CN112934376B

CN112934376B - 一种具有粒序分级功能的稀土电机型磨煤机

Info

Publication number: CN112934376B
Application number: CN202110142763.XA
Authority: CN
Inventors: 杨敏; 童小忠; 何志瞧; 麻建中; 赵力航; 朱衍恺; 周琦; 胡凯波
Original assignee: Hangzhou Dengyuan Technology Co ltd; Zhejiang Energy Group Research Institute Co Ltd; Zhejiang Zheneng Lanxi Power Generation Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Energy Group Research Institute Co Ltd; Zhejiang Zheneng Lanxi Power Generation Co Ltd
Priority date: 2021-02-02
Filing date: 2021-02-02
Publication date: 2022-04-26
Anticipated expiration: 2041-02-02
Also published as: CN112934376A

Abstract

本发明涉及具有粒序分级功能的稀土电机型磨煤机，包括基体、研磨装置和粒序分级装置，在所述基体上设置有研磨装置，在所述研磨装置外侧配合设置有用于承接所述研磨装置形成的粉末并自动对该粉末进行筛选的粒序分级装置；所述研磨装置包括固定于所述基体上的外壳，以及设置于外壳顶端的进料口；所述粒序分级装置包括通过支架悬空安装在所述锥形腔体上方的旋转筒体。本发明的有益效果是：通过研磨装置对原煤颗粒均匀研磨，再通过粒序分级装置直接收集被研磨装置离心力甩出的煤粉颗粒进行分级，且粒序分级装置可先对煤粉颗粒按照直径大小进行纵向分级，再对每一个纵向区域内的煤粉颗粒按照质量大小进行横向分级，从而实现煤粉的二次分级。

Description

一种具有粒序分级功能的稀土电机型磨煤机

技术领域

本发明涉及磨煤机技术领域，具体涉及一种具有粒序分级功能的稀土电机型磨煤机。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。

在现有技术中，如申请号为CN201911405293.0的发明专利，其主要通过热风入口吹出研磨好的煤粉颗粒，通过锤击装置进行研磨；该装置虽然可实现研磨煤料和出料功能，但是研磨后的煤粉颗粒直径大小不一，而该装置无法对颗粒进行分级，导致煤粉颗粒不能合理分级，充分利用，导致资源浪费。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种具有粒序分级功能的稀土电机型磨煤机，以解决现有技术中研磨后的煤粉颗粒直径大小不一而无法对颗粒进行分级的技术问题。

这种具有粒序分级功能的稀土电机型磨煤机，包括基体、研磨装置和粒序分级装置，在所述基体上设置有研磨装置，在所述研磨装置外侧配合设置有用于承接所述研磨装置形成的粉末并自动对该粉末进行筛选的粒序分级装置；

所述研磨装置包括固定于所述基体上的外壳，以及设置于外壳顶端的进料口；所述外壳内可转动地套接有用于承接原始煤料的锥形腔体；所述锥形腔体上固定安装有用于将所述锥形腔体上表面的原始煤料分隔成多个环形储煤区域的分隔环凸；所述锥形腔体上方安装有用于碾压该环形储煤区域内原始煤料的独立碾压机构；所述锥形腔体上设置有出粉机构；

所述粒序分级装置包括通过支架悬空安装在所述锥形腔体上方的旋转筒体，在所述外壳上可转动地安装有出粉壁，所述出粉壁上自上而下等距离开设有多个分级出口；所述分级出口上安装有防堵筛网；在所述出粉壁外侧壁上正对所述防堵筛网底端的位置固定安装分级盘体。

作为优选：所述基体上固定安装有用于驱动所述锥形腔体的稀土电机，稀土电机位于锥形腔体下方。

作为优选：所述独立碾压机构包括正对所述锥形腔体的吻合研磨体，贴合调节杆体是可伸缩的杆体，贴合调节杆体下端与吻合研磨体上端固定连接，贴合调节杆体上端固定在外壳上，所述吻合研磨体通过贴合调节杆体可纵向移动并锁定地安装在所述外壳上，所述吻合研磨体内开设有投料腔体，所述投料腔体与所述进料口固定连接；所述吻合研磨体正对环形储煤区域处设置有环形基板，所述环形基板下部均匀的活动设置有多个研磨锤。

