CN207577113U - 一种复合打散机 - Google Patents
一种复合打散机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207577113U CN207577113U CN201721532961.2U CN201721532961U CN207577113U CN 207577113 U CN207577113 U CN 207577113U CN 201721532961 U CN201721532961 U CN 201721532961U CN 207577113 U CN207577113 U CN 207577113U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hopper
- support plate
- impeller
- discharge port
- breaks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种复合打散机，它包括机架和料斗，机架上设有料斗，料斗的上端设有进料口，料斗的下端设有出料口，出料口上设有排料阀；所述料斗内自上而下依次设有过滤筛和打散器，打散器是支撑板和打散叶轮构成，支撑板的两端固定在料斗内部左右两侧的侧壁上，支撑板上水平间隔设有2~4个同向旋转的打散叶轮；所述过滤筛与支撑板之间的料斗的左侧壁上设有弹簧门；该结构能够在料斗内完成破碎、筛分、搅拌大块的或者特大快的土壤块体，解决了大块的或者特大快的土壤块体堵塞出料口，保证正常的下料速度，提高整个土壤场地的修复效率。
Description
技术领域
本实用新型属于土壤修复技术领域，具体涉及一种复合打散机。
背景技术
在土壤场地修复的过程中，由于土壤块体的大小不一，一些大块的或者特大快的土壤块体不能透过格筛网上的筛孔，同时大块的或者特大快的土壤块体容易堵塞料斗中较小的出料口，对下部的输送机造成损坏，常常需要人工去除大块的或者特大快的土壤块体，这样通常需要人工去除，影响料斗的下料速度，从而影响整个土壤场地的修复效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种复合打散机，该结构能够在料斗内完成破碎、筛分、搅拌大块的或者特大快的土壤块体，解决了大块的或者特大快的土壤块体堵塞出料口，保证正常的下料速度，提高整个土壤场地的修复效率。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种复合打散机，它包括机架和料斗，机架上设有料斗，料斗的上端设有进料口，料斗的下端设有出料口，出料口上设有排料阀；所述料斗内自上而下依次设有过滤筛和打散器，打散器是支撑板和打散叶轮构成，支撑板的两端固定在料斗内部左右两侧的侧壁上，支撑板上水平间隔设有2~4个同向旋转的打散叶轮；所述过滤筛与支撑板之间的料斗的左侧壁上设有弹簧门。
根据上述的复合打散机，所述支撑板上设有垂直于支撑板的驱动轴，每个驱动轴均由一个独立的驱动系统控制，驱动轴上设有打散叶轮。
根据上述的复合打散机，所述料斗的上端为斜截面的进料口，料斗的下端为锥体结构。
根据上述的复合打散机，所述排料阀为可排出砾石的阀门。
根据上述的复合打散机，所述过滤筛为篦条筛。
根据上述的复合打散机，所述打散叶轮中相邻的两组叶轮间距为5mm。
根据上述的复合打散机，所述篦条筛的筛网规格为200mm。
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：
本实用新型结构包括机架和料斗，机架上设有料斗，料斗的上端设有进料口，料斗的下端设有出料口，出料口上设有排料阀；所述料斗内自上而下依次设有过滤筛和打散器，打散器是支撑板和打散叶轮构成，支撑板的两端固定在料斗内部左右两侧的侧壁上，支撑板上水平间隔设有2~4个同向旋转的打散叶轮；所述过滤筛与支撑板之间的料斗的左侧壁上设有弹簧门；该结构能够在料斗内完成筛分、破碎、搅拌大块的或者特大快的土壤块体，解决了大块的或者特大快的土壤块体堵塞出料口，保证正常的下料速度，提高整个土壤场地的修复效率。
本实用新型结构料斗的上端为斜截面的进料口，料斗的下端为锥体结构，斜截面的进料口便于输送进料，锥体结构的下料部分便于放料。
本实用新型结构使用操作简单、设计合理，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
参照图1所示，本实用新型提供了一种复合打散机，它包括机架1和料斗2，机架1上设有料斗2，料斗2的上端为斜截面的进料口3，料斗2的下部为锥体结构，料斗2的下端为出料口4，出料口4上设有可排出砾石的排料阀5；所述料斗2内自上而下依次设有篦条筛6和打散器7，篦条筛6的筛网规格为200mm，打散器7是支撑板71和打散叶轮72构成，支撑板71的两端固定在料斗2内部左右两侧的侧壁上，支撑板71上水平间隔设有2~4个同向旋转的打散叶轮72；所述篦条筛6与支撑板71之间的料斗的左侧壁上设有弹簧门8。
根据上述的复合打散机，所述支撑板71上设有垂直于支撑板的驱动轴73，每个驱动轴73均由一个独立的驱动系统控制，驱动轴73上设有打散叶轮72。
本实用新型的工作原理：
通过挖机或其它方式将土壤送入料斗的进料口，进料土壤通过进料口下部的篦条筛进行初级分级，其中，粒径在200mm以上的土壤颗粒被截留在筛网上，网面倾斜放置，大颗粒自动滚落，使用过得篦条筛需定期进行清理去除，粒径在200mm以下的土壤颗粒从篦条筛筛孔落下，进入料斗中部。
土壤进入到料斗中部后通过打散叶轮进行打散，料斗中部设置有三组间距为5mm的打散叶轮，打散叶轮逆时针同向旋转，粒径在5mm以下粒径的土壤颗粒经过叶轮之间的缝隙落至出料口进行出料，粒径在5mm至200mm之间的土壤颗粒由于叶轮的同向旋转被逐步拨送至料斗左侧，料斗左侧设置有弹簧侧门，待5mm粒径以上土壤持续积累，达到一定压力后侧门自动打开，土壤自此侧门排出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合打散机，其特征在于它包括机架和料斗，机架上设有料斗，料斗的上端设有进料口，料斗的下端设有出料口，出料口上设有排料阀；所述料斗内自上而下依次设有过滤筛和打散器，打散器是支撑板和打散叶轮构成，支撑板的两端固定在料斗内部左右两侧的侧壁上，支撑板上水平间隔设有2~4个同向旋转的打散叶轮；所述过滤筛与支撑板之间的料斗的左侧壁上设有弹簧门。
2.根据权利要求1所述的复合打散机，其特征在于：所述支撑板上设有垂直于支撑板的驱动轴，每个驱动轴均由一个独立的驱动系统控制，驱动轴上设有打散叶轮。
3.根据权利要求1所述的复合打散机，其特征在于：所述料斗的上端为斜截面的进料口，料斗的下端为锥体结构。
4.根据权利要求1所述的复合打散机，其特征在于：所述排料阀为可排出砾石的阀门。
5.根据权利要求2所述的复合打散机，其特征在于：所述过滤筛为篦条筛。
6.根据权利要求1所述的复合打散机，其特征在于：所述打散叶轮中相邻的两组叶轮间距为5mm。
7.根据权利要求5所述的复合打散机，其特征在于：所述篦条筛的筛网规格为200mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721532961.2U CN207577113U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种复合打散机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721532961.2U CN207577113U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种复合打散机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207577113U true CN207577113U (zh) | 2018-07-06 |
Family
ID=62732216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721532961.2U Expired - Fee Related CN207577113U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种复合打散机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207577113U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107838185A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-03-27 | 河南豫韩环境治理股份有限公司 | 一种复合打散机 |
| CN112169976A (zh) * | 2018-08-31 | 2021-01-05 | 兰秋霞 | 建筑建设用自动化混凝土加工系统 |
-
2017
- 2017-11-16 CN CN201721532961.2U patent/CN207577113U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107838185A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-03-27 | 河南豫韩环境治理股份有限公司 | 一种复合打散机 |
| CN112169976A (zh) * | 2018-08-31 | 2021-01-05 | 兰秋霞 | 建筑建设用自动化混凝土加工系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206763049U (zh) | 一种喷水防尘的矿石粉碎装置 | |
| CN208131222U (zh) | 一种具有降尘功能的建筑用废水泥砖破碎装置 | |
| CN204710437U (zh) | 一种矿石给料筛选装置 | |
| CN207238220U (zh) | 一种具有提升机的磨粉机 | |
| CN106975543B (zh) | 一种高频自筛湿式反击制砂机 | |
| CN207577113U (zh) | 一种复合打散机 | |
| CN208526941U (zh) | 一种无扬尘石料粉碎机 | |
| CN107838185A (zh) | 一种复合打散机 | |
| CN203540699U (zh) | 改进型的永磁筒式中磁选机 | |
| CN104923479A (zh) | 一种干式机制砂空气筛 | |
| CN202877108U (zh) | 一种柔性布料的振动筛 | |
| CN105126985B (zh) | 一种金属硅粉加工专用生产线 | |
| CN207756207U (zh) | 一种化肥结晶物的破碎筛分装置 | |
| CN208824615U (zh) | 一种自吸式粉碎机 | |
| CN208727656U (zh) | 一种矿山石块粉碎机 | |
| CN205346379U (zh) | 矿浆均分器 | |
| CN209287695U (zh) | 一种石墨生产用的分筛装置 | |
| CN206588010U (zh) | 高频振动筛 | |
| CN205183169U (zh) | 一种塑料除砂机 | |
| CN206139330U (zh) | 一种刮料式铁矿物尾矿回收机 | |
| CN104549702B (zh) | 一种砂石生产中的取粉装置 | |
| CN212820397U (zh) | 一种涂料生产用筛分装置 | |
| CN208494889U (zh) | 一种耐腐蚀的压裂用石英砂处理设备 | |
| CN202893641U (zh) | 一种筛选机 | |
| CN208591938U (zh) | 一种防堵塞的建筑筛沙机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180706 Termination date: 20191116 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |