CN219256018U - 一种建筑施工混凝土浇筑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种建筑施工混凝土浇筑装置,包括安装底座,安装底座的上表面固定安装有支撑架,支撑架上安装有外桶体,外桶体的顶部固定安装有环形盖板,外桶体的内部转动设置有内桶体,环形盖板的顶部设置有驱动机构,内桶体内均匀设置有多个预混合机构,内桶体内壁上固定连接有多个与预混合机构配合使用的抖动机构,外桶体的底部外侧固定安装有锥形送料板,锥形送料板的内侧壁上设置有清刮机构。本实用新型可对物料进行充分搅拌混合,可有效减少内部物料的结块,浇筑效果更好,使设备内部不易因物料结块造成堵塞。

Description

一种建筑施工混凝土浇筑装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工的技术领域,具体而言,涉及一种建筑施工混凝土浇筑装置。
背景技术
园林建筑指的是建造在园林和城市绿化地段内供人们游憩或观赏用的建筑物,园林建筑的种类丰富,有多种不同的样式,园林建筑在建造时一般是通过混凝土浇筑装置将混凝土浇筑至预制形体模具内进行成型。
现有申请号为202022109566.1的中国专利,一种建筑施工用混凝土浇筑装置,涉及混凝土浇筑技术领域,该建筑施工用混凝土浇筑装置,包括基座,所述基座底端活动连接有滚轮,所述滚轮外表面一侧固定连接有刹车板,所述基座外表面一侧固定连接有控制装置,所述基座顶端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端固定连接有连接杆,所述连接杆外表面一侧固定连接有第一驱动电机。上述方案通过电动伸缩杆、连接杆、第一驱动电机、转轴和材料盒,将物料提升和倾倒,简单易操作,降低人工操作难度,安全可靠,通过搅拌轴、搅拌杆、叶轮泵和振动电机,充分混合物料,加速物料的运输。
但是上述的技术方案中在对浇筑前的混凝土进行混合搅拌时效果较差,混合不均匀,物料容易出现凝结成块的现象,从而造成建筑的浇筑效果较差,另外,物料的凝结比较容易造成设备内部的堵塞,影响工作效率,因此我们对此做出改进,提出一种建筑施工混凝土浇筑装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑施工混凝土浇筑装置,解决了混凝土混合时混合不均匀造成的物料结块以及工作效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种建筑施工混凝土浇筑装置,包括安装底座,所述安装底座的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架上安装有外桶体,所述外桶体的顶部固定安装有环形盖板,所述外桶体的内部转动设置有内桶体,所述环形盖板的上表面贯通设置有两个进料口,所述进料口设置在内桶体的上方,所述环形盖板的顶部设置有驱动机构,所述驱动机构包括有驱动电机,所述驱动电机固定安装在环形盖板的上表面中心处,所述驱动电机的输出端贯穿环形盖板的顶部且同轴安装有转轴,所述环形盖板内壁固定安装有隔板,所述转轴上固定套设有位于隔板上方的第一齿轮,所述内桶体内壁设置有环形齿条,所述环形齿条和第一齿轮之间传动连接有齿轮连接装置,所述齿轮连接装置上均匀设置有多个预混合机构,所述内桶体内壁上固定连接有多个与预混合机构配合使用的抖动机构,所述外桶体的底部外侧固定安装有锥形送料板,所述锥形送料板的内侧壁上设置有清刮机构,所述锥形送料板的底部设置有出料管,所述安装底座的底部设置有移动轮。
作为优选,所述齿轮连接装置包括三个第二齿轮和三个第三齿轮,三个所述第二齿轮同时啮合于第一齿轮的外侧,三个所述第二齿轮均位于隔板上方,每个所述第二齿轮上均同轴固定插设有转杆,所述转杆的顶部转动连接于环形盖板的内顶部,每个所述转杆远离第二齿轮的一端均贯穿隔板设置于内桶体内,三个所述第三齿轮分别同轴固定套设于对应的转杆上,三个所述第三齿轮均位于隔板下方,三个所述第三齿轮均与环形齿条相啮合,多个所述预混合机构均匀分布于三个转杆上。
作为优选,所述预混合机构包括有第二安装环,每个所述第二安装环均固定套设在转杆上位于第三齿轮下方,每个所述第二安装环的外表面都均匀连接有若干个连接板,每个所述连接板的上表面和下表面都固定安装有安装杆,位于同一个连接板上的两个安装杆同轴设置,每个所述安装杆远离连接板的一端均开设有限位槽,每个所述限位槽内底部均设置有限位弹簧,每个所述限位弹簧远离限位槽的一端均连接有限位安装块,每个所述限位安装块上都固定安装有第一弧形搅拌杆,每个所述第一弧形搅拌杆的两端均设置有第一引导部。
