CN214725629U - 一种应用于吹膜机的添加色母粒自动添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于吹膜机的添加色母粒自动添加装置，属于色母粒技术领域，包括储料筒，所述储料筒的一侧设置有出料管，所述储料筒与出料管之间通过出料道连接，所述储料筒内转动连接有入料板，所述入料板的一端穿过储料筒，且转动连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述出料道上端设置有通槽，所述通槽内滑移连接有挡板，所述挡板靠近齿轮的一侧与所述齿条连接，所述入料板由驱动装置驱动其进行由水平朝向转动至竖直朝向并带动挡板沿靠近或远离出料道的方向上进行滑移，本实用新型能够对色母粒的入料量进行控制，可快可慢，具有提高了上料效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及色母粒技术领域，具体为一种应用于吹膜机的添加色母粒自动添加装置。
背景技术
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，加工时通过喂料机将少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，色母粒在进行吹膜前，需要将色母粒添加到设备中进行加工，提高吹膜的均匀性。
传统的色母粒添加方式通茶是采用人工进行添加，但是人工添加的方式不仅需要增加人工成本，而且还容易降低生产效率。
为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN210525551U提出的“吹膜的色母自动添加机”，包括四通混料管，所述四通混料管的两侧和顶部均连通有连接管，所述四通混料管的底部安装有出料管，所述连接管的自由端连接有三通管，所述三通管远离连接管的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴的外壁上设置有绞龙盘，且转动轴和绞龙盘均贯穿三通管和连接管内，所述三通管的另一端顶部设置有储料桶，所述储料桶的底部连通有导料管，虽然本实用新型通过伺服电机带动绞龙盘转动，能够对设备进行自动添加色母粒，满足提高了生产效率的特点。
但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该实用新型是通过伺服电机带动绞龙盘进行转动，以此来带动色母粒往四通混料管进行移动，从而对色母粒进行自动添加，但是这种添加方式的入料效率较慢，当需要添加较多色母粒时，则需要消耗较多的时间在上料上。
基于此，本实用新型设计了一种应用于吹膜机的添加色母粒自动添加装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于吹膜机的添加色母粒自动添加装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于吹膜机的添加色母粒自动添加装置，包括储料筒，所述储料筒的一侧设置有出料管，所述储料筒与出料管之间通过出料道连接，所述储料筒内转动连接有入料板，所述入料板的一端穿过储料筒，且转动连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述出料道上端设置有通槽，所述通槽内滑移连接有挡板，所述挡板靠近齿轮的一侧与所述齿条连接，所述入料板由驱动装置驱动其进行由水平朝向转动至竖直朝向并带动挡板沿靠近或远离出料道的方向上进行滑移。
优选的，所述驱动装置包括转动连接于入料板上的第一带轮以及驱动电机，所述驱动电机上转动连接有驱动带轮，所述驱动带轮与第一带轮之间通过第一皮带传动。
优选的，所述储料筒内于入料板下方转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过所述储料筒，且转动连接有第二带轮，所述第二带轮与驱动带轮之间通过第二皮带传动。
优选的，所述搅拌轴由转轴以及若干搅拌杆组成，若干所述搅拌杆沿转轴的两侧分布，且上下相邻所述搅拌杆之间交错分布。
优选的，所述挡板两侧设置有导向凸块，所述出料道上设置有与所述导向凸块相嵌合的导向滑槽。
优选的，所述出料道为倾斜设置，且其较低端朝向出料管一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型在使用时，首先往储料筒内加入色母粒原料进行储备，当需要在设备中添加色母粒时，启动驱动装置，入料板通过齿轮在驱动装置的驱动下进行由水平朝向转动至竖直朝向的旋转运动，与此同时，齿轮转动并带动齿条以及挡板沿远离出料道的方向上进行滑移，使入料道内形成可供色母粒原料通过的入料口，储料筒内的色母粒原料通过入料口穿过出料道，并传到出料管内，通过出料管将色母粒原料添加到设备中进行加工生产，通过入料板以及挡板可对色母粒的添加入料量进行控制，可快可慢，具有提高了上料效率的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例整体结构示意图；
图2为本实施例凸显储料筒内部结构的剖视图；
图3为本实施例凸显驱动装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、储料筒；2、出料管；3、出料道；4、入料板；5、齿轮；6、齿条；7、通槽；8、搅拌轴；81、转轴；82、搅拌杆；9、驱动装置；91、第一带轮；92、驱动电机；93、驱动带轮；94、第一皮带；10、挡板；11、第二带轮；12、第二皮带；14、导向凸块；15、导向滑槽；16、连接支架；17、转动轴；18、入料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于吹膜机的添加色母粒自动添加装置，包括储料筒1，储料筒1的一侧设置有出料管2，储料筒1与出料管2之间通过出料道3连接，储料筒1内转动连接有入料板4，入料板4的一端设置有转动轴17，转动轴17穿过储料筒1，且转动连接有齿轮5，齿轮5啮合连接有齿条6，出料道3上端设置有通槽7，通槽7内滑移连接有挡板10，挡板10靠近齿轮5的一侧与齿条6连接，入料板4由驱动装置9驱动其进行由水平朝向转动至竖直朝向并带动挡板10沿靠近或远离出料道3的方向上进行滑移。
