CN217169242U - 一种聚四氟乙烯塑料粉末混料机 - Google Patents
一种聚四氟乙烯塑料粉末混料机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型适用于混料机技术领域,提供了一种聚四氟乙烯塑料粉末混料机,包括壳体、进料口和出料口,还包括:调节机构,所述调节机构包括用于搅拌的混料杆、用于带动混料杆转动的转动结构和用于调节进料量的调节结构;捣料机构,所述捣料机构用于促进排料,所述捣料机构包括用于捣料的捣料杆和用于带动捣料杆移动的移动结构。本实用新型通过设置调节机构,无需人工控制进料量,使用较为简便,通过设置调节机构中的调节结构能够根据需求改变混料范围,使用灵活性高;通过设置捣料机构能够根据需求提高排料速度,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于混料机技术领域,尤其涉及一种聚四氟乙烯塑料粉末混料机。
背景技术
在聚四氟乙烯塑料生产的流水线上,其中一个步骤是,要对聚四氟乙烯塑料进行混料,现有的塑料粉末混料装置都是采用机械搅拌的方式进行混料,主要结构为在一个搅拌筒内,设置搅拌杆,对加进来的物料进行搅拌,以实现混料的目的。
但上述塑料粉末用混料机在使用时仍然存在着一定的缺陷,需要人工对进料量的多少进行控制,较为麻烦,且在继续混合后的物料时,不能根据需求提高排料速度,使用不方便,为此提出一种聚四氟乙烯塑料粉末混料机。
实用新型内容
本实用新例实施例的目的在于提供一种聚四氟乙烯塑料粉末混料机,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新例实施例是这样实现的,一种聚四氟乙烯塑料粉末混料机,包括包括壳体、进料口和出料口,还包括:
调节机构,所述调节机构包括用于搅拌的混料杆、用于带动混料杆转动的转动结构和用于调节进料量的调节结构;
捣料机构,所述捣料机构用于促进排料,所述捣料机构包括用于捣料的捣料杆和用于带动捣料杆移动的移动结构。
进一步的,所述转动结构包括混料轴和固定轴,所述混料轴上固定设有若干混料轴,所述混料轴与固定轴活动连接,所述混料轴的末端活动连接有连接杆一,所述连接杆一的末端与滑动头活动连接,所述滑动头与固定轴滑动连接,所述固定轴的输入端设有驱动件。
进一步的,所述调节结构包括转动杆二,所述转动杆二的一端与滑动头活动卡合,所述转动杆二与固定座二通过转柄连接,所述转动杆二的末端活动连接有连接杆二,所述连接杆二的末端与调节杆活动连接,所述调节杆的末端固定连接有调节板,所述调节板与进料口转动连接。
进一步的,所述移动结构包括固定座一,所述固定座一的侧壁固定连接有支板,所述支板内转动连接有转动杆一,所述转动杆一上固定连接有抵接头一。
进一步的,所述移动结构还包括主动齿轮,所述主动齿轮的输入端设有电机,所述主动齿轮的侧壁啮合连接有齿条,所述齿条与滑座一的侧壁固定连接,所述滑座一与固定座一内滑动连接,且所述滑座一的侧壁固定连接有固定板,所述滑座一内滑动连接有滑座二,所述滑座二上固定连接有抵接头二,所述滑座二的一端固定连接有升降杆,滑座二的另一端与捣料杆固定连接,升降杆与固定板滑动连接,所述滑座二与固定板之间设有弹簧。
与现有技术相比,本实用新例的有益效果是:
该聚四氟乙烯塑料粉末混料机,通过设置调节机构,无需人工控制进料量,使用较为简便,通过设置调节机构中的调节结构能够根据需求改变混料范围,使用灵活性高;通过设置捣料机构能够根据需求提高排料速度,使用方便。
附图说明
图1为聚四氟乙烯塑料粉末混料机的结构示意图。
图2为聚四氟乙烯塑料粉末混料机中捣料机构的结构示意图。
图3为聚四氟乙烯塑料粉末混料机中滑座二和滑座一连接关系的立体结构示意图。
图4为聚四氟乙烯塑料粉末混料机中调节板与进料口3连接关系的立体结构示意图。
图中:1-壳体,2-捣料机构,20-支座,21-齿条,22-固定座一,221-支板,23-升降杆,24-滑座一,241-固定板,25-主动齿轮,27-转动杆一,271-抵接头一,28-滑座二,281-抵接头二,282-捣料杆,29-弹簧,210-电机,211-连接板,3-进料口,4-出料口,5-调节机构,50-转动结构,51-驱动件,52-固定轴,53-滑动头,54-连接杆一,55-混料轴,56-混料杆,57-转动杆二,58-固定座二,59-连接杆二,510-调节杆,511-调节板,512-转柄。
