CN219424512U - 一种内筛分回流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种内筛分回流装置，包括筛笼和回流锥体壳体，所述筛笼的上、下两端分别设有筛笼上法兰和筛笼下法兰，其中所述回流锥体壳体的底部通过回流锥体法兰盘与筛笼上法兰连接固定；其中回流锥体壳体的内侧面沿其圆周方向依次设有若干个打击板；每个所述打击板的下方设有过渡倾斜板；其中过渡倾斜板的底部固定设置所述回流锥体法兰盘上。本实用新型满足辊式立磨内部的粗物料不要过多地外排到外面，直接回流到磨盘上进行碾压粉磨，减少外循环量，也提高了粗物料在磨盘上碾压次数和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊式立磨筛选设备领域，尤其涉及一种内筛分回流装置。
背景技术
辊式立磨是靠磨辊在磨盘上对物料进行碾压而粉磨的一种料床粉磨设备，磨盘在减速机的带动下进行旋转，并带动着磨辊也进行旋转。物料在中间位置落入磨盘中央，由于磨盘在旋转，上面的物料也随着磨盘的旋转向外运动，运动到磨辊下方时受到磨辊的碾压作用而被粉磨，粉磨过后的物料受到离心力的作用向外运动，翻过磨盘边缘的挡料圈落入到喷口环处，在此处受到喷口环下部上来的气体冲刷作用，细粉被气体带走，较粗物料则落入到喷口环下部的环形风道中，由刮板将这些物料刮走送到磨外，这部分物料则通过外部循环再次进入磨内进行粉磨。
为了更大程度地节能降耗，目前辊式立磨系统出现了外循环系统，由于是外循环系统，所有物料均需要从外部的输送设备上运输，这些输送设备输送量是非常巨大的，其循环负荷达到300-400%，甚至更高，这就要求这些外部输送设备容量更大，要求更高，成本也会更高。因此对于外循环系统来说，如何减少外循环量，也是该系统更大范围节能降耗的一个研究方向。在目前煤立磨生产中，由于没有外循环系统，全靠人工来处理外排的煤粗颗料，因此一旦外排量加大，就会降低产量来维持生产，因此也需要一种粗颗粒回流装置，来减少外排量。另外目前常规立磨系统喷口环处风量较大，由于外排物料粗细物料混杂的原因，需要有较大的风量将物料进行清洗，才能保证细粉被风选出来，送入选粉机处进行精选，如果有一种装置，将外排物料量减少，就不需要有较大的风量来处理这些物料了，因此也需要开发一种有内筛分功能的减少外排的装置。如果单纯是内筛分，将粗物料与细物料分开，由于粗物料的不断堆积，也会堵死内筛分装置，因此需要筛分后的粗物料回到磨盘上面，再次进行碾压，也就是这样一个装置，既要有筛分功能，也要有回流功能，将物料回流到磨盘上。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种内筛分回流装置，来满足辊式立磨内部的粗物料不要过多地外排到外面，直接回流到磨盘上进行碾压粉磨，减少外循环量，也提高了粗物料在磨盘上碾压次数和效率。
一种内筛分回流装置，包括筛笼和回流锥体壳体，所述筛笼的上、下两端分别设有筛笼上法兰和筛笼下法兰，其中所述回流锥体壳体的底部通过回流锥体法兰盘与筛笼上法兰连接固定；其中回流锥体壳体的内侧面沿其圆周方向依次设有若干个打击板；每个所述打击板的下方设有过渡倾斜板；其中过渡倾斜板的底部固定设置所述筛笼的上部。
优选的，所述筛笼的筛析面由若干个圆钢倾斜排布形成，结构稳固。
优选的，其中每个所述打击板呈上窄下宽状。
优选的，每个过渡倾斜板的倾斜角度范围在5-45°
本实用新型的工作原理是：
该装置安装于磨盘边缘的挡料圈上，磨盘上的物料在离心力的作用下运动到筛笼筛析面上，该筛析面由若干个圆钢倾斜排布形成，由于磨盘的旋转，物料在筛析面上进行筛析，细粉被筛下，不能被筛析的物料则顺着筛条旋转上升，一旦运动到过渡倾斜板上时，则在其上滚动不断上升，并受到回流锥体壳体不断向内收缩并向上，粗物料上升到过渡斜板末端后自由落下成自由状态，但随后就受到打击板的撞击，将物料打入到磨盘上方，落入到磨辊下方进行碾压粉磨，实现物料回流。
本实用新型的有益效果：制备简单，满足辊式立磨内部的粗物料不要过多地外排到外面，直接回流到磨盘上进行碾压粉磨，减少外循环量，也提高了粗物料在磨盘上碾压次数和效率。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图；
图2、图1中A的局部放大图；
图3、图1的俯视图；
图4、本是实用新型的局部立体图；
附图标记列表：
其中1-筛笼；2-筛笼上法兰；3-筛笼下法兰；4-回流锥体壳体；5-回流锥体法兰盘；6-打击板；7-过渡倾斜板；
实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-4所示，本实施例的一种内筛分回流装置，该装置安装于磨盘边缘的挡料圈上，装置包括从下到上依次设置的筛笼下法兰3、筛笼1、筛笼上法兰2、回流锥体法兰盘5和回流锥体壳体4。
如图2所示，所述筛笼1的筛析面由若干个圆钢1-1倾斜排布形成。
其中回流锥体壳体4的内侧面沿其圆周方向依次设有若干个打击板6；其中每个所述打击板6呈上窄下宽状；每个所述打击板6的下方设有过渡倾斜板7；其中过渡倾斜板7的底部固定设置所述筛笼1的上部。
当磨盘上的物料在离心力的作用下运动到筛笼1的筛析面上，该筛析面由若干个圆钢1-1倾斜排布形成，由于磨盘的旋转，物料在筛析面上进行筛析，细粉被筛下，不能被筛析的物料则顺着筛条旋转上升，一旦运动到过渡倾斜板上时，则在其上滚动不断上升，并受到回流锥体壳体4内不断向内收缩并向上，粗物料上升到过渡斜板7末端后自由落下成自由状态，但随后就受到打击板的撞击，将物料打入到磨盘上方，落入到磨辊下方进行碾压粉磨，实现物料回流。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (4)
1.一种内筛分回流装置，其特征在于：包括筛笼（1）和回流锥体壳体（4），所述筛笼（1）的上、下两端分别设有筛笼上法兰（2）和筛笼下法兰（3），其中所述回流锥体壳体（4）的底部通过回流锥体法兰盘（5）与筛笼上法兰（2）连接固定；其中回流锥体壳体（4）的内侧面沿其圆周方向依次设有若干个打击板（6）；每个所述打击板（6）的下方设有过渡倾斜板（7）；其中过渡倾斜板（7）的底部固定设置所述筛笼（1）的上部。
2.根据权利要求1所述的内筛分回流装置，其特征在于：所述筛笼（1）的筛析面由若干个圆钢（1-1）倾斜排布形成。
3.根据权利要求1所述的内筛分回流装置，其特征在于：其中每个所述打击板（6）呈上窄下宽状。
4.根据权利要求1所述的内筛分回流装置，其特征在于：每个过渡倾斜板（7）的倾斜角度范围在5-45°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221145171.XU CN219424512U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种内筛分回流装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221145171.XU CN219424512U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种内筛分回流装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219424512U true CN219424512U (zh) | 2023-07-28 |
Family
ID=87335455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221145171.XU Active CN219424512U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种内筛分回流装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219424512U (zh) |
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2022
- 2022-05-13 CN CN202221145171.XU patent/CN219424512U/zh active Active
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