CN209493021U - 一种挖掘装载机的集料斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于挖掘装载机技术领域,具体涉及一种挖掘装载机的集料斗装置,包括集料斗、龙门架、输料槽,输料槽从龙门架的左右支撑板之间穿过,输料槽的前端与集料斗的后端铰接,集料斗包括左后侧板、底板、转轴、右后侧板和拨料装置,拨料装置转动设置在底板中部,拨料装置包括横向间隔设置在底板上的左星轮、右星轮,右星轮均包括固定座、拨料板A、拨料板B,拨料板A、拨料板B均沿径向固定在固定座的外圆面上,且拨料板B垂直固定在拨料板A上表面中部,左星轮、右星轮转动将集料斗上的物料拨送到输料槽的前端,解决集料斗上物料的堆积导致输送槽上进料不均的问题,提高输送机构输送物料的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于挖掘装载机技术领域,具体涉及一种挖掘装载机的集料斗装置。
背景技术
挖掘装载机,俗称扒渣机,在公路、建筑以及采矿上应用广泛,是安全快速施工的保障,随着挖掘装载机的发展,越来越多的应用于各个行业,其主要包括行走机构、输送机构和挖扒机构等,其中,输送机构输料槽的进料端安装有集料斗,挖扒机构将物料扒到集料斗上再经输送槽进行物料输送,在工作中,一般集料斗前端倾斜向下接近工作面,挖掘机构将物料扒到集料斗上,集料斗没有输送物料的功能,很容易造成集料斗上物料的堆积,导致输送槽上进料不均,影响输送机构输送物料的效率。
发明内容
为了解决背景技术中的问题,本实用新型公开一种挖掘装载机的集料斗装置,集料斗后端与输料槽前端铰接,在集料斗上增设拨料装置,解决集料斗上物料堆积的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种挖掘装载机的集料斗装置,包括集料斗、龙门架、输料槽,输料槽从龙门架的左右支撑板之间穿过,输料槽的前端与集料斗的后端铰接,集料斗包括左后侧板、底板、转轴、右后侧板和拨料装置,在底板后端中部设有矩形缺口,输料槽的前端吻合设置在矩形缺口的下方,在矩形缺口下方横向设有转轴,输料槽的前端与底板后端之间通过转轴铰接,左后侧板、右后侧板分别连接在底板的左、右后侧边,拨料装置转动设置在底板中部,拨料装置包括横向间隔设置在底板上的左星轮、右星轮,左星轮、右星轮均包括固定座、拨料板A、拨料板B,固定座为圆柱体,其底部转动设置在底板上,在固定座外圆面上沿圆周方向均匀间隔设置有若干拨料板A、拨料板B,拨料板A、拨料板B均沿径向固定在固定座的外圆面上,且拨料板B垂直固定在拨料板A上表面中部。
所述一种挖掘装载机的集料斗装置,左后侧板、右后侧板结构对称分别连接在底板的左、右后侧边。
所述一种挖掘装载机的集料斗装置,左星轮和右星轮结构相同且以底板的中轴线为轴左右对称设置,左星轮、右星轮的固定座分别通过联轴器与液压马达连接,液压马达驱动固定座转动。
所述一种挖掘装载机的集料斗装置,转轴左右端分别穿过输料槽的左右侧挡板并固定在底板的底部,集料斗能够以转轴为轴上下转动。
所述一种挖掘装载机的集料斗装置,在龙门架左右支撑板外侧面下部分别设置有液压缸,左、右侧的液压缸活塞杆的端部分别与左后侧板、右后侧板的后侧面对应连接。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有下述有益效果:
本实用新型中左后侧板、右后侧板分别连接在底板的左、右后侧边,左后侧板、右后侧板、底板形成一个类似簸箕状的集料斗,在底板上设置拨料装置,拨料装置包括左星轮、右星轮,左星轮、右星轮转动将集料斗上的物料拨送到输料槽的前端,解决集料斗上物料的堆积导致输送槽上进料不均的问题,提高输送机构输送物料的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中星轮的结构示意图;
图中:1、左后侧板;2、左星轮;2.1、固定座;2.2、拨料板A;2.3、拨料板B;3、底板;4、右星轮;5、右后侧板;6、转轴;7、液压缸;8、龙门架;9、输料槽。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1、附图2所述的一种挖掘装载机的集料斗装置,包括集料斗、龙门架8、输料槽9,输料槽9从龙门架8的左右支撑板之间穿过,输料槽9的前端与集料斗的后端铰接,集料斗包括左后侧板1、底板3、转轴6、右后侧板5和拨料装置,在底板3后端中部设有矩形缺口,输料槽9的前端吻合设置在矩形缺口的下方,在矩形缺口下方横向设有转轴6,输料槽9的前端与底板3后端之间通过转轴6铰接,左后侧板1、右后侧板5分别连接在底板3的左、右后侧边,拨料装置转动设置在底板3中部,拨料装置包括横向间隔设置在底板3上的左星轮2、右星轮4,左星轮2、右星轮4均包括固定座2.1、拨料板A2.2、拨料板B2.3,固定座2.1为圆柱体,其底部转动设置在底板3上,在固定座2.1外圆面上沿圆周方向均匀间隔设置有若干拨料板A2.2、拨料板B2.3,拨料板A2.2、拨料板B2.3均沿径向固定在固定座2.1的外圆面上,且拨料板B2.3垂直固定在拨料板A2.2上表面中部,拨料板B2.3和拨料板A2.2均为弧形,且拨料板B2.3和拨料板A2.2弧形一致,拨料板B2.3将拨料板A2.2上表面分为L半面、R半面,拨料板B2.3的两侧面分别与拨料板A2.2上表面的L半面、R半形成一个拨料面,左星轮2、右星轮4顺时针或逆时针转动,可以向不同的方向拨料,优选用拨料板A2.2、拨料板B2.3的外弧面拨扫物料。
所述一种挖掘装载机的集料斗装置,左后侧板1、右后侧板5结构对称分别连接在底板3的左、右后侧边,左后侧板1、右后侧板5、底板3形成一个类似簸箕状的集料斗。
所述一种挖掘装载机的集料斗装置,左星轮2和右星轮4结构相同且以底板3的中轴线为轴左右对称设置,左星轮2、右星轮4的固定座2.1分别通过联轴器与液压马达连接,液压马达驱动固定座2.1转动,固定座2.1转动带动左星轮2、右星轮4转动,左星轮2逆时针转动、右星轮4顺时针转动拨送物料,两者共同将底板3上的物料经底板3后端矩形缺口拨送到输料槽9的前端。
所述一种挖掘装载机的集料斗装置,转轴6左右端分别穿过输料槽9的左右侧挡板并固定在底板3的底部,集料斗能够以转轴6为轴上下转动,在龙门架8左右支撑板外侧面下部分别设置有液压缸7,左、右侧的液压缸7活塞杆的端部分别与左后侧板1、右后侧板5的后侧面对应连接,左、右侧的液压缸7动作,活塞杆伸缩使集料斗以转轴6为轴转动,使集料斗前端抬起或落下。
实施本实用新型时,先使左、右侧的液压缸7动作使集料斗以转轴6为轴转动,使集料斗前端落下接近工作面,启动液压马达,左星轮2、右星轮4开始转动,左星轮2逆时针转动、右星轮4顺时针转动拨送物料,两者共同将底板3上的物料经底板3后端矩形缺口拨送到输料槽9的前端,输料槽9工作开始输送物料,在实际工作中,根据底板3上的物料的堆积情况,可以通过控制左星轮2、右星轮4的转速来调整拨料的速度。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (5)
1.一种挖掘装载机的集料斗装置,包括集料斗、龙门架(8)、输料槽(9),输料槽(9)从龙门架(8)的左右支撑板之间穿过,其特征在于:输料槽(9)的前端与集料斗的后端铰接,集料斗包括左后侧板(1)、底板(3)、转轴(6)、右后侧板(5)和拨料装置,在底板(3)后端中部设有矩形缺口,输料槽(9)的前端吻合设置在矩形缺口的下方,在矩形缺口下方横向设有转轴(6),输料槽(9)的前端与底板(3)后端之间通过转轴(6)铰接,左后侧板(1)、右后侧板(5)分别连接在底板(3)的左、右后侧边,拨料装置转动设置在底板(3)中部,拨料装置包括横向间隔设置在底板(3)上的左星轮(2)、右星轮(4),左星轮(2)、右星轮(4)均包括固定座(2.1)、拨料板A(2.2)、拨料板B(2.3),固定座(2.1)为圆柱体,其底部转动设置在底板(3)上,在固定座(2.1)外圆面上沿圆周方向均匀间隔设置有若干拨料板A(2.2)、拨料板B(2.3),拨料板A(2.2)、拨料板B(2.3)均沿径向固定在固定座(2.1)的外圆面上,且拨料板B(2.3)垂直固定在拨料板A(2.2)上表面中部。
2.根据权利要求1所述一种挖掘装载机的集料斗装置,其特征在于:左后侧板(1)、右后侧板(5)结构对称分别连接在底板(3)的左、右后侧边。
3.根据权利要求1所述一种挖掘装载机的集料斗装置,其特征在于:左星轮(2)和右星轮(4)结构相同且以底板(3)的中轴线为轴左右对称设置,左星轮(2)、右星轮(4)的固定座(2.1)分别通过联轴器与液压马达连接,液压马达驱动固定座(2.1)转动。
4.根据权利要求1所述一种挖掘装载机的集料斗装置,其特征在于:转轴(6)左右端分别穿过输料槽(9)的左右侧挡板并固定在底板(3)的底部,集料斗能够以转轴(6)为轴上下转动。
5.根据权利要求1所述一种挖掘装载机的集料斗装置,其特征在于:在龙门架(8)左右支撑板外侧面下部分别设置有液压缸(7),左、右侧的液压缸(7)活塞杆的端部分别与左后侧板(1)、右后侧板(5)的后侧面对应连接。
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CN201822180273.5U CN209493021U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种挖掘装载机的集料斗装置 |
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CN111942907A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-17 | 合肥奥博特自动化设备有限公司 | 一种用于煤矸石智能分选的废料回收装置 |
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