CN216704470U - 一种高分子水性涂料原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

一种高分子水性涂料原料研磨装置，包括：基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部光滑，且基体设置有高度调节机构；传送带，其设置在基体的内部，所述传送带的表面光滑，且传送带设置有压碎机构；滚筒，其设置在基体的内部，所述滚筒的外形为圆柱体形结构，且滚筒设置有搅拌机构和传动机构，所述基体的高度调节机构包括：可调支撑座，其设置在基体的底部，所述可调支撑座有4个，且可调支撑座关于基体的底部中心前后左右对称设置；底部防滑纹，其设置在可调支撑座的底部。该装置能够更加稳定地运输物料，防止物料运输时出现喷洒的情况，有效地提高了生产效率，降低了工人的工作强度，该装置多个地方可以打开拆卸清理，便于维护。

Description

一种高分子水性涂料原料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种高分子水性涂料原料研磨装置。

背景技术

研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，其主要通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行加工，但是目前市场上现有的研磨装置尚有很多不足之处，就比如：

如公开号为CN107413503A的一种分步研磨装置，其缺少一种能够对研磨后的颗粒进行搅拌的机构，导致颗粒在被研磨后不均匀，不能够达到生产标准，且运输机构不稳定，很容易出现物料在运输过程中喷洒，造成损失，因此该发明不实用；

且传统的研磨装置不便于拆卸维护，导致该装置内部卫生不达标，进而影响产品的生产质量，因此传统的研磨装置不实用。

所以我们提出了一种高分子水性涂料原料研磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子水性涂料原料研磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少搅拌机构、运输不稳定以及不便于拆卸维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子水性涂料原料研磨装置，包括：

基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部光滑，且基体设置有高度调节机构；

传送带，其设置在基体的内部，所述传送带的表面光滑，且传送带设置有压碎机构；

滚筒，其设置在基体的内部，所述滚筒的外形为圆柱体形结构，且滚筒设置有搅拌机构和传动机构。

采用上述技术方案能够使得该装置能够更加稳定地运输物料，有效地提高了工作效率，且该装置能够对物料分步加工，先压碎再搅拌，从而使得加工后的物料颗粒均匀，并且该装置多个地方可以打开拆卸清理，便于维护，增加了实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述基体的高度调节机构包括：

可调支撑座，其设置在基体的底部，所述可调支撑座有4个，且可调支撑座关于基体的底部中心前后左右对称设置；

底部防滑纹，其设置在可调支撑座的底部。

采用上述技术方案能够使得可调支撑座可以稳定地支撑基体，确保基体不会倾斜和晃动，且底部防滑纹能够增大该装置与地面的摩擦效果，有效地防止该装置滑动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传送带的压碎机构包括：

液压锤，其设置在传送带的上端；

金属挡板，其设置在传送带的内部；

漏斗装置，其设置在传送带的右端。

采用上述技术方案能够使得物料能够稳定地被运输，当物料进入传送带后会被运往液压锤下方，液压锤受到传感器的信号会对物料进行压碎，由于设置有金属挡板，液压锤在加压时不会对传送带产生破坏，且漏斗装置能够对沾在传送带的物料进行刮落，最后将物料引流进滚筒进行下一步加工处理。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滚筒的搅拌机构包括：

连接柱，其设置在滚筒的表面；

下料门，其设置在滚筒的外侧，所述下料门的密封性较好；

搅拌棒，其设置在基体的内部。

采用上述技术方案能够使得该装置具备搅拌物料的功能，当滚筒旋转时，搅拌棒由于固定不动，滚筒内部的物料会被搅拌棒搅拌，使得加工后的物料更加均匀，提高了产品的生产质量。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滚筒的传动机构包括：

伺服电机，其设置在电机箱体的内部，所述电机箱体的表面设置有箱体门，且箱体门外侧设置有控制面板；

第一齿轮，其连接在伺服电机的上端，所述第一齿轮与滚筒外侧的旋转齿轮构成齿轮啮合机构。

采用上述技术方案能够使得滚筒的转速能够被控制，伺服电机通过带动第一齿轮旋转，进而带动旋转齿轮旋转，从而使得滚筒旋转，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述基体还设置有：

旋转盖，其设置在基体的上端左侧；

旋转门，其设置在基体的正面。

采用上述技术方案能够使得该装置便于打开，从而便于对基体内部进行清洁维护，提高了该装置的使用寿命，增加了实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置能够更加稳定地运输物料，防止物料运输时出现喷洒的情况，有效地提高了生产效率，降低了工人的工作强度，该装置多个地方可以打开拆卸清理，便于维护，增加了实用性；

2.该装置能够对物料分步加工，当物料投入后，首先对物料进行压碎，最后再对物料进行充分地搅拌，从而使得加工后的物料颗粒均匀，提高了产品的生产质量，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视半剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型滚筒正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、基体；2、可调支撑座；3、旋转盖；4、电机箱体；5、伺服电机；6、液压锤；7、传送带；8、金属挡板；9、漏斗装置；10、滚筒；11、连接柱；12、旋转齿轮；13、下料门；14、旋转门；15、箱体门；16、搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子水性涂料原料研磨装置，包括：基体1外形为长方体形结构，且基体1的内部光滑，并且基体1设置有高度调节机构；基体1的高度调节机构包括：可调支撑座2设置在基体1的底部，且可调支撑座2有4个，并且可调支撑座2关于基体1的底部中心前后左右对称设置；底部防滑纹设置在可调支撑座2的底部，使得可调支撑座2可以稳定地支撑基体1，确保基体1不会倾斜和晃动，并且底部防滑纹能够增大该装置与地面的摩擦效果，有效地防止该装置滑动；

如图1和图4所示，传送带7，其设置在基体1的内部，且传送带7的表面光滑，并且传送带7设置有压碎机构；传送带7的压碎机构包括：液压锤6设置在传送带7的上端；金属挡板8设置在传送带7的内部；漏斗装置9设置在传送带7的右端，使得物料能够稳定地被运输，当物料进入传送带7后会被运往液压锤6下方，液压锤6受到传感器的信号会对物料进行压碎，由于设置有金属挡板8，液压锤6在加压时不会对传送带7产生破坏，并且漏斗装置9能够对沾在传送带7的物料进行刮落，最后将物料引流进滚筒10进行下一步加工处理；

如图1、图3和图4所示，滚筒10，其设置在基体1的内部，且滚筒10的外形为圆柱体形结构，并且滚筒10设置有搅拌机构和传动机构；滚筒10的搅拌机构包括：连接柱11设置在滚筒10的表面；下料门13设置在滚筒10的外侧，且下料门13的密封性较好；搅拌棒16设置在基体1的内部，滚筒10的传动机构包括：伺服电机5设置在电机箱体4的内部，且电机箱体4的表面设置有箱体门15，并且箱体门15外侧设置有控制面板；第一齿轮连接在伺服电机5的上端，且第一齿轮与滚筒10外侧的旋转齿轮12构成齿轮啮合机构，使得该装置具备搅拌物料的功能，当滚筒10旋转时，搅拌棒16由于固定不动，滚筒10内部的物料会被搅拌棒16搅拌，使得加工后的物料更加均匀，提高了产品的生产质量，滚筒10的转速能够被控制，伺服电机5通过带动第一齿轮旋转，进而带动旋转齿轮12旋转，从而使得滚筒10旋转；

工作原理：在使用高分子水性涂料原料研磨装置时，首先操作控制面板启动该装置内部电源，打开旋转盖3倒入适量物料，物料传送带7的运输下经过液压锤6被压碎，最后在漏斗装置9的引流下落入滚筒10被搅拌均匀，操作控制面板关闭电源，打开旋转门14和下料门13取出加工完成的物料。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高分子水性涂料原料研磨装置，其特征在于，包括：

基体（1），其外形为长方体形结构，所述基体（1）的内部光滑，且基体（1）设置有高度调节机构；

传送带（7），其设置在基体（1）的内部，所述传送带（7）的表面光滑，且传送带（7）设置有压碎机构；

滚筒（10），其设置在基体（1）的内部，所述滚筒（10）的外形为圆柱体形结构，且滚筒（10）设置有搅拌机构和传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置，其特征在于：所述基体（1）的高度调节机构包括：

可调支撑座（2），其设置在基体（1）的底部，所述可调支撑座（2）有4个，且可调支撑座（2）关于基体（1）的底部中心前后左右对称设置；

底部防滑纹，其设置在可调支撑座（2）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置，其特征在于：所述传送带（7）的压碎机构包括：

液压锤（6），其设置在传送带（7）的上端；

金属挡板（8），其设置在传送带（7）的内部；

漏斗装置（9），其设置在传送带（7）的右端。

4.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置，其特征在于：所述滚筒（10）的搅拌机构包括：

连接柱（11），其设置在滚筒（10）的表面；

下料门（13），其设置在滚筒（10）的外侧，所述下料门（13）的密封性较好；

搅拌棒（16），其设置在基体（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置，其特征在于：所述滚筒（10）的传动机构包括：

伺服电机（5），其设置在电机箱体（4）的内部，所述电机箱体（4）的表面设置有箱体门（15），且箱体门（15）外侧设置有控制面板；

第一齿轮，其连接在伺服电机（5）的上端，所述第一齿轮与滚筒（10）外侧的旋转齿轮（12）构成齿轮啮合机构。

6.根据权利要求2所述的一种高分子水性涂料原料研磨装置，其特征在于：所述基体（1）还设置有：

旋转盖（3），其设置在基体（1）的上端左侧；

旋转门（14），其设置在基体（1）的正面。

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