CN108858742A - 一种能够自动筛选分级的砂浆放料机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种能够自动筛选分级的砂浆放料机，包括支撑座、行走装置、送料装置和支撑板，支撑板上设置有成浆装置，成浆装置包括成浆箱，成浆箱内设置有三层成浆支撑板，且成浆箱的左右侧分别开设有水泥进料口和进砂口，成浆箱的上部设置有成浆搅拌装置，成浆箱的上部设置有筛分装置，筛分装置包括筛分支撑板，筛分支撑板上设置有筛分方筒，筛分方筒上下并排设置有三根筛分转轴，筛分转轴连接有筛分网，筛分方筒的右侧开设有筛分出砂口，且三个筛分出砂口与三个进砂口分别连通；本发明能够精准无误的实现沙子的分级，同时还能将灰尘去掉，配合三层结构的砂浆成浆装置，能够实现三层砂浆的自动筛分成型和放料，极大的提高了砂浆的铺设效率。

Description

一种能够自动筛选分级的砂浆放料机
技术领域
本发明涉及家装设备领域，尤其涉及一种能够自动筛选分级的砂浆放料机。
背景技术
在房子的装修领域，瓷砖是一种使用非常广泛的材料，应用非常广泛，尤其是客厅地砖，大多都是瓷砖，而且一般都是800*800的瓷砖，其对安装地砖的师傅具有较高的要求。
现有的客厅瓷砖大多都是采用人工进行安装，需要先将砂浆放入，之后对砂浆进行抹平，然后再将瓷砖安装上去，并进行平整度调节，采用的是人工操作，也有一些砂浆自动输送设备，在瓷砖的安装过程中，对砂浆具有较高的要求，一般下层的砂浆砂石较大，中层次之，上层是十分细小的沙子，为了实现最为精良的瓷砖安装，需要铺设三层砂浆，现有的设备需要通过人工配合筛网对砂石先进行分级，然后再分别成浆后送入到输送设备，之后才能完成多层砂浆的铺设，耗费了大量的人力劳作。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够自动筛选分级的砂浆放料机，设置特定的筛分装置，能够精准无误的实现沙子的分级，同时还能将灰尘去掉，配合三层结构的砂浆成浆装置，能够实现三层砂浆的自动筛分成型和放料，极大的提高了砂浆的铺设效率。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种能够自动筛选分级的砂浆放料机，它包括支撑座（1）和行走装置（2），所述的支撑座（1）上设置有前后并排的三组送料装置和送料装置左右侧设置的支撑板（8），所述的支撑板（8）上设置有成浆装置（9），且右侧支撑板（8）上设置有与送料装置连通的输送管，所述的成浆装置（9）包括与支撑板（8）连接的成浆箱（25），所述的成浆箱（25）内设置有三层成浆支撑板（27），且成浆箱（25）的左右侧分别开设有与每层成浆支撑板（27）配合的水泥进料口（28）和进砂口（32），所述的成浆箱（25）的上部设置有成浆搅拌装置，三层成浆支撑板（27）均通过砂浆出料管（29）分别与送料装置的左端配合，所述的成浆箱（25）的上部设置有筛分装置（10），所述的筛分装置（10）包括设置在成浆箱（25）上的筛分支撑板（51），所述的筛分支撑板（51）上设置有筛分方筒（53），所述的筛分方筒（53）上下并排设置有三根前后走向的筛分转轴（54），所述的筛分转轴（54）连接有筛分电机，且筛分转轴（54）通过筛分连接套（55）连接有筛分网（56），所述的筛分网（56）的左右侧设置有筛分变形弹块（57），且三层筛分网（56）的网眼大小逐步降低，所述的筛分方筒（53）的右侧开设有与三层筛分网（56）分别配合的筛分出砂口（58），且三个筛分出砂口（58）通过钝角形的砂粒输送槽块（11）与三个进砂口（32）分别连通。
