CN116587424A - 一种预拌砂浆生产设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种预拌砂浆生产设备和方法，包括搅拌结构、输送结构、切割件和翻转件；把成袋水泥放置加料斗上端，成袋水泥中部被锯齿刀切开，之后锯齿刀往复运动对成袋水泥中部进一步进行切割，使成袋水泥中部切口被切割的更大，升降件带动两个翻转板翻转，两个翻转板带动成袋水泥两侧向网格板方向翻转，袋子里水泥会很快的从切口位置经网格板落至加料斗内，之后向加料斗内加入成袋沙子时同上操作即可，之后加料斗内的物料通过螺旋输送叶片向上输送，从下料口经进料口而掉落至搅拌罐内，之后螺旋搅拌叶片对沙子和水泥进行搅拌混合而形成干混砂浆，并从出料口排出即可，通过这样的设置，既而可代替人为操作，且人员也能节省大量的体力。

Description

一种预拌砂浆生产设备和方法

技术领域

本发明涉及一种预拌砂浆生产设备，具体渋及一种代替人为操作，而使得人员能节省大量体力的技术。

背景技术

预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,并且预拌砂浆具有湿拌砂浆和干混砂浆（干粉砂浆），通常湿拌砂浆是原料为沙子、水泥和水搅拌混合后形成湿拌砂浆，而干混砂浆则是把水泥和沙子搅拌混合形成干混砂浆，之后把干混砂浆运输至施工现场后，使用时向干混砂浆内加入一定量的水，之后搅拌混合后即可使用。

通常中小型厂生产干混砂浆时，会使用简易的生产设备，即通过一个蛟龙和一个搅拌罐就能完成干混砂浆的生产，首先通过蛟龙向搅拌罐内输送一定量配比的沙子和水泥，之后搅拌罐对沙子和水泥进行搅拌混合而形成干混砂浆。

然而，现有的中小型厂所使用的沙子和水泥都是成袋的，在向蛟龙的料斗内加入沙子或水泥时，需要先把成袋的沙子或水泥搬到料斗上端，之后拿着一个刀划破袋子，才能使袋子的沙子或水泥向料斗内掉落，之后人为的在拿起袋子的两侧，才能把袋子中的沙子或水泥完全加入至料斗内，尤其是在生产较多的干混砂浆时，这样操作下来话会使得人员消耗大量的体力。

发明内容

为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种代替人为操作，使人员能节省大量体力的技术。

本发明提供的一种预拌砂浆生产设备，包括搅拌结构、输送结构、切割件和翻转件；

所述搅拌结构具有搅拌罐，所述搅拌罐具有进料口和出料口，所述搅拌罐内设置有螺旋搅拌叶片；

所述输送结构设置在搅拌罐的一侧，所述输送结构包括筒体结构、螺旋输送叶片，所述筒体结构的上端下侧设置有下料口，所述下料口的下端设置所述进料口，所述筒体结构的下端上侧设置有加料斗；

所述切割件设置在加料斗的中部上端位置，所述切割件包括网格板，锯齿刀，所述网格板设置在加料斗的上端中部，所述加料斗的中部上端两侧分别设置有竖直板，所述锯齿刀可往复运动的设置在两个所述竖直板上；

所述翻转件设置在加料斗的上端，所述翻转件包括两个翻转板，升降件，两个所述翻转板的内端分别与网格板的两侧可转动的连接，所述升降件用于带动两个翻转板向网格板方向翻转。

上述有益效果为，先把成袋的水泥放置到加料斗的上端，这时成袋水泥的中部被锯齿刀切开，同时在通过锯齿刀往复运动而对成袋水泥的中部进一的进行切割，而使成袋水泥的中部的切口切割的更大，这时升降件带动两个翻转板翻转，两个翻转板则带动成袋水泥的两侧向网格板方向翻转，这时袋子里的水泥会很快的从切口的位置经网格板落至加料斗内，向加料斗内加入成袋的沙子时同上操作即可，之后加料斗内的物料通过螺旋输送叶片向上输送，从下料口经进料口而掉落至搅拌罐内，之后螺旋搅拌叶片对沙子和水泥进行搅拌混合而形成干混砂浆，并从出料口排出即可，通过这样的设置，既而可代替人为操作，并且人员也能节省大量的体力。

一个优选方案是，所述锯齿刀两端分别与移动杆连接，两个所述移动杆设置在可移动的设置在两个竖直板上，其中一个所述移动杆的外端上套设有弹簧结构，所述弹簧结构的两端分别与竖直板和连接盘连接，所述连接盘与凸轮配合，所述竖直板的上端外侧设置有延伸板，所述延伸板的下端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过延伸板与凸轮连接。

