CN113059692B - 一种水利工程用混凝土配制搅拌装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种水利工程用混凝土配制搅拌装置及其工作方法，其包括混凝土搅拌罐、配料组件；通过承载桶的设置，其能够在滑动通道内部进行位置滑动，并且在滑动的过程中选择性地把入料口与上方的加料斗进行对应接取物料。另外，承载桶在移动过程中可以移动至底板上的漏料口的位置而使得承载桶的出料口与漏料口接通进行放料。即在一般状态下，承载桶上方通过封闭板对于加料斗的出口进行封闭，而承载桶的下方和底板进行封闭。这样就完成了承载桶在不同位置接取物料的过程，并且能够根据具体的体积配比情况在不同的加料斗下方接取多次物料，这样就轻易地实现了对于多种物料的接取和配料过程，使用十分方便。

Description

一种水利工程用混凝土配制搅拌装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及水利工程用混凝土配制搅拌领域，具体涉及一种对于配制原料方便进行比例配制的装置和方法。

背景技术

在水利工程的施工过程中，应用最广泛的施工材料就是混凝土，混凝土混合料主要包括水泥、砂、石子、水和外加剂等。通过这些物料按照一定的配比关系进行混合之后，然后通过搅拌作用就能够得到符合要求的混凝土产品，以用于水利工程的施工。

然而，在实际的生产过程中，发现对于这些物料的添加配比是一个较为复杂的过程，经常需要工人通过称量装置进行称量，然后经过计算等过程才能够实现多种物料的配比，然后再把这些称量好的物料加入到搅拌容器内进行搅拌混合。这样的过程无疑增加了工作量，使得工作效率受到了明显的抑制，并且整个过程非常繁琐，容易出现配比出错的问题；特别是对于需要临时配制、临时使用、需求量小的场合进行水利施工的局部修复等场合而言，现有技术没有给出一种高效的，针对混凝土配制过程给出快速按照比例配料混合的装置结构。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种方便对于加入的混凝土的物料进行自动体积量取配比，并且实现自动进料，减少工人劳动量而提高工作效率的装置和方法。

本发明提供的一种水利工程用混凝土配制搅拌装置，其包括混凝土搅拌罐、配料组件；

混凝土搅拌罐具有容纳体，所述容纳体内部具有搅拌结构，所述容纳体的顶部具有入料管，所述搅拌结构的主轴上具有搅拌片，所述搅拌片上具有通孔结构；

配料组件设置在所述混凝土搅拌罐的上端，所述配料组件具有支撑架、滑动通道、多个加料斗、驱动组件、承载桶，所述支撑架上设置所述滑动通道，所述滑动通道内设置可滑动的承载桶，所述承载桶与所述驱动组件连接，所述驱动组件带动所述承载桶在所述滑动通道内进行移动，所述加料斗设置在所述滑动通道的上方，所述加料斗的下端出口与所述滑动通道连通，且所述承载桶的上端设置有上部封闭板，所述上部封闭板用于封闭所述加料斗的下端出口，所述上部封闭板的中部具有入料口，所述入料口与所述承载桶连通，所述承载桶的下端具有出料口，所述滑动通道的底板上具有漏料口，所述漏料口与所述入料管的上端口连通。

上述方案的有益效果为：通过承载桶的设置，其能够在滑动通道内部进行位置滑动，并且在滑动的过程中选择性地把入料口与上方的加料斗进行对应接取物料。另外，承载桶在移动过程中可以移动至底板上的漏料口的位置而使得承载桶的出料口与漏料口接通进行放料。即在一般状态下，承载桶上方通过封闭板对于加料斗的出口进行封闭，而承载桶的下方和底板进行封闭。这样就完成了承载桶在不同位置接取物料的过程，并且能够根据具体的体积配比情况在不同的加料斗下方接取多次物料，这样就轻易地实现了对于多种物料的接取和配料过程，使用十分方便。在更优选的方案中，还可以设置位置接近开关，以对于承载桶的位置移动和停止进行位置控制，另外可以设置多组加料程序，即选择不同的加料程序后能够自动地按照要求接取相应的物料和体积比例。

一个优选的方案是，所述驱动组件包括依次连接的驱动电机、转动曲柄和驱动杆，所述驱动杆的端部铰接在所述承载桶的侧壁上，所述承载桶连接在滑动体上，所述滑动体具有支撑杆和滚轮，所述滚轮可移动地设置在所述滑动通道的滑动槽内。

一个优选的方案是，还包括从动搅拌结构，所述从动搅拌结构包括从动弯折杆、从动翻转杆、第一支撑轴杆、第二支撑轴杆、第一铰接杆、多个插入杆，所述从动弯折杆铰接在所述承载桶的侧壁上，所述从动弯折杆、从动翻转杆依次连接，所述从动翻转杆的中部弯折处铰接在所述第一支撑轴杆上，所述第一铰接杆铰接在所述第二支撑轴杆上，所述第一铰接杆和第二铰接杆上竖直铰接设置有多个插入杆，所述插入杆用于插入到所述加料斗内。