进一步的，所述的成浆搅拌装置包括成浆箱（25）上部设置的成浆搅拌电机（34），所述的成浆搅拌电机（34）通过成浆搅拌齿轮（35）与穿过上部两层成浆支撑板（27）的成浆搅拌轴（36）连接，且成浆搅拌轴（36）的上部安装在成浆箱（25）上部的成浆安装轴承座（38）上，所述的成浆搅拌轴（36）上套接有三组分别与三层成浆支撑板（27）配合的成浆搅拌杆（37），所述的成浆搅拌轴（36）和成浆搅拌杆（37）均为空心柱体，且成浆搅拌轴（36）上开设有与成浆搅拌杆（37）内腔连通的注水连接口（40），所述的成浆搅拌杆（37）下部均匀的开设有出水口（44）。
进一步的，所述的送料装置包括支撑座（1）上设置的左右走向定量送料箱（3），所述的定量送料箱（3）内底部为圆弧形，且其内配合有定量送料绞龙（4），所述的顶料送料绞龙（4）的转轴连接有定量送料电机（5），所述的定量送料箱（3）的右侧连通有与定量送料绞龙（4）配合的输送管（6），所述的输送管（6）的出料端口朝下，且每个定量送料箱（3）的输送管（6）的出口合并在一起。
进一步的，所述的定量送料箱（3）嵌入在支撑座（1）上，所述的成浆箱（25）的下部通过成浆安装槽座（26）与支撑板（8）插套配合，所述的定量送料绞龙（4）的转轴与活动安装在支撑板（8）上的定量送料电机（5）插套配合；所述的筛分支撑板（51）与设置在成浆箱（25）上的筛分安装槽座（52）插套配合。
进一步的，所述的成浆搅拌轴（36）的上下部均为开口，上部固连有搅拌轴盖板（39），所述的搅拌轴盖板（39）上开设有注水口（40），且搅拌轴盖板（39）与上下均有推杆的注水升降拉杆（41）的上拉杆固定连接，所述的注水升降拉杆（41）的下部连接有与成浆搅拌轴（37）内腔配合的注水升降密封块（42）。
进一步的，所述的成浆支撑板（27）包括连接有砂浆出料管（29）的出浆板和其左右两侧向外上倾斜的滑料斜板，所述的成浆箱（25）内设置有与水泥进料口（28）配合并向内下倾斜的水泥进料导向板（33），且水泥进料导向板（33）的内端位于成浆搅拌杆（37）的上方，所述的出浆板位于砂浆出料管（29）的前后侧为向外上倾斜的斜面。
进一步的，左侧的支撑板（8）上穿插配合有与砂浆出料管（29）出口配合的砂浆出料活动挡块（30），且最下层的成浆支撑板（27）下方位于砂浆出料管（29）的右侧设置有与砂浆出料活动挡块（30）下表面支撑配合的活动挡块支撑座（31）。
进一步的，所述的支撑座（1）的右侧安装有与输送管（6）配合的转动放料装置（7），所述的转动放料装置（7）包括通过放料轴承座安装装置安装在支撑座（1）上的放料转动轴承座（12），所述的放料转动轴承座（12）上安装有竖直走向并与输送管（6）配合的放料转动接料筒（13），所述的放料转动接料筒（13）的外侧套接放料转动齿轮（14），并通过齿轮啮合与支撑座（1）下方设置的放料转动电机（15）连接，所述的放料转动接料筒（13）的下部连通有向外下倾斜走向下端开口的放料斜管（16）。
进一步的，所述的放料斜管（16）的下斜面均匀的开设有放料孔（17），所述的放料转动接料筒（13）的下部设置有高度检测器。
进一步的，所述的放料轴承座安装装置包括通过放料轴承座安装螺栓（20）安装在支撑座（1）上的放料轴承座安装座（19），所述的放料轴承座安装座（19）的外侧设置有连接块配合槽座（21），所述的连接块配合槽座（21）插套配合有与放料转动轴承座（12）连接的放料轴承座连接块（18），且连接块配合槽座（21）的外侧还设置有与其内的放料轴承座连接块（18）压紧配合的连接块卡紧螺栓。
本发明的有益效果为：
1、设置特定的筛分装置，能够精准无误的实现沙子的分级，同时还能将灰尘去掉，配合三层结构的砂浆成浆装置，能够实现三层砂浆的自动筛分成型和放料，极大的提高了砂浆的铺设效率。
2、将成浆搅拌轴和成浆搅拌的做成空心，并通过成浆搅拌轴下部开设的出水口实现水液的注，在搅拌的同时实现一体化进入，增加了砂石、水泥和水的混合效率，提高了砂浆成型的速度。