具体实施方式
为了使本实用新例的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新例,并不用于限定本实用新例。
以下结合具体实施例对本实用新例的具体实现进行详细描述。
如图1-4所示,为本实用新例一个实施例提供的一种聚四氟乙烯塑料粉末混料机,包括壳体1、进料口3和出料口4,还包括:
调节机构5,所述调节机构5包括用于搅拌的混料杆56、用于带动混料杆56转动的转动结构50和用于调节进料量的调节结构;
捣料机构2,所述捣料机构2用于促进排料,所述捣料机构2包括用于捣料的捣料杆282和用于带动捣料杆282移动的移动结构。
在本实用新例实施例中,通过设置调节机构5,无需人工控制进料量,使用较为简便;通过设置捣料机构2能够根据需求提高排料速度,使用方便。
如图1所示,作为本实用新例的一种优选实施例,所述转动结构50包括混料轴55和固定轴52,所述混料轴55上固定设有若干混料轴55,所述混料轴55与固定轴52活动连接,所述混料轴55的末端活动连接有连接杆一54,所述连接杆一54的末端与滑动头53活动连接,所述滑动头53与固定轴52滑动连接,所述固定轴52的输入端设有驱动件51。
在本实用新例实施例中,驱动件51为电机,所述连接杆一54、混料轴55、混料杆56均为对称设置,所述固定轴52与壳体1转动连接,具体的,启动驱动件51,驱动件51带动固定轴52转动,固定轴52带动滑动头53、连接杆一54和混料轴55转动,混料轴55带动若干混料杆56转动,从而进行混料。
如图1和图4所示,作为本实用新例的一种优选实施例,所述调节结构包括转动杆二57,所述转动杆二57的一端与滑动头53活动卡合,所述转动杆二57与固定座二58通过转柄512连接,所述转动杆二57的末端活动连接有连接杆二59,所述连接杆二59的末端与调节杆510活动连接,所述调节杆510的末端固定连接有调节板511,所述调节板511与进料口3转动连接。
在本实用新例实施例中,优选的,转柄512与固定座二58为螺纹连接,具体的,转动转柄512,转柄512带动转动杆二57倾斜,转动杆二57带动连接杆二59移动,连接杆二59带动调节杆510移动,调节杆510带动调节板511转动,进而调节板511能够对进料速度进行控制,从而对进料量进行控制。同时,转动杆二57带动滑动头53相对于固定轴52移动,使得连接杆一54与混料杆56之间形成的角度发生变化,进而混料杆56的混料范围发生变化,因此可以根据需求改变混料范围。
如图2所示,作为本实用新例的一种优选实施例,所述移动结构包括固定座一22,所述固定座一22的侧壁固定连接有支板221,所述支板221内转动连接有转动杆一27,所述转动杆一27上固定连接有抵接头一271。
在本实用新例实施例中,所述转动杆一27的末端与固定板241和抵接头二281抵接,且抵接头一271与固定板241和抵接头二281抵接。
如图2和图3所示,作为本实用新例的一种优选实施例,所述移动结构还包括主动齿轮25,所述主动齿轮25的输入端设有电机210,所述主动齿轮25的侧壁啮合连接有齿条21,所述齿条21与滑座一24的侧壁固定连接,所述滑座一24与固定座一22内滑动连接,且所述滑座一24的侧壁固定连接有固定板241,所述滑座一24内滑动连接有滑座二28,所述滑座二28上固定连接有抵接头二281,所述滑座二28的一端固定连接有升降杆23,滑座二28的另一端与捣料杆282固定连接,升降杆23与固定板241滑动连接,所述滑座二28与固定板241之间设有弹簧29。
在本实用新例实施例中,支座20上固定连接有连接板211,所述主动齿轮25与连接板211转动连接,电机210为正反转电机。具体的,启动电机210,电机210带动主动齿轮25正向转动,主动齿轮25带动齿条21下移,齿条21带动滑座一24下移,滑座一24带动滑座二28下移,直至抵接头二281与抵接头一271抵接,滑座二28停止移动,滑座一24继续向下移动,使得弹簧29被压缩,固定板241与抵接头二281之间的间距越来越小,直至固定板241与转动杆一27的末端抵接,滑座一24继续下移使得弹簧29回弹,使得抵接头二281与抵接头一271和固定板241与转动杆一27的末端解除抵接关系,弹簧29带动带动滑座二28快速向下移动,滑座二28带动捣料杆282快速向下移动进行捣料,提高排料速度,操作者可根据需求,通过电机210间歇性带动主动齿轮25正向转动或反向转动,能够使得捣料杆282做往复升降运动,进一步提高排料速度。
本实用新例的工作原理是:
该聚四氟乙烯塑料粉末混料机,驱动件51带动固定轴52转动,固定轴52带动滑动头53、连接杆一54和混料轴55转动,混料轴55带动若干混料杆56转动,从而进行混料;转柄512带动转动杆二57倾斜,转动杆二57带动连接杆二59移动,连接杆二59带动调节杆510移动,调节杆510带动调节板511转动,进而调节板511能够对进料速度进行控制,从而对进料量进行控制。同时,转动杆二57带动滑动头53相对于固定轴52移动,使得连接杆一54与混料杆56之间形成的角度发生变化,进而混料杆56的混料范围发生变化,因此可以根据需求改变混料范围;电机210带动主动齿轮25正向转动,主动齿轮25带动齿条21下移,齿条21带动滑座一24下移,滑座一24带动滑座二28下移,直至抵接头二281与抵接头一271抵接,滑座二28停止移动,滑座一24继续向下移动,使得弹簧29被压缩,固定板241与抵接头二281之间的间距越来越小,直至固定板241与转动杆一27的末端抵接,滑座一24继续下移使得弹簧29回弹,使得抵接头二281与抵接头一271和固定板241与转动杆一27的末端解除抵接关系,弹簧29带动带动滑座二28快速向下移动,滑座二28带动捣料杆282快速向下移动进行捣料,提高排料速度。
以上仅是本实用新例的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新例构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新例的保护范围,这些均不会影响本实用新例实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种聚四氟乙烯塑料粉末混料机,包括壳体、进料口和出料口,其特征在于,还包括:
调节机构,所述调节机构包括用于搅拌的混料杆、用于带动混料杆转动的转动结构和用于调节进料量的调节结构;
捣料机构,所述捣料机构用于促进排料,所述捣料机构包括用于捣料的捣料杆和用于带动捣料杆移动的移动结构。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯塑料粉末混料机,其特征在于,所述转动结构包括混料轴和固定轴,所述混料轴上固定设有若干混料轴,所述混料轴与固定轴活动连接,所述混料轴的末端活动连接有连接杆一,所述连接杆一的末端与滑动头活动连接,所述滑动头与固定轴滑动连接,所述固定轴的输入端设有驱动件。
3.根据权利要求2所述的聚四氟乙烯塑料粉末混料机,其特征在于,所述调节结构包括转动杆二,所述转动杆二的一端与滑动头活动卡合,所述转动杆二与固定座二通过转柄连接,所述转动杆二的末端活动连接有连接杆二,所述连接杆二的末端与调节杆活动连接,所述调节杆的末端固定连接有调节板,所述调节板与进料口转动连接。
4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯塑料粉末混料机,其特征在于,所述移动结构包括固定座一,所述固定座一的侧壁固定连接有支板,所述支板内转动连接有转动杆一,所述转动杆一上固定连接有抵接头一。
5.根据权利要求4所述的聚四氟乙烯塑料粉末混料机,其特征在于,所述移动结构还包括主动齿轮,所述主动齿轮的输入端设有电机,所述主动齿轮的侧壁啮合连接有齿条,所述齿条与滑座一的侧壁固定连接,所述滑座一与固定座一内滑动连接,且所述滑座一的侧壁固定连接有固定板,所述滑座一内滑动连接有滑座二,所述滑座二上固定连接有抵接头二,所述滑座二的一端固定连接有升降杆,滑座二的另一端与捣料杆固定连接,升降杆与固定板滑动连接,所述滑座二与固定板之间设有弹簧。
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