CN211246708U - 一种粉状高钙复合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉状高钙复合设备，包括机体，所述机体的顶部设置有进料斗，且机体的顶部两侧均连接有热风机，所述热风机的出口连通有风管，且风管贯穿进机体内，所述机体的内部靠近进料斗的位置固定连接有烘干箱，且机体的外表面一侧与烘干箱对应的位置固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿机体延伸至烘干箱的内部固定连接有搅拌杆，所述烘干箱的下方设置有传送带。本实用新型中，该设备能够连续性进行烘干、初次粉碎与二次粉碎，节约设备，同时能够提高研磨的效率，研磨效果更好，其次，第二电机带动研磨头在清理箱内旋转，在毛刷的作用下将研磨头上的粘连的粉末刷掉，不影响下次研磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合设备技术领域，尤其涉及一种粉状高钙复合设备。
背景技术
高钙物料的原料需要进行加工成粉末状，物料在加工成粉末状的过程中需要进行多个设备进行加工，而现有的将原料加工成粉末状需要进行原料烘干、粉碎，但是很少有一个设备能够同时完成多个加工步骤，这就需要利用多个设备，浪费机器成本，而且现有的物料在进行研磨成粉的时候，研磨头上很容易粘连粉末，则会影响后续研磨的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉状高钙复合设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉状高钙复合设备，包括机体，所述机体的顶部设置有进料斗，且机体的顶部两侧均连接有热风机，所述热风机的出口连通有风管，且风管贯穿进机体内，所述机体的内部靠近进料斗的位置固定连接有烘干箱，且机体的外表面一侧与烘干箱对应的位置固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿机体延伸至烘干箱的内部固定连接有搅拌杆，所述烘干箱的下方设置有传送带，所述机体的内壁一侧固定连接有导向板，且导向板位于传送带的一端下方，所述机体的内部水平设置有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊位于导向板的下方，所述粉碎辊的正下方设置有接料箱，所述机体的内壁远离粉碎辊的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有液压缸，且液压缸的驱动端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有研磨头，所述机体的内底壁设置有研磨盘，且研磨头置于研磨盘内，所述研磨盘的后方设置有清理箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板的内部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面螺纹套接有移动块，所述液压缸与移动块的底部固定连接，所述机体的后壁固定连接有第三电机，且第三电机的驱动端贯穿机体与螺纹杆的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述烘干箱的底部设置有出料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清理箱的内部设置有半弧形凹槽，且凹槽的内壁连接有若干个毛刷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导向板呈倾斜状设置，所述接料箱的外表面设置放料斗，且放料斗与研磨盘的位置相对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机体的外表面通过合页分别转动连接有第一机门与第二机门。
本实用新型具有如下有益效果：
1、该粉状高钙复合设备，通过设置的烘干箱、烘干机、粉碎辊、液压缸、第二电机、研磨头与研磨盘，物料首先进行烘干，烘干之后在粉碎辊的作用下进行初次粉碎，初次粉碎后的物料落入接料箱送到研磨盘内，在第二电机的作用下实现研磨头将原料再次研磨成分，该设备能够连续性进行烘干、初次粉碎与二次粉碎，节约设备，同时能够提高研磨的效率，研磨效果更好。
2、该粉状高钙复合设备，通过设置的螺纹杆、移动块、清理箱与毛刷，当研磨头经过研磨后可能会粘连粉末，此时螺纹杆旋转带动移动块移动，从而带动液压缸移动，使得研磨头移动到清理箱的上方，带动研磨头下移，第二电机带动研磨头在清理箱内旋转，在毛刷的作用下将研磨头上的粘连的粉末刷掉，不影响下次研磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉状高钙复合设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粉状高钙复合设备的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种粉状高钙复合设备的正视图。
图例说明：
1、机体；2、进料斗；3、烘干箱；4、第一电机；5、搅拌杆；6、出料口；7、传送带；8、导向板；9、粉碎辊；10、接料箱；11、放料斗；12、支撑板；13、液压缸；14、第二电机；15、研磨头；16、研磨盘；17、螺纹杆；18、移动块；19、清理箱；20、凹槽；21、毛刷；22、第三电机；23、第一机门；24、第二机门；25、热风机；26、风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种粉状高钙复合设备，包括机体1，机体1的顶部设置有进料斗2，且机体1的顶部两侧均连接有热风机25，热风机25的出口连通有风管26，且风管26贯穿进机体1内，机体1的内部靠近进料斗2的位置固定连接有烘干箱3，且机体1的外表面一侧与烘干箱3对应的位置固定连接有第一电机4，第一电机4的驱动端贯穿机体1延伸至烘干箱3的内部固定连接有搅拌杆5，烘干箱3的下方设置有传送带7，机体1的内壁一侧固定连接有导向板8，且导向板8位于传送带7的一端下方，机体1的内部水平设置有两个粉碎辊9，两个粉碎辊9位于导向板8的下方，粉碎辊9的正下方设置有接料箱10，机体1的内壁远离粉碎辊9的一侧固定连接有支撑板12，支撑板12的底部固定连接有液压缸13，且液压缸13的驱动端固定连接有第二电机14，第二电机14的驱动端固定连接有研磨头15，机体1的内底壁设置有研磨盘16，且研磨头15置于研磨盘16内，研磨盘16的后方设置有清理箱19。
支撑板12的内部转动连接有螺纹杆17，且螺纹杆17的外表面螺纹套接有移动块18，液压缸13与移动块18的底部固定连接，机体1的后壁固定连接有第三电机22，且第三电机22的驱动端贯穿机体1与螺纹杆17的一端固定连接，第三电机22驱动螺纹杆17转动，从而使得移动块18带动研磨头15移动到清理箱19的位置；烘干箱3的底部设置有出料口6，便于烘干后的物料出料，出料口6上安装电磁阀，便于控制开关；清理箱19的内部设置有半弧形凹槽20，且凹槽20的内壁连接有若干个毛刷21，在毛刷21的作用下能够将研磨头15删粘连的物料刷掉，不影响后续研磨的效率；导向板8呈倾斜状设置，接料箱10的外表面设置放料斗11，且放料斗11与研磨盘16的位置相对应，便于向研磨盘16内投料；机体1的外表面通过合页分别转动连接有第一机门23与第二机门24，第一机门23打开能取出研磨后的物料，第二机门24打开便于对机体1内部的元件维修。
工作原理：在使用粉状高钙复合设备时，首先将高钙原料从进料斗2放入机体1内，物料落入烘干箱3内，此时开启热风机25，在风管26的作用下向烘干箱3吹热风，此时开启第一电机4，第一电机4带动搅拌杆5旋转，对物料进行搅拌，一边搅拌物料一般对物料进行烘干，加快烘干效率，能够去除原料中的水分，避免潮湿的原料影响后续的粉碎，烘干后的原料从出料口6排出到传送带7上，传送带7将原料运输到尾部时落在导向板8上掉落在两个粉碎辊9之间，粉碎辊9可以利用电机驱动旋转，将物料进行初次粉碎，初次粉碎后的物料进入接料箱10内，从放料斗11排出到研磨盘16内，开启液压缸13带动研磨头15向下移动到研磨盘16内，开启第二电机14带动研磨头15旋转，将物料进一步研磨成粉末状，提高研磨的效率，当研磨完成后打开第一机门23取出物料，并且开启第三电机22带动螺纹杆17旋转，使得液压缸13跟随移动块18移动，移动到与清理箱19对应的位置，使得研磨头15移动到清理箱19内，再开启第二电机14带动研磨头15转动，在毛刷21的作用下将研磨头15上粘连的物料刷掉，避免影响后续的研磨效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉状高钙复合设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有进料斗(2)，且机体(1)的顶部两侧均连接有热风机(25)，所述热风机(25)的出口连通有风管(26)，且风管(26)贯穿进机体(1)内，所述机体(1)的内部靠近进料斗(2)的位置固定连接有烘干箱(3)，且机体(1)的外表面一侧与烘干箱(3)对应的位置固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端贯穿机体(1)延伸至烘干箱(3)的内部固定连接有搅拌杆(5)，所述烘干箱(3)的下方设置有传送带(7)，所述机体(1)的内壁一侧固定连接有导向板(8)，且导向板(8)位于传送带(7)的一端下方，所述机体(1)的内部水平设置有两个粉碎辊(9)，两个所述粉碎辊(9)位于导向板(8)的下方，所述粉碎辊(9)的正下方设置有接料箱(10)，所述机体(1)的内壁远离粉碎辊(9)的一侧固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的底部固定连接有液压缸(13)，且液压缸(13)的驱动端固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的驱动端固定连接有研磨头(15)，所述机体(1)的内底壁设置有研磨盘(16)，且研磨头(15)置于研磨盘(16)内，所述研磨盘(16)的后方设置有清理箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种粉状高钙复合设备，其特征在于，所述支撑板(12)的内部转动连接有螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)的外表面螺纹套接有移动块(18)，所述液压缸(13)与移动块(18)的底部固定连接，所述机体(1)的后壁固定连接有第三电机(22)，且第三电机(22)的驱动端贯穿机体(1)与螺纹杆(17)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉状高钙复合设备，其特征在于，所述烘干箱(3)的底部设置有出料口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种粉状高钙复合设备，其特征在于，所述清理箱(19)的内部设置有半弧形凹槽(20)，且凹槽(20)的内壁连接有若干个毛刷(21)。
5.根据权利要求1所述的一种粉状高钙复合设备，其特征在于，所述导向板(8)呈倾斜状设置，所述接料箱(10)的外表面设置放料斗(11)，且放料斗(11)与研磨盘(16)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种粉状高钙复合设备，其特征在于，所述机体(1)的外表面通过合页分别转动连接有第一机门(23)与第二机门(24)。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112547195A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-26 | 贵州黔峰百草科技发展有限公司 | 一种中药材加工一体装置 |
| CN112808363A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 复信(江苏)环境科技有限公司 | 一种土壤修复用重金属去除剂的制备方法及装置 |
| CN112871270A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-06-01 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种气体水合物半连续分解装置 |
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