3、支撑座上设置的定量送料箱和定量送料绞龙实现自动定量的砂浆放料，提高了瓷砖安装效率的同时确保了砂浆的放料精准，进而能够确保良好的瓷砖安装效果。
4、成浆装置的安装、定量送料箱的安装和筛分装置的安装均可以拆卸，能够方便整个装置进入到室内进行工作。
5、注水升降拉杆和注水升降密封块设计，可以调控三层成浆空间的某一层实现进水，进而能够实现更为精准的进水。
6、成浆支撑板的结构设计，配合的水泥进料导向板可以确保水泥和砂石充分搅拌混合，又能确保搅拌好的砂浆尽可能无残留的进入到砂浆出料管内，保证定量送料绞龙每次转动时能够带动足量的砂浆，进而能够确保定量放料的精准进行。
7、砂浆出料活动挡块和活动挡块支撑座的设计，可以巧妙的实现砂浆出料的控制，进而能够避免定量送料箱内的砂浆过多造成的砂浆溢出。
8、转动放料装置的设计，可以配合输送管将定量输送的砂浆沿环形放置，进而可以方便持续安装人员的抹平，节省抹平时间，提高瓷砖安装的整体效率。
9、放料斜管下斜面上开设的放料孔，可以使放料斜管转动的圆形区域内也能放有砂浆，进一步方便砂浆的抹平，高度检测器的设计，可以根据地面本身的平整情况调整好砂浆的输送量，进而能够更好的确保瓷砖安装的效果。
10、放料轴承座安装装置的结构设计巧妙，能够方便拆卸和安装，同时能够根据齿轮啮合的具体情况细微调节放料转动接料筒的位置，确保放料转动齿轮能够实现良好的啮合，进而确保放料转动装置的平稳运行。
附图说明
图1为一种能够自动筛选分级的砂浆放料机的结构示意图。
图2为放料转动装置的结构示意图。
图3为图2中B的局部放大图。
图4为输送管与放料转动装置配合的右视图。
图5为图1中A-A的剖视图。
图6为成浆装置的结构示意图。
图7为图6中C的局部放大图。
图8为筛分装置的结构示意图。
图中所示文字标注表示为：1、支撑座；2、行走装置；3、定量送料箱；4、定量送料绞龙；5、定量送料电机；6、输送管；7、转动放料装置；8、支撑板；9、成浆装置；10、筛分装置；11、砂粒输送槽块；12、放料转动轴承座；13、放料转动接料筒；14、放料转动齿轮；15、放料转动电机；16、放料斜管；17、放料孔；18、放料轴承座连接块；19、放料轴承座安装座；20、放料轴承座安装螺栓；21、连接块配合槽座；22、连接块卡紧螺栓；25、成浆箱；26、成浆安装槽座；27、成浆支撑板；28、水泥进料口；29、砂浆出料管；30、砂浆出料活动挡块；31、活动挡块支撑座；32、进砂口；33、水泥进料导向板；34、成浆搅拌电机；35、成浆搅拌齿轮；36、成浆搅拌轴；37、成浆搅拌杆；38.成浆安装轴承座；39、搅拌轴盖板；40、注水口；41、注水升降拉杆；42、注水升降密封块；43、注水连接口；44、出水口；51、筛分支撑板；52、筛分安装槽座；53、筛分方筒；54、筛分转轴；55、筛分连接套；56、筛分网；57、筛分变形弹块；58、筛分出砂口。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图8所示，本发明的具体结构为：一种能够自动筛选分级的砂浆放料机，它包括支撑座1和行走装置2，所述的支撑座1上设置有前后并排的三组送料装置和送料装置左右侧设置的支撑板8，所述的支撑板8上设置有成浆装置9，且右侧支撑板8上设置有与送料装置连通的输送管，所述的成浆装置9包括与支撑板8连接的成浆箱25，所述的成浆箱25内设置有三层成浆支撑板27，且成浆箱25的左右侧分别开设有与每层成浆支撑板27配合的水泥进料口28和进砂口32，所述的成浆箱25的上部设置有成浆搅拌装置，三层成浆支撑板27均通过砂浆出料管29分别与送料装置的左端配合，所述的成浆箱25的上部设置有筛分装置10，所述的筛分装置10包括设置在成浆箱25上的筛分支撑板51，所述的筛分支撑板51上设置有筛分方筒53，所述的筛分方筒53上下并排设置有三根前后走向的筛分转轴54，所述的筛分转轴54连接有筛分电机，且筛分转轴54通过筛分连接套55连接有筛分网56，所述的筛分网56的左右侧设置有筛分变形弹块57，且三层筛分网56的网眼大小逐步降低，所述的筛分方筒53的右侧开设有与三层筛分网56分别配合的筛分出砂口58，且三个筛分出砂口58通过钝角形的砂粒输送槽块11与三个进砂口32分别连通。
