方向固定，所述缸体（1）上设置有驱动所述搅拌桨（15）旋转的旋转机构（3）和带动所述搅拌桨（15）沿竖直方向移动的升降机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的化料缸，其特征在于：所述旋转机构（3）包括搅拌电机（31）、搅拌轴（32）和搅拌筒（33），所述搅拌电机（31）设置在所述端盖（2）上输出轴竖直向下伸入所述缸体（1）中，所述搅拌轴（32）与所述搅拌电机（31）的输出轴同轴固定连接，所述搅拌筒（33）套设在所述搅拌轴（32）上且沿竖直方向滑移设置在所述搅拌轴（32）上，所述搅拌筒（33）沿所述搅拌轴（32）周向卡接在所述搅拌轴（32）上，所述搅拌桨（15）设置在所述搅拌筒（33）上，所述升降机构（4）用于驱动所述搅拌筒（33）沿竖直方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种溢流染色机的化料缸，其特征在于：所述搅拌筒（33）的内侧壁开设有沿竖直方向的滑槽（331），所述滑槽（331）贯穿所述搅拌筒（33）的两端，所述搅拌轴（32）的侧壁上设置有沿竖直方向的凸条（321），所述凸条（321）穿过所述滑槽（331），从而使得所述搅拌轴（32）与所述搅拌筒（33）沿所述搅拌轴（32）周向形成卡接。

4.根据权利要求2所述的一种溢流染色机的化料缸，其特征在于：所述搅拌筒（33）的侧壁上设置同轴的连接筒（34），所述连接筒（34）位于所述搅拌桨（15）的上方，所述连接筒（34）的外侧壁开设有与所述连接筒（34）同轴的环形槽（341），所述升降机构（4）包括圆盘（41）和升降组件（42），所述圆盘（41）水平设置在缸体（1）中，所述圆盘（41）伸入所述环形槽（341）中且在竖直方向与所述连接筒（34）形成卡接，所述升降组件（42）用于驱动所述圆盘（41）沿竖直方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种溢流染色机的化料缸，其特征在于：所述升降组件（42）包括升降电机（43）、齿轮（44）和齿条（45），所述升降电机（43）设置在所述端盖（2）上，所述齿轮（44）与所述升降电机（43）的输出轴同轴固定连接，所述齿条（45）沿竖直方向滑移设置在所述端盖（2）上，所述齿条（45）向下伸入所述缸体（1）中且所述齿条（45）的底端与所述圆盘（41）连接，所述齿轮（44）与所述齿条（45）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种溢流染色机的化料缸，其特征在于：所述齿条（45）的底端设置有竖直的连接轴（451），所述圆盘（41）转动设置在所述连接轴（451）上且沿竖直方向固定在所述连接轴（451）上，所述圆盘（41）与所述连接轴（451）同轴。

7.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的化料缸，其特征在于：所述出料管（11）上设置有过滤片（13）。

8.根据权利要求7所述的一种溢流染色机的化料缸，其特征在于：所述过滤片（13）可拆卸设置在所述出料管（11）上。

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