CN217147394U - 一种清洁式皮带粉料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洁式皮带粉料输送装置,本实用新型包括第一支撑块、清洗盒和烘干盒,第一支撑块的一侧设置有第二支撑块,第一支撑块和第二支撑块上均活动连接有辊筒,一对辊筒上外侧活动连接有传送带,传送带的下方活动连接有清洗盒。本实用新型通过第一支撑块、清洗盒、棉筒、存水盒、烘干盒、吸水棉,解决了现有的皮带传送机表面光滑,输送机皮带与下托辊摩擦会被下托辊上的凸起块损伤,减少输送机皮带使用寿命;传送带表面带有折痕,导致运输粉料时留下的碎料过多,表面肮脏,且清洗过程复杂,清洗过程机器不能运行,浪费生产时间,降低生产效率,增加生产成本,在机器上清洗传送带,容易导致机器卡壳,降低机器使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料输送技术领域,尤其涉及一种清洁式皮带粉料输送装置。
背景技术
皮带式输送机也叫带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要,适用于输送堆积密度小1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃,其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置,但它实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的皮带传送机表面光滑,输送粉料过程容易滑落掉到在地上,当皮带式输送机运输半干料时,因半干料具有粘性,会有半干料粘附在输送机皮带上,当输送机皮带粘附有半干料的部分经过下托辊时,因输送机皮带载料一侧与下托辊摩擦将半干料粘附在下托辊上,下托辊表面形成凸起块,输送机皮带与下托辊摩擦会被下托辊上的凸起块损伤,减少输送机皮带使用寿命;
2、现有的传送带表面带有折痕,导致运输粉料时留下的碎料过多,表面肮脏,且清洗过程复杂,清洗过程机器不能运行,浪费生产时间,降低生产效率,增加生产成本,在机器上清洗传送带,容易导致机器卡壳,降低机器使用寿命。
因此,现有的清洁式皮带粉料输送装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上诉问题。
实用新型内容
本实用型的目的在于提供一种清洁式皮带粉料输送装置,通过设置了第一支撑块、传送带、清洗盒、棉筒、存水盒、烘干盒、吸水棉,解决了现有的皮带传送机表面光滑,输送粉料过程容易滑落掉到在地上,当皮带式输送机运输半干料时,因半干料具有粘性,会有半干料粘附在输送机皮带上,当输送机皮带粘附有半干料的部分经过下托辊时,因输送机皮带载料一侧与下托辊摩擦将半干料粘附在下托辊上,下托辊表面形成凸起块,输送机皮带与下托辊摩擦会被下托辊上的凸起块损伤,减少输送机皮带使用寿命;传送带表面带有折痕,导致运输粉料时留下的碎料过多,表面肮脏,且清洗过程复杂,清洗过程机器不能运行,浪费生产时间,降低生产效率,增加生产成本,在机器上清洗传送带,容易导致机器卡壳,降低机器使用寿命的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型为一种清洁式皮带粉料输送装置,包括第一支撑块、清洗盒和烘干盒,所述第一支撑块的一侧设置有第二支撑块,所述第一支撑块和第二支撑块上均活动连接有辊筒,一对所述辊筒上外侧活动连接有传送带,所述传送带的一端下方活动连接有清洗盒,所述传送带的另一端下方在清洗盒的一侧活动连接有烘干盒;通过设置了第一支撑块和烘干盒,第一支撑块和第二支撑块分布在烘干盒和清洗盒两侧,第一支撑块与第二支撑块分开设置,增加设备使用的灵活性和多向性,通过清洗盒在传送带底端进行清洗,增加机器使用的便捷和多样,提高工作人员使用的安全和便捷,通过烘干盒对清洗过后传送带进行干燥,防止使用时候粉尘沾染在传送带上,导致污染。
较佳地,所述第一支撑块上开设有限位孔,所述第一支撑块通过限位孔活动连接有第一电机,所述第一电机的末端穿过限位孔连接在辊筒上,所述辊筒上的两端均固定连接有限位块,所述辊筒上活动连接的传送带位于一对限位块之间;通过设置了限位孔和第一电机,第一支撑块通过限位孔连接第一电机,通过第一电机带动辊筒转动,从而带动传送带转动,增加设备使用的效率,通过设置了限位块,保证传送带不会从辊筒上滑落出去。
较佳地,所述清洗盒上方开设有第一凹槽,所述清洗盒上的前侧固定连接有外罩,所述清洗盒上两侧均开设有出水孔,所述清洗盒上在第一凹槽的上方开设有卡槽,所述外罩内在清洗盒上活动连接有多个第二电机;通过设置了第一凹槽和出水孔,清洗盒通过第一凹槽和出水孔,设置清洗传送带的物件,从而通过出水孔将多余的水源排出,实现反复清洗,提高传送带清洗的效果。
较佳地,所述清洗盒通过卡槽连接在传送带上,所述清洗盒的第一凹槽内活动连接有多个棉筒,所述棉筒上的末端连接在第二电机上,所述清洗盒上的底端设置有存水盒,所述存水盒上远离外罩的一侧活动连接有水泵,所述水泵上方活动连接有输水管,所述输水管上方活动连接有出水管,所述出水管位于一对棉筒之间;通过设置了棉筒和第二电机,第二电机带动棉筒转动,从而清洗传送带上不平顺的表面,多个棉筒增加传送带的清洗程度,通过设置了水泵和出水管,水泵带动下方的存水盒液体喷射到上方的第一凹槽内的棉筒上,方便棉筒清洗传送带。
较佳地,所述烘干盒上前侧开设有孔洞,所述烘干盒通过孔洞活动连接有输气管,所述输气管的末端活动连接在外罩上,所述烘干盒上开设有卡槽,所述烘干盒上通过卡槽连接在传送带上;通过设置了输气管和外罩,将第二电机产生的热量和热气通过输气管输送到烘干盒内,对传送带上的水渍和潮气进行加热。
较佳地,所述烘干盒上两侧开设有透气孔,所述烘干盒上方开设有第二凹槽,所述烘干盒内活动连接有多个第三电机,所述第三电机上方活动连接吸水棉;通过设置了孔洞和吸水棉,烘干盒通过吸水棉转动吸收传送带上的水渍,后通过热气烘干表面,增加设备使用的方便。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型设置有第一支撑块和烘干盒,第一支撑块和第二支撑块分布在烘干盒和清洗盒两侧,第一支撑块与第二支撑块分开设置,增加设备使用的灵活性和多向性,通过清洗盒在传送带底端进行清洗,增加机器使用的便捷和多样,提高工作人员使用的安全和便捷,通过烘干盒对清洗过后传送带进行干燥,防止使用时候粉尘沾染在传送带上,导致污染;
本实用新型设置有限位孔和第一电机,第一支撑块通过限位孔连接第一电机,通过第一电机带动辊筒转动,从而带动传送带转动,增加设备使用的效率,通过设置了限位块,保证传送带不会从辊筒上滑落出去;棉筒和第二电机,第二电机带动棉筒转动,从而清洗传送带上不平顺的表面,多个棉筒增加传送带的清洗程度,通过设置了水泵和出水管,水泵带动下方的存水盒液体喷射到上方的第一凹槽内的棉筒上,方便棉筒清洗传送带。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型结构剖切图;
图3是本实用新型结构分解图;
图4是本实用新型清洗盒的结构剖切图;
图5是本实用新型烘干盒的结构剖切图。
附图中,100、第一支撑块;101、第一电机;102、第二支撑块;103、传送带;104、辊筒;105、限位块;106、限位孔;200、清洗盒;201、第一凹槽;202、外罩;203、棉筒;204、卡槽;205、第二电机;206、存水盒;207、水泵;208、输水管;209、出水管;210、出水孔;300、烘干盒;301、输气管;302、孔洞;303、透气孔;304、第二凹槽;305、吸水棉;306、第三电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
实施例1
如图1-5所示,根据本实用新型的一种清洁式皮带粉料输送装置,包括第一支撑块100、清洗盒200和烘干盒300,第一支撑块100的一侧设置有第二支撑块102,第一支撑块100和第二支撑块102上均活动连接有辊筒104,一对辊筒104上外侧活动连接有传送带103,传送带103的一端下方活动连接有清洗盒200,传送带103的另一端下方在清洗盒200的一侧活动连接有烘干盒300;
通过第一支撑块100和第二支撑块102放置在地面上,后打开第一电机101带动辊筒104转动,一对辊筒104带动传送带103转动,后将传送带103上的物料输送。
较佳地,第一支撑块100上开设有限位孔106,第一支撑块100通过限位孔106活动连接有第一电机101,第一电机101的末端穿过限位孔106连接在辊筒104上,辊筒104上的两端均固定连接有限位块105,辊筒104上活动连接的传送带103位于一对限位块105之间;
将第一电机101通过限位孔106安装到辊筒104上,辊筒104通过限位块105限制传送带103的位置。
较佳地,清洗盒200上方开设有第一凹槽201,清洗盒200上的前侧固定连接有外罩202,清洗盒200上两侧均开设有出水孔210,清洗盒200上在第一凹槽201的上方开设有卡槽204,外罩202内在清洗盒200上活动连接有多个第二电机205;
清洗盒200通过外罩202将第二电机205收纳,清洗盒200通过卡槽204限制传送带103的位置。
较佳地,清洗盒200通过卡槽204连接在传送带103上,清洗盒200的第一凹槽201内活动连接有多个棉筒203,棉筒203上的末端连接在第二电机205上,清洗盒200上的底端设置有存水盒206,存水盒206上远离外罩202的一侧活动连接有水泵207,水泵207上方活动连接有输水管208,输水管208上方活动连接有出水管209,出水管209位于一对棉筒203之间;
通过水泵207将存水盒206内的液体通过输水管208将液体输送到出水管209内,将液体喷射到棉筒203上,通过第二电机205转动带动棉筒203清洗上方的传送带。
烘干盒300上前侧开设有孔洞302,烘干盒300通过孔洞302活动连接有输气管301,输气管301的末端活动连接在外罩202上,烘干盒300上开设有卡槽204,烘干盒300上通过卡槽204连接在传送带103上;
烘干盒300通过第二电机205产生的热气通过输气管301送到烘干盒300内,对传送带103进行烘干。
较佳地,烘干盒300上两侧开设有透气孔303,烘干盒300上方开设有第二凹槽304,烘干盒300内活动连接有多个第三电机306,第三电机306上方活动连接吸水棉305;
烘干盒300通过第三电机306带动吸水棉305转动,吸干传送带103上的水渍。
本实用新型的水泥生料磨在进行使用时,通过第一支撑块100和第二支撑块102放置在地面上,后打开第一电机101带动辊筒104转动,一对辊筒104带动传送带103转动,后将传送带103上的物料输送;将第一电机101通过限位孔106安装到辊筒104上,辊筒104通过限位块105限制传送带103的位置;清洗盒200通过外罩202将第二电机205收纳,清洗盒200通过卡槽204限制传送带103的位置;通过水泵207将存水盒206内的液体沿输水管208将液体输送到出水管209内,将液体喷射到棉筒203上,通过第二电机205转动带动棉筒203清洗上方的传送带;烘干盒300的第二电机205产生的热气通过输气管301送到烘干盒300内,对传送带103进行烘干;烘干盒300通过第三电机306带动吸水棉305转动,吸干传送带103上的水渍。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种清洁式皮带粉料输送装置,包括第一支撑块(100)、清洗盒(200)和烘干盒(300),其特征在于:所述第一支撑块(100)的一侧设置有第二支撑块(102),所述第一支撑块(100)和第二支撑块(102)上均活动连接有辊筒(104),一对所述辊筒(104)上外侧活动连接有传送带(103),所述传送带(103)的一端下方活动连接有清洗盒(200),所述传送带(103)的另一端下方在清洗盒(200)的一侧活动连接有烘干盒(300)。
2.根据权利要求1所述的一种清洁式皮带粉料输送装置,其特征在于:所述第一支撑块(100)上开设有限位孔(106),所述第一支撑块(100)通过限位孔(106)活动连接有第一电机(101),所述第一电机(101)的末端穿过限位孔(106)连接在辊筒(104)上,所述辊筒(104)上的两端均固定连接有限位块(105),所述辊筒(104)上活动连接的传送带(103)位于一对限位块(105)之间。
3.根据权利要求1所述的一种清洁式皮带粉料输送装置,其特征在于:所述清洗盒(200)上方开设有第一凹槽(201),所述清洗盒(200)上的前侧固定连接有外罩(202),所述清洗盒(200)上两侧均开设有出水孔(210),所述清洗盒(200)上在第一凹槽(201)的上方开设有卡槽(204),所述外罩(202)内在清洗盒(200)上活动连接有多个第二电机(205)。
4.根据权利要求1所述的一种清洁式皮带粉料输送装置,其特征在于:所述清洗盒(200)通过卡槽(204)连接在传送带(103)上,所述清洗盒(200)的第一凹槽(201)内活动连接有多个棉筒(203),所述棉筒(203)上的末端连接在第二电机(205)上,所述清洗盒(200)上的底端设置有存水盒(206),所述存水盒(206)上远离外罩(202)的一侧活动连接有水泵(207),所述水泵(207)上方活动连接有输水管(208),所述输水管(208)上方活动连接有出水管(209),所述出水管(209)位于一对棉筒(203)之间。
5.根据权利要求1所述的一种清洁式皮带粉料输送装置,其特征在于:所述烘干盒(300)上前侧开设有孔洞(302),所述烘干盒(300)通过孔洞(302)活动连接有输气管(301),所述输气管(301)的末端活动连接在外罩(202)上,所述烘干盒(300)上开设有卡槽(204),所述烘干盒(300)上通过卡槽(204)连接在传送带(103)上。
6.根据权利要求1所述的一种清洁式皮带粉料输送装置,其特征在于:所述烘干盒(300)上两侧开设有透气孔(303),所述烘干盒(300)上方开设有第二凹槽(304),所述烘干盒(300)内活动连接有多个第三电机(306),所述第三电机(306)上方活动连接吸水棉(305)。
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