优选的，所述的成浆搅拌装置包括成浆箱25上部设置的成浆搅拌电机34，所述的成浆搅拌电机34通过成浆搅拌齿轮35与穿过上部两层成浆支撑板27的成浆搅拌轴36连接，且成浆搅拌轴36的上部安装在成浆箱25上部的成浆安装轴承座38上，所述的成浆搅拌轴36上套接有三组分别与三层成浆支撑板27配合的成浆搅拌杆37，所述的成浆搅拌轴36和成浆搅拌杆37均为空心柱体，且成浆搅拌轴36上开设有与成浆搅拌杆37内腔连通的注水连接口40，所述的成浆搅拌杆37下部均匀的开设有出水口44。
优选的，所述的送料装置包括支撑座1上设置的左右走向定量送料箱3，所述的定量送料箱3内底部为圆弧形，且其内配合有定量送料绞龙4，所述的顶料送料绞龙4的转轴连接有定量送料电机5，所述的定量送料箱3的右侧连通有与定量送料绞龙4配合的输送管6，所述的输送管6的出料端口朝下，且每个定量送料箱3的输送管6的出口合并在一起。
优选的，所述的定量送料箱3嵌入在支撑座1上，所述的成浆箱25的下部通过成浆安装槽座26与支撑板8插套配合，所述的定量送料绞龙4的转轴与活动安装在支撑板8上的定量送料电机5插套配合；所述的筛分支撑板51与设置在成浆箱25上的筛分安装槽座52插套配合。
优选的，所述的成浆搅拌轴36的上下部均为开口，上部固连有搅拌轴盖板39，所述的搅拌轴盖板39上开设有注水口40，且搅拌轴盖板39与上下均有推杆的注水升降拉杆41的上拉杆固定连接，所述的注水升降拉杆41的下部连接有与成浆搅拌轴37内腔配合的注水升降密封块42。
优选的，所述的成浆支撑板27包括连接有砂浆出料管29的出浆板和其左右两侧向外上倾斜的滑料斜板，所述的成浆箱25内设置有与水泥进料口28配合并向内下倾斜的水泥进料导向板33，且水泥进料导向板33的内端位于成浆搅拌杆37的上方，所述的出浆板位于砂浆出料管29的前后侧为向外上倾斜的斜面。
优选的，左侧的支撑板8上穿插配合有与砂浆出料管29出口配合的砂浆出料活动挡块30，且最下层的成浆支撑板27下方位于砂浆出料管29的右侧设置有与砂浆出料活动挡块30下表面支撑配合的活动挡块支撑座31。
优选的，所述的支撑座1的右侧安装有与输送管6配合的转动放料装置7，所述的转动放料装置7包括通过放料轴承座安装装置安装在支撑座1上的放料转动轴承座12，所述的放料转动轴承座12上安装有竖直走向并与输送管6配合的放料转动接料筒13，所述的放料转动接料筒13的外侧套接放料转动齿轮14，并通过齿轮啮合与支撑座1下方设置的放料转动电机15连接，所述的放料转动接料筒13的下部连通有向外下倾斜走向下端开口的放料斜管16。
优选的，所述的放料斜管16的下斜面均匀的开设有放料孔17，所述的放料转动接料筒13的下部设置有高度检测器。
优选的，所述的放料轴承座安装装置包括通过放料轴承座安装螺栓20安装在支撑座1上的放料轴承座安装座19，所述的放料轴承座安装座19的外侧设置有连接块配合槽座21，所述的连接块配合槽座21插套配合有与放料转动轴承座12连接的放料轴承座连接块18，且连接块配合槽座21的外侧还设置有与其内的放料轴承座连接块18压紧配合的连接块卡紧螺栓。
