CN220026929U - 一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机,包括输送筒,所述输送筒的上部焊接有外壳,且外壳的端面安装有第二电机,并且第二电机的输出端侧壁套接有连接板,所述连接板的侧壁套设有下料转块,且下料转块的外壁设置有多组填料槽,所述下料转块的内部安装有电加热器,所述外壳的上部贯穿安装有下料斗,且下料斗的内部旋转贯穿有搅拌轴,所述外壳的内部安装有造粒机,所述外壳的内部底面开设有开孔,所述输送筒的上部开设有进料口。有益效果:本实用新型采用了导向板,通过设置的导向板,具备提示结构,能够提示操作工人输送筒内部是否存在有机肥颗粒,提高了有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机的使用实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,具体来说,涉及一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机。
背景技术
有机肥是天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料,施用有机肥料能改善土壤结构,有效地协调土壤中的水、肥、气、热,提高土壤肥力和土地生产力,实际生产有机肥时,需要使用造粒机完成有机肥颗粒的制作,造粒机需要设置烘干设备完成有机肥颗粒的烘干工作,实际使用具有操作简单、造粒稳定和使用效果好等优点。
现有技术公开了公开号为:CN216925067U一种生物有机肥烘干造粒一体机,包括装置主体、下料块、底座、电机一、转轴、连接块、下料转块、填料槽、预热环、下料口、造粒机、螺纹输送杆、电机二、加热套、排料口、延伸板和控制器,使用时,将原料投入下料块,原料进入填料槽,电机一带动转轴转动,带动连接块和下料转块转动,预热环对下料转块进行预热,将填料槽内部的原料进行加热去湿,随着下料转块转动,原料通过下料口进入造粒机进行造粒,成粒有机肥落入螺纹输送杆,电机二带动螺纹输送杆转动将原料输出排料口,通过加热套对造粒进行烘干,实用性较强。
上述实用新型,有机肥颗粒通过出料口排出时,无提示结构,当输送筒内部有机肥颗粒排出完毕后,无法提示操作工人输送筒内部是否存在有机肥颗粒,电机结构继续空转,会导致电力资源的无故消耗,降低此实用新型的使用实用性。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机,具备提示结构,能够提示操作工人输送筒内部是否存在有机肥颗粒的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备提示结构,能够提示操作工人输送筒内部是否存在有机肥颗粒的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机,包括输送筒,所述输送筒的上部焊接有外壳,且外壳的端面安装有第二电机,并且第二电机的输出端侧壁套接有连接板,所述连接板的侧壁套设有下料转块,且下料转块的外壁设置有多组填料槽,所述下料转块的内部安装有电加热器,所述外壳的上部贯穿安装有下料斗,且下料斗的内部旋转贯穿有搅拌轴,所述外壳的内部安装有造粒机,所述外壳的内部底面开设有开孔,所述输送筒的上部开设有进料口,所述输送筒的两端均贯穿有第一轴承,且两组所述第一轴承的内部贯穿有绞龙,所述输送筒的一端固定安装有第一电机,且第一电机的输出端端部与绞龙的一端端部卡接,所述输送筒的下部开设有出料口,且出料口的下方安装有导向板,所述输送筒的内壁安装有多组电加热套,所述输送筒的下部安装有凹槽板和电池盒,所述凹槽板的前后端面均贯穿有第二轴承,且两组所述第二轴承的内部贯穿有连接轴,并且连接轴的一端贯穿导向板的端面,所述凹槽板的内部底面开设有导孔,且导孔的内部滑动贯穿有T形杆,并且T形杆的一端端部焊接有金属球,所述T形杆的侧壁套接有伸缩弹簧,所述电池盒的下部安装有按压开关,所述电池盒的端面安装有蜂鸣报警器。
进一步的,所述电池盒的内部安装有蓄电池,所述按压开关通过电线与蓄电池和蜂鸣报警器电性连接。
进一步的,所述T形杆限位端的横截面长度大于导孔的横截面直径长度。
进一步的,所述第二电机的输出端侧壁固定套接有第一皮带轮,所述搅拌轴的一端侧壁固定套接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮的侧壁套接有传动带。
进一步的,所述第一皮带轮和第二皮带轮均位于同一垂直面上。
进一步的,所述输送筒的下部焊接有三组底座。
进一步的,两组所述第一轴承均位于同一水平线上。
进一步的,所述外壳的一侧安装有电控箱,且电控箱的内部安装有控制面板,并且控制面板通过电线与第一电机、第二电机、电加热器和多组所述电加热套电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了导向板,实际使用有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机时,利用控制面板,使第一电机、第二电机、电加热器和多组电加热套工作,下料斗内部的有机肥料会分别导入多组填料槽的内部,第二电机的输出端通过连接板带动下料转块进行同步转动,多组填料槽内部的有机肥料通过造粒机造粒完毕后,可通过进料口和开孔导入输送筒的内部,第二电机的输出端会带动绞龙做同步旋转运动,有机肥颗粒会通过出料口排出,排出的有机肥颗粒会撞击导向板,利用两组第二轴承和连接轴,导向板会进行顺时针旋转运动,导向板会下压金属球,使伸缩弹簧逐渐处于压缩状态,导孔和T形杆可保障金属球上下移动的稳定,当出料口不通过有机肥颗粒时,伸缩弹簧受自身弹力作用,通过抵触金属球可推动导向板进行反向复位,当导向板撞击按压开关时,蜂鸣报警器开始工作,操作工人可通过蜂鸣报警器发出的声响,止停第一电机、第二电机、电加热器和多组电加热套,凹槽板起到安装两组第二轴承和连接轴的作用,通过设置的导向板,具备提示结构,能够提示操作工人输送筒内部是否存在有机肥颗粒,提高了有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机的使用实用性。
