CN115608464A - 一种陶瓷废品回收制粉设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷废品回收制粉设备,包括壳体,所述壳体顶部安装有研磨电机,所述研磨电机输出端连接有传动轴,所述传动轴远离研磨电机的一端固定有上安装座,所述上安装座底部固定有导向柱,所述导向柱上活动套设有下安装座,上安装座与下安装座之间设置有距离调节组件;所述下安装座底部固定有研磨锥台,壳体内底部开设有与研磨锥台适配的锥形面。壳体内还设置有初级研磨机构,所述初级研磨机构位于研磨锥台的上方。设置初级研磨机构和二次研磨机构,对陶瓷废品进行多级碾压和粉碎,使陶瓷粉末粒径更加均匀,一致性高;通过距离调节组件调节研磨锥台与锥形面之间的间隙,从而适用于不同粒径陶瓷粉末的处理,调节方便灵活,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷废品回收处理技术领域,具体为一种陶瓷废品回收制粉设备。
背景技术
陶瓷废品在进行回收利用时,为了方便进一步处理,需要对其进行粉碎制成粉末状。现有的制粉设备在对陶瓷废品进行粉碎时,通常是直接利用相互咬合的碾压辊对陶瓷废品进行碾压粉碎,容易造成部分陶瓷废品无法完全粉碎,而且不能根据实际需求对粉碎粒径进行灵活调节,适用范围存在一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷废品回收制粉设备,以解决上述背景技术提出的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种陶瓷废品回收制粉设备,包括壳体,所述壳体顶部安装有研磨电机,所述研磨电机输出端连接有传动轴,所述传动轴远离研磨电机的一端固定有上安装座,所述上安装座底部固定有导向柱,所述导向柱上活动套设有下安装座,上安装座与下安装座之间设置有距离调节组件;所述下安装座底部固定有研磨锥台,壳体内底部开设有与研磨锥台适配的锥形面。
作为本发明进一步的方案:所述壳体内还设置有初级研磨机构,所述初级研磨机构位于研磨锥台的上方,所述初级研磨机构包括支架和固定架,所述支架固定在上安装座上,所述固定架固定在壳体内侧壁上,所述支架朝向固定架的端面上圆周阵列分布有若干安装架,所述安装架上转动安装有碾辊,所述固定架上安装有第一滤网,所述碾辊与第一滤网滚动接触。
作为本发明进一步的方案:所述距离调节组件包括调节电机,所述调节电机固定在上安装座上,调节电机输出端连接有丝杆,所述下安装座与丝杆螺纹连接。
作为本发明进一步的方案:所述研磨锥台上设置有若干研磨头,所述锥形面上设置有若干研磨环。
作为本发明进一步的方案:所述研磨锥台上周向均布有若干扫料板。
作为本发明进一步的方案:所述固定架朝向壳体中心处的边缘设置有环形挡板。
作为本发明进一步的方案:所述壳体顶部设有进料斗,壳体底部中心处开设有排料孔,排料孔内安装有第二滤网,排料孔底部连接有排料管。
本发明的有益效果:
1、设置初级研磨机构和二次研磨机构,对陶瓷废品进行多级碾压和粉碎,使陶瓷粉末粒径更加均匀,一致性高;
2、通过距离调节组件调节研磨锥台与锥形面之间的间隙,从而适用于不同粒径陶瓷粉末的处理,调节方便灵活,适用范围广;
3、研磨锥台与锥形面上分别设置相互配合的研磨头和研磨环,提高陶瓷废品的研磨效果;
4、研磨锥台上设置扫料板,研磨处理的同时对锥形面上粘附的陶瓷粉末进行扫除,避免粉末堆积堵塞,提高排料效率;
5、固定架上设置环形挡板,避免未粉碎达标的陶瓷碎片从第一滤网上掉落,保证初级粉碎效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的立体视图一;
图2是本发明的立体视图二;
图3是本发明中研磨锥台的立体视图;
图4是本发明中初级研磨机构的立体视图。
图中:1、壳体;2、研磨电机;3、传动轴;4、上安装座;5、下安装座;6、研磨锥台;7、研磨头;8、导向柱;9、调节电机;10、丝杆;11、锥形面;12、研磨环;13、扫料板;14、支架;15、安装架;16、碾辊;17、固定架;18、第一滤网;19、环形挡板;20、排料孔;21、排料管;22、第二滤网;23、支腿;24、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本发明公开了一种陶瓷废品回收制粉设备,包括壳体1,所述壳体1顶部安装有研磨电机2,所述研磨电机2输出端连接有传动轴3,所述传动轴3远离研磨电机2的一端固定有上安装座4,所述上安装座4底部固定有导向柱8,所述导向柱8上活动套设有下安装座5,上安装座4与下安装座5之间设置有距离调节组件;下安装座5底部固定有研磨锥台6,壳体1内底部开设有与研磨锥台6适配的锥形面11;通过研磨电机2带动研磨锥台6转动,从而对落入锥形面11内的陶瓷废品进行研磨,当需要调节制粉颗粒粒径时,通过距离调节组件调节上安装座4与下安装座5之间的距离,从而调节研磨锥台6与锥形面11之间的间隙大小,进而对制粉粒径进行调节;
