CN111941651A - 一种低温环境下混凝土搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低温环境下混凝土搅拌装置。包括搅拌斗，所述搅拌斗内部底端嵌入安装有驱动轴，所述驱动轴顶端对应搅拌斗外壁一侧卡接安装有搅拌电机，所述驱动轴外部套接安装有螺旋搅拌刀辊，所述搅拌斗内壁底端两侧均卡接安装有弧形导料坡，所述弧形导料坡内部嵌入安装有电加热管，所述搅拌斗内部顶端一侧转动安装有所述右盖板，所述搅拌斗内部顶端另一侧转动安装有所述左盖板，本发明通过电加热管在对搅拌斗内部底端进行加热，同时配合搅拌电机和螺旋搅拌刀辊对混凝土原料进行搅拌，由右盖板和左盖板对搅拌斗顶端进行闭合隔热保温，从而解决了混凝土泥料在低温环境中，容易发生粘结凝固，影响混凝土生产质量的问题。

Description

一种低温环境下混凝土搅拌装置
技术领域
本发明涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种低温环境下混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
然而，现有的混凝土搅拌装置在户外低温环境使用时，不能实现对搅拌斗内部的加热保温隔热，导致户外低温环境下，混凝土原料在搅拌时容易发生粘结凝固，影响混凝土生产进程和质量的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温环境下混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土搅拌装置在户外低温环境使用时，不能实现对搅拌斗内部的加热保温隔热，导致户外低温环境下，混凝土原料在搅拌时容易发生粘结凝固，影响混凝土生产进程和质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低温环境下混凝土搅拌装置，包括搅拌斗，所述搅拌斗内部底端安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动轴、搅拌电机、螺旋搅拌刀辊、弧形导料坡、电加热管、右盖板和左盖板，所述搅拌斗内部底端嵌入安装有所述驱动轴，所述驱动轴顶端对应所述搅拌斗外壁一侧卡接安装有所述搅拌电机，所述驱动轴外部套接安装有所述螺旋搅拌刀辊，所述搅拌斗内壁底端两侧均卡接安装有所述弧形导料坡，所述弧形导料坡内部嵌入安装有所述电加热管，所述搅拌斗内部顶端一侧转动安装有所述右盖板，所述搅拌斗内部顶端另一侧转动安装有所述左盖板，所述右盖板和左盖板外部一侧均安装有把手，所述搅拌电机和所述电加热管的电源输入端均与市电的输出端电性连接。
进一步的，所述弧形导料坡内部对应所述电加热管外部边缘处安装有导热硅胶垫块。
进一步的，所述搅拌斗内壁顶端卡接安装有遮护组件，所述遮护组件包括弧形支板、支撑杆、管套、固定卡块和锯齿板，所述搅拌斗内壁顶端均匀卡接安装有所述弧形支板，两个所述弧形支板之间嵌入贯穿安装有所述支撑杆，所述支撑杆底端两侧均安装有所述管套，所述管套与所述搅拌斗内壁之间通过固定卡块固定连接。
进一步的，所述支撑杆外部中部套接安装有所述锯齿板，所述管套与所述固定卡块之间通过螺环固定连接，所述弧形支板和支撑杆复合钢制成，且表面均匀涂覆有碳化铬涂层。
进一步的，所述右盖板内部一侧嵌入安装有固定组件，所述固定组件包括接水管套、电加热丝、金属弹性支板和保温石棉板，所述右盖板内部一侧嵌入安装有所述接水管套，所述接水管套内部边缘处均套接安装有所述电加热丝，所述接水管套内壁两侧均嵌入安装有所述金属弹性支板。
进一步的，所述右盖板和左盖板内部嵌入安装有所述保温石棉板，且所述左盖板顶端表面开设有弧形凹槽。
进一步的，所述驱动轴侧壁一侧顶端嵌入安装有温度显示仪，所述驱动轴外壁一侧边部均焊接安装有固定卡座。
进一步的，所述搅拌斗底端两侧均嵌入安装有出料管，所述出料管外部底端套接安装有出料组件，所述出料组件包括排料盘、转动轴、挡环、储料腔室、伸缩凸块和压缩弹簧，所述出料管外部底端套接安装有所述排料盘，所述排料盘内部中部嵌入安装有转动轴，所述转动轴外部边缘处均匀卡接安装有所述挡环，两个所述挡环之间开设有所述储料腔室。
进一步的，所述挡环内部顶端中部嵌入安装有所述伸缩凸块，所述伸缩凸块底端与所述挡环之间通过所述压缩弹簧固定连接。
进一步的，所述转动轴外部顶端卡接安装有微型马达，所述挡环顶端的横截面积大于所述出料管底端表面的横截面积。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置有搅拌组件，当电加热管在对搅拌斗内部底端进行加热时，通过弧形导料坡可以将产生的热量高效传输至搅拌斗内部进行升温，同时配合搅拌电机和螺旋搅拌刀辊对混凝土原料进行搅拌，由右盖板和左盖板对搅拌斗顶端进行闭合隔热保温，从而解决了混凝土泥料在低温环境中，容易发生粘结凝固，影响混凝土生产质量的问题。
通过设置有遮护组件，通过锯齿板可以对装载混凝土原料的尼龙袋在支撑时进行割破，便于对原料的倾倒，并通过弧形支板和支撑杆组装拼接成的弧形支架可以对倒入搅拌斗内部的混凝土原料进行初步筛选，使得可以对大块原料及杂质进行二次处理，混凝土原料倒入便捷。
通过设置有固定组件，通过接水管套内部的金属弹性支板可以对进水管进行夹持固定，并通过接水管套内部边缘处缠绕的电加热丝对其进行加热，解决了低温环境中进水管容易发生粘结，难以拆卸的问题。
通过设置有出料组件，通过微型马达带动转动轴和挡环进行转动，当储料腔室转动至出料管底端时对混凝土成品进行接料输送，并当挡环旋入至出料管底端时，挡环可以对出料管底端进行封堵，并有压缩弹簧对伸缩凸块支撑，可以对出料管底端粘覆的混凝土进行搅动，避免出料管底端粘结堵塞，保证了搅拌斗在对混凝土搅拌时底端的闭合，实现了对出料管底端混凝土排放的有序性和可靠性。
附图说明
图1为本发明一实施例中的结构示意图；
图2为图1实施例中的搅拌组件的结构示意图；
图3为图1实施例中的电加热管安装的结构示意图；
图4为图1实施例中的遮护组件的结构示意图；
图5为图1实施例中的固定组件的结构示意图；
图6为图1实施例中的出料组件的结构示意图。
附图标记：1、搅拌斗；2、搅拌组件；201、驱动轴；202、搅拌电机；203、螺旋搅拌刀辊；204、弧形导料坡；205、电加热管；206、右盖板；207、左盖板；3、遮护组件；301、弧形支板；302、支撑杆；303、管套；304、固定卡块；305、锯齿板；4、固定组件；401、接水管套；402、电加热丝；403、金属弹性支板；404、保温石棉板；5、出料组件；501、排料盘；502、转动轴；503、挡环；504、储料腔室；505、伸缩凸块；506、压缩弹簧；6、把手；7、固定卡座；8、温度显示仪；9、出料管；10、弧形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请一并参阅图1-图4，图1为本发明一实施例中的结构示意图；图2为图1实施例中的搅拌组件的结构示意图；图3为图1实施例中的电加热管安装的结构示意图；图4为图1实施例中的遮护组件的结构示意图；其中，一种低温环境下混凝土搅拌装置，包括搅拌斗1，搅拌斗1内部底端安装有搅拌组件2，搅拌组件2包括驱动轴201、搅拌电机202、螺旋搅拌刀辊203、弧形导料坡204、电加热管205、右盖板206和左盖板207，搅拌斗1内部底端嵌入安装有驱动轴201，驱动轴201顶端对应搅拌斗1外壁一侧卡接安装有搅拌电机202，驱动轴201外部套接安装有螺旋搅拌刀辊203，搅拌斗1内壁底端两侧均卡接安装有弧形导料坡204，弧形导料坡204内部嵌入安装有电加热管205，搅拌斗1内部顶端一侧转动安装有右盖板206，搅拌斗1内部顶端另一侧转动安装有左盖板207，右盖板206和左盖板207外部一侧均安装有把手6，搅拌电机202和电加热管205的电源输入端均与市电的输出端电性连接。
弧形导料坡204内部对应电加热管205外部边缘处安装有导热硅胶垫块，当电加热管205在对搅拌斗1内部底端进行加热时，通过弧形导料坡204内部的导热硅胶垫块将产生的热量高效的传输至搅拌斗1内部进行升温，减小了热量传递时的散失，解决了混凝土泥料在低温环境中，容易发生粘结凝固，影响混凝土生产质量的问题。
搅拌斗1内壁顶端卡接安装有遮护组件3，遮护组件3包括弧形支板301、支撑杆302、管套303、固定卡块304和锯齿板305，搅拌斗1内壁顶端均匀卡接安装有弧形支板301，两个弧形支板301之间嵌入贯穿安装有支撑杆302，支撑杆302底端两侧均安装有管套303，管套303与搅拌斗1内壁之间通过固定卡块304固定连接，通过弧形支板301和支撑杆302组装拼接成的弧形支架可以对倒入搅拌斗1内部的混凝土原料进行初步筛选，使得可以对大块原料及杂质进行二次处理。
支撑杆302外部中部套接安装有锯齿板305，为了实现管套303与固定卡块304之间的快速连接及固定，管套303与固定卡块304之间通过螺环固定连接，为了改善弧形支板301和支撑杆302的支撑强度和耐腐蚀性能，弧形支板301和支撑杆302复合钢制成，且表面均匀涂覆有碳化铬涂层，通过锯齿板305可以对装载混凝土原料的尼龙袋在支撑时进行割破，便于对原料的倾倒。
实施例2：
请一并参阅图5-图6，图5为图1实施例中的固定组件的结构示意图；图6为图1实施例中的出料组件的结构示意图；右盖板206内部一侧嵌入安装有固定组件4，固定组件4包括接水管套401、电加热丝402、金属弹性支板403和保温石棉板404，右盖板206内部一侧嵌入安装有接水管套401，接水管套401内部边缘处均套接安装有电加热丝402，接水管套401内壁两侧均嵌入安装有金属弹性支板403。
右盖板206和左盖板207内部嵌入安装有保温石棉板404，且左盖板207顶端表面开设有弧形凹槽10，通过保温石棉板404改善了右盖板206和左盖板207内部的保温隔热性能，并通过弧形凹槽10使得右盖板206和左盖板207边部之间连接的更加紧密。
驱动轴201侧壁一侧顶端嵌入安装有温度显示仪8，驱动轴201外壁一侧边部均焊接安装有固定卡座7，通过温度显示仪8可以对驱动轴201内部的温度进行监测，并通过固定卡座7可以对搅拌斗1与外部设备进行连接固定。
右盖板206和左盖板207内部嵌入安装有保温石棉板404，且左盖板207顶端表面开设有弧形凹槽10，当右盖板206和左盖板207在对搅拌斗1顶端进行密封时，通过保温石棉板404进一步改善了右盖板206和左盖板207的保温隔热性能，有利于减小搅拌斗1内部热量的散失，在低温环境中维持搅拌斗1内部的温度。
搅拌斗1底端两侧均嵌入安装有出料管9，出料管9外部底端套接安装有出料组件5，出料组件5包括排料盘501、转动轴502、挡环503、储料腔室504、伸缩凸块505和压缩弹簧506，出料管9外部底端套接安装有排料盘501，排料盘501内部中部嵌入安装有转动轴502，转动轴502外部边缘处均匀卡接安装有挡环503，两个挡环503之间开设有储料腔室504，挡环503内部顶端中部嵌入安装有伸缩凸块505，伸缩凸块505底端与挡环503之间通过压缩弹簧506固定连接，转动轴502外部顶端卡接安装有微型马达，挡环503顶端的横截面积大于出料管9底端表面的横截面积，通过微型马达带动转动轴502和挡环503进行转动，当储料腔室504转动至出料管9底端时对混凝土成品进行接料输送，并当挡环503旋入至出料管9底端时，挡环503可以对出料管9底端进行封堵，保证了搅拌斗1在对混凝土搅拌时底端的闭合。
综上，本发明提供的一种低温环境下混凝土搅拌装置，在工作时，首先，通过搅拌斗1外部两侧的固定卡座7可以对装置整体与载具或者搅拌支架进行连接固定，然后，通过锯齿板305对装载混凝土原料的尼龙袋在支撑时进行割破，对原料的倾倒，并通过弧形支板301和支撑杆302组装拼接成的弧形支架可以对倒入搅拌斗1内部的混凝土原料进行初步筛选；
接着，通过电加热管205对搅拌斗1内部底端进行加热时，通过弧形导料坡204可以将产生的热量高效传输至搅拌斗1内部进行升温，同时配合搅拌电机202和螺旋搅拌刀辊203对混凝土原料进行搅拌，由右盖板206和左盖板207对搅拌斗1顶端进行闭合隔热保温，从而解决了混凝土泥料在低温环境中，容易发生粘结凝固，影响混凝土生产质量的问题，同时，通过接水管套401内部的金属弹性支板403可以对进水管进行夹持固定，并通过接水管套401内部边缘处缠绕的电加热丝402对其进行加热，解决了低温环境中进水管容易发生粘结，难以拆卸的问题；
最后，通过微型马达带动转动轴502和挡环503进行转动，当储料腔室504转动至出料管9底端时对混凝土成品进行接料输送，并当挡环503旋入至出料管9底端时，挡环503可以对出料管9底端进行封堵，并有压缩弹簧506对伸缩凸块505支撑，可以对出料管9底端粘覆的混凝土进行搅动，避免出料管9底端粘结堵塞，保证了搅拌斗1在对混凝土搅拌时底端的闭合，实现了对出料管9底端混凝土排放的有序性和可靠性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种低温环境下混凝土搅拌装置，包括搅拌斗(1)，其特征在于，所述搅拌斗(1)内部底端安装有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括驱动轴(201)、搅拌电机(202)、螺旋搅拌刀辊(203)、弧形导料坡(204)、电加热管(205)、右盖板(206)和左盖板(207)，所述搅拌斗(1)内部底端嵌入安装有所述驱动轴(201)，所述驱动轴(201)顶端对应所述搅拌斗(1)外壁一侧卡接安装有所述搅拌电机(202)，所述驱动轴(201)外部套接安装有所述螺旋搅拌刀辊(203)，所述搅拌斗(1)内壁底端两侧均卡接安装有所述弧形导料坡(204)，所述弧形导料坡(204)内部嵌入安装有所述电加热管(205)，所述搅拌斗(1)内部顶端一侧转动安装有所述右盖板(206)，所述搅拌斗(1)内部顶端另一侧转动安装有所述左盖板(207)，所述右盖板(206)和左盖板(207)外部一侧均安装有把手(6)，所述搅拌电机(202)和所述电加热管(205)的电源输入端均与市电的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种低温环境下混凝土搅拌装置，其特征在于，所述弧形导料坡(204)内部对应所述电加热管(205)外部边缘处安装有导热硅胶垫块。
3.根据权利要求1所述的一种低温环境下混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌斗(1)内壁顶端卡接安装有遮护组件(3)，所述遮护组件(3)包括弧形支板(301)、支撑杆(302)、管套(303)、固定卡块(304)和锯齿板(305)，所述搅拌斗(1)内壁顶端均匀卡接安装有所述弧形支板(301)，两个所述弧形支板(301)之间嵌入贯穿安装有所述支撑杆(302)，所述支撑杆(302)底端两侧均安装有所述管套(303)，所述管套(303)与所述搅拌斗(1)内壁之间通过固定卡块(304)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种低温环境下混凝土搅拌装置，其特征在于，所述支撑杆(302)外部中部套接安装有所述锯齿板(305)，所述管套(303)与所述固定卡块(304)之间通过螺环固定连接，所述弧形支板(301)和支撑杆(302)复合钢制成，且表面均匀涂覆有碳化铬涂层。
5.根据权利要求1所述的一种低温环境下混凝土搅拌装置，其特征在于，所述右盖板(206)内部一侧嵌入安装有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括接水管套(401)、电加热丝(402)、金属弹性支板(403)和保温石棉板(404)，所述右盖板(206)内部一侧嵌入安装有所述接水管套(401)，所述接水管套(401)内部边缘处均套接安装有所述电加热丝(402)，所述接水管套(401)内壁两侧均嵌入安装有所述金属弹性支板(403)。
6.根据权利要求5所述的一种低温环境下混凝土搅拌装置，其特征在于，所述右盖板(206)和左盖板(207)内部嵌入安装有所述保温石棉板(404)，且所述左盖板(207)顶端表面开设有弧形凹槽(10)。
7.根据权利要求1所述的一种低温环境下混凝土搅拌装置，其特征在于，所述驱动轴(201)侧壁一侧顶端嵌入安装有温度显示仪(8)，所述驱动轴(201)外壁一侧边部均焊接安装有固定卡座(7)。
8.根据权利要求3所述的一种低温环境下混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌斗(1)底端两侧均嵌入安装有出料管(9)，所述出料管(9)外部底端套接安装有出料组件(5)，所述出料组件(5)包括排料盘(501)、转动轴(502)、挡环(503)、储料腔室(504)、伸缩凸块(505)和压缩弹簧(506)，所述出料管(9)外部底端套接安装有所述排料盘(501)，所述排料盘(501)内部中部嵌入安装有转动轴(502)，所述转动轴(502)外部边缘处均匀卡接安装有所述挡环(503)，两个所述挡环(503)之间开设有所述储料腔室(504)。
9.根据权利要求8所述的一种低温环境下混凝土搅拌装置，其特征在于，所述挡环(503)内部顶端中部嵌入安装有所述伸缩凸块(505)，所述伸缩凸块(505)底端与所述挡环(503)之间通过所述压缩弹簧(506)固定连接。
10.根据权利要求8所述的一种低温环境下混凝土搅拌装置，其特征在于，所述转动轴(502)外部顶端卡接安装有微型马达，所述挡环(503)顶端的横截面积大于所述出料管(9)底端表面的横截面积。
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