作为优选：所述研磨锤内外端呈弧形，所述研磨锤的顶端固定连接有活动连片，所述活动连片的中心通过第一轴可转动地连接于所述环形基板上；所述活动连片的一端固定连接有贯穿所述环形基板的第二轴，所述活动连片的另一端固定连接有贯穿所述环形基板的第三轴；在所述环形基板上对应开设有用于嵌套所述第二轴和第三轴的两个过量孔，所述过量孔通过弹性件套接于所述第二轴或所述第三轴上；所述第二轴铰接有第一径向轴体的一端，所述第三轴铰接有第二径向轴体的一端。

作为优选：所述吻合研磨体内可转动地安装有驱动盘体，在所述驱动盘体上开设有环形活动槽，所述环形活动槽的内侧边缘交替开设有波形凹槽和波形凸槽；所述第一径向轴体的另一端连接有第一抵触体，所述第二径向轴体的另一端连接有第二抵触体，所述第一抵触体和第二抵触体用于在所述环形活动槽旋转时所述第一抵触体和第二抵触体交替地抵触在所述波形凹槽和波形凸槽上，所述波形凹槽之间的凹槽程度均不相同，所述波形凸槽之间的凸出程度均不相同，在所述吻合研磨体内固定安装有多个限位滑片，在所述第一径向轴体和第二径向轴体上对应设置有用于嵌套所述限位滑片的限位槽。

作为优选：所述出粉机构包括径向开设于所述分隔环凸上的外排通道，在所述锥形腔体的外侧边缘安装有拨粉盘体，所述拨粉盘体上径向安装有多个拨粉齿，在所述锥形腔体的底端固定安装有排渣腔体；在所述排渣腔体的外侧固定设置有用于提供向上的热气流以裹挟所述拨粉盘体上抛出的煤粉的上排气腔。

作为优选：所述上排气腔的顶端固定安装有抽风机，所述上排气腔的底端开设有进风口，在所述进风口内安装有电热丝。

作为优选：所述旋转筒体的外侧筒壁上固定设置有用于在所述旋转筒体旋转时横向扇动气流的横向气流凸起；在所述外壳上正对所述横向气流凸起的区域可转动地安装有出粉壁。

作为优选：所述分级盘体上固定设置有阻力环，所述阻力环的两侧与所述分级盘体上表面通过光滑曲面进行连接。

作为优选：所述防堵筛网包括固定安装在所述分级出口上的固定筛网，所述固定筛网上开设有多个筛孔，横向的相邻所述筛孔之间开设有连接孔，在所述连接孔内可转动地设置有椭圆形片，在所述固定筛网的一侧设置有网形板，所述椭圆形片的一端均铰接于所述网形板上，在所述分级出口的内壁上开设有用于固定所述网形板的定位槽。

本发明的有益效果是：本发明通过研磨装置对原煤颗粒进行均匀研磨，再通过粒序分级装置直接收集被研磨装置离心力甩出的煤粉颗粒进行分级，且粒序分级装置可先对煤粉颗粒按照直径大小进行纵向分级，再对每一个纵向区域内的煤粉颗粒按照质量大小进行横向分级，从而实现煤粉的二次分级。

附图说明

图1为本发明实施例中整体的结构示意图；

图2为本发明实施例中环形基板的俯视图；

图3为本发明实施例中环形基板和活动连片的结构示意图；

图4为本发明实施例中锥形腔体的俯视图；

图5为本发明实施例中防堵筛网的结构示意图；

图6为本发明实施例中连接孔的截面图。

附图标记说明：

1-基体；2-研磨装置；3-粒序分级装置；

21-外壳；22-进料口；23-锥形腔体；24-分隔环凸；25-稀土电机；26-独立碾压机构；27-出粉机构；

260-投料腔体；261-吻合研磨体；262-贴合调节杆体；263-环形基板；264-研磨锤；265-活动连片；266-第一轴；267-第二轴；268-第三轴；269-过量孔；2610-第一径向轴体；2611-第二径向轴体；2612-弹性件；2613-驱动盘体；2614-环形活动槽；2615-波形凹槽；2616-第二抵触体；2617-波形凸槽；2618-第一抵触体；2619-限位滑片；26110-限位槽；

271-外排通道；272-拨粉盘体；273-拨粉齿；274-排渣腔体；275-上排气腔；276-抽风机；277-进风口；

31-旋转筒体；32-横向气流凸起；33-出粉壁；34-分级出口；35-防堵筛网；36-分级盘体；37-阻力环；

351-固定筛网；352-筛孔；353-椭圆形片；354-网形板；355-连接孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

作为一种实施例，如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明提供一种具有粒序分级功能的稀土电机型磨煤机，包括基体1、研磨装置2和粒序分级装置3，在所述基体1上设置有研磨装置2，在所述研磨装置2外侧配合设置有用于承接所述研磨装置2形成的粉末并自动对该粉末进行筛选的粒序分级装置3。

本发明通过研磨装置2对原煤颗粒进行均匀研磨，再通过粒序分级装置3直接收集被研磨装置2离心力甩出的煤粉颗粒进行分级，且粒序分级装置3可先对煤粉颗粒按照直径大小进行纵向分级，再对每一个纵向区域内的煤粉颗粒按照质量大小进行横向分级，从而实现煤粉的二次分级。

其中，所述研磨装置2包括：固定于所述基体1上的外壳21，以及设置于外壳顶端的进料口22；所述外壳21内可转动地套接有用于承接原始煤料的锥形腔体23，所述锥形腔体23上固定安装有用于将所述锥形腔体23上表面的原始煤料分隔成多个环形储煤区域的分隔环凸24；所述基体1上固定安装有用于驱动所述锥形腔体23的稀土电机25，稀土电机25位于锥形腔体23下方；所述外壳21上安装有用于碾压该环形储煤区域内原始煤料的独立碾压机构26；所述锥形腔体23上设置有出粉机构27。

本装置利用稀土电机25对锥形腔体23进行驱动，通过分隔环凸24将研磨分成多个区域同步进行，从而限制原始煤料的径向流动，使得研磨更加充分。其研磨具体通过独立碾压机构26对锥形腔体23的抵触，再通过锥形腔体23的旋转，从而将原始煤料研磨，由于原始煤料研磨后，颗粒的体积变小重量减轻，导致颗粒与锥形腔体23的摩擦力降低，从而使得被研磨好的颗粒在离心力的作用下，向锥形腔体23的边缘移动直至被甩出，实现出粉过程。

其中，所述独立碾压机构26包括正对所述锥形腔体23的吻合研磨体261，贴合调节杆体262是可伸缩的杆体，贴合调节杆体262下端与吻合研磨体261上端固定连接，贴合调节杆体262上端固定在外壳21上，所述吻合研磨体261通过贴合调节杆体262可纵向移动并锁定地安装在所述外壳21上，所述吻合研磨体261内开设有投料腔体260，所述投料腔体260与所述进料口22固定连接；所述吻合研磨体261正对该环形储煤区域处设置有环形基板263，所述环形基板263上均匀地活动设置有多个研磨锤264。

作为一种优选的实施例，所述研磨锤264内外端呈弧形，所述研磨锤264的顶端固定连接有活动连片265，所述活动连片265的中心通过第一轴266可转动地连接于所述环形基板263上，所述活动连片265的一端固定连接有贯穿所述环形基板263的第二轴267，所述活动连片265的另一端固定连接有贯穿所述环形基板263的第三轴268；在所述环形基板263上对应开设有用于嵌套所述第二轴267和第三轴268的两个过量孔269，所述过量孔269通过弹性件2612套接于所述第二轴267或所述第三轴268上，所述第二轴267267铰接有第一径向轴体2610的一端，所述第三轴268铰接有第二径向轴体2611的一端。

