CN219463986U - 滚筒筛碎料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚筒筛碎料装置，包括斜板，斜板顶端的一端固定安装有减速电机，减速电机的输出端固定连接有联轴器，联轴器的内部固定连接有架体，架体的表面固定连接有滚筒体，滚筒体表面的一侧固定套设有筛网，斜板顶端的另一端固定安装有进料口，斜板底端的中部固定安装有出料口，滚筒体的内壁均匀固定安装有若干个拨料板，滚筒体内壁位于若干个拨料板之间均固定安装有碎料锥，本实用新型滚筒筛碎料装置，通过在常规的滚筒筛增加了拨料与碎料的功能，尽可能将物料推升到筒内高位，从而减少筒底的物料量，拨料板与碎料锥特殊的布置方式可以最大化增加对物料的扰动，增加物料翻滚的概率，进一步提高筛分效率。

Description

滚筒筛碎料装置

技术领域

本实用新型涉及碎料装置领域，具体为滚筒筛碎料装置。

背景技术

滚筒筛在石料场中用于大小石子分级，以及分离出泥土和石粉，在沙石场中用于沙石分离，在煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤，在化工行业，选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。

但现有的滚筒筛在使用过程中存在以下缺点：

现有的常规滚筒筛的筛分效率普遍不高，缺乏拨料与碎料的功能，往往需要经过多次筛分才能满足生产需要；

现有的常规滚筒筛对物料的扰动效果差，物料在筒筛内翻滚不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供滚筒筛碎料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的现有的常规滚筒筛的筛分效率普遍不高，缺乏拨料与碎料的功能，往往需要经过多次筛分才能满足生产需要，常规滚筒筛对物料的扰动效果差，物料在筒筛内翻滚不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚筒筛碎料装置，包括斜板，所述斜板顶端的一端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的内部固定连接有架体，所述架体的表面固定连接有滚筒体，所述滚筒体表面的一侧固定套设有筛网，所述斜板顶端的另一端固定安装有进料口，所述斜板底端的中部固定安装有出料口，所述滚筒体的内壁均匀固定安装有若干个拨料板，所述滚筒体内壁位于若干个拨料板之间均固定安装有碎料锥。

使用本技术方案的一种滚筒筛碎料装置时，通过在常规的滚筒筛增加了拨料与碎料的功能，尽可能将物料推升到筒内高位，从而减少筒底的物料量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨料板的表面固定连接有若干个固定螺栓，若干个所述固定螺栓的表面卡合有调节板。设置的调节板用于调节提升物料量与提升物料的粒径规格。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺栓的一端螺纹连接有限位螺母。限位螺母用于对调节板起到紧固的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网的表面均匀固定连接有若干个压网扁钢。压网扁钢用于对筛网结构起到强化作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜板的底端固定安装有支架。支架对斜板起到支撑的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联轴器固定安装于斜板顶端的一侧。联轴器起到传动的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机通过外接开关与外接电源电性连接。外接开关用于控制减速电机的运行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜板顶端的中部固定安装有外壳。外壳对滚筒体起到保护的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在常规的滚筒筛增加了拨料与碎料的功能，尽可能将物料推升到筒内高位，从而减少筒底的物料量，如此一方面有利于筛下物的筛分排出，另一方面可以破碎大块物料，提高筛下物的占比，提高筛分效率；

2、拨料板与碎料锥特殊的布置方式可以最大化增加对物料的扰动，增加物料翻滚的概率，进一步提高筛分效率，调节板的设计使提升物料量与提升物料的粒径规格可调，用于满足不同用户的需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视立体图；

图3为本实用新型的滚筒体处的立体图；

图4为本实用新型的滚筒体处的局部立体图。

图中：1、减速电机；2、联轴器；3、架体；4、筛网；5、压网扁钢；6、滚筒体；7、进料口；8、出料口；9、斜板；10、支架；11、拨料板；12、调节板；13、固定螺栓；14、碎料锥；15、外壳；16、限位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供了滚筒筛碎料装置，包括斜板9，斜板9顶端的一端固定安装有减速电机1，减速电机1的输出端固定连接有联轴器2，联轴器2的内部固定连接有架体3，架体3的表面固定连接有滚筒体6，滚筒体6表面的一侧固定套设有筛网4，斜板9顶端的另一端固定安装有进料口7，投入物料，斜板9底端的中部固定安装有出料口8，排出物料，滚筒体6的内壁均匀固定安装有若干个拨料板11，滚筒体6内壁位于若干个拨料板11之间均固定安装有碎料锥14，可将物料推升到筒内高位。

