CN112976306A - 建筑混凝土及其加工系统与加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混凝土加工，更具体的说是建筑混凝土及其加工系统与加工方法，建筑混凝土加工的方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将建筑混凝土的原料按照比例连续不断投入多个搅拌腔体内，搅拌机构对建筑混凝土原料进行初步搅拌，搅拌完成的建筑混凝土原料掉落在转动机构内；步骤二：转动机构转动带动多个混合机构转动，变速机构同时带动供水机构进行转动，供水机构将水通入转动机构内；步骤三：多个混合机构转动时对其内的建筑混凝土原料和水进行混合搅拌，混合完成的混合机构运动到退料机构侧，退料机构推动混合顶板和混合底板分离，完成退料；建筑混凝土，该建筑混凝土按照重量配比如下：水泥1份；砂1.4份；石2.8份；水0.5份。

Description

建筑混凝土及其加工系统与加工方法
技术领域
本发明涉及混凝土加工，更具体的说是建筑混凝土及其加工系统与加工方法。
背景技术
例如公开号CN206568330U一种桥梁建设用混凝土加工装置，所述混凝土加工装置主体的左侧设有送料装置，所述混凝土加工装置主体顶端左侧设有进料装置，所述进料装置的顶端设有固定盖，所述固定盖的下方设有进料口，所述混凝土加工装置主体顶部的右侧设有混凝土加工装置出料口，所述混凝土加工装置主体内部的左侧和右侧均设有喷水装置，所述混凝土加工装置主体左侧下方设有驱动装置，所述混凝土加工装置主体的右端中部设有转轴，所述转轴的右端设有固定柱，所述混凝土加工装置主体的下方设有混凝土加工装置底座，所述混凝土加工装置底座底端的左侧和右侧均设有滚轮装置；该实用新型的缺点是不能快速将混凝土原料进行搅拌加工。
发明内容
本发明的目的是提供建筑混凝土及其加工系统与加工方法，可以快速将混凝土原料进行搅拌加工。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
建筑混凝土及其加工系统与加工方法，包括装置支架、搅拌支架、搅拌机构、转动机构、混合机构、变速机构、供水机构和退料机构，所述装置支架上固定连接有搅拌支架，装置支架上连接有搅拌机构，搅拌机构和搅拌支架啮合传动，装置支架上连接有转动机构，转动机构的下端固定连接有多个混合机构，多个混合机构均和装置支架啮合传动，装置支架上连接有变速机构，装置支架上固定连接有供水机构，供水机构和变速机构啮合传动，装置支架上固定连接有退料机构。
作为本技术方案的进一步优化，本发明建筑混凝土加工系统，所述装置支架包括底部支架Ⅰ、支撑环Ⅰ、支撑环Ⅱ、齿圈Ⅰ、底部支架Ⅱ、收料箱和送料管道，底部支架Ⅰ上固定连接有支撑环Ⅰ，底部支架Ⅰ的下端固定连接有支撑环Ⅱ，支撑环Ⅱ的下端固定连接有齿圈Ⅰ，底部支架Ⅰ上固定连接有底部支架Ⅱ，底部支架Ⅰ上固定连接有送料管道，送料管道上固定收料箱；所述搅拌支架包括圆弧挡板和齿圈Ⅱ，圆弧挡板设置有两个，两个圆弧挡板均固定连接在支撑环Ⅰ上，两个圆弧挡板的前后两侧之间均固定连接有齿圈Ⅱ。
作为本技术方案的进一步优化，本发明建筑混凝土加工系统，所述搅拌机构包括搅拌筒、搅拌挡板、搅拌轴、搅拌扇叶和搅拌电机，搅拌筒转动连接在支撑环Ⅰ上，搅拌筒内固定连接有多个搅拌挡板，多个搅拌挡板将搅拌筒分割成多个搅拌腔体，每个搅拌腔体内均转动连接有搅拌轴，每个搅拌轴上均固定连接有多个搅拌扇叶，搅拌电机固定连接在支撑环Ⅰ上，搅拌电机的输出轴和搅拌筒传动连接，多个搅拌轴啮合传动连接在两个齿圈Ⅱ之间，两个圆弧挡板均位于搅拌筒的内侧，收料箱位于上侧搅拌腔体的下侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明建筑混凝土加工系统，所述转动机构包括转动内环、转动挡板、转动外环、收纳腔体、连接管道Ⅰ和转动电机，转动内环上固定连接有多个转动挡板，多个转动挡板均固定连接在转动外环上，转动外环转动连接在支撑环Ⅱ上，多个转动挡板将转动内环和转动外环之间分割为多个转动腔体，每个转动腔体的下端均固定连接有收纳腔体，每个收纳腔体的下端均固定连接有连接管道Ⅰ，转动电机固定连接在底部支架Ⅰ上，转动电机的输出轴和转动外环传动连接，送料管道位于转动腔体的上侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明建筑混凝土加工系统，所述混合机构包括混合顶板、混合筒、混合底板、出料锥体、出料推柱和混合扇叶，混合顶板的下端转动连接有混合筒，混合筒下端扣合有混合底板，混合底板滑动连接在混合顶板上，混合顶板和混合底板之间固定连接有压缩弹簧，混合底板上固定连接有出料锥体，出料锥体上固定连接有出料推柱，混合筒内固定连接有多个混合扇叶，每个连接管道Ⅰ的下端均固定连接有混合顶板，多个出料推柱分别穿过多个连接管道Ⅰ，多个混合筒均和齿圈Ⅰ啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化，本发明建筑混凝土加工系统，所述变速机构包括变速电机、锥形摩擦轮Ⅰ、变速轴、锥形摩擦轮Ⅱ、伸缩机构Ⅰ和拉动支架，变速电机固定连接在底部支架Ⅱ上，变速电机的输出轴上固定连接有锥形摩擦轮Ⅰ，变速轴转动连接在底部支架Ⅱ上，变速轴上固定连接有锥形摩擦轮Ⅱ，锥形摩擦轮Ⅱ和锥形摩擦轮Ⅰ之间通过带传动连接，伸缩机构Ⅰ固定连接在底部支架Ⅱ上，伸缩机构Ⅰ的伸缩端上固定连接有拉动支架，锥形摩擦轮Ⅱ和锥形摩擦轮Ⅰ之间的从传动带穿过拉动支架。
作为本技术方案的进一步优化，本发明建筑混凝土加工系统，所述供水机构包括供水泵、连接管道Ⅱ和供水管道，供水泵的驱动轴和变速轴啮合传动，供水泵固定连接在底部支架Ⅱ上。供水泵上连接有连接管道Ⅱ和供水管道，供水管道位于转动腔体的上侧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明建筑混凝土加工系统，所述退料机构包括退料电机、退料杆、伸缩机构Ⅱ和退料船板，退料电机的输出轴上固定连接有退料杆，退料杆上固定连接有伸缩机构Ⅱ，伸缩机构Ⅱ上固定连接有退料船板，退料电机的输出轴和转动内环同轴设置，退料电机固定连接在底部支架Ⅰ上。
建筑混凝土加工的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将建筑混凝土的原料按照比例连续不断投入多个搅拌腔体内，搅拌机构对建筑混凝土原料进行初步搅拌，搅拌完成的建筑混凝土原料掉落在转动机构内；
步骤二：转动机构转动带动多个混合机构转动，变速机构同时带动供水机构进行转动，供水机构将水通入转动机构内；
步骤三：多个混合机构转动时对其内的建筑混凝土原料和水进行混合搅拌，混合完成的混合机构运动到退料机构侧，退料机构推动混合顶板和混合底板分离，完成退料。
建筑混凝土，该建筑混凝土按照重量配比如下：水泥1份；砂1.4份；石2.8份；水0.5份。
本发明建筑混凝土及其加工系统与加工方法的有益效果为：