(2)、本实用新型采用了搅拌轴,根据上述操作可知,第二电机工作时,其输出端会带动连接板和第一皮带轮进行同步旋转运动,第一皮带轮旋转过程中,可带动传动带进行旋转移动,旋转移动的传动带可带动第二皮带轮进行旋转运动,第二皮带轮可带动搅拌轴做同步运动,旋转的搅拌轴可搅动下料斗内部的有机肥料,能够避免有机肥料堵塞下料斗,通过设置的搅拌轴,无需安装电动设备,就可避免有机肥料堵塞下料斗,为有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机的持续使用带来一种保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机的主视图;
图3是本实用新型提出的传动带的立体图;
图4是本实用新型提出的图1中A的放大图;
图5是本实用新型提出的图1中B的放大图。
图中:
1、输送筒;2、外壳;3、连接板;4、下料转块;5、填料槽;6、电加热器;7、下料斗;8、搅拌轴;9、造粒机;10、第一轴承;11、绞龙;12、第一电机;13、出料口;14、导向板;15、第二电机;16、进料口;17、开孔;18、电加热套;19、凹槽板;20、电池盒;21、第二轴承;22、连接轴;23、导孔;24、T形杆;25、金属球;26、伸缩弹簧;27、蜂鸣报警器;28、按压开关;29、第一皮带轮;30、第二皮带轮;31、传动带。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-5所示,根据本实用新型实施例的一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机,包括输送筒1,输送筒1的上部焊接有外壳2,且外壳2的端面安装有第二电机15,并且第二电机15的输出端侧壁套接有连接板3,连接板3的侧壁套设有下料转块4,且下料转块4的外壁设置有多组填料槽5,下料转块4的内部安装有电加热器6,外壳2的上部贯穿安装有下料斗7,且下料斗7的内部旋转贯穿有搅拌轴8,外壳2的内部安装有造粒机9,外壳2的内部底面开设有开孔17,输送筒1的上部开设有进料口16,输送筒1的两端均贯穿有第一轴承10,且两组第一轴承10的内部贯穿有绞龙11,输送筒1的一端固定安装有第一电机12,且第一电机12的输出端端部与绞龙11的一端端部卡接,输送筒1的下部开设有出料口13,且出料口13的下方安装有导向板14,输送筒1的内壁安装有多组电加热套18,输送筒1的下部安装有凹槽板19和电池盒20,凹槽板19的前后端面均贯穿有第二轴承21,且两组第二轴承21的内部贯穿有连接轴22,并且连接轴22的一端贯穿导向板14的端面,凹槽板19的内部底面开设有导孔23,且导孔23的内部滑动贯穿有T形杆24,并且T形杆24的一端端部焊接有金属球25,T形杆24的侧壁套接有伸缩弹簧26,电池盒20的下部安装有按压开关28,电池盒20的端面安装有蜂鸣报警器27,通过设置的导向板14,具备提示结构,能够提示操作工人输送筒1内部是否存在有机肥颗粒,提高了有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机的使用实用性。
在一个实施例中,电池盒20的内部安装有蓄电池,按压开关28通过电线与蓄电池和蜂鸣报警器27电性连接,蓄电池为蜂鸣报警器27提供电力。
在一个实施例中,T形杆24限位端的横截面长度大于导孔23的横截面直径长度,避免T形杆24脱离凹槽板19。
在一个实施例中,第二电机15的输出端侧壁固定套接有第一皮带轮29,搅拌轴8的一端侧壁固定套接有第二皮带轮30,第一皮带轮29和第二皮带轮30的侧壁套接有传动带31,通过设置的搅拌轴8,无需安装电动设备,就可避免有机肥料堵塞下料斗7,为有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机的持续使用带来一种保障。
在一个实施例中,第一皮带轮29和第二皮带轮30均位于同一垂直面上,避免因第一皮带轮29和第二皮带轮30错位,导致传动带31无法同时套接第一皮带轮29和第二皮带轮30。
在一个实施例中,输送筒1的下部焊接有三组底座,三组底座起到支撑固定输送筒1的作用。
在一个实施例中,两组第一轴承10均位于同一水平线上,避免因两组第一轴承10错位,导致绞龙11无法水平安装使用。
在一个实施例中,外壳2的一侧安装有电控箱,且电控箱的内部安装有控制面板,并且控制面板通过电线与第一电机12、第二电机15、电加热器6和多组电加热套18电性连接,控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:
实际使用有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机时,利用控制面板,使第一电机12、第二电机15、电加热器6和多组电加热套18工作,下料斗7内部的有机肥料会分别导入多组填料槽5的内部,第二电机15的输出端通过连接板3带动下料转块4进行同步转动,多组填料槽5内部的有机肥料通过造粒机9造粒完毕后,可通过进料口16和开孔17导入输送筒1的内部,第二电机15的输出端会带动绞龙11做同步旋转运动,有机肥颗粒会通过出料口13排出,排出的有机肥颗粒会撞击导向板14,利用两组第二轴承21和连接轴22,导向板14会进行顺时针旋转运动,导向板14会下压金属球25,使伸缩弹簧26逐渐处于压缩状态,导孔23和T形杆24可保障金属球25上下移动的稳定,当出料口13不通过有机肥颗粒时,伸缩弹簧26受自身弹力作用,通过抵触金属球25可推动导向板14进行反向复位,当导向板14撞击按压开关28时,蜂鸣报警器27开始工作,操作工人可通过蜂鸣报警器27发出的声响,止停第一电机12、第二电机15、电加热器6和多组电加热套18,凹槽板19起到安装两组第二轴承21和连接轴22的作用,通过设置的导向板14,具备提示结构,能够提示操作工人输送筒1内部是否存在有机肥颗粒,提高了有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机的使用实用性,同时,根据上述操作可知,第二电机15工作时,其输出端会带动连接板3和第一皮带轮29进行同步旋转运动,第一皮带轮29旋转过程中,可带动传动带31进行旋转移动,旋转移动的传动带31可带动第二皮带轮30进行旋转运动,第二皮带轮30可带动搅拌轴8做同步运动,旋转的搅拌轴8可搅动下料斗7内部的有机肥料,能够避免有机肥料堵塞下料斗7,通过设置的搅拌轴8,无需安装电动设备,就可避免有机肥料堵塞下料斗7,为有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机的持续使用带来一种保障。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机,其特征在于,包括输送筒(1),所述输送筒(1)的上部焊接有外壳(2),且外壳(2)的端面安装有第二电机(15),并且第二电机(15)的输出端侧壁套接有连接板(3),所述连接板(3)的侧壁套设有下料转块(4),且下料转块(4)的外壁设置有多组填料槽(5),所述下料转块(4)的内部安装有电加热器(6),所述外壳(2)的上部贯穿安装有下料斗(7),且下料斗(7)的内部旋转贯穿有搅拌轴(8),所述外壳(2)的内部安装有造粒机(9),所述外壳(2)的内部底面开设有开孔(17),所述输送筒(1)的上部开设有进料口(16),所述输送筒(1)的两端均贯穿有第一轴承(10),且两组所述第一轴承(10)的内部贯穿有绞龙(11),所述输送筒(1)的一端固定安装有第一电机(12),且第一电机(12)的输出端端部与绞龙(11)的一端端部卡接,所述输送筒(1)的下部开设有出料口(13),且出料口(13)的下方安装有导向板(14),所述输送筒(1)的内壁安装有多组电加热套(18),所述输送筒(1)的下部安装有凹槽板(19)和电池盒(20),所述凹槽板(19)的前后端面均贯穿有第二轴承(21),且两组所述第二轴承(21)的内部贯穿有连接轴(22),并且连接轴(22)的一端贯穿导向板(14)的端面,所述凹槽板(19)的内部底面开设有导孔(23),且导孔(23)的内部滑动贯穿有T形杆(24),并且T形杆(24)的一端端部焊接有金属球(25),所述T形杆(24)的侧壁套接有伸缩弹簧(26),所述电池盒(20)的下部安装有按压开关(28),所述电池盒(20)的端面安装有蜂鸣报警器(27)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机,其特征在于,所述电池盒(20)的内部安装有蓄电池,所述按压开关(28)通过电线与蓄电池和蜂鸣报警器(27)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机,其特征在于,所述T形杆(24)限位端的横截面长度大于导孔(23)的横截面直径长度。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机,其特征在于,所述第二电机(15)的输出端侧壁固定套接有第一皮带轮(29),所述搅拌轴(8)的一端侧壁固定套接有第二皮带轮(30),所述第一皮带轮(29)和第二皮带轮(30)的侧壁套接有传动带(31)。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机,其特征在于,所述第一皮带轮(29)和第二皮带轮(30)均位于同一垂直面上。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机,其特征在于,所述输送筒(1)的下部焊接有三组底座。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机,其特征在于,两组所述第一轴承(10)均位于同一水平线上。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用具备烘干功能的有机肥造粒机,其特征在于,所述外壳(2)的一侧安装有电控箱,且电控箱的内部安装有控制面板,并且控制面板通过电线与第一电机(12)、第二电机(15)、电加热器(6)和多组所述电加热套(18)电性连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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