研磨锤264活动安装在吻合研磨体261下方，通过研磨锤264在环形储煤区域的小幅度的摆动，从而使得研磨锤264与分隔环凸24的腔壁间距不断变换，从而使得研磨锤264对磨煤颗粒进行一定程度的搅拌，从而使得原料研磨更加均匀。

作为一种优选的实施例，在所述吻合研磨体261内可转动地安装有驱动盘体2613，在所述驱动盘体2613上开设有环形活动槽2614，所述环形活动槽2614的内侧边缘交替开设有波形凹槽2615和波形凸槽2617，所述第一径向轴体2610的另一端连接有第一抵触体2618，所述第二径向轴体2611的另一端连接有第二抵触体2616，所述第一抵触体2618和第二抵触体2616用于在所述环形活动槽2614旋转时所述第一抵触体2618和第二抵触体2616交替地抵触在所述波形凹槽2615和波形凸槽2617上，所述波形凹槽2615之间的凹槽程度均不相同，所述波形凸槽2617之间的凸出程度均不相同，在所述吻合研磨体261内固定安装有多个限位滑片2619，在所述第一径向轴体2610和第二径向轴体2611上对应设置有用于嵌套所述限位滑片2619的限位槽26110。

研磨锤264的驱动原理为：通过波形凹槽2615和波形凸槽2617对第一抵触体2618和第二抵触体2616的抵触，从而使得第一径向轴体2610和第二径向轴体2611进行小幅位移，从而使得研磨锤264以其中心为原点发生小幅度的偏移。

通过单个波形凹槽2615和波形凸槽2617的形状不同，使得研磨锤264偏移的角度在每个位置不同，从而使得搅拌更加均匀。

其中，所述出粉机构27包括径向开设于所述分隔环凸24上的外排通道271，在所述锥形腔体23的外侧边缘安装有拨粉盘体272，所述拨粉盘体272上径向安装有多个拨粉齿273，在所述锥形腔体23的底端固定安装有排渣腔体274；在所述排渣腔体274的外侧固定设置有用于提供向上的热气流以裹挟所述拨粉盘体272上抛出的煤粉的上排气腔275。所述上排气腔275的顶端固定安装有抽风机276，所述上排气腔275的底端开设有进风口277，在所述进风口277内安装有电热丝。

通过上升热气将被拨粉盘体272甩出的已完成研磨的颗粒向上吹起，而煤渣因无法被研磨，煤渣质量较重，导致煤渣无法被上升气流吹起，从而煤渣下降直至落入排渣腔体274中。

其中，所述粒序分级装置3包括通过支架悬空安装在所述锥形腔体23上方的旋转筒体31，在所述旋转筒体31的外侧筒壁上固定设置有用于在所述旋转筒体31旋转时横向扇动气流的横向气流凸起32；在所述外壳21上正对所述横向气流凸起32的区域可转动地安装有出粉壁33，所述出粉壁33上自上而下等距离开设有多个分级出口34。所述分级出口34上安装有防堵筛网35；在所述出粉壁33外侧壁上正对所述防堵筛网35底端的位置固定安装分级盘体36，在所述分级盘体36上固定设置有阻力环37，所述阻力环37的两侧与所述分级盘体36上表面通过光滑曲面进行连接。

作为一种优选的实施例，所述防堵筛网35包括固定安装在所述分级出口34上的固定筛网351，所述固定筛网351上开设有多个筛孔352，横向的相邻所述筛孔352之间开设有连接孔355，在所述连接孔355内可转动地设置椭圆形片353，在所述固定筛网351的一侧设置有网形板354，所述椭圆形片353的一端均铰接于所述网形板354上，在所述分级出口34的内壁上开设有用于固定所述网形板354的定位槽。

如图6所示，网形板354为椭圆形片353的安装结构，以网形板354的通透性防止煤粉封堵，当人为挪动网形板354时，与网形板354铰接的椭圆形片353则发生转动，由于椭圆形片353为窄长形结构，当椭圆形片353处于图6状态时，椭圆形片353不阻碍筛孔352内煤粉的流动，而当椭圆形片353横向旋转时，椭圆形片353的狭长部分则对筛孔352内部留存物进行剔除，以防止筛孔352堵塞。

由于研磨后较轻的颗粒，在上升气流的吹动下向上流动的速度更快，而研磨后较重的颗粒，在上升气流的吹动下向上流动的速度较慢，使得本装置通过纵向上升气流将颗粒以上升速度进行筛选，从而形成一个纵向的颗粒序列，而在横向气流凸起32的转动下，横向气流凸起32形成横向的气流使得颗粒吹至分级出口34上，从而通过分级出口34对颗粒的直径进行纵向分级。

而完成纵向分级后的颗粒进入分级盘体36上，并随着分级盘体36的旋转，通过其上离心力使得分级盘体36上颗粒发生移动，由于摩擦力较大的颗粒移动在离心力作用下移动距离较小，而摩擦力较小的颗粒移动的距离较大，而颗粒体积差别由于是通过筛选得到，可以忽略不计，故摩擦力的比较可以转化为质量的比较。

从而使研磨颗粒形成一个横向的序列，以实现对研磨颗粒的二次排序的效果。

Claims

1.一种具有粒序分级功能的稀土电机型磨煤机，其特征在于：包括基体（1）、研磨装置（2）和粒序分级装置（3），在所述基体（1）上设置有研磨装置（2），在所述研磨装置（2）外侧配合设置有用于承接所述研磨装置（2）形成的粉末并自动对该粉末进行筛选的粒序分级装置（3）；

所述研磨装置（2）包括固定于所述基体（1）上的外壳（21），以及设置于外壳顶端的进料口（22）；所述外壳（21）内转动地套接有用于承接原始煤料的锥形腔体（23）；所述锥形腔体（23）上固定安装有用于将所述锥形腔体（23）上表面的原始煤料分隔成多个环形储煤区域的分隔环凸（24）；所述锥形腔体（23）上方安装有用于碾压该环形储煤区域内原始煤料的独立碾压机构（26）；所述锥形腔体（23）上设置有出粉机构（27）；

所述独立碾压机构（26）包括正对所述锥形腔体（23）的吻合研磨体（261），贴合调节杆体（262）是可伸缩的杆体，贴合调节杆体（262）下端与吻合研磨体（261）上端固定连接，贴合调节杆体（262）上端固定在外壳（21）上，所述吻合研磨体（261）内开设有投料腔体（260），所述投料腔体（260）与所述进料口（22）固定连接；所述吻合研磨体（261）正对环形储煤区域处设置有环形基板（263），所述环形基板（263）下部均匀的活动设置有多个研磨锤（264）；

所述研磨锤（264）内外端呈弧形，所述研磨锤（264）的顶端固定连接有活动连片（265），所述活动连片（265）的中心通过第一轴（266）转动地连接于所述环形基板（263）上；所述活动连片（265）的一端固定连接有贯穿所述环形基板（263）的第二轴（267），所述活动连片（265）的另一端固定连接有贯穿所述环形基板（263）的第三轴（268）；在所述环形基板（263）上对应开设有用于嵌套所述第二轴（267）和第三轴（268）的两个过量孔（269），所述过量孔（269）通过弹性件（2612）套接于所述第二轴（267）或所述第三轴（268）上；所述第二轴（267）铰接有第一径向轴体（2610）的一端，所述第三轴（268）铰接有第二径向轴体（2611）的一端；所述吻合研磨体（261）内转动地安装有驱动盘体（2613），在所述驱动盘体（2613）上开设有环形活动槽（2614），所述环形活动槽（2614）的内侧边缘交替开设有波形凹槽（2615）和波形凸槽（2617）；所述第一径向轴体（2610）的另一端连接有第一抵触体（2618），所述第二径向轴体（2611）的另一端连接有第二抵触体（2616），在所述吻合研磨体（261）内固定安装有多个限位滑片（2619），在所述第一径向轴体（2610）和第二径向轴体（2611）上对应设置有用于嵌套所述限位滑片（2619）的限位槽（26110）；