作为优选,所述抖动机构包括第三环形安装块,每个所述第三环形安装块的上表面和下表面都安装有第二弧形搅拌杆,位于所述第三环形安装块上方的第二弧形搅拌杆的下表面设置有挤压槽,所述挤压槽的两侧都设置有第二引导部,多个所述第一弧形搅拌杆活动连接于对应的挤压槽内。
作为优选,所述转轴远离驱动电机的一端转动设置在锥形送料板的内底部,所述转轴位于内桶体内的轴身上设置有输送绞龙。
作为优选,所述清刮机构包括第一安装环和刮板,所述第一安装环固定套设于转轴的底部,所述第一安装环位于输送绞龙的下方,所述刮板固定连接于第一安装环的外表面,所述刮板与锥形送料板的侧壁相平行,所述刮板靠近锥形送料板的一侧设置有若干刮毛,多个所述刮毛远离刮板的一端均与锥形送料板侧壁相接触。
作为优选,所述内桶体的外表面顶端和底端均设置有第一环形安装块,所述外桶体的内壁上开设有与两个第一环形安装块相配合的第一环形安装槽,每个所述第一环形安装块均活动连接于对应的第一环形安装槽内。
作为优选,所述内桶体的底面固定安装有第二环形安装块,所述锥形送料板上开设有与第二环形安装块相适配的第二环形安装槽,所述第二环形安装块活动连接于第二环形安装槽内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过驱动电机驱动转轴进行转动,在第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和环形齿条的作用下,可使转杆和内桶体的进行转动,转杆的转动会使其杆身上的第二安装环进行转动,在连接板和安装杆的作用下,可使上方的第一弧形搅拌杆进行转动,内桶体的转动同样会带动起内壁上的第三环形安装块进行转动,从而使第二弧形搅拌杆跟随转动,配合第一弧形搅拌杆对内部混凝土进行搅拌混合,由于第三齿轮与环形齿条的大小规格不同,会使第一弧形搅拌杆与第二弧形搅拌杆之间存在转速差;
在限位弹簧、第一引导部和第二引导部的作用下,可使第一弧形搅拌杆在转动过程中会与第二弧形搅拌杆上的挤压槽进行配合,使限位安装块带动第二弧形搅拌杆向内收缩,当第一弧形搅拌杆与第二弧形搅拌杆互相脱离后,在限位弹簧的弹性作用下,会使第一弧形搅拌杆回弹,从而可使第一弧形搅拌杆对内部物料能进行更加强劲的搅拌,通过第一弧形搅拌杆与不同位置的第二弧形搅拌杆进行多次错位配合,可对物料进行充分搅拌混合,可有效减少内部物料的结块,浇筑效果更好,使设备内部不易因物料结块造成堵塞。
2、转轴的转动会使输送绞龙进行转动,从而可将底部堆积的物料输送至内桶体上方,进行再一次的搅拌混合,可有效减少内部物料的堆积;第一安装环的转动会带动刮板进行转动,可对锥形送料板堆积的混凝土进行刮取,再通过出料管将其排除,可有效减少因内部物料堵塞而造成的工作效率较低问题的出现。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑施工混凝土浇筑装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种建筑施工混凝土浇筑装置的侧视图;
图3为本实用新型一种建筑施工混凝土浇筑装置的图2中A-A处剖面示意图;
图4为本实用新型一种建筑施工混凝土浇筑装置的图2中B-B处剖面示意图;
图5为本实用新型一种建筑施工混凝土浇筑装置的图2中C-C处剖面示意图;
图6为本实用新型一种建筑施工混凝土浇筑装置的图5中D处放大图;
图7为本实用新型一种建筑施工混凝土浇筑装置的第一弧形搅拌杆的结构示意图;
图8为本实用新型一种建筑施工混凝土浇筑装置的第二弧形搅拌杆的结构示意图;
图9为本实用新型一种建筑施工混凝土浇筑装置的图7中E处放大图。
图中:1、安装底座;2、支撑架;3、外桶体;4、环形盖板;5、驱动机构;501、驱动电机;502、转轴;5021、输送绞龙;5022、第一安装环;5023、刮板;503、第一齿轮;504、第二齿轮;505、转杆;506、第三齿轮;507、环形齿条;508、隔板;6、进料口;7、内桶体;701、第一环形安装块;702、第一环形安装槽;703、第二环形安装块;704、第二环形安装槽;8、预混合机构;801、第二安装环;802、连接板;803、限位槽;804、限位弹簧;805、限位安装块;806、第一弧形搅拌杆;807、第一引导部;808、第三环形安装块;809、第二弧形搅拌杆;810、挤压槽;811、第二引导部;812、安装杆;9、出料管;10、锥形送料板;11、移动轮。