具体使用时，先将定量送料箱3、放料转动装置7、成浆装置9和筛分装置组装好，之后将砂石从筛分方筒53的上部倒入，之后通过筛分电机带动三根筛分转轴54往复转动，进而带动筛分网56往复左右侧的上下倾斜，进而使大砂粒留在上层，中等砂粒留在中层，小砂粒留在下层，灰尘留落入到筛分方筒53底部，完成筛分后，通过筛分电机带动筛分网56继续转动，使三层筛分网分别与三个出砂口58配合，且在筛分网转动过程中，筛分变形弹块57会通过形变确保边缘与筛分方筒封闭，进入到出砂口58的砂粒会经过砂粒输送槽块11送入到进砂口32内，进而进入到三层成浆空间，在进砂口进料的同时将水泥从三个水泥进料口28放入，在这个过程中，成浆搅拌电机34会带动成浆搅拌轴36转动，进而会带动成浆搅拌杆37将砂石和水泥搅拌，同时注水口40注入到成浆搅拌轴36内的会从注水连接孔进入到成浆搅拌杆37内，进而会伴随着成浆搅拌杆37的搅拌与砂石和水泥搅拌到一起，完成水液的快速渗透，进而完成砂浆的成型，完成砂浆的成型后，通过人工拉动砂浆出料活动挡块30往左移动，进而使砂浆出料活动挡块30与砂浆出料管29分离，三层砂浆分别落入到定量送料箱3内，之后使砂浆出料活动挡块30复位，之后调整好行走装置2，使其按照瓷砖的铺设顺序进行行走，通过放料转动接料筒13下方的高度检测器检测地板的平整情况，之后将信号进行反馈，进而控制定量送料电机5带动装有粗砂浆的定量送料箱3内的定量送料绞龙4运作，进而将定量的砂浆压入到输送管6内并使其落入到放料转动接料筒13内，通过放料转动电机15带动放料转动接料筒13转动，进而使其内的砂浆沿环形从放料斜管的下部落入到地板上，同时圆形内也会从放料孔17落入砂浆，然后通过瓷砖铺设人员将粗砂浆抹平，之后通过同样的方式定量的放入中砂浆抹平和细砂浆抹平，之后通过铺设人员将瓷砖放在最上层砂浆上，进行细微敲打后完成一块地瓷砖的铺设，后续瓷砖的铺设重复上述步骤。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种能够自动筛选分级的砂浆放料机，它包括支撑座（1）和行走装置（2），其特征在于，所述的支撑座（1）上设置有前后并排的三组送料装置和送料装置左右侧设置的支撑板（8），所述的支撑板（8）上设置有成浆装置（9），且右侧支撑板（8）上设置有与送料装置连通的输送管，所述的成浆装置（9）包括与支撑板（8）连接的成浆箱（25），所述的成浆箱（25）内设置有三层成浆支撑板（27），且成浆箱（25）的左右侧分别开设有与每层成浆支撑板（27）配合的水泥进料口（28）和进砂口（32），所述的成浆箱（25）的上部设置有成浆搅拌装置，三层成浆支撑板（27）均通过砂浆出料管（29）分别与送料装置的左端配合，所述的成浆箱（25）的上部设置有筛分装置（10），所述的筛分装置（10）包括设置在成浆箱（25）上的筛分支撑板（51），所述的筛分支撑板（51）上设置有筛分方筒（53），所述的筛分方筒（53）上下并排设置有三根前后走向的筛分转轴（54），所述的筛分转轴（54）连接有筛分电机，且筛分转轴（54）通过筛分连接套（55）连接有筛分网（56），所述的筛分网（56）的左右侧设置有筛分变形弹块（57），且三层筛分网（56）的网眼大小逐步降低，所述的筛分方筒（53）的右侧开设有与三层筛分网（56）分别配合的筛分出砂口（58），且三个筛分出砂口（58）通过钝角形的砂粒输送槽块（11）与三个进砂口（32）分别连通。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动筛选分级的砂浆放料机，其特征在于，所述的成浆搅拌装置包括成浆箱（25）上部设置的成浆搅拌电机（34），所述的成浆搅拌电机（34）通过成浆搅拌齿轮（35）与穿过上部两层成浆支撑板（27）的成浆搅拌轴（36）连接，且成浆搅拌轴（36）的上部安装在成浆箱（25）上部的成浆安装轴承座（38）上，所述的成浆搅拌轴（36）上套接有三组分别与三层成浆支撑板（27）配合的成浆搅拌杆（37），所述的成浆搅拌轴（36）和成浆搅拌杆（37）均为空心柱体，且成浆搅拌轴（36）上开设有与成浆搅拌杆（37）内腔连通的注水连接口（40），所述的成浆搅拌杆（37）下部均匀的开设有出水口（44）。
3.根据权利要求2所述的一种能够自动筛选分级的砂浆放料机，其特征在于，所述的送料装置包括支撑座（1）上设置的左右走向定量送料箱（3），所述的定量送料箱（3）内底部为圆弧形，且其内配合有定量送料绞龙（4），所述的顶料送料绞龙（4）的转轴连接有定量送料电机（5），所述的定量送料箱（3）的右侧连通有与定量送料绞龙（4）配合的输送管（6），所述的输送管（6）的出料端口朝下，且每个定量送料箱（3）的输送管（6）的出口合并在一起。
4.根据权利要求3所述的一种能够自动筛选分级的砂浆放料机，其特征在于，所述的定量送料箱（3）嵌入在支撑座（1）上，所述的成浆箱（25）的下部通过成浆安装槽座（26）与支撑板（8）插套配合，所述的定量送料绞龙（4）的转轴与活动安装在支撑板（8）上的定量送料电机（5）插套配合；所述的筛分支撑板（51）与设置在成浆箱（25）上的筛分安装槽座（52）插套配合。
5.根据权利要求2所述的一种能够自动筛选分级的砂浆放料机，其特征在于，所述的成浆搅拌轴（36）的上下部均为开口，上部固连有搅拌轴盖板（39），所述的搅拌轴盖板（39）上开设有注水口（40），且搅拌轴盖板（39）与上下均有推杆的注水升降拉杆（41）的上拉杆固定连接，所述的注水升降拉杆（41）的下部连接有与成浆搅拌轴（37）内腔配合的注水升降密封块（42）。
6.根据权利要求1所述的一种能够自动筛选分级的砂浆放料机，其特征在于，所述的成浆支撑板（27）包括连接有砂浆出料管（29）的出浆板和其左右两侧向外上倾斜的滑料斜板，所述的成浆箱（25）内设置有与水泥进料口（28）配合并向内下倾斜的水泥进料导向板（33），且水泥进料导向板（33）的内端位于成浆搅拌杆（37）的上方，所述的出浆板位于砂浆出料管（29）的前后侧为向外上倾斜的斜面。
7.根据权利要求1所述的一种能够自动筛选分级的砂浆放料机，其特征在于，左侧的支撑板（8）上穿插配合有与砂浆出料管（29）出口配合的砂浆出料活动挡块（30），且最下层的成浆支撑板（27）下方位于砂浆出料管（29）的右侧设置有与砂浆出料活动挡块（30）下表面支撑配合的活动挡块支撑座（31）。
8.根据权利要求3所述的一种能够自动筛选分级的砂浆放料机，其特征在于，所述的支撑座（1）的右侧安装有与输送管（6）配合的转动放料装置（7），所述的转动放料装置（7）包括通过放料轴承座安装装置安装在支撑座（1）上的放料转动轴承座（12），所述的放料转动轴承座（12）上安装有竖直走向并与输送管（6）配合的放料转动接料筒（13），所述的放料转动接料筒（13）的外侧套接放料转动齿轮（14），并通过齿轮啮合与支撑座（1）下方设置的放料转动电机（15）连接，所述的放料转动接料筒（13）的下部连通有向外下倾斜走向下端开口的放料斜管（16）。
9.根据权利要求3所述的一种能够自动筛选分级的砂浆放料机，其特征在于，所述的放料斜管（16）的下斜面均匀的开设有放料孔（17），所述的放料转动接料筒（13）的下部设置有高度检测器。
10.根据权利要求3所述的一种能够自动筛选分级的砂浆放料机，其特征在于，所述的放料轴承座安装装置包括通过放料轴承座安装螺栓（20）安装在支撑座（1）上的放料轴承座安装座（19），所述的放料轴承座安装座（19）的外侧设置有连接块配合槽座（21），所述的连接块配合槽座（21）插套配合有与放料转动轴承座（12）连接的放料轴承座连接块（18），且连接块配合槽座（21）的外侧还设置有与其内的放料轴承座连接块（18）压紧配合的连接块卡紧螺栓。
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