进一步地,所述壳体1内还设置有初级研磨机构,所述初级研磨机构位于研磨锥台6的上方,所述初级研磨机构包括支架14和固定架17,所述支架14固定在上安装座4上,所述固定架17固定在壳体1内侧壁上,所述支架14朝向固定架17的端面上圆周阵列分布有若干安装架15,所述安装架15上转动安装有碾辊16,所述固定架17上安装有第一滤网18,所述碾辊16与第一滤网18滚动接触;
具体地,陶瓷废品先落在第一滤网18上,研磨电机2通过传动轴3带动支架14上的各碾辊16在第一滤网18上周向滚动,从而将陶瓷废品初步碾碎,并从第一滤网18上落入锥形面11内,进而通过研磨锥台6与锥形面11的配合对陶瓷废品进一步研磨粉碎;
需要说明的是,在对陶瓷废品的粉碎过程中,可以将研磨锥台6与锥形面11的间隙逐渐调小,从而使陶瓷废品的粒径逐步缩小,相比一开始就将研磨锥台6与锥形面11的间隙调到某一较低值,该粉碎过程过渡更加平缓,粉碎效果更好,也能一定程度上降低研磨锥台6的负荷,延长其使用寿命。
本实施例中,所述距离调节组件的具体结构不做限制,只要能实现上安装座4与下安装座5之间的距离调节即可,可以是气缸、电缸或其他结构,可选地,所述距离调节组件包括调节电机9,所述调节电机9固定在上安装座4上,调节电机9输出端连接有丝杆10,所述下安装座5与丝杆10螺纹连接;通过调节电机9带动丝杆10转动,从而带动下安装座5沿导向柱8上下运动,从而实现上安装座4与下安装座5之间的距离调节。
为了保证研磨锥台6与锥形面11的研磨粉碎效果,所述研磨锥台6上设置有若干研磨头7,所述锥形面11上设置有若干研磨环12,通过研磨头7与研磨环12的配合,增大陶瓷废品的研磨表面积,从而提升研磨效果,有利于陶瓷废品快速被研磨成合适粒径。
进一步地,所述研磨锥台6上周向均布有若干扫料板13,研磨锥台6周向转动研磨时,扫料板13也同步周向运动,从而将锥形面11上粘附的陶瓷粉末扫除下来,避免陶瓷粉末产生堆积,提高排料效率。
更进一步地,为了避免在初级粉碎过程中,还未被充分碾碎的陶瓷废品从固定架17边缘处掉落出去,所述固定架17朝向壳体1中心处的边缘设置有环形挡板19,通过环形挡板19对第一滤网18上的陶瓷废品进行格挡,直至其粒径小于第一滤网18的网孔并从网孔中掉落,保证初级粉碎工序的稳定。
所述壳体1顶部设有进料斗24,壳体1底部中心处开设有排料孔20,排料孔20内安装有第二滤网22,排料孔20底部连接有排料管21;经过研磨锥台6充分粉碎的陶瓷废品通过第二滤网22并从排料管21排出,而粉碎不完全的陶瓷废品则在第二滤网22的格挡下滞留在锥形面11内被继续研磨,直至其粉碎完全。
所述壳体1底部固定有支腿23,用于对整个壳体1进行支撑固定。
本发明的工作原理:
通过进料斗24向壳体1内投入陶瓷废品,陶瓷废品先落在第一滤网18上,研磨电机2通过传动轴3带动上安装座4上的支架14转动,从而带动各碾辊16在第一滤网18上滚动,对陶瓷废品进行初步碾碎,直至其粒径小于第一滤网18的网孔,随后通过网孔掉落至锥形面11内,同时研磨电机2带动研磨锥台6转动,对研磨锥台6与锥形面11之间的陶瓷废品进行进一步研磨粉碎,直至其粒径小于第二滤网22的网孔,随后从排料管21排出;当需要调节陶瓷废品的制粉粒径时,通过调节电机9带动下安装座5沿导向柱8滑动,从而调节上安装座4与下安装座5之间的距离,进而改变研磨锥台6与锥形面11之间的间隙,以改变陶瓷废品的研磨粒径。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种陶瓷废品回收制粉设备,其特征在于,包括:
壳体(1);
研磨电机(2),其安装于壳体(1)顶部,所述研磨电机(2)输出端连接有传动轴(3),所述传动轴(3)远离研磨电机(2)的一端固定有
上安装座(4),其固定于传动轴(3)上,所述上安装座(4)底部固定有导向柱(8),所述导向柱(8)上活动套设有下安装座(5);
距离调节组件,设置于上安装座(4)与下安装座(5)之间;以及