上述方案的有益效果为：通过这种结构设计，其能够实现对于加料斗内的物料的搅拌捅破作用，在实际的工作中，当加料斗内的物料较多的时候或者物料较为密集的时候容易发生堵塞而导致下料不畅的问题，这个时候通过承载桶的位置移动而自动带动插入杆在加料斗内进行插入操作而使得物料能够进行正常下行，以避免物料的堵塞不畅。

一个优选的方案是，所述承载桶均分成多个独立空间，每一个独立空间的上部具有对应的入料口。

上述方案的有益效果为：当需要的体积物料不足一个承载桶的时候，可以通过一个更小的独立单元进行接取，从而更好地控制准确度和比例，使用更加方便。

本发明提供的水利工程用混凝土配制搅拌装置的工作方法，其包括下面的步骤：

S1：向多个加料斗内加入混凝土配制需要的辅料，在初始状态的时候，所述上部封闭板对于加料斗的下端出口进行封闭而使得加料斗不出料；

S2：当需要向混凝土搅拌罐内加入需要的辅料的时候，则通过所述驱动组件带动所述承载桶在所述滑动通道内进行移动，相应带动所述上部封闭板进行位置移动，进而使得上部封闭板上的入料口逐渐与不同的加料斗的下端出口位置进行对齐；

S3：当通过承载桶移动至第一个加料斗的下端开口的时候，则通过接取第一加料斗内的物料并且直至装满则物料无法再向下进行移动，然后驱动组件带动装满辅料的承载桶向外侧端进行移动，并且使得所述承载桶的出料口与底板上的漏料口对应，这样承载桶内的物料沿着出料口进入到下方的入料管而进入到混凝土搅拌罐内；

S4：所述驱动组件反复地带动所述承载桶在不同的加料斗下方完成接料动作并且按照比例接取不同次数，并且把接取的物料通过承载桶移送至下方的入料管而进入到混凝土搅拌罐内；

S5：在混凝土搅拌罐内，通过所述搅拌片的搅拌作用，使得这些辅料进行混合搅拌后形成水利工程用的混凝土。

一个优选的方案是，所述驱动组件包括依次连接的驱动电机、转动曲柄和驱动杆，所述驱动杆的端部铰接在所述承载桶的侧壁上，所述承载桶连接在滑动体上，所述滑动体具有支撑杆和滚轮，所述滚轮可移动地设置在所述滑动通道的滑动槽内；

还包括从动搅拌结构，所述从动搅拌结构包括从动弯折杆、从动翻转杆、第一支撑轴杆、第二支撑轴杆、第一铰接杆、多个插入杆，所述从动弯折杆铰接在所述承载桶的侧壁上，所述从动弯折杆、从动翻转杆依次连接，所述从动翻转杆的中部弯折处铰接在所述第一支撑轴杆上，所述第一铰接杆铰接在所述第二支撑轴杆上，所述第一铰接杆和第二铰接杆上竖直铰接设置有多个插入杆，所述插入杆用于插入到所述加料斗内；

所述承载桶均分成多个独立空间，每一个独立空间的上部具有对应的入料口；

该工作方法包括下面的步骤：所述驱动电机通过转动，而使得所述转动曲柄作周期运动，相应使得所述驱动杆带动所述承载桶在滑动通道内进行滑动，在滑动的过程中使得承载桶的入料口与不同位置的加料斗的下端开口相对应；

另外，所述承载桶通过所述滑动体在所述滑动槽内的滑动而进行滑动；

另外，所述承载桶在所述滑动通道内进行滑动的时候，所述承载桶相应带动所述从动弯折杆进行移动，所述从动弯折杆相应带动所述从动翻转杆进行摆动翻转，所述从动翻转杆相应带动连接的插入杆向下进行运动并且对于下方的加料斗进行反复插入、拨动和通气的动作；

另外，通过独立空间在滑动通道内的移动，能够使得所述独立空间独立地通过入料口完成对于加料斗内的物料的接取工作。

附图说明

图1本发明的水利工程用混凝土配制搅拌装置的结构示意图。

图2本发明的水利工程用混凝土配制搅拌装置的结构示意图。

图3本发明的水利工程用混凝土配制搅拌装置的内部的搅拌结构的示意图。

图4是本发明的水利工程用混凝土配制搅拌装置的滑动纳通道的结构示意图。

图5是本发明的水利工程用混凝土配制搅拌装置的配料组件去除滑动通道的结构示意图。

图6是本发明的水利工程用混凝土配制搅拌装置的配料组件的结构示意图。

图7是本发明的水利工程用混凝土配制搅拌装置的配料组件的结构示意图。

图8是本发明的水利工程用混凝土配制搅拌装置的配料组件的结构示意图。

具体实施方式

第一实施例：

如图1至图8所示，本实施例的一种水利工程用混凝土配制搅拌装置，其包括混凝土搅拌罐10、配料组件20。

混凝土搅拌罐10具有容纳体11，容纳体11内部具有搅拌结构12，容纳体11的顶部具有入料管13，搅拌结构12的主轴14上具有搅拌片15，搅拌片上具有通孔结构16。

配料组件20设置在混凝土搅拌罐10的上端，配料组件20具有支撑架21、滑动通道22、多个加料斗23、驱动组件40、承载桶24，支撑架21上设置滑动通道22，滑动通道22内设置可滑动的承载桶24，承载桶24与驱动组件40连接，驱动组件40带动承载桶24在滑动通道22内进行移动，加料斗23设置在滑动通道22的上方，加料斗23的下端出口与滑动通道22连通，且承载桶24的上端设置有上部封闭板25，上部封闭板25的长度明显大于承载桶25主体部的大小，上部封闭板25用于封闭加料斗23的下端出口，上部封闭板的25中部具有入料口27，入料口27与承载桶24连通，承载桶24的下端具有出料口28，滑动通道22的底板29上具有漏料口30，漏料口30与入料管13的上端口连通。

本发明提供的水利工程用混凝土配制搅拌装置的工作方法，其包括下面的步骤：

S1：向多个加料斗23内加入混凝土配制需要的辅料，在初始状态的时候，上部封闭板25对于加料斗23的下端出口进行封闭而使得加料斗23不出料；

S2：当需要向混凝土搅拌罐10内加入需要的辅料的时候，则通过驱动组件40带动承载桶24在滑动通道22内进行移动，相应带动上部封闭板25进行位置移动，进而使得上部封闭板25上的入料口27逐渐与不同的加料斗23的下端出口位置进行对齐；需要说明的是当入料口27在移动的过程中如果是经过某个加料斗23的下端出口而不停留，由于这种经过的过程非常迅速，因此不会发生物料的下行，即只有当入料口27移动至某个加料斗23下方且保持停留的情况下才能进行物料接取。

S3：当通过承载桶24移动至第一个加料斗23的下端开口的时候，则通过接取第一加料斗23内的物料并且直至装满则物料无法再向下进行移动，然后驱动组件40带动装满辅料的承载桶24向外侧端进行移动，并且使得承载桶24的出料口28与底板29上的漏料口30对应，这样承载桶24内的物料沿着出料口28进入到下方的入料管31而进入到混凝土搅拌罐10内；

S4：驱动组件40反复地带动承载桶24在不同的加料斗23下方完成接料动作并且按照比例接取不同的次数，并且把接取的物料通过承载桶24移送至下方的入料管13而进入到混凝土搅拌罐10内；

S5：在混凝土搅拌罐10内，通过搅拌片15的搅拌作用，并且相应通过水管加入一定量的水，使得这些辅料进行混合搅拌后形成水利工程用的混凝土。

第二实施例：

优选地，本实施例中驱动组件40包括依次连接的驱动电机41、转动曲柄42和驱动杆43，驱动杆43的端部铰接在承载桶24的侧壁上，承载桶24连接在滑动体44上，滑动体44具有支撑杆45和滚轮46，滚轮46可移动地设置在滑动通道22的滑动槽47内。

还包括从动搅拌结构50，从动搅拌结构50包括从动弯折杆51、从动翻转杆52、第一支撑轴杆53、第二支撑轴杆54、第一铰接杆55、多个插入杆56，从动弯折杆51铰接在承载桶24的侧壁上，从动弯折杆51、从动翻转杆52依次连接，从动翻转杆52的中部弯折处铰接在第一支撑轴杆53上，第一铰接杆55铰接在第二支撑轴杆54上，第一铰接杆55和第二铰接杆56上竖直铰接设置有多个插入杆56，插入杆56用于插入到加料斗23内。

承载桶24均分成多个独立空间，每一个独立空间的上部具有对应的入料口27。

本实施例的装置包括下面的步骤：驱动电机41通过转动，而使得转动曲柄42作周期运动，相应使得驱动杆43带动承载桶24在滑动通道22内进行滑动，在滑动的过程中使得承载桶24的入料口27与不同位置的加料斗23的下端开口相对应；