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式,对本实用新型中的技术方案作进一步说明,清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-图9所示,一种建筑施工混凝土浇筑装置,包括安装底座1,安装底座1的上表面固定安装有支撑架2,支撑架2上安装有外桶体3,外桶体3的顶部固定安装有环形盖板4,外桶体3的内部转动设置有内桶体7,环形盖板4的上表面贯通设置有两个进料口6,进料口6设置在内桶体7的上方,环形盖板4的顶部设置有驱动机构5,驱动机构5包括有驱动电机501,驱动电机501固定安装在环形盖板4的上表面中心处,驱动电机501的输出端贯穿环形盖板4的顶部且同轴安装有转轴502,环形盖板4内壁固定安装有隔板508,转轴502上固定套设有位于隔板508上方的第一齿轮503,内桶体7内壁设置有环形齿条507,环形齿条507和第一齿轮503之间传动连接有齿轮连接装置,齿轮连接装置上均匀设置有多个预混合机构8,内桶体7内壁上固定连接有多个与预混合机构8配合使用的抖动机构,外桶体3的底部外侧固定安装有锥形送料板10,锥形送料板10的内侧壁上设置有清刮机构,锥形送料板10的底部设置有出料管9,安装底座1的底部设置有移动轮11。
齿轮连接装置包括三个第二齿轮504和三个第三齿轮506,三个第二齿轮504同时啮合于第一齿轮503的外侧,三个第二齿轮504均位于隔板508上方,每个第二齿轮504上均同轴固定插设有转杆505,转杆505的顶部转动连接于环形盖板4的内顶部,每个转杆505远离第二齿轮504的一端均贯穿隔板508设置于内桶体7内,三个第三齿轮506分别同轴固定套设于对应的转杆505上,三个第三齿轮506均位于隔板508下方,三个第三齿轮506均与环形齿条507相啮合,多个预混合机构8均匀分布于三个转杆505上。
通过上述技术方案,驱动电机501驱动转轴502使其带动第一齿轮503进行转动,从而使第二齿轮504带动转杆505进行转动,通过转杆505的转动使第三齿轮506带动环形齿条507进行转动,使第一弧形搅拌杆806和第二弧形搅拌杆809转动,对内部混凝土进行混合搅拌。通过第三齿轮506与环形齿条507之间的啮合传动,可使转杆505和内桶体7进行同时转动,从而带动第一弧形搅拌杆806和第二弧形搅拌杆809进行分别转动,对内桶体7内部的混凝土进行搅拌混合。
预混合机构8包括有第二安装环801,每个第二安装环801均固定套设在转杆505上位于第三齿轮506下方,每个第二安装环801的外表面都均匀连接有若干个连接板802,每个连接板802的上表面和下表面都固定安装有安装杆812,位于同一个连接板802上的两个安装杆812同轴设置,每个安装杆812远离连接板802的一端均开设有限位槽803,每个限位槽803内底部均设置有限位弹簧804,每个限位弹簧804远离限位槽803的一端均连接有限位安装块805,每个限位安装块805上都固定安装有第一弧形搅拌杆806,每个第一弧形搅拌杆806的两端均设置有第一引导部807。
抖动机构包括第三环形安装块808,每个第三环形安装块808的上表面和下表面都安装有第二弧形搅拌杆809,位于第三环形安装块808上方的第二弧形搅拌杆809的下表面设置有挤压槽810,挤压槽810的两侧都设置有第二引导部811,多个第一弧形搅拌杆806活动连接于对应的挤压槽810内。
通过上述技术方案,通过第一弧形搅拌杆806可对内桶体7内部物料进行搅拌混合,混合效果更好。通过限位弹簧804的弹性作用,可使第一弧形搅拌杆806与挤压槽810进行配合时,使第三环形安装块808带动第一弧形搅拌杆806进行收缩,同样原理,在脱离后,会使第一弧形搅拌杆806进行回弹,对内部物料进行更加强劲的搅拌混合。
通过第一引导部807与第二引导部811之间的配合,可起到一定的引导作用,可使第一弧形搅拌杆806与挤压槽810之间穿插配合更加稳定。
转轴502远离驱动电机501的一端转动设置在锥形送料板10的内底部,转轴502位于内桶体7内的轴身上设置有输送绞龙5021。转轴502的转动会使输送绞龙5021进行转动,从而可将底部堆积的物料输送至内桶体7上方进行再一次的搅拌混合,可有效减少内部物料的堆积。