一个优选方案是，所述升降件包括升降框、两个V形板、两个升降气缸，所述升降框套设在加料斗的中部外侧，两个所述V形板分别设置在升降框的两个侧板上，两个所述V形板的上端均设置有两个横向孔，四个所述横向孔内均设置有可移动的导向柱，同侧的两个导向柱分别与两个翻转板的侧壁连接，两个所述升降气缸的伸缩杆分别与升降框两端的杆体连接，两个所述升降气缸的分别设置在固定板上，所述固定板与加料斗的下端连接。

一个优选方案是，所述竖直板可升降的设置，两侧所述竖直板的下端与两个V形板中部连接，所述升降框的两侧侧板的下端分别设置有带动板，两侧所述带动板上分别设置有挡板，两个所述翻转板的外端上分别设置有竖板。

本发明提供的预拌砂浆生产设备的工作方法，包括下面的步骤；

把成袋水泥放置到加料斗的上端，这时成袋的水泥两侧在两个翻转板上，成袋的水泥中部下端被锯齿刀切割开，为了使成袋水泥中部下端被切割的更加大，这时通过往复运动的锯齿刀对成袋水泥进一的进行切割，同时通过升降件带动两个翻转板翻转，而使成袋水泥的两侧翘起来，这时水泥会很容易的从切口的位置经网格板掉落至加料斗内，随后转动的螺旋输送叶片使水泥从下料口经进料口加入至搅拌罐内，按上述操作，再把成袋沙子加入至搅拌罐内，之后通过螺旋搅拌叶片对沙子和水泥搅拌混合，形成干粉砂浆，随后出料口排出即可，通过这样的设置，代替了人为操作，使人员节省了大量的体力。

本发明提供的预拌砂浆生产设备的工作方法，包括下面的步骤；

当把成袋的水泥或沙子放置到加料斗的上端时，这时锯齿刀会袋装的水泥的中部切开，随后通过旋转电机带动凸轮转动，凸轮转动则带动连接盘移动，移动杆移动，弹簧结构收缩，随着凸轮的不断转动，而使移动杆带动锯齿到往复运动，而对成袋的水泥中部进一步的进行切割，使得切口的位置变的更大，之后两侧的翻转板带动成袋水泥的两侧向中部翻转，而使袋子的水泥快速的从切口的位置经网格板而加入至加料斗内。

本发明提供的预拌砂浆生产设备的工作方法，包括下面的步骤；

两个升降气缸的伸缩杆同时伸展，带动升降框向上移动，升降框的两个侧板则同时带动两个V形板上升，两个V形板上升则会使横向孔内的导向柱移动，而使两个翻转板带动袋装水泥的两侧向网格板方向同时翻转，而会使袋子里的水泥会很容易的从中部切口的位置经网格板落至加料斗内。

本发明提供的预拌砂浆生产设备的工作方法，包括下面的步骤；

当升降框上升会带动两个V形板上升，两个V形板同时带动两个竖直板上升，两个V形板上升则会带动两个翻转板翻转，两个翻转板把袋装水泥的两侧向网格板方向翻转，同时竖直板上升则带动往复运动的锯齿刀上升，而把袋装水泥的中部完全切断，进一步使得袋装水泥能快速的经网格板加入至加料斗内，另外，当升降框上升时会同时带动两个带动板上升，两个带动板则带动两个挡板上升，同时两个翻转板翻转会带动两个竖板翻转，而使袋装的水泥处于一个封闭空间内向加料斗内加料，而可有效避免粉尘的扩散，且十分的环保。

附图说明

图1是本发明的一种预拌砂浆生产设备的结构示意图；

图2是本发明的一种预拌砂浆生产设备局部侧剖视图的结构示意图；

图3是本发明的一种预拌砂浆生产设备局部的结构示意图；

图4是本发明的一种预拌砂浆生产设备局部的结构示意图；

图5是图4中A区的放大结构示意图；

图6是本发明的一种预拌砂浆生产设备局部的结构示意图；

图7是本发明的一种预拌砂浆生产设备局部的结构示意图。

实施方式

第一实施例：

如图1至图3所示，本发明提供的一种预拌砂浆生产设备，包括搅拌结构10、输送结构20、切割件30和翻转件40；

所述搅拌结构10具有搅拌罐11，所述搅拌罐11具有进料口12和出料口13，所述搅拌罐11内设置有螺旋搅拌叶片14；

所述输送结构20设置在搅拌罐11的一侧，所述输送结构20包括筒体结构21、螺旋输送叶片22，所述筒体结构21的上端下侧设置有下料口24，所述下料口24的下端设置所述进料口12，所述筒体结构21的下端上侧设置有加料斗23；

所述切割件30设置在加料斗23的中部上端位置，所述切割件30包括网格板31，锯齿刀32，所述网格板31设置在加料斗23的上端中部，所述加料斗23的中部上端两侧分别设置有竖直板33，所述锯齿刀32可往复运动的设置在两个所述竖直板33上；

所述翻转件40设置在加料斗23的上端，所述翻转件40包括两个翻转板41，升降件50，两个所述翻转板41的内端分别与网格板31的两侧可转动的连接，所述升降件50用于带动两个翻转板41向网格板31方向翻转。

把成袋水泥放置到加料斗23的上端，这时成袋水泥两侧在两个翻转板41上，成袋水泥中部下端被锯齿刀32切割开，为了使成袋水泥中部下端被切割的更加大，这时通过往复运动的锯齿刀32对成袋水泥进一步的进行切割，同时通过升降件50带动两个翻转板41翻转，而使成袋水泥的两侧翘起来，这时水泥会很容易的从切口的位置经网格板31掉落至加料斗23内，随后转动的螺旋输送叶片22使水泥从下料口24经进料口12加入至搅拌罐11内，按上述操作，再把成袋沙子加入至搅拌罐11内，之后通过螺旋搅拌叶片14对沙子和水泥搅拌混合形成干粉砂浆，随后从出料口13排出即可，通过这样的设置，而可代替了人为操作，使人员能节省大量的体力。

第二实施例：

如图4和图5所示，所述锯齿刀32两端分别与移动杆61连接，两个所述移动杆61可移动的设置在两个竖直板33上，其中一个所述移动杆61的外端上套设有弹簧结构62，所述弹簧结构62的两端分别与竖直板33和连接盘63连接，所述连接盘63与凸轮64配合，所述竖直板33的上端外侧设置有延伸板65，所述延伸板65的下端设置有旋转电机66，所述旋转电机66的输出轴穿过延伸板65与凸轮64连接。

当把成袋水泥或沙子放置到加料斗23的上端时，这时锯齿刀32会把袋装水泥的中部切开，随后通过旋转电机66带动凸轮64转动，凸轮64转动则带动连接盘63移动，移动杆61移动，弹簧结构62收缩，随着凸轮64的不断转动，而使移动杆61带动锯齿刀32往复运动，而对成袋的水泥中部进一步的进行切割，使得切口的位置变的更大，之后两侧的翻转板41带动成袋水泥的两侧向中部翻转，而使袋子里的水泥快速的从切口的位置经网格板31而加入至加料斗23内。

第三实施例：

如图3和图4所示，所述升降件50包括升降框51、两个V形板52、两个升降气缸53，所述升降框51套设在加料斗23的中部外侧，两个所述V形板52分别设置在升降框51的两个侧板54上，两个所述V形板52的上端均设置有两个横向孔55，四个所述横向孔55内均设置有可移动的导向柱56，同侧的两个导向柱56分别与两个翻转板41的侧壁连接，两个所述升降气缸53的伸缩杆分别与升降框51两端的杆体57连接，两个所述升降气缸53分别设置在固定板58上，所述固定板58与加料斗23的下端连接。

两个升降气缸53的伸缩杆同时伸展，带动升降框51向上移动，升降框51的两个侧板54则同时带动两个V形板52上升，两个V形板52上升则会使横向孔55内的导向柱56移动，而使两个翻转板41带动袋装水泥的两侧向网格板31方向同时翻转，而会使袋子里的水泥会很容易的从中部切口的位置经网格板31落至加料斗23内。

第四实施例：

如图6和图7所示，所述竖直板33可升降的设置，两侧所述竖直板33的下端与两个V形板52中部连接，所述升降框51的两侧侧板54的下端分别设置有带动板71，两侧所述带动板71上分别设置有挡板72，两个所述翻转板41的外端上分别设置有竖板73。

当升降框51上升会带动两个V形板52上升，两个V形板52同时带动两个竖直板33上升，两个V形板52上升则会带动两个翻转板41翻转，两个翻转板41把袋装水泥的两侧向网格板31方向翻转，同时竖直板33上升则带动往复运动的锯齿刀32上升，而把袋装水泥的中部完全切断，进一步使得袋装水泥能快速的经网格板31加入至加料斗23内，另外，当升降框51上升时会同时带动两个带动板71上升，两个带动板71则带动两个挡板72上升，同时两个翻转板41翻转会带动两个竖板73翻转，而使袋装的水泥处于一个封闭空间内向加料斗23内加料，可有效避免粉尘的扩散，且十分的环保。

Claims (8)

1.一种预拌砂浆生产设备，其特征在于，包括:

搅拌结构，所述搅拌结构具有搅拌罐，所述搅拌罐具有进料口和出料口，所述搅拌罐内设置有螺旋搅拌叶片；

输送结构，所述输送结构设置在搅拌罐的一侧，所述输送结构包括筒体结构、螺旋输送叶片，所述筒体结构的上端下侧设置有下料口，所述下料口的下端设置所述进料口，所述筒体结构的下端上侧设置有加料斗；

切割件，所述切割件设置在加料斗的中部上端位置，所述切割件包括网格板，锯齿刀，所述网格板设置在加料斗的上端中部，所述加料斗的中部上端两侧分别设置有竖直板，所述锯齿刀可往复运动的设置在两个所述竖直板上；

翻转件，所述翻转件设置在加料斗的上端，所述翻转件包括两个翻转板，升降件，两个所述翻转板的内端分别与网格板的两侧可转动的连接，所述升降件用于带动两个翻转板向网格板方向翻转。

2.根据权利要求1所述的预拌砂浆生产设备，其特征在于，所述锯齿刀两端分别与移动杆连接，两个所述移动杆设置在可移动的设置在两个竖直板上，其中一个所述移动杆的外端上套设有弹簧结构，所述弹簧结构的两端分别与竖直板和连接盘连接，所述连接盘与凸轮配合，所述竖直板的上端外侧设置有延伸板，所述延伸板的下端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过延伸板与凸轮连接。

3.根据权利要求1所述的预拌砂浆生产设备，其特征在于，所述升降件包括升降框、两个V形板、两个升降气缸，所述升降框套设在加料斗的中部外侧，两个所述V形板分别设置在升降框的两个侧板上，两个所述V形板的上端均设置有两个横向孔，四个所述横向孔内均设置有可移动的导向柱，同侧的两个导向柱分别与两个翻转板的侧壁连接，两个所述升降气缸的伸缩杆分别与升降框两端的杆体连接，两个所述升降气缸的分别设置在固定板上，所述固定板与加料斗的下端连接。

4.根据权利要求1所述的预拌砂浆生产设备，其特征在于，所述竖直板可升降的设置，两侧所述竖直板的下端与与两个V形板中部连接，所述升降框的两侧侧板的下端分别设置有带动板，两侧所述带动板上分别设置有挡板，两个所述翻转板的外端上分别设置有竖板。

5.根据权利要求1所述的预拌砂浆生产设备的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；

把成袋水泥放置到加料斗的上端，这时成袋的水泥两侧在两个翻转板上，成袋的水泥中部下端被锯齿刀切割开，为了使成袋水泥中部下端被切割的更加大，这时通过往复运动的锯齿刀对成袋水泥进一的进行切割，同时通过升降件带动两个翻转板翻转，而使成袋水泥的两侧翘起来，这时水泥会很容易的从切口的位置经网格板掉落至加料斗内，随后转动的螺旋输送叶片使水泥从下料口经进料口加入至搅拌罐内，按上述操作，再把成袋沙子加入至搅拌罐内，之后通过螺旋搅拌叶片对沙子和水泥搅拌混合，形成干粉砂浆，随后出料口排出即可，通过这样的设置，代替了人为操作，使人员节省了大量的体力。

6.根据权利要求2所述的预拌砂浆生产设备的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；

当把成袋的水泥或沙子放置到加料斗的上端时，这时锯齿刀会袋装的水泥的中部切开，随后通过旋转电机带动凸轮转动，凸轮转动则带动连接盘移动，移动杆移动，弹簧结构收缩，随着凸轮的不断转动，而使移动杆带动锯齿到往复运动，而对成袋的水泥中部进一步的进行切割，使得切口的位置变的更大，之后两侧的翻转板带动成袋水泥的两侧向中部翻转，而使袋子的水泥快速的从切口的位置经网格板而加入至加料斗内。

7.根据权利要求3所述的预拌砂浆生产设备的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；

两个升降气缸的伸缩杆同时伸展，带动升降框向上移动，升降框的两个侧板则同时带动两个V形板上升，两个V形板上升则会使横向孔内的导向柱移动，而使两个翻转板带动袋装水泥的两侧向网格板方向同时翻转，而会使袋子里的水泥会很容易的从中部切口的位置经网格板落至加料斗内。

8.根据权利要求3所述的预拌砂浆生产设备的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤；

当升降框上升会带动两个V形板上升，两个V形板同时带动两个竖直板上升，两个V形板上升则会带动两个翻转板翻转，两个翻转板把袋装水泥的两侧向网格板方向翻转，同时竖直板上升则带动往复运动的锯齿刀上升，而把袋装水泥的中部完全切断，进一步使得袋装水泥能快速的经网格板加入至加料斗内，另外，当升降框上升时会同时带动两个带动板上升，两个带动板则带动两个挡板上升，同时两个翻转板翻转会带动两个竖板翻转，而使袋装的水泥处于一个封闭空间内向加料斗内加料，而可有效避免粉尘的扩散，且十分的环保。