CN209378869U - 一种料仓刮平搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种料仓刮平搅拌装置，属于料仓配件技术领域，采用的技术方案是：一种料仓刮平搅拌装置，设置在料仓内，包括驱动电机、与驱动电机输出轴连接的刮平搅拌组件，所述刮平搅拌组件结构中包括转动轴、设置在转动轴上部的刮平横杆及设置在转动轴下部、与料仓的锥形卸料部角度匹配的倒梯形组件。有益效果是本实用新型提供的料仓刮平搅拌装置，结构简单，使用方便，改善了物料起拱、架桥、板结情况，还能辅助下料，大大提高了物料利用率。改进的技术方案中，梯形刮板更保证了卸料充分；刮平横杆多根设置，充分保证了料仓内各个深度物料的均匀分散；辅助搅拌棒与倒梯形组件呈角度设置，提高了搅拌效率，方保证了物料较少时也能充分卸料。

Description

一种料仓刮平搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及料仓配件技术领域，具体涉及一种料仓刮平搅拌装置。

背景技术

在粉料的生产存储中，有些粉料容重小、堆积角大，并且此类物料极容易起拱、架桥、板结等，另一方面，由于物料少造成料仓利用率低，下料困难。生产使用过程中，需要人工检查、覆平及卸料时拍打料仓、搅动粉料等，费时费力，生产效率低等，给生产和使用带来了诸多不便和麻烦。

发明内容

为解决现有料仓出料板结起拱、卸料困难的技术问题，本实用新型提供一种料仓刮平搅拌装置，采用电机带动转动轴，在转动轴对应料仓上部设置刮平横杆、对应料仓下部设置倒梯形组件的结构，使得料仓内物料平整均匀、出料顺畅、无物料残留。

本实用新型采用的技术方案是：一种料仓刮平搅拌装置，设置在料仓内，包括驱动电机、与驱动电机输出轴连接的刮平搅拌组件，所述刮平搅拌组件结构中包括转动轴、设置在转动轴上部的刮平横杆及设置在转动轴下部、与料仓的锥形卸料部角度匹配的倒梯形组件。

所述倒梯形组件的两侧腰边上设有梯形刮板，所述梯形刮板为光滑弹性材质。

所述刮平横杆沿料仓深度方向设有2-6支。

所述刮平横杆平行设置或呈30-90°夹角设置。

所述转动轴上在倒梯形组件下方还设有辅助搅拌棒。

所述辅助搅拌棒设有1-3根。

所述辅助搅拌棒与倒梯形组件的呈30-90°夹角设置。

上述技术方案中，提供一种料仓刮平搅拌装置，设置在料仓内，刮平搅拌装置包括驱动电机和刮平搅拌组件，刮平搅拌组件结构中包括转动轴，转动轴与驱动电机输出轴连接，在转动轴上部设有刮平横杆，对应料仓上部，起到对料仓内物料的刮平作用，转动使得起拱、板结的物料分散开；在转动轴的下部设置有倒梯形组件，倒梯形组件的两侧腰倾斜度与料仓的锥形卸料部角度相当，具有刮除板结在料仓壁上的物料的作用，还能在物料较少时具有刮平、搅拌作用的双重作用。

本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型提供的料仓刮平搅拌装置，结构简单，使用方便，改善了物料起拱、架桥、板结情况，还能辅助下料，大大提高了物料利用率。（2）进一步改进的技术方案中，梯形刮板更保证了卸料充分；刮平横杆多根设置，充分保证了料仓内各个深度物料的均匀分散；辅助搅拌棒与倒梯形组件呈角度设置，提高了搅拌效率，进一步提高了物料利用率，保证了物料较少时也能充分卸料。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中料仓刮平搅拌装置的工作状态俯视图；

图2为图1中A-A向的剖视结构示意图；

图3为料仓刮平搅拌装置的立体结构示意图；

图4为实施例2中料仓刮平搅拌装置的立体结构示意图；

图中，1、驱动电机，2、刮平搅拌组件，2-1、转动轴，2-2、刮平横杆，2-3、倒梯形组件，2-3-1、梯形刮板，2-4、辅助搅拌棒，3、料仓。

具体实施方式

以下以具体实施例详细说明本实用新型所提供的一种料仓刮平搅拌装置的结构及使用方法，但不以任何形式限制本实用新型的保护范围，所属领域技术人员根据技术方案所进行的修改或者类似替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例1

本实施例提供一种料仓刮平搅拌装置，设置在料仓3内，参见图1-3所示，料仓刮平搅拌装置包括驱动电机1和刮平搅拌组件2，刮平搅拌组件2结构中包括转动轴2-1、刮平横杆2-2和倒梯形组件2-3。转动轴2-1与驱动电机1的输出轴连接，刮平横杆2-2设置在转动轴2-1上部，对应料仓上部；倒梯形组件2-3设置在转动轴2-1下部，对应料仓3的锥形卸料部，倒梯形组件2-3的两侧腰倾斜度与料仓3的锥形卸料部角度相当。在具体使用时，驱动电机1带动转动轴2-1转动，刮平横杆2-2转动，对料仓3内的物料起到刮平、破拱作用；倒梯形组件2-3一方面使板结物料分散，一方面还具有刮除板结在料仓壁上的物料的作用，还能在物料较少时具有刮平、搅拌作用的双重作用，提高了物料分散均匀性，辅助充分卸料，大大提高了物料利用率，实际应用中在料仓3上配套设置仓壁振动器进一步加强相互作用，提高物料利用率。

所述刮平横杆2-2沿料仓3深度方向设有2-6支，平行设置或呈30-90°夹角设置，本实施例设置2根，参见附图3所示，两根刮平横杆2-2呈90°夹角设置，能同时对不同高度、不同角度位置的物料刮平、破拱，提高其分散均匀性。

所述转动轴2-1上在倒梯形组件2-3下方还设有辅助搅拌棒2-4，与倒梯形组件2-3配合，具有辅助下料的作用。所述辅助搅拌棒2-4设有1-3根，本实施例中设置一根，参见图3所示。

优选的，辅助搅拌棒2-4与倒梯形组件2-3的呈30-90°夹角设置，附图3所示，辅助搅拌棒2-4与倒梯形组件2-3呈90°夹角设置，在料仓3中仓位较低、物料较少时，能对不同高度、不同角度位置的物料搅拌分散、刮平、破拱，提高卸料效率，提高物料利用率。

实施例2

在实施例1的基础上，所述倒梯形组件2-3的两侧腰边上设有梯形刮板2-3-1，倒梯形组件2-3参见图4所示，两相邻梯形刮板2-3-1在连接处形成孔结构，减小转动阻力；梯形刮板2-3-1高度不小于倒梯形组件2-3的侧腰到料仓3内壁的距离，防止潮性物料板结粘附在料仓3内壁，造成卸料不充分等。所述梯形刮板2-3-1为光滑弹性材质，一方面自身不粘附物料，另一方面使得刮平搅拌装置转动几乎不增加阻力，运转流畅。

综上可见，本实用新型提供的料仓刮平搅拌装置，结构简单，使用方便，改善了物料起拱、架桥、板结情况，还能辅助下料、卸料充分，大大提高了物料利用率。

Claims (7)

1.一种料仓刮平搅拌装置，设置在料仓（3）内，其特征在于，包括驱动电机（1）、与驱动电机（1）输出轴连接的刮平搅拌组件（2），所述刮平搅拌组件（2）结构中包括转动轴（2-1）、设置在转动轴（2-1）上部的刮平横杆（2-2）及设置在转动轴（2-1）下部、与料仓（3）的锥形卸料部角度匹配的倒梯形组件（2-3）。

2.根据权利要求1所述的料仓刮平搅拌装置，其特征在于，所述倒梯形组件（2-3）的两侧腰边上设有梯形刮板（2-3-1），所述梯形刮板（2-3-1）为光滑弹性材质。

3.根据权利要求1所述的料仓刮平搅拌装置，其特征在于，所述刮平横杆（2-2）沿料仓（3）深度方向设有2-6支。

4.根据权利要求3所述的料仓刮平搅拌装置，其特征在于，所述刮平横杆（2-2）平行设置或呈30-90°夹角设置。

5.根据权利要求1所述的料仓刮平搅拌装置，其特征在于，所述转动轴（2-1）上在倒梯形组件（2-3）下方还设有辅助搅拌棒（2-4）。

6.根据权利要求5所述的料仓刮平搅拌装置，其特征在于，所述辅助搅拌棒（2-4）设有1-3根。

7.根据权利要求5所述的料仓刮平搅拌装置，其特征在于，所述辅助搅拌棒（2-4）与倒梯形组件（2-3）的呈30-90°夹角设置。