本发明建筑混凝土及其加工系统与加工方法，可以将建筑混凝土的原料按照比例连续不断投入多个搅拌腔体内，搅拌机构对建筑混凝土原料进行初步搅拌，搅拌完成的建筑混凝土原料掉落在转动机构内；转动机构转动带动多个混合机构转动，变速机构同时带动供水机构进行转动，供水机构将水通入转动机构内；通过变速机构调整供水机构的供入量，多个混合机构转动时对其内的建筑混凝土原料和水进行混合搅拌，混合完成的混合机构运动到退料机构侧，退料机构推动混合顶板和混合底板分离，完成退料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的建筑混凝土加工系统整体结构示意图；
图2是本发明的装置支架结构示意图；
图3是本发明的搅拌支架结构示意图；
图4是本发明的搅拌机构结构示意图；
图5是本发明的转动机构结构示意图；
图6是本发明的混合机构结构示意图；
图7是本发明的混合机构剖视图结构示意图；
图8是本发明的变速机构结构示意图；
图9是本发明的供水机构结构示意图；
图10是本发明的退料机构结构示意图。
图中：装置支架1；底部支架Ⅰ101；支撑环Ⅰ102；支撑环Ⅱ103；齿圈Ⅰ104；底部支架Ⅱ105；收料箱106；送料管道107；搅拌支架2；圆弧挡板201；齿圈Ⅱ202；搅拌机构3；搅拌筒301；搅拌挡板302；搅拌轴303；搅拌扇叶304；搅拌电机305；转动机构4；转动内环401；转动挡板402；转动外环403；收纳腔体404；连接管道Ⅰ405；转动电机406；混合机构5；混合顶板501；混合筒502；混合底板503；出料锥体504；出料推柱505；混合扇叶506；变速机构6；变速电机601；锥形摩擦轮Ⅰ602；变速轴603；锥形摩擦轮Ⅱ604；伸缩机构Ⅰ605；拉动支架606；供水机构7；供水泵701；连接管道Ⅱ702；供水管道703；退料机构8；退料电机801；退料杆802；伸缩机构Ⅱ803；退料船板804。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1至10说明本实施方式，建筑混凝土加工系统，包括装置支架1、搅拌支架2、搅拌机构3、转动机构4、混合机构5、变速机构6、供水机构7和退料机构8，所述装置支架1上固定连接有搅拌支架2，装置支架1上连接有搅拌机构3，搅拌机构3和搅拌支架2啮合传动，装置支架1上连接有转动机构4，转动机构4的下端固定连接有多个混合机构5，多个混合机构5均和装置支架1啮合传动，装置支架1上连接有变速机构6，装置支架1上固定连接有供水机构7，供水机构7和变速机构6啮合传动，装置支架1上固定连接有退料机构8。
具体实施方式二：
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括底部支架Ⅰ101、支撑环Ⅰ102、支撑环Ⅱ103、齿圈Ⅰ104、底部支架Ⅱ105、收料箱106和送料管道107，底部支架Ⅰ101上固定连接有支撑环Ⅰ102，底部支架Ⅰ101的下端固定连接有支撑环Ⅱ103，支撑环Ⅱ103的下端固定连接有齿圈Ⅰ104，底部支架Ⅰ101上固定连接有底部支架Ⅱ105，底部支架Ⅰ101上固定连接有送料管道107，送料管道107上固定收料箱106；所述搅拌支架2包括圆弧挡板201和齿圈Ⅱ202，圆弧挡板201设置有两个，两个圆弧挡板201均固定连接在支撑环Ⅰ102上，两个圆弧挡板201的前后两侧之间均固定连接有齿圈Ⅱ202。
具体实施方式三：
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述搅拌机构3包括搅拌筒301、搅拌挡板302、搅拌轴303、搅拌扇叶304和搅拌电机305，搅拌筒301转动连接在支撑环Ⅰ102上，搅拌筒301内固定连接有多个搅拌挡板302，多个搅拌挡板302将搅拌筒301分割成多个搅拌腔体，每个搅拌腔体内均转动连接有搅拌轴303，每个搅拌轴303上均固定连接有多个搅拌扇叶304，搅拌电机305固定连接在支撑环Ⅰ102上，搅