清刮机构包括第一安装环5022和刮板5023,第一安装环5022固定套设于转轴502的底部,第一安装环5022位于输送绞龙5021的下方,刮板5023固定连接于第一安装环5022的外表面,刮板5023与锥形送料板10的侧壁相平行,刮板5023靠近锥形送料板10的一侧设置有若干刮毛,多个刮毛远离刮板5023的一端均与锥形送料板10侧壁相接触。转轴502的转动使第一安装环5022带动刮板5023进行转动,可通过刮毛对锥形送料板10堆积的混凝土进行刮取,再通过出料管9将其排除,可有效减少因内部物料堵塞而造成的工作效率较低问题的出现。
内桶体7的外表面顶端和底端均设置有第一环形安装块701,外桶体3的内壁上开设有与两个第一环形安装块701相配合的第一环形安装槽702,每个第一环形安装块701均活动连接于对应的第一环形安装槽702内。
内桶体7的底面固定安装有第二环形安装块703,锥形送料板10上开设有与第二环形安装块703相适配的第二环形安装槽704,第二环形安装块703活动连接于第二环形安装槽704内。
通过上述技术方案,通过转动设置在第一环形安装槽702和第二环形安装槽704内的第一环形安装块701和第二环形安装块703,可使内桶体7在转动过程中更加稳定。
该一种建筑施工混凝土浇筑装置的工作原理:
使用时,通过进料口6将混凝土物料输送至内桶体7内,通过驱动电机501驱动转轴502进行转动,从而使第一齿轮503带动三个第二齿轮504进行转动,进而带动三个转杆505进行转动,从而可使三个第三齿轮506进行转动,在第三齿轮506与环形齿条507的啮合作用下,可使内桶体7在外桶体3的内部进行转动,每个转杆505的转动会使其杆身上的第二安装环801进行转动,在连接板802和安装杆812的作用下,可使上方的第一弧形搅拌杆806进行转动,使其对内部物料进行搅拌混合。
内桶体7的转动同样会带动起内壁上的第三环形安装块808进行转动,从而使第二弧形搅拌杆809跟随转动,配合第一弧形搅拌杆806对内部混凝土进行搅拌混合,可起到更好的混合作用。
由于第三齿轮506与环形齿条507的大小规格不同,会使第一弧形搅拌杆806与第二弧形搅拌杆809之间存在转速差,在限位弹簧804、第一引导部807和第二引导部811的作用下,可使第一弧形搅拌杆806在转动过程中会与第二弧形搅拌杆809上的挤压槽810进行配合,使限位安装块805带动第二弧形搅拌杆809向内收缩,当第一弧形搅拌杆806与第二弧形搅拌杆809互相脱离后,在限位弹簧804的弹性作用下,会使第一弧形搅拌杆806回弹,从而可使第一弧形搅拌杆806对内部物料能进行更加强劲的搅拌。
通过第一弧形搅拌杆806与不同位置的第二弧形搅拌杆809进行多次错位配合,可对物料进行充分搅拌混合,可有效减少内部物料的结块,浇筑效果更好,使设备内部不易因物料结块造成堵塞,混合完成后的混凝土通过出料管9排出进行浇筑。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种建筑施工混凝土浇筑装置,包括安装底座(1),所述安装底座(1)的上表面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)上安装有外桶体(3),其特征在于:所述外桶体(3)的顶部固定安装有环形盖板(4),所述外桶体(3)的内部转动设置有内桶体(7),所述环形盖板(4)的上表面贯通设置有两个进料口(6),所述进料口(6)设置在内桶体(7)的上方,所述环形盖板(4)的顶部设置有驱动机构(5),所述驱动机构(5)包括有驱动电机(501),所述驱动电机(501)固定安装在环形盖板(4)的上表面中心处,所述驱动电机(501)的输出端贯穿环形盖板(4)的顶部且同轴安装有转轴(502),所述环形盖板(4)内壁固定安装有隔板(508),所述转轴(502)上固定套设有位于隔板(508)上方的第一齿轮(503),所述内桶体(7)内壁设置有环形齿条(507),所述环形齿条(507)和第一齿轮(503)之间传动连接有齿轮连接装置,所述齿轮连接装置上均匀设置有多个预混合机构(8),所述内桶体(7)内壁上固定连接有多个与预混合机构(8)配合使用的抖动机构,所述外桶体(3)的底部外侧固定安装有锥形送料板(10),所述锥形送料板(10)的内侧壁上设置有清刮机构,所述锥形送料板(10)的底部设置有出料管(9),所述安装底座(1)的底部设置有移动轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土浇筑装置,其特征在于:所述齿轮连接装置包括三个第二齿轮(504)和三个第三齿轮(506),三个所述第二齿轮(504)同时啮合于第一齿轮(503)的外侧,三个所述第二齿轮(504)均位于隔板(508)上方,每个所述第二齿轮(504)上均同轴固定插设有转杆(505),所述转杆(505)的顶部转动连接于环形盖板(4)的内顶部,每个所述转杆(505)远离第二齿轮(504)的一端均贯穿隔板(508)设置于内桶体(7)内,三个所述第三齿轮(506)分别同轴固定套设于对应的转杆(505)上,三个所述第三齿轮(506)均位于隔板(508)下方,三个所述第三齿轮(506)均与环形齿条(507)相啮合,多个所述预混合机构(8)均匀分布于三个转杆(505)上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工混凝土浇筑装置,其特征在于:所述预混合机构(8)包括有第二安装环(801),每个所述第二安装环(801)均固定套设在转杆(505)上位于第三齿轮(506)下方,每个所述第二安装环(801)的外表面都均匀连接有若干个连接板(802),每个所述连接板(802)的上表面和下表面都固定安装有安装杆(812),位于同一个连接板(802)上的两个安装杆(812)同轴设置,每个所述安装杆(812)远离连接板(802)的一端均开设有限位槽(803),每个所述限位槽(803)内底部均设置有限位弹簧(804),每个所述限位弹簧(804)远离限位槽(803)的一端均连接有限位安装块(805),每个所述限位安装块(805)上都固定安装有第一弧形搅拌杆(806),每个所述第一弧形搅拌杆(806)的两端均设置有第一引导部(807)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工混凝土浇筑装置,其特征在于:所述抖动机构包括第三环形安装块(808),每个所述第三环形安装块(808)的上表面和下表面都安装有第二弧形搅拌杆(809),位于所述第三环形安装块(808)上方的第二弧形搅拌杆(809)的下表面设置有挤压槽(810),所述挤压槽(810)的两侧都设置有第二引导部(811),多个所述第一弧形搅拌杆(806)活动连接于对应的挤压槽(810)内。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土浇筑装置,其特征在于:所述转轴(502)远离驱动电机(501)的一端转动设置在锥形送料板(10)的内底部,所述转轴(502)位于内桶体(7)内的轴身上设置有输送绞龙(5021)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工混凝土浇筑装置,其特征在于:所述清刮机构包括第一安装环(5022)和刮板(5023),所述第一安装环(5022)固定套设于转轴(502)的底部,所述第一安装环(5022)位于输送绞龙(5021)的下方,所述刮板(5023)固定连接于第一安装环(5022)的外表面,所述刮板(5023)与锥形送料板(10)的侧壁相平行,所述刮板(5023)靠近锥形送料板(10)的一侧设置有若干刮毛,多个所述刮毛远离刮板(5023)的一端均与锥形送料板(10)侧壁相接触。
7.根据权利要求1-6中任一所述的一种建筑施工混凝土浇筑装置,其特征在于:所述内桶体(7)的外表面顶端和底端均设置有第一环形安装块(701),所述外桶体(3)的内壁上开设有与两个第一环形安装块(701)相配合的第一环形安装槽(702),每个所述第一环形安装块(701)均活动连接于对应的第一环形安装槽(702)内。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土浇筑装置,其特征在于:所述内桶体(7)的底面固定安装有第二环形安装块(703),所述锥形送料板(10)上开设有与第二环形安装块(703)相适配的第二环形安装槽(704),所述第二环形安装块(703)活动连接于第二环形安装槽(704)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118952456A (zh) * 2024-08-22 2024-11-15 枣庄市峰瑞新型建材有限公司 一种高效节能型混凝土生产设备
CN119635837A (zh) * 2024-12-13 2025-03-18 浙江龙游通衢建材有限公司 一种抗冻型水工混凝土生产工艺及其装置

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