CN212215395U - 一种粉剂兽药槽型混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及兽药生产设备技术领域，具体为一种粉剂兽药槽型混料机，包括药槽，所述药槽下端依次设置有收料仓和安装箱，所述药槽内腔中活动安装有弧形底板，所述弧形底板的中部固定设置出料管，所述出料管的下端贯穿药槽的底部并伸入收料仓内，所述收料仓放置在安装箱内，所述安装箱内部设置有直线往复运动机构，所述直线往复运动机构与收料仓配合使用。利用线往复运动机构与收料仓配合使用，能够实现弧形底板上下抖动的效果，从而能够加快出料速度，提高装置的整体性能，具有很强的实用性。

Description

一种粉剂兽药槽型混料机

技术领域

本实用新型涉及兽药生产设备技术领域，具体为一种粉剂兽药槽型混料机。

背景技术

槽型混合机一般用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合，搅抖桨为通轴式，便于清洗。

中国专利公告号CN201721589172.2的专利公开了一种粉剂兽药槽型混料机，包括箱体，该装置利用往复运动的推环带动支杆移动，支杆带动Z形转杆移动，从而带动药槽围绕转轴晃动，使得药槽内侧的兽药晃动，而转轴带动搅拌桨转动，使得药槽带动兽药晃动的同时，搅拌桨不断对兽药进行搅拌，从而使兽药被搅拌混合得更加均匀。

但是这种槽型混合机在出料时，要么将药槽翻转倒料，要么需要操作者直接从搅拌箱内舀取物料，但不论哪种出料方式，都极其不便且容易造成物料散出造成浪费等现象发生。

鉴于此，我们提出一种粉剂兽药槽型混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉剂兽药槽型混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉剂兽药槽型混料机，包括药槽，所述药槽下端依次设置有收料仓和安装箱，所述药槽内腔中活动安装有弧形底板，所述弧形底板的中部固定设置出料管，所述出料管的下端贯穿药槽的底部并伸入收料仓内，所述收料仓放置在安装箱内，所述安装箱内部设置有直线往复运动机构，所述直线往复运动机构与收料仓配合使用。

优选的，所述直线往复运动机构包括滚珠丝杠副、导向柱、承托板、限位套、驱动块以及弹簧，所述导向柱一端固定连接承托板，所述导向柱另一端与弹簧固定连接，导向柱的中部一体成型有活动框，所述驱动块固定安装在滚珠丝杠副的螺母上且与活动框滑动配合，所述活动框上下两侧均设置有限位套，所述限位套与导向柱滑动配合，所述滚珠丝杠副的丝杠一端通过轴承固定在安装箱的右侧壁上，所述滚珠丝杠副的丝杠另一端贯穿安装箱的左侧壁并固定连接把手。

优选的，所述出料管的下端设置有阀门，且出料管与收料仓接触处一体成型有外沿，外沿通过抓钩与挡块的配合固定于收料仓的顶部。

优选的，所述弧形底板的两侧均固定设置有滑块，所述药槽内侧壁上开设有限位槽，所述滑块插设在限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置滚珠丝杠副、导向柱、承托板、限位套、驱动块以及弹簧配合使用，能够依次带动收料仓、出料管以及弧形底板上下往复运动，且收料仓与出料管封闭式连接，避免在出料过程中，物料发生泼洒造成浪费等现象发生。

2.本实用新型结构新颖，操作简单，利用线往复运动机构与收料仓配合使用，能够实现弧形底板上下抖动的效果，从而能够加快出料速度，提高装置的整体性能，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型中直线反复运动机构的示意图。

图中：药槽1、限位槽101、弧形底板2、出料管3、收料仓4、安装箱5、滚珠丝杠副6、活动框7、导向柱8、承托板9、限位套10、驱动块11、弹簧12、把手13、滑块14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种粉剂兽药槽型混料机，包括药槽1，药槽1下端依次设置有收料仓4和安装箱5，药槽1内腔中活动安装有弧形底板2，弧形底板2的中部固定设置出料管3，出料管3与弧形底板2中部贯通，出料管3的下端固定设置有阀门，且出料管3与收料仓4接触处一体成型有外沿，外沿通过抓钩与挡块的配合固定于收料仓4的顶部。弧形底板2与药槽1 的侧壁相贴合，这样弧形底板2能够对物料进行集中收集的作用。出料管3的下端贯穿药槽1的底部并伸入收料仓4内，收料仓4放置在安装箱5内，安装箱5内部设置有直线往复运动机构，直线往复运动机构与收料仓4配合使用。

如图1以及图2所示，直线往复运动机构包括滚珠丝杠副6、导向柱8、承托板9、限位套10、驱动块11以及弹簧12，导向柱8一端固定连接承托板9，承托板9用于支撑收料仓4；导向柱8另一端与弹簧12固定连接，弹簧12的使用，能够对导向柱8起到向上运动趋势的作用，从而减轻滚珠丝杠副6的支撑力；

导向柱8的中部一体成型有活动框7，活动框7设置呈倾斜状，倾斜角度在20°至40°之间，驱动块11固定安装在滚珠丝杠副6的丝杠螺母上且与活动框7滑动配合，活动框7上下两侧均设置有限位套10，限位套10与导向柱8滑动配合，滚珠丝杠副6的丝杠一端通过轴承固定在安装箱5的右侧壁上，滚珠丝杠副6的丝杠另一端贯穿安装箱5的左侧壁并固定连接把手13。

当滚珠丝杠副6的丝杠顺时针旋转的时候，使得滚珠丝杠副6的丝杠螺母带动驱动块12向右运动，此时驱动块12会滑动到活动框7 最底处，而导向柱8由于限位套10的限位作用，只能进行纵向运动，从而使得活动框7带动导向柱8向上运动，而承托板9又将收料仓4向上顶起，收料仓4又带动出料管3向上运动，从而使得弧形底板2 沿着限位槽101向上移动，同样的，当滚珠丝杠副6的丝杠逆时针旋转时，滚珠丝杠副6的丝杠螺母带动驱动块12向左运动，从而使得收料仓4、出料管3以及弧形底板2均向下运动，与此反复，能够实现弧形底板2上下抖动的效果，加快出料速度。

如图1所示，弧形底板2的两侧均固定设置有滑块14，药槽1 内侧壁上开设有限位槽101，滑块14插设在限位槽101内。通过设置滑块14与限位槽101的配合实用，能够对弧形底板2起到导向限位的效果，避免其在运动过程中发生偏移的现象发生。

工作原理：当混料完成后，首先将收料仓4放置在承托板9上，并将出料管3插入收料仓4内并通过外沿上的抓钩与其固定，接着顺时针逆时针交替反复旋转把手13，而把手13带动滚珠丝杠副6正反旋转，从而使得导向柱8的上下往复运动，以此达到弧形底板2上下抖动的效果，加快出料速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种粉剂兽药槽型混料机，包括药槽（1），其特征在于：所述药槽（1）下端依次设置有收料仓（4）和安装箱（5），所述药槽（1）内腔中活动安装有弧形底板（2），所述弧形底板（2）的中部固定设置出料管（3），所述出料管（3）的下端贯穿药槽（1）的底部并伸入收料仓（4）内，所述收料仓（4）放置在安装箱（5）内，所述安装箱（5）内部设置有直线往复运动机构，所述直线往复运动机构与收料仓（4）配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种粉剂兽药槽型混料机，其特征在于：所述直线往复运动机构包括滚珠丝杠副（6）、导向柱（8）、承托板（9）、限位套（10）、驱动块（11）以及弹簧（12），所述导向柱（8）一端固定连接承托板（9），所述导向柱（8）另一端与弹簧（12）固定连接，导向柱（8）的中部一体成型有活动框（7），所述驱动块（11）固定安装在滚珠丝杠副（6）的螺母上且与活动框（7）滑动配合，所述活动框（7）上下两侧均设置有限位套（10），所述限位套（10）与导向柱（8）滑动配合，所述滚珠丝杠副（6）的丝杠一端通过轴承固定在安装箱（5）的右侧壁上，所述滚珠丝杠副（6）的丝杠另一端贯穿安装箱（5）的左侧壁并固定连接把手（13）。

3.根据权利要求1所述的一种粉剂兽药槽型混料机，其特征在于：所述出料管（3）的下端设置有阀门，且出料管（3）与收料仓（4）接触处一体成型有外沿，外沿通过抓钩与挡块的配合固定于收料仓（4）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种粉剂兽药槽型混料机，其特征在于：所述弧形底板（2）的两侧均固定设置有滑块（14），所述药槽（1）内侧壁上开设有限位槽（101），所述滑块（14）插设在限位槽（101）内。

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