CN217450382U - 磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构 - Google Patents

磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构 Download PDF

Info

Publication number
CN217450382U
CN217450382U CN202120851258.8U CN202120851258U CN217450382U CN 217450382 U CN217450382 U CN 217450382U CN 202120851258 U CN202120851258 U CN 202120851258U CN 217450382 U CN217450382 U CN 217450382U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
base
abrasive material
return
seat cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120851258.8U
Other languages
English (en)
Inventor
肖文龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202120851258.8U priority Critical patent/CN217450382U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217450382U publication Critical patent/CN217450382U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构,包括磨粉主机的底座和回气箱,所述底座的座腔上部设为磨环的碾磨位,座腔的中部设为循环风的进风位,座腔的下部设为物料的沉积位,对应于进风位于底座上圆周均布开设有与座腔连通的进风口;所述回气箱安装于底座上并将进风口包覆其中。本实用新型通过提高进风口与座腔的连通高度,进而将现有技术中的回风箱位置提高,从而使回风箱避开底座座腔沉积位的磨料杂物,在铲刀机构向碾磨区运送磨料时,磨料杂物不会从进风口进入回气箱内,进而防止了磨料杂物堵塞进风口,保证了磨粉主机磨室内的风力,确保了粉体的分选质量。

Description

磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构
技术领域
本实用新型涉及磨粉机内部结构,具体为一种磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构。
背景技术
磨粉机由磨粉主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成,其中,磨粉主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
磨粉主机的工作原理为:物料经粉碎到所需粒度后由提升机送至储料斗,物料再经振动给料机均匀连续送入磨粉主机的磨室内,在旋转时的离心力作用下,磨辊向外摆动而紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间形成的碾磨区,通过磨辊于磨环上的滚动而达到粉碎物料的目的,物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回底座座腔底部重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,再经出粉管排出,即为成品。
碾磨过程中,物料中难以磨碎的杂物越积越多于底座的座腔底部,且杂物混杂在物料中被反复送往碾磨区碾磨,在送往过程中,杂物也会送入回气箱而堵塞进风口,从而减弱磨室内的循环风力,进而最终影响分选效率。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提出了一种磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构。
能够解决现有技术问题的磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构,其技术方案包括磨粉主机的底座和回气箱,所不同的是:
1、将所述底座的座腔上部设计为磨环的安装位,将座腔的中部设计为循环风的进风位,将座腔的下部设计为物料的沉积位,对应于进风位于底座上圆周均布开设有与座腔连通的进风口。
2、将所述回气箱安装于底座上并将进风口包覆其中。
本实用新型的有益效果:
本实用新型磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构,通过提高进风口与座腔的连通高度,进而将现有技术中的回风箱位置提升,从而使回风箱避开底座座腔沉积位的磨料杂物,在铲刀机构向碾磨区运送磨料时,磨料杂物不会从进风口进入回气箱内,进而防止了磨料杂物堵塞进风口,保证了磨粉主机磨室内的风力,确保了粉体的分选质量。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2为图1实施方式中底座的外形结构示意图。
图号标识:1、底座;1-1、进风口;1-2、凸缘平台Ⅰ;1-3、凸缘平台Ⅱ;2、回风箱;3、磨环;4、磨辊;5、主机主轴;6、定辊架;7、铲刀机构。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构,包括磨粉主机的底座 1和回风箱2。
所述底座1的座腔为顶部敞口的腔体,所述座腔的上部设计为可同轴安装磨环3的碾磨位,座腔的中部设计为循环风的进风位,座腔的下部设计为物料的沉积位;所述底座1的座体侧部上设计有上、下位置且水平的凸缘平台Ⅰ1-2和凸缘平台Ⅱ1-3,凸缘平台Ⅰ1-2对位于座腔的碾磨位上部,凸缘平台Ⅱ1-3对位于座腔的进风位与沉积位的交界处,对位于座腔的进风位,于凸缘平台Ⅱ1-3上方的底座1的座体侧部上圆周均布开设有进风口1-1,各进风口1-1均与座腔连通,如图1、图2所示。
所述回风箱2围绕底座1侧部安装于凸缘平台Ⅰ1-2和凸缘平台Ⅱ1-3 上,回风箱2的箱体将所有进风口1-1包覆其中,如图1所示。
所述底座1的座腔内设有与主机主轴5同步旋转的铲刀机构7,所述主机主轴5上通过定辊架6安装磨辊机构,所述磨辊机构上圆周均布有可与磨环3对位而形成碾磨区的磨辊4,如图1所示。
本实用新型的工作原理为:
与主机主轴5同步旋转的铲刀机构7自下而上将座腔沉积位的物料向上运送至磨辊4与磨环3之间的碾磨区,磨辊机构与主机主轴5同步旋转,各磨辊4在离心力作用于磨环3上滚动而对下落的物料和铲刀机构7的送料进行碾磨;由于磨料中的杂物重量较大,在随铲刀机构7的运送过程中,因惯性不足,杂物会在半道下滑于铲刀机构7而重回座腔的沉积位,杂物的下滑位置低于座腔的进风区,因而这些杂物不会从进风口1-1抛进回风箱2。