使用时，减速电机1与滚筒体6装置通过联轴器2连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动，当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经滚筒后端底部的出料口8排出，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出；

筛网4的表面均匀固定连接有若干个压网扁钢5，起到强化作用，斜板9的底端固定安装有支架10，起到支撑作用，联轴器2固定安装于斜板9顶端的一侧，减速电机1通过外接开关与外接电源电性连接，控制运行，斜板9顶端的中部固定安装有外壳15，起到保护作用；

使用时，接通外接电源，通过按压外接开关控制减速电机1的运行，设置的压网扁钢5可以提高筛网4的结构强度，设置的联轴器2起到传动的作用，设置的外壳15对滚筒体6处起到保护作用。

具体使用时，本实用新型滚筒筛碎料装置，在于筒体之内焊接了拨料板11（开豁口）与碎料锥14（倒置的角钢），两者间隔、圆周均布在滚筒体6内部，且纵向分段，各段之间保持错列角度，随着滚筒体6的转动，各拨料板11主要将大块物料（大于豁口尺寸）持续提升到桶内高位后跌落下来破碎，由于碎料锥14的存在，其具备有限的拨料作用，可以持续将筒体底部物料推开，类似于清孔作用，有助于提高筛分效率，更主要的作用是协助拨料板11来破碎高位的落料，增加筛下产出，提高筛分效率，拨料板11与碎料锥14在圆周方向间隔均布，纵向分段错列布置就是为了最大化提高对物料的扰动，提高筛分效率。

实施例

请参阅图4，本实用新型提供了滚筒筛碎料装置，拨料板11的表面固定连接有若干个固定螺栓13，若干个固定螺栓13的表面卡合有调节板12，固定螺栓13的一端螺纹连接有限位螺母16，起到紧固的作用。

具体使用时，本实用新型滚筒筛碎料装置，针对用户物料粒径分布不规则、产能不均匀的特点，在拨料板11外侧用螺栓固定了调节板12，其上开长圆孔，通过移动调节板12可以改变拨料板11豁口的大小，进而调节提升物料量与提升物料的粒径规格，有利于不同用户的不同物料的使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.滚筒筛碎料装置，包括斜板（9），其特征在于：所述斜板（9）顶端的一端固定安装有减速电机（1），所述减速电机（1）的输出端固定连接有联轴器（2），所述联轴器（2）的内部固定连接有架体（3），所述架体（3）的表面固定连接有滚筒体（6），所述滚筒体（6）表面的一侧固定套设有筛网（4），所述斜板（9）顶端的另一端固定安装有进料口（7），所述斜板（9）底端的中部固定安装有出料口（8），所述滚筒体（6）的内壁均匀固定安装有若干个拨料板（11），所述滚筒体（6）内壁位于若干个拨料板（11）之间均固定安装有碎料锥（14）。

2.根据权利要求1所述的滚筒筛碎料装置，其特征在于：所述拨料板（11）的表面固定连接有若干个固定螺栓（13），若干个所述固定螺栓（13）的表面卡合有调节板（12）。

3.根据权利要求2所述的滚筒筛碎料装置，其特征在于：所述固定螺栓（13）的一端螺纹连接有限位螺母（16）。

4.根据权利要求1所述的滚筒筛碎料装置，其特征在于：所述筛网（4）的表面均匀固定连接有若干个压网扁钢（5）。

5.根据权利要求1所述的滚筒筛碎料装置，其特征在于：所述斜板（9）的底端固定安装有支架（10）。

6.根据权利要求1所述的滚筒筛碎料装置，其特征在于：所述联轴器（2）固定安装于斜板（9）顶端的一侧。

7.根据权利要求1所述的滚筒筛碎料装置，其特征在于：所述减速电机（1）通过外接开关与外接电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的滚筒筛碎料装置，其特征在于：所述斜板（9）顶端的中部固定安装有外壳（15）。