研磨锥台(6),固定于所述下安装座(5)底部,壳体(1)内底部开设有与研磨锥台(6)适配的锥形面(11)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷废品回收制粉设备,其特征在于,还包括初级研磨机构,所述初级研磨机构位于研磨锥台(6)的上方,所述初级研磨机构包括支架(14)和固定架(17),所述支架(14)固定在上安装座(4)上,所述固定架(17)固定在壳体(1)内侧壁上,所述支架(14)朝向固定架(17)的端面上圆周阵列分布有若干安装架(15),所述安装架(15)上转动安装有碾辊(16),所述固定架(17)上安装有第一滤网(18),所述碾辊(16)与第一滤网(18)滚动接触。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷废品回收制粉设备,其特征在于,所述距离调节组件包括调节电机(9),所述调节电机(9)固定在上安装座(4)上,调节电机(9)输出端连接有丝杆(10),所述下安装座(5)与丝杆(10)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷废品回收制粉设备,其特征在于,所述研磨锥台(6)上设置有若干研磨头(7),所述锥形面(11)上设置有若干研磨环(12)。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷废品回收制粉设备,其特征在于,所述研磨锥台(6)上周向均布有若干扫料板(13)。
6.根据权利要求2所述的一种陶瓷废品回收制粉设备,其特征在于,所述固定架(17)朝向壳体(1)中心处的边缘设置有环形挡板(19)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷废品回收制粉设备,其特征在于,所述壳体(1)顶部设有进料斗(24),壳体(1)底部中心处开设有排料孔(20),排料孔(20)内安装有第二滤网(22),排料孔(20)底部连接有排料管(21)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202211293999.4A CN115608464A (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种陶瓷废品回收制粉设备 |
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CN202211293999.4A CN115608464A (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种陶瓷废品回收制粉设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN115608464A true CN115608464A (zh) | 2023-01-17 |
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Family Applications (1)
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CN202211293999.4A Pending CN115608464A (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种陶瓷废品回收制粉设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117160572A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-05 | 东海硅产(江苏)科技有限公司 | 一种高纯石英砂的制取装置 |
CN117861756A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-04-12 | 吴江京奕特种纤维有限公司 | 一种莱赛尔纤维生产装置 |
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2022
- 2022-10-21 CN CN202211293999.4A patent/CN115608464A/zh active Pending
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CN117160572B (zh) * | 2023-10-08 | 2024-03-08 | 东海硅产(江苏)科技有限公司 | 一种高纯石英砂的制取装置 |
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