拌电机305的输出轴和搅拌筒301传动连接，多个搅拌轴303啮合传动连接在两个齿圈Ⅱ202之间，两个圆弧挡板201均位于搅拌筒301的内侧，收料箱106位于上侧搅拌腔体的下侧；使用时将建筑混凝土的多种原料按照比例混合后倒入位于下侧的搅拌腔体内，连续不断的倒入，启动搅拌电机305，搅拌电机305的输出轴开始转动，搅拌电机305的输出轴带动搅拌筒301进行转动，搅拌筒301带动多个搅拌挡板302进行转动，搅拌挡板302带动搅拌轴303和搅拌扇叶304进行转动，搅拌筒301带动建筑混凝土的多种原料进行转动，同时齿圈Ⅰ104推动搅拌轴303进行转动，搅拌轴303带动多个搅拌扇叶304进行转动，搅拌扇叶304对搅拌腔体内建筑混凝土的多种原料进行搅拌，当存放有建筑混凝土多种原料的搅拌腔体运动到上侧时，两个圆弧挡板201不再对上侧的搅拌腔体进行遮挡，上侧搅拌腔体内的建筑混凝土原料掉落在收料箱106内，收料箱106内的原料通过送料管道107掉落在转动机构4内，对建筑混凝土多种原料中的干原料进行预先搅拌，可以避免在干原料和水直接混合后，由于水减少了原料之间的流动，使得原料混合不充分，因此需要预先对建筑混凝土原料中的干原料进行预先混合，建筑混凝土原料中的干原料是指水泥、砂和石。
具体实施方式四：
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述转动机构4包括转动内环401、转动挡板402、转动外环403、收纳腔体404、连接管道Ⅰ405和转动电机406，转动内环401上固定连接有多个转动挡板402，多个转动挡板402均固定连接在转动外环403上，转动外环403转动连接在支撑环Ⅱ103上，多个转动挡板402将转动内环401和转动外环403之间分割为多个转动腔体，每个转动腔体的下端均固定连接有收纳腔体404，每个收纳腔体404的下端均固定连接有连接管道Ⅰ405，转动电机406固定连接在底部支架Ⅰ101上，转动电机406的输出轴和转动外环403传动连接，送料管道107位于转动腔体的上侧；启动转动电机406，转动电机406的输出轴开始转动，转动电机406的输出轴带动转动外环403进行转动，转动外环403带动转动内环401、转动挡板402、收纳腔体404和连接管道Ⅰ405进行转动，进而对落下的原料进行收纳，如图5所示，每个转动腔体的下端均固定连接有收纳腔体404，每个收纳腔体404的下端均固定连接有连接管道Ⅰ405，每个连接管道Ⅰ405的下端均连接有混合顶板501，混合筒502和连接管道Ⅰ405连通，进而掉落的原料掉落在混合筒502内。
具体实施方式五：
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述混合机构5包括混合顶板501、混合筒502、混合底板503、出料锥体504、出料推柱505和混合扇叶506，混合顶板501的下端转动连接有混合筒502，混合筒502下端扣合有混合底板503，混合底板503滑动连接在混合顶板501上，混合顶板501和混合底板503之间固定连接有压缩弹簧，混合底板503上固定连接有出料锥体504，出料锥体504上固定连接有出料推柱505，混合筒502内固定连接有多个混合扇叶506，每个连接管道Ⅰ405的下端均固定连接有混合顶板501，多个出料推柱505分别穿过多个连接管道Ⅰ405，多个混合筒502均和齿圈Ⅰ104啮合传动；连接管道Ⅰ405带动混合机构5进行转动，混合筒502和齿圈Ⅰ104啮合传动，齿圈Ⅰ104推动混合筒502进行转动，混合筒502带动多个混合扇叶506进行转动，多个混合扇叶506对混合筒502内的原料进行搅拌，完成原料的搅拌。
具体实施方式六：
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述变速机构6包括变速电机601、锥形摩擦轮Ⅰ602、变速轴603、锥形摩擦轮Ⅱ604、伸缩机构Ⅰ605和拉动支架606，变速电机601固定连接在底部支架Ⅱ105上，变速电机601的输出轴上固定连接有锥形摩擦轮Ⅰ602，变速轴603转动连接在底部支架Ⅱ105上，变速轴603上固定连接有锥形摩擦轮Ⅱ604，锥形摩擦轮Ⅱ604和锥形摩擦轮Ⅰ602之间通过带传动连接，伸缩机构Ⅰ605固定连接在底部支架Ⅱ105上，伸缩机构Ⅰ605的伸缩端上固定连接有拉动支架606，锥形摩擦轮Ⅱ604和锥形摩擦轮Ⅰ602之间的从传动带穿过拉动支架606。
具体实施方式七：
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述供水机构7包括供水泵701、连接管道Ⅱ702和供水管道703，供水泵701的驱动轴和变速轴603啮合传动，供水泵701固定连接在底部支架Ⅱ105上。供水泵701上连接有连接管道Ⅱ702和供水管道703，供水管道703位于转动腔体的上侧；启动变速电机601，变速电机601的输出轴带动锥形摩擦轮Ⅰ602进行转动，锥形摩擦轮Ⅰ602带动锥形摩擦轮Ⅱ604进行转动，锥形摩擦轮Ⅱ604带动变速轴603进行转动，变速轴603带动供水泵701的驱动轴转动，连接管道Ⅱ702和水管连接，供水泵701将水通过供水管道703通入转动腔体内，进而对混合筒502内供水，启动伸缩机构Ⅰ605，伸缩机构Ⅰ605和伸缩机构Ⅱ803可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅰ605的伸缩端带动拉动支架606进行运动，拉动支架606带动锥形摩擦轮Ⅰ602和锥形摩擦轮Ⅱ604之间的传动带进行运动，进而改变锥形摩擦轮Ⅰ602和锥形摩擦轮Ⅱ604之间的传动比，进而改变供水机构7的供水速度，进而调整落入每个混合筒502内水的多少。
具体实施方式八：
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述退料机构8包括退料电机801、退料杆802、伸缩机构Ⅱ803和退料船板804，退料电机801的输出轴上固定连接有退料杆802，退料杆802上固定连接有伸缩机构Ⅱ803，伸缩机构Ⅱ803上固定连接有退料船板804，退料电机801的输出轴和转动内环401同轴设置，退料电机801固定连接在底部支架Ⅰ101上；当混合机构5运动到退料机构8侧时，预先根据使用需求启动退料电机801，退料电机801的输出轴带动退料杆802、伸缩机构Ⅱ803和退料船板804进行转动，进而调整退料船板804的位置，进而调整退料船板804和出料推柱505接触的位置，启动伸缩机构Ⅱ803调整退料船板804的高度，使得退料船板804和出料推柱505可以接触，出料推柱505运动到退料船板804侧时，退料船板804推动出料推柱505向下运动，出料推柱505推动混合底板503向下运动，混合底板503不再扣合在混合筒502上，混合筒502内的原料落出，通过调整退料船板804的位置，可以调整出料推柱505在运动何时和退料船板804接触，进而调整混合机构5混合搅拌的时间。
建筑混凝土加工的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将建筑混凝土的原料按照比例连续不断投入多个搅拌腔体内，搅拌机构3对建筑混凝土原料进行初步搅拌，搅拌完成的建筑混凝土原料掉落在转动机构4内；
步骤二：转动机构4转动带动多个混合机构5转动，变速机构6同时带动供水机构7进行转动，供水机构7将水通入转动机构4内；
步骤三：多个混合机构5转动时对其内的建筑混凝土原料和水进行混合搅拌，混合完成的混合机构5运动到退料机构8侧，退料机构8推动混合顶板501和混合底板503分离，完成退料。
建筑混凝土，该建筑混凝土按照重量配比如下：水泥1份；砂1.4份；石2.8份；水0.5份。
本发明的建筑混凝土及其加工系统与加工方法，其工作原理为：
使用时将建筑混凝土的多种原料按照比例混合后倒入位于下侧的搅拌腔体内，连续不断的倒入，启动搅拌电机305，搅拌电机305的输出轴开始转动，搅拌电机305的输出轴带动搅拌筒301进行转动，搅拌筒301带动多个搅拌挡板302进行转动，搅拌挡板302带动搅拌轴303和搅拌扇叶304进行转动，搅拌筒301带动建筑混凝土的多种原料进行转动，同时齿圈Ⅱ202推动搅拌轴303进行转动，搅拌轴303带动多个搅拌扇叶304进行转动，搅拌扇叶304对搅拌腔体内建筑混凝土的多种原料进行搅拌，当存放有建筑混凝土多种原料的搅拌腔体运动到上侧时，两个圆弧挡板201不再对上侧的搅拌腔体进行遮挡，上侧搅拌腔体内的建筑混凝土原料掉落在收料箱106内，收料箱106内的原料通过送料管道107掉落在转动机构4内，对建筑混凝土多种原料中的干原料进行预先搅拌，可以避免在干原料和水直接混合后，由于水减少了原料之间的流动，使得原料混合不充分，因此需要预先对建筑混凝土原料中的干原料进行预先混合，建筑混凝土原料中的干原料是指水泥、砂和石；启动转动电机406，转动电机406的输出轴开始转动，转动电机406的输出轴带动转动外环403进行转动，转动外环403带动转动内环401、转动挡板402、收纳腔体404和连接管道Ⅰ405进行转动，进而对落下的原料进行收纳，如图5所示，每个转动腔体的下端均固定连接有收纳腔体404，每个收纳腔体404的下端均固定连接有连接管道Ⅰ405，每个连接管道Ⅰ405的下端均连接有混合顶板501，混合筒502和连接管道Ⅰ405连通，进而掉落的原料掉落在混合筒502内；启动变速电机601，变速电机601的输出轴带动锥形摩擦轮Ⅰ602进行转动，锥形摩擦轮Ⅰ602带动锥形摩擦轮Ⅱ604进行转动，锥形摩擦轮Ⅱ604带动变速轴603进行转动，变速轴603带动供水泵701的驱动轴转动，连接管道Ⅱ702和水管连接，供水泵701将水通过供水管道703通入转动腔体内，进而对混合筒502内供水，启动伸缩机构Ⅰ605，伸缩机构Ⅰ605和伸缩机构Ⅱ803可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅰ605的伸缩端带动拉动支架606进行运动，拉动支架606带动锥形摩擦轮Ⅰ602和锥形摩擦轮Ⅱ604之间的传动带进行运动，进而改变锥形摩擦轮Ⅰ602和锥形摩擦轮Ⅱ604之间的传动比，进而改变供水机构7的供水速度，进而调整落入每个混合筒502内水的多少；连接管道Ⅰ405带动混合机构5进行转动，混合筒502和齿圈Ⅰ104啮合传动，齿圈Ⅰ104推动混合筒502进行转动，混合筒502带动多个混合扇叶506进行转动，多个混合扇叶506对混合筒502内的原料进行搅拌，完成原料的搅拌；当混合机构5运动到退料机构8侧时，预先根据使用需求启动退料电机801，退料电机801的输出轴带动退料杆802、伸缩机构Ⅱ803和退料船板804进行转动，进而调整退料船板804的位置，进而调整退料船板804和出料推柱505接触的位置，启动伸缩机构Ⅱ803调整退料船板804的高度，使得退料船板804和出料推柱505可以接触，出料推柱505运动到退料船板804侧时，退料船板804推动出料推柱505向下运动，出料推柱505推动混合底板503向下运动，混合底板503不再扣合在混合筒502上，混合筒502内的原料落出，通过调整退料船板804的位置，可以调整出料推柱505在运动何时和退料船板804接触，进而调整混合机构5混合搅拌的时间。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.建筑混凝土加工系统，包括装置支架(1)、搅拌支架(2)、搅拌机构(3)、转动机构(4)、混合机构(5)、变速机构(6)、供水机构(7)和退料机构(8)，其特征在于：所述装置支架(1)上固定连接有搅拌支架(2)，装置支架(1)上连接有搅拌机构(3)，搅拌机构(3)和搅拌支架(2)啮合传动，装置支架(1)上连接有转动机构(4)，转动机构(4)的下端固定连接有多个混合机构(5)，多个混合机构(5)均和装置支架(1)啮合传动，装置支架(1)上连接有变速机构(6)，装置支架(1)上固定连接有供水机构(7)，供水机构(7)和变速机构(6)啮合传动，装置支架(1)上固定连接有退料机构(8)。
2.根据权利要求1所述的建筑混凝土加工系统，其特征在于：所述装置支架(1)包括底部支架Ⅰ(101)、支撑环Ⅰ(102)、支撑环Ⅱ(103)、齿圈Ⅰ(104)、底部支架Ⅱ(105)、收料箱(106)和送料管道(107)，底部支架Ⅰ(101)上固定连接有支撑环Ⅰ(102)，底部支架Ⅰ(101)的下端固定连接有支撑环Ⅱ(103)，支撑环Ⅱ(103)的下端固定连接有齿圈Ⅰ(104)，底部支架Ⅰ(101)上固定连接有底部支架Ⅱ(105)，底部支架Ⅰ(101)上固定连接有送料管道(107)，送料管道(107)上固定收料箱(106)；所述搅拌支架(2)包括圆弧挡板(201)和齿圈Ⅱ(202)，圆弧挡板(201)设置有两个，两个圆弧挡板(201)均固定连接在支撑环Ⅰ(102)上，两个圆弧挡板(201)的前后两侧之间均固定连接有齿圈Ⅱ(202)。
3.根据权利要求2所述的建筑混凝土加工系统，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌筒(301)、搅拌挡板(302)、搅拌轴(303)、搅拌扇叶(304)和搅拌电机(305)，搅拌筒(301)转动连接在支撑环Ⅰ(102)上，搅拌筒(301)内固定连接有多个搅拌挡板(302)，多个搅拌挡板(302)将搅拌筒(301)分割成多个搅拌腔体，每个搅拌腔体内均转动连接有搅拌轴(303)，每个搅拌轴(303)上均固定连接有多个搅拌扇叶(304)，搅拌电机(305)固定连接在支撑环Ⅰ(102)上，搅拌电机(305)的输出轴和搅拌筒(301)传动连接，多个搅拌轴(303)啮合传动连接在两个齿圈Ⅱ(202)之间，两个圆弧挡板(201)均位于搅拌筒(301)的内侧，收料箱(106)位于上侧搅拌腔体的下侧。
4.根据权利要求3所述的建筑混凝土加工系统，其特征在于：所述转动机构(4)包括转动内环(401)、转动挡板(402)、转动外环(403)、收纳腔体(404)、连接管道Ⅰ(405)和转动电机(406)，转动内环(401)上固定连接有多个转动挡板(402)，多个转动挡板(402)均固定连接在转动外环(403)上，转动外环(403)转动连接在支撑环Ⅱ(103)上，多个转动挡板(402)将转动内环(401)和转动外环(403)之间分割为多个转动腔体，每个转动腔体的下端均固定连接有收纳腔体(404)，每个收纳腔体(404)的下端均固定连接有连接管道Ⅰ(405)，转动电机(406)固定连接在底部支架Ⅰ(101)上，转动电机(406)的输出轴和转动外环(403)传动连接，送料管道(107)位于转动腔体的上侧。
5.根据权利要求4所述的建筑混凝土加工系统，其特征在于：所述混合机构(5)包括混合顶板(501)、混合筒(502)、混合底板(503)、出料锥体(504)、出料推柱(505)和混合扇叶(506)，混合顶板(501)的下端转动连接有混合筒(502)，混合筒(502)下端扣合有混合底板(503)，混合底板(503)滑动连接在混合顶板(501)上，混合顶板(501)和混合底板(503)之间固定连接有压缩弹簧，混合底板(503)上固定连接有出料锥体(504)，出料锥体(504)上固定连接有出料推柱(505)，混合筒(502)内固定连接有多个混合扇叶(506)，每个连接管道Ⅰ(405)的下端均固定连接有混合顶板(501)，多个出料推柱(505)分别穿过多个连接管道Ⅰ(405)，多个混合筒(502)均和齿圈Ⅰ(104)啮合传动。
6.根据权利要求5所述的建筑混凝土加工系统，其特征在于：所述变速机构(6)包括变速电机(601)、锥形摩擦轮Ⅰ(602)、变速轴(603)、锥形摩擦轮Ⅱ(604)、伸缩机构Ⅰ(605)和拉动支架(606)，变速电机(601)固定连接在底部支架Ⅱ(105)上，变速电机(601)的输出轴上固定连接有锥形摩擦轮Ⅰ(602)，变速轴(603)转动连接在底部支架Ⅱ(105)上，变速轴(603)上固定连接有锥形摩擦轮Ⅱ(604)，锥形摩擦轮Ⅱ(604)和锥形摩擦轮Ⅰ(602)之间通过带传动连接，伸缩机构Ⅰ(605)固定连接在底部支架Ⅱ(105)上，伸缩机构Ⅰ(605)的伸缩端上固定连接有拉动支架(606)，锥形摩擦轮Ⅱ(604)和锥形摩擦轮Ⅰ(602)之间的从传动带穿过拉动支架(606)。
7.根据权利要求6所述的建筑混凝土加工系统，其特征在于：所述供水机构(7)包括供水泵(701)、连接管道Ⅱ(702)和供水管道(703)，供水泵(701)的驱动轴和变速轴(603)啮合传动，供水泵(701)固定连接在底部支架Ⅱ(105)上。供水泵(701)上连接有连接管道Ⅱ(702)和供水管道(703)，供水管道(703)位于转动腔体的上侧。
8.根据权利要求7所述的建筑混凝土加工系统，其特征在于：所述退料机构(8)包括退料电机(801)、退料杆(802)、伸缩机构Ⅱ(803)和退料船板(804)，退料电机(801)的输出轴上固定连接有退料杆(802)，退料杆(802)上固定连接有伸缩机构Ⅱ(803)，伸缩机构Ⅱ(803)上固定连接有退料船板(804)，退料电机(801)的输出轴和转动内环(401)同轴设置，退料电机(801)固定连接在底部支架Ⅰ(101)上。
9.使用权利要求8所述的建筑混凝土加工系统加工建筑混凝土的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：将建筑混凝土的原料按照比例连续不断投入多个搅拌腔体内，搅拌机构(3)对建筑混凝土原料进行初步搅拌，搅拌完成的建筑混凝土原料掉落在转动机构(4)内；
步骤二：转动机构(4)转动带动多个混合机构(5)转动，变速机构(6)同时带动供水机构(7)进行转动，供水机构(7)将水通入转动机构(4)内；
步骤三：多个混合机构(5)转动时对其内的建筑混凝土原料和水进行混合搅拌，混合完成的混合机构(5)运动到退料机构(8)侧，退料机构(8)推动混合顶板(501)和混合底板(503)分离，完成退料。
10.使用权利要求8所述的建筑混凝土加工系统加工的建筑混凝土，其特征在于：该建筑混凝土按照重量配比如下：水泥1份；砂1.4份；石2.8份；水0.5份。
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