另外，承载桶24通过滑动体44在滑动槽47内进行滑动；

另外，承载桶24在滑动通道22内进行滑动的时候，承载桶24相应带动从动弯折杆52进行移动，从动弯折杆51相应带动从动翻转杆52进行摆动翻转，摆动翻转的支撑位置为第一支撑轴杆53上，从动翻转杆52相应带动连接的插入杆56向下进行运动并且对于下方的加料斗23进行反复插入、拨动和通气的动作；

另外，通过独立空间在滑动通道22内的移动，能够使得独立空间独立地通过入料口27完成对于加料斗23内的物料的接取工作。

Claims (1)

1.一种水利工程用混凝土配制搅拌装置的工作方法，其特征在于，该工作方法采用的水利工程用混凝土配制搅拌装置包括:

混凝土搅拌罐，具有容纳体，所述容纳体内部具有搅拌结构，所述容纳体的顶部具有入料管，所述搅拌结构的主轴上具有搅拌片，所述搅拌片上具有通孔结构；

配料组件，设置在所述混凝土搅拌罐的上端，所述配料组件具有支撑架、滑动通道、多个加料斗、驱动组件、承载桶，所述支撑架上设置所述滑动通道，所述滑动通道内设置可滑动的承载桶，所述承载桶与所述驱动组件连接，所述驱动组件带动所述承载桶在所述滑动通道内进行移动，所述加料斗设置在所述滑动通道的上方，所述加料斗的下端出口与所述滑动通道连通，且所述承载桶的上端设置有上部封闭板，所述上部封闭板用于封闭所述加料斗的下端出口，所述上部封闭板的中部具有入料口，所述入料口与所述承载桶连通，所述承载桶的下端具有出料口，所述滑动通道的底板上具有漏料口，所述漏料口与所述入料管的上端口连通

该工作方法包括下面的步骤：

S1：向多个加料斗内加入混凝土配制需要的辅料，在初始状态的时候，所述上部封闭板对于加料斗的下端出口进行封闭而使得加料斗不出料；

S2：当需要向混凝土搅拌罐内加入需要的辅料的时候，则通过所述驱动组件带动所述承载桶在所述滑动通道内进行移动，相应带动所述上部封闭板进行位置移动，进而使得上部封闭板上的入料口逐渐与不同的加料斗的下端出口位置进行对齐；

S3：当通过承载桶移动至第一个加料斗的下端开口的时候，则通过接取第一加料斗内的物料并且直至装满则物料无法再向下进行移动，然后驱动组件带动装满辅料的承载桶向外侧端进行移动，并且使得所述承载桶的出料口与底板上的漏料口对应，这样承载桶内的物料沿着出料口进入到下方的入料管而进入到混凝土搅拌罐内；

S4：所述驱动组件反复地带动所述承载桶在不同的加料斗下方完成接料动作并且按照比例接取不同次数，并且把接取的物料通过承载桶移送至下方的入料管而进入到混凝土搅拌罐内；

S5：在混凝土搅拌罐内，通过所述搅拌片的搅拌作用，使得这些辅料进行混合搅拌后形成水利工程用的混凝土；

另外，所述驱动组件包括依次连接的驱动电机、转动曲柄和驱动杆，所述驱动杆的端部铰接在所述承载桶的侧壁上，所述承载桶连接在滑动体上，所述滑动体具有支撑杆和滚轮，所述滚轮可移动地设置在所述滑动通道的滑动槽内；

还包括从动搅拌结构，所述从动搅拌结构包括从动弯折杆、从动翻转杆、第一支撑轴杆、第二支撑轴杆、第一铰接杆、多个插入杆，所述从动弯折杆铰接在所述承载桶的侧壁上，所述从动弯折杆、从动翻转杆依次连接，所述从动翻转杆的中部弯折处铰接在所述第一支撑轴杆上，所述第一铰接杆铰接在所述第二支撑轴杆上，所述第一铰接杆和第二铰接杆上竖直铰接设置有多个插入杆，所述插入杆用于插入到所述加料斗内；

所述承载桶均分成多个独立空间，每一个独立空间的上部具有对应的入料口；

该工作方法包括下面的步骤：所述驱动电机通过转动，而使得所述转动曲柄作周期运动，相应使得所述驱动杆带动所述承载桶在滑动通道内进行滑动，在滑动的过程中使得承载桶的入料口与不同位置的加料斗的下端开口相对应；

另外，所述承载桶通过所述滑动体在所述滑动槽内的滑动而进行滑动；

另外，所述承载桶在所述滑动通道内进行滑动的时候，所述承载桶相应带动所述从动弯折杆进行移动，所述从动弯折杆相应带动所述从动翻转杆进行摆动翻转，所述从动翻转杆相应带动连接的插入杆向下进行运动并且对于下方的加料斗进行反复插入、拨动和通气的动作；

另外，通过独立空间在滑动通道内的移动，能够使得所述独立空间独立地通过入料口完成对于加料斗内的物料的接取工作。

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