所述吻合研磨体（261）内转动地安装有驱动盘体（2613），在所述驱动盘体（2613）上开设有环形活动槽（2614），所述环形活动槽（2614）的内侧边缘交替开设有波形凹槽（2615）和波形凸槽（2617）；所述第一径向轴体（2610）的另一端连接有第一抵触体（2618），所述第二径向轴体（2611）的另一端连接有第二抵触体（2616），在所述吻合研磨体（261）内固定安装有多个限位滑片（2619），在所述第一径向轴体（2610）和第二径向轴体（2611）上对应设置有用于嵌套所述限位滑片（2619）的限位槽（26110）；

所述粒序分级装置（3）包括通过支架悬空安装在所述锥形腔体（23）上方的旋转筒体（31），在所述外壳（21）上转动地安装有出粉壁（33），所述出粉壁（33）上自上而下等距离开设有多个分级出口（34）；所述分级出口（34）上安装有防堵筛网（35）；在所述出粉壁（33）外侧壁上正对所述防堵筛网（35）底端的位置固定安装分级盘体（36）。

2.根据权利要求1所述的具有粒序分级功能的稀土电机型磨煤机，其特征在于：所述基体（1）上固定安装有用于驱动所述锥形腔体（23）的稀土电机（25），稀土电机（25）位于锥形腔体（23）下方。

3.根据权利要求1所述的具有粒序分级功能的稀土电机型磨煤机，其特征在于：所述出粉机构（27）包括径向开设于所述分隔环凸（24）上的外排通道（271），在所述锥形腔体（23）的外侧边缘安装有拨粉盘体（272），所述拨粉盘体（272）上径向安装有多个拨粉齿（273），在所述锥形腔体（23）的底端固定安装有排渣腔体（274）；在所述排渣腔体（274）的外侧固定设置有用于提供向上的热气流以裹挟所述拨粉盘体（272）上抛出的煤粉的上排气腔（275）。

4.根据权利要求3所述的具有粒序分级功能的稀土电机型磨煤机，其特征在于：所述上排气腔（275）的顶端固定安装有抽风机（276），所述上排气腔（275）的底端开设有进风口（277），在所述进风口（277）内安装有电热丝。

5.根据权利要求1所述的具有粒序分级功能的稀土电机型磨煤机，其特征在于：所述旋转筒体（31）的外侧筒壁上固定设置有用于在所述旋转筒体（31）旋转时横向扇动气流的横向气流凸起（32）；在所述外壳（21）上正对所述横向气流凸起（32）的区域转动地安装有出粉壁（33）。

6.根据权利要求1所述的具有粒序分级功能的稀土电机型磨煤机，其特征在于：所述分级盘体（36）上固定设置有阻力环（37），所述阻力环（37）的两侧与所述分级盘体（36）上表面通过光滑曲面进行连接。

7.根据权利要求6所述的具有粒序分级功能的稀土电机型磨煤机，其特征在于：所述防堵筛网（35）包括固定安装在所述分级出口（34）上的固定筛网（351），所述固定筛网（351）上开设有多个筛孔（352），横向的相邻所述筛孔（352）之间开设有连接孔（355），在所述连接孔（355）内转动地设置有椭圆形片（353），在所述固定筛网（351）的一侧设置有网形板（354），所述椭圆形片（353）的一端均铰接于所述网形板（354）上，在所述分级出口（34）的内壁上开设有用于固定所述网形板（354）的定位槽。