Claims (1)

1.磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构,包括磨粉主机的底座(1)和回风箱(2),其特征在于:
所述底座(1)的座腔上部设为磨环(3)的碾磨位,座腔的中部设为循环风的进风位,座腔的下部设为物料的沉积位,对应于进风位于底座(1)上圆周均布开设有与座腔连通的进风口(1-1);
所述回风箱(2)安装于底座(1)上并将进风口(1-1)包覆其中。
CN202120851258.8U 2021-04-23 2021-04-23 磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构 Active CN217450382U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120851258.8U CN217450382U (zh) 2021-04-23 2021-04-23 磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120851258.8U CN217450382U (zh) 2021-04-23 2021-04-23 磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217450382U true CN217450382U (zh) 2022-09-20

Family

ID=83233284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120851258.8U Active CN217450382U (zh) 2021-04-23 2021-04-23 磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217450382U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113171845A (zh) * 2021-04-23 2021-07-27 肖文龙 磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113171845A (zh) * 2021-04-23 2021-07-27 肖文龙 磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217450382U (zh) 磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构
CN206823902U (zh) 一种食品碾混烘干加工装置
CN209302870U (zh) 一种撒料均布喷口环的辊式立磨
CN2439326Y (zh) 立式高速冲击矿料粉碎系统
US4504020A (en) Pulverizing mill apparatus
CN215087654U (zh) 磨粉主机排除磨料杂物结构
CN212820394U (zh) 一种涂料生产用吸尘粉碎机
CN205833268U (zh) 立式外循环磨粉机
CN202527244U (zh) 高效超细粉碎机
CN201618588U (zh) 一种新型立式磨粉装置
CN218308284U (zh) 用于磨粉涂料制备的立式磨粉机
CN202527226U (zh) 复合通道摆式磨机及其超细粉体加工系统
CN113171845A (zh) 磨粉主机防磨料杂物进入回气箱结构
CN102580822A (zh) 复合通道摆式磨机及其超细粉体加工系统
CN212702206U (zh) 一种同时配置分析机和分选机的磨粉设备
JP2937265B2 (ja) 粉砕システム
CN204865987U (zh) 甩锤磨制粉机
CN212882731U (zh) 一种能制砂制粉的磨粉机
CN113171844A (zh) 磨粉主机排除磨料杂物结构
CN105772197A (zh) 一种超微细辊磨机设备生产流程
CN207027964U (zh) 一种废旧内胎再利用装置
CN204051791U (zh) 悬辊磨粉机
CN218742212U (zh) 一种分体式便于检修的循环选粉机
CN204523169U (zh) 复合式离心锤磨雷蒙粉体机
CN215029861U (zh) 雷蒙机排除磨料杂物结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant