CN206985054U - 一种led组装自动供灯罩机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED组装自动供灯罩机构，包括离心转盘、灯罩料仓、刮罩硅胶皮、吹气管Ⅰ、吹气管Ⅱ、曲面筛选挡板、卸灯输送带步进电机、顶升板、顶升导杆、顶升气缸、调速减速电机、机架、离心储料槽和出料口，所述机架上方设置有卸灯输送带，所述机架上方还支撑设置有离心转盘和灯罩料仓，所述离心转盘底部连接设置有调速减速电机。本实用新型离心盘边缘灯罩随转盘转动至曲面筛选挡板时灯罩口朝下的灯罩通过曲面筛选挡板并依次排列进入离心储料槽中，再由离心盘旋转推送至出料口，当灯罩口不朝大的灯罩到达曲面筛选板时不能进入离心储料槽中由于接触面小阻力小在吹气管的作用下加速吹离曲面筛选挡板处并将部分灯罩翻转。

Description

一种LED组装自动供灯罩机构

技术领域

本实用新型涉及一种LED组装自动供灯罩机构。

背景技术

现有的 LED 灯具组装系统一般均包括通过人工进行成品灯头和散热器的运输，并人工操作机器对其进行点胶、焊接及锁紧工作，其流程中各种部件的上、下料也是通过人工完成的，较为费时费力，且组装效率低下，较多人工的参与也使得组装过程中容易发生事故，工作人员的安全得不到很好的保障。本专利机构效解决了振动盘等自动上料的划伤灯罩的缺陷，并加有料仓自动补料，缩小设备的占地面积提高利用率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的LED组装自动供灯罩机构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种LED组装自动供灯罩机构，包括离心转盘、灯罩料仓、刮罩硅胶皮、吹气管Ⅰ、吹气管Ⅱ、曲面筛选挡板、卸灯输送带步进电机、顶升板、顶升导杆、顶升气缸、调速减速电机、机架、离心储料槽和出料口，所述机架上方设置有卸灯输送带，所述机架上方还支撑设置有离心转盘和灯罩料仓，所述离心转盘底部连接设置有调速减速电机，所述离心转盘上设置有刮罩硅胶皮，所述离心转盘外侧设置有离心储料槽，所述离心转盘和离心储料槽连接处设置有曲面筛选挡板，所述曲面筛选挡板上设置有进料口，所述离心转盘上在曲面筛选挡板的进料口处设置有吹气管Ⅰ和吹气管Ⅱ，所述离心储料槽另一端上设置有出料口，所述机架上还设置有灯罩料仓，所述灯罩料仓上活动连接设置有进料斗，所述进料斗底部固定连接设置有顶升板，所述顶升板上设置有顶升导杆，所述顶升板通过顶升导杆连接设置有顶升气缸。

作为优选，所述顶升板通过顶升气缸经顶升导杆在灯罩料仓上进行上下移动。

作为优选，所述离心转盘内壁上设置有感应器，所述感应器通过信号线与顶升气缸相连。

作为优选，所述吹气管Ⅰ和吹气管Ⅱ通过气管连接设置有吹气泵。

本实用新型结构设计合理，操作使用方便，离心盘边缘灯罩随转盘转动至曲面筛选挡板时灯罩口朝下的灯罩通过曲面筛选挡板并依次排列进入离心储料槽中，再由离心盘旋转推送至出料口，当灯罩口不朝大的灯罩到达曲面筛选板时不能进入离心储料槽中由于接触面小阻力小在吹气管的作用下加速吹离曲面筛选挡板处并将部分灯罩翻转。当感应器一定时长内未感应灯罩后控制顶升气缸动作，顶升气缸带动顶升导杆与顶升板上升，将料仓中的灯罩抬升后滚入离心转盘中；辅助LED组装线实现机械手自动上灯罩，该机构能按要求自动筛选方向及排列供料，具有很大的应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-4所示，一种LED组装自动供灯罩机构，包括离心转盘1、灯罩料仓2、刮罩硅胶皮3、吹气管Ⅰ4、吹气管Ⅱ5、曲面筛选挡板6、卸灯输送带步进电机7、顶升板8、顶升导杆9、顶升气缸10、调速减速电机11、机架16、离心储料槽18和出料口17，所述机架16上方设置有卸灯输送带19，所述机架16上方还支撑设置有离心转盘1和灯罩料仓2，所述离心转盘1底部连接设置有调速减速电机11，所述离心转盘1上设置有刮罩硅胶皮3，所述离心转盘1外侧设置有离心储料槽18，所述离心转盘1和离心储料槽18连接处设置有曲面筛选挡板6，所述曲面筛选挡板6上设置有进料口，所述离心转盘1上在曲面筛选挡板6的进料口处设置有吹气管Ⅰ4和吹气管Ⅱ5，所述离心储料槽18另一端上设置有出料口17，所述机架16上还设置有灯罩料仓2，所述灯罩料仓2上活动连接设置有进料斗，所述进料斗底部固定连接设置有顶升板8，所述顶升板8上设置有顶升导杆9，所述顶升板8通过顶升导杆9连接设置有顶升气缸10。

值得注意的是，所述顶升板8通过顶升气缸10经顶升导杆9在灯罩料仓2上进行上下移动。

值得注意的是，所述离心转盘1内壁上设置有感应器，所述感应器通过信号线与顶升气缸10相连。

值得注意的是，所述吹气管Ⅰ4和吹气管Ⅱ5通过气管连接设置有吹气泵。

工作原理：该机构启动后由调速减速电机11带动离心盘转动，离心盘带动盘内灯罩转动，当灯罩转到刮罩硅胶皮3时阻力增大将部分灯罩翻转至罩口朝下转出硅胶皮下方，灯罩再次由吹气管4将灯罩吹向离心盘边缘，离心盘边缘灯罩随转盘转动至曲面筛选挡板6时灯罩口朝下的灯罩通过曲面筛选挡板并依次排列进入离心储料槽中，再由离心盘旋转推送至出料口。当灯罩口不朝大的灯罩到达曲面筛选板时不能进入离心储料槽中由于接触面小阻力小在吹气管5的作用下加速吹离曲面筛选挡板处并将部分灯罩翻转。当感应器一定时长内未感应灯罩后控制顶升气缸10动作，顶升气缸带动顶升导杆9与顶升板8上升，将料仓中的灯罩抬升后滚入离心转盘中。此机构可与卸灯步进电机7带动的卸灯同步带回流流水线配合使用来节省空间提高利用率也可单独使用。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种LED组装自动供灯罩机构，其特征在于：包括离心转盘（1）、灯罩料仓（2）、刮罩硅胶皮（3）、吹气管Ⅰ（4）、吹气管Ⅱ（5）、曲面筛选挡板（6）、卸灯输送带步进电机（7）、顶升板（8）、顶升导杆（9）、顶升气缸（10）、调速减速电机（11）、机架（16）、离心储料槽（18）和出料口（17），所述机架（16）上方设置有卸灯输送带（19），所述机架（16）上方还支撑设置有离心转盘（1）和灯罩料仓（2），所述离心转盘（1）底部连接设置有调速减速电机（11），所述离心转盘（1）上设置有刮罩硅胶皮（3），所述离心转盘（1）外侧设置有离心储料槽（18），所述离心转盘（1）和离心储料槽（18）连接处设置有曲面筛选挡板（6），所述曲面筛选挡板（6）上设置有进料口，所述离心转盘（1）上在曲面筛选挡板（6）的进料口处设置有吹气管Ⅰ（4）和吹气管Ⅱ（5），所述离心储料槽（18）另一端上设置有出料口（17），所述机架（16）上还设置有灯罩料仓（2），所述灯罩料仓（2）上活动连接设置有进料斗，所述进料斗底部固定连接设置有顶升板（8），所述顶升板（8）上设置有顶升导杆（9），所述顶升板（8）通过顶升导杆（9）连接设置有顶升气缸（10）。

2.根据权利要求1所述的一种LED组装自动供灯罩机构，其特征在于：所述顶升板（8）通过顶升气缸（10）经顶升导杆（9）在灯罩料仓（2）上进行上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种LED组装自动供灯罩机构，其特征在于：所述离心转盘（1）内壁上设置有感应器，所述感应器通过信号线与顶升气缸（10）相连。

4.根据权利要求1所述的一种LED组装自动供灯罩机构，其特征在于：所述吹气管Ⅰ（4）和吹气管Ⅱ（5）通过气管连接设置有吹气泵。