CN212092098U - 一种沥青混凝土生产上料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，包括底座，所述底座侧壁开设有滑槽，所述滑槽内安装有液压油缸，所述液压油缸输出端焊接固定有滑块，所述滑块侧壁焊接固定有顶板，所述底座贯穿焊接固定有搅拌罐，所述搅拌罐顶部贯穿转动连接有驱动部件，所述驱动部件焊接固定有搅拌部件，所述搅拌罐底部焊接固定有出料管，所述出料管内壁转动连接有第二蛟龙叶片。通过设置液压油缸带动滑块的升降，从而带动搅拌部件升降，实现对物料的上下搅拌作用，在套杆部件中弹簧的作用下，刮刀可与罐壁紧密贴合，避免了物料在罐壁上的附着，第一蛟龙叶片可将位于搅拌罐底部的物料向上搅动，避免因物料大量堆积在搅拌罐底部造成下料困难。

Description

一种沥青混凝土生产上料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种沥青混凝土生产上料搅拌装置。

背景技术

沥青混凝土在生产过程中是将水、砂、石和沥青等物料在搅拌装置中充分搅拌，可使沥青混凝土搅拌均匀，现有的搅拌装置通常由于搅拌件和罐壁之间有一定的间隙，物料会粘附在罐壁上而不会被搅拌到，同时在上料出料的过程中因物料未刮干净易附着在罐壁固化，影响后续生产的产品质量，同时在出料的过程中往往存在因物料大量堆积导致出料不畅，需要人工去疏通下料，造成生产延迟和一定的人力成本浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青混凝土生产上料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，包括底座，所述底座为h型结构，所述底座侧壁开设有滑槽，所述滑槽底部固定安装有液压油缸，所述液压油缸输出端焊接固定有滑块，所述滑块在滑槽内壁上下移动，所述滑块远离底座的侧壁的一端焊接固定有顶板，所述底座台面贯穿焊接固定有搅拌罐，所述搅拌罐顶部贯穿转动连接有驱动部件，所述驱动部件在搅拌罐内腔的一端焊接固定有搅拌部件，所述搅拌罐底部焊接固定有出料管，所述出料管内壁转动连接有第二蛟龙叶片。

优选地，所述驱动部件包括焊接固定在顶板底部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接固定有转动轴，所述转动轴转动连接在搅拌罐顶部通孔中。

优选地，所述搅拌部件包括焊接固定在驱动部件底部侧壁的多个搅拌叶片，所述驱动部件底部沿轴心方向焊接固定有第一蛟龙叶片，所述驱动部件的侧壁焊接固定有套杆部件，所述套杆部件远离驱动部件的一端焊接固定有刮刀。

优选地，所述套杆部件包括垂直于驱动部件轴心方向的多个外套杆，多个所述外套杆内壁沿外套杆轴向焊接固定有弹簧，所述弹簧的另一端焊接固定有内套杆，所述内套杆焊接固定在刮刀上。

优选地，所述搅拌罐的底部转动连接有卸料阀，所述卸料阀位于搅拌罐与出料管之间的连接处。

优选地，每个所述刮刀包括两个分别与搅拌罐侧壁和底壁平行的刀片，每个所述刮刀与转动轴的轴线位于同一竖直平面内。

本实用新型中的有益效果：

1、通过设置液压油缸带动滑块的升降，从而带动顶板、伺服电机、转动轴、搅拌叶片、刮刀和第一蛟龙叶片等升降，实现对沥青混凝土物料的上下搅拌作用，搅拌效果进一步提高，同时在刮刀的连接处设有一套杆部件，在套杆部件中弹簧的作用下，刮刀可与罐壁紧密贴合，避免了物料在罐壁上的附着影响装置的再次使用。

2、搅拌过程中，伺服电机驱动转动轴转动，多个搅拌叶片持续对沥青混凝土物料进行搅拌，第一蛟龙叶片可将位于搅拌罐底部的物料向上搅动，避免因物料大量堆积在搅拌罐底部造成下料困难。

3、本装置在出料管中再增加设置第二蛟龙叶片对物料进行搅拌挤出，从而实现了沥青混凝土物料在竖直方向和水平方向的均匀搅动，进一步提高了混合的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青混凝土生产上料搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种沥青混凝土生产上料搅拌装置中A部分结构的放大示意图。

图中：1底座、2搅拌罐、3顶板、4滑槽、5滑块、6伺服电机、7转动轴、8外套杆、9内套杆、10弹簧、11刮刀、12液压油缸、13第一蛟龙叶片、14第二蛟龙叶片、15出料管、16搅拌叶片、17、卸料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，包括底座1，底座1为h型结构，底座1侧壁开设有滑槽4，滑槽底部固定安装有液压油缸12，液压油缸12输出端焊接固定有滑块5，滑块5在滑槽4内壁上下移动，滑块5远离底座1的侧壁的一端焊接固定有顶板3，底座1台面贯穿焊接固定有搅拌罐2，搅拌罐2顶部贯穿转动连接有驱动部件，驱动部件在搅拌罐2内腔的一端焊接固定有搅拌部件，搅拌罐2底部焊接固定有出料管15，出料管15内壁转动连接有第二蛟龙叶片14。

驱动部件包括焊接固定在顶板3底部的伺服电机6，伺服电机6的输出轴焊接固定有转动轴7，转动轴7转动连接在搅拌罐2顶部通孔中，驱动装置的设置可以使转动轴7带动刮刀11和搅拌叶片16在沥青混凝土中进行搅拌，从而使物料搅拌更加均匀，搅拌效果更好。

搅拌部件包括焊接固定在驱动部件底部侧壁的多个搅拌叶片16，驱动部件底部沿轴心方向焊接固定有第一蛟龙叶片13，驱动部件的侧壁焊接固定有套杆部件，套杆部件远离搅拌部件的一端焊接固定有刮刀11。搅拌过程中，伺服电机6驱动转动轴7转动，多个搅拌叶片16持续对沥青混凝土物料进行搅拌，第一蛟龙叶片13可将位于搅拌罐2底部的物料向上搅动，避免因物料大量堆积在搅拌罐2底部，造成下料困难。

套杆部件包括垂直于驱动部件轴心方向的多个外套杆8，多个外套杆8内壁沿外套杆8轴向焊接固定有弹簧10，弹簧10的另一端焊接固定有内套杆9，内套杆9焊接固定在刮刀11上，在刮刀11的连接处设有一套杆部件，在套杆部件中弹簧10的作用下，刮刀11可与罐壁紧密贴合，避免了沥青混凝土物料在罐壁上的附着，影响装置的再次使用。

搅拌罐2的底部转动连接有卸料阀17，卸料阀17位于搅拌罐2与出料管15之间的连接处，卸料阀17可以控制物料的运输，当物料在搅拌罐2里面搅拌完全后，打开卸料阀17，即可完成物料向出料管15的传递。

每个刮刀11包括两个分别与搅拌罐2侧壁和底壁平行的刀片，每个刮刀11与转动轴7的轴线位于同一竖直平面内，可以让刮刀11在套杆部件的配合下更有效的与搅拌罐2侧壁和底壁进行接触，刮刀11的操作范围提升，同时搅拌效果更好。

本实用新型中，当使用者使用本装置时，首先打开伺服电机6使搅拌部件进行转动，本装置中可选用型号为Y80M1-2的电机，接着从搅拌罐2的开口处倒入混凝土物料和沥青，此时由液压油缸12外接一个油泵后可通过液压油缸12的输出端带动滑块5的上下运动，从而带动驱动部件和搅拌部件在竖直方向的上下移动，此时搅拌叶片16可在物料上下不同位置进行搅拌，同时刮刀11在上下运动的过程中可对搅拌罐2的侧壁和底壁进行刮动，焊接固定在搅拌部件底端的第一蛟龙叶片13可将位于搅拌罐底部的物料向上搅动避免物料堆积，待搅拌动作结束后，打开卸料阀门17后，使用者可以手动或者借用电机等设备带动第二蛟龙叶片14转动，从而对卸料管15中的沥青混凝土物料进行搅拌挤出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，包括底座（1），所述底座（1）为h型结构，其特征在于，所述底座（1）侧壁开设有滑槽（4），所述滑槽（4）底部固定安装有液压油缸（12），所述液压油缸（12）输出端焊接固定有滑块（5），所述滑块（5）在滑槽（4）内壁上下移动，所述滑块（5）远离底座（1）的侧壁的一端焊接固定有顶板（3），所述底座（1）台面贯穿焊接固定有搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）顶部贯穿转动连接有驱动部件，所述驱动部件在搅拌罐（2）内腔的一端焊接固定有搅拌部件，所述搅拌罐（2）底部焊接固定有出料管（15），所述出料管（15）内壁转动连接有第二蛟龙叶片（14）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，其特征在于，所述驱动部件包括焊接固定在顶板（3）底部的伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴焊接固定有转动轴（7），所述转动轴（7）转动连接在搅拌罐（2）顶部通孔中。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌部件包括焊接固定在驱动部件底部侧壁的多个搅拌叶片（16），所述驱动部件底部沿轴心方向焊接固定有第一蛟龙叶片（13），所述驱动部件的侧壁焊接固定有套杆部件，所述套杆部件远离驱动部件的一端焊接固定有刮刀（11）。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，其特征在于，所述套杆部件包括垂直于驱动部件轴心方向的多个外套杆（8），多个所述外套杆（8）内壁沿外套杆（8）轴向焊接固定有弹簧（10），所述弹簧（10）的另一端焊接固定有内套杆（9），所述内套杆（9）焊接固定在刮刀（11）上。

5.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐（2）的底部转动连接有卸料阀（17），所述卸料阀（17）位于搅拌罐（2）与出料管（15）之间的连接处。

6.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，其特征在于，每个所述刮刀（11）包括两个分别与搅拌罐（2）侧壁和底壁平行的刀片，每个所述刮刀（11）与转动轴（7）的轴线位于同一竖直平面内。

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