如图1、图2所示，出料道3为倾斜设置，且其较低端朝向出料管2一侧，通过设置倾斜的出料道3，能够使色母粒原料在重力的作用下加快出料速度，提高整体的生产效率。
如图1、图2、图3所示，挡板10两侧设置有导向凸块14，出料道3上设置有与导向凸块14相嵌合的导向滑槽15，通过导向凸块14以及导向滑槽15的配合，能够对挡板10的滑移起到导向定位的作用，防止挡板10在滑移过程中出现角度偏移甚至脱离轨道的问题。
如图3所示，驱动装置9包括转动连接于入料板4上的第一带轮91以及驱动电机92，驱动电机92上转动连接有驱动带轮93，驱动带轮93与第一带轮91之间通过第一皮带94传动，驱动电机92通过连接支架16固接于储料筒1外侧壁上，当驱动电机92开始工作时，驱动带轮93在驱动电机92的驱动下带动第一带轮91进行转动，第一带轮91带动齿轮5以及入料板4进行转动，齿轮5转动并带动齿条6以及挡板10进行沿竖直方向上的滑移运动。
进一步地，储料筒1内于入料板4下方转动连接有搅拌轴8，搅拌轴8的一端穿过储料筒1，且转动连接有第二带轮11，第二带轮11与驱动带轮93之间通过第二皮带12传动，通过驱动带轮93带动第二带轮11进行转动，第二带轮11带动搅拌轴8进行转动，对储料筒1内的色母粒原料进行搅拌，防止在下料过程中出现原料堵塞的问题。
进一步地，搅拌轴8由转轴81以及若干搅拌杆82组成，若干搅拌杆82沿转轴81的两侧分布，且上下相邻搅拌杆82之间交错分布，通过设置交错分布的搅拌杆82，能够进一步对色母粒原料进行搅拌，一方面可防止色母粒原料堆积堵塞，另一方面也能够将结块的色母粒打散。
本实施例的一个具体应用为：
在使用本实用新型时，首先往储料筒1内加入色母粒原料进行储备，当需要在设备中添加色母粒时，启动驱动电机92，驱动带轮93在驱动电机92的驱动下分别带动第一带轮91、第二带轮11进行转动，第一带轮91带动齿轮5以及入料板4进行由水平朝向转动至竖直朝向的旋转运动，与此同时，齿轮5带动齿条6以及挡板10进行竖直向上的滑移运动，使入料道内形成可供色母粒原料通过的入料口18，储料筒1内的色母粒原料通过入料口18穿过倾斜设置的出料道3，并传到出料管2内，通过出料管2将色母粒原料添加到设备中进行加工生产，其中，第二带轮11在驱动带轮93的传动下转动并带动搅拌轴8进行转动，通过交错分布的搅拌杆82对色母粒原料进行搅拌，能够防止色母粒堆积堵塞，挡板10两侧设置的导向凸块14与导向滑槽15的配合滑移能够对挡板10的滑移起到导向定位的作用，防止挡板10在滑移过程中出现角度偏移甚至脱离轨道的问题。
综上，通过入料板4、挡板10以及驱动装置9的结构，能够对色母粒的入料量进行控制，可快可慢，起到提高了上料效率的作用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种应用于吹膜机的添加色母粒自动添加装置，包括储料筒(1)，其特征在于：所述储料筒(1)的一侧设置有出料管(2)，所述储料筒(1)与出料管(2)之间通过出料道(3)连接，所述储料筒(1)内转动连接有入料板(4)，所述入料板(4)的一端穿过储料筒(1)，且转动连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)啮合连接有齿条(6)，所述出料道(3)上端设置有通槽(7)，所述通槽(7)内滑移连接有挡板(10)，所述挡板(10)靠近齿轮(5)的一侧与所述齿条(6)连接，所述入料板(4)由驱动装置(9)驱动其进行由水平朝向转动至竖直朝向并带动挡板(10)沿靠近或远离出料道(3)的方向上进行滑移。
2.根据权利要求1所述的一种应用于吹膜机的添加色母粒自动添加装置，其特征在于：所述驱动装置(9)包括转动连接于入料板(4)上的第一带轮(91)以及驱动电机(92)，所述驱动电机(92)上转动连接有驱动带轮(93)，所述驱动带轮(93)与第一带轮(91)之间通过第一皮带(94)传动。
3.根据权利要求2所述的一种应用于吹膜机的添加色母粒自动添加装置，其特征在于：所述储料筒(1)内于入料板(4)下方转动连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的一端穿过所述储料筒(1)，且转动连接有第二带轮(11)，所述第二带轮(11)与驱动带轮(93)之间通过第二皮带(12)传动。
4.根据权利要求3所述的一种应用于吹膜机的添加色母粒自动添加装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)由转轴(81)以及若干搅拌杆(82)组成，若干所述搅拌杆(82)沿转轴(81)的两侧分布，且上下相邻所述搅拌杆(82)之间交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种应用于吹膜机的添加色母粒自动添加装置，其特征在于：所述挡板(10)两侧设置有导向凸块(14)，所述出料道(3)上设置有与所述导向凸块(14)相嵌合的导向滑槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于吹膜机的添加色母粒自动添加装置，其特征在于：所述出料道(3)为倾斜设置，且其较低端朝向出料管(2)一侧。
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Denomination of utility model: An automatic adding device for adding color masterbatch applied to blow film machines Effective date of registration: 20231127 Granted publication date: 20211116 Pledgee: Bank of China Limited Xiamen Tong'an sub branch Pledgor: Xiamen xinwancai Polymer Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980067502 |
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