CN218654258U - 一种化工生产用的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工配料设备技术领域，且公开了一种化工生产用的配料装置，包括安装架，所述安装架顶部的内壁固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部活动套接有顶盖。本实用新型通过设置挡板、丝杠和出料管，当操作人员旋转旋块时，将会通过丝杠带动挡板和限位杆进行移动，进而通过刻度尺来调节挡板左侧的空间，使得调整至需要控量的位置，同时通过入料斗倒入化工原料至挡板左侧的空间，使得将挡板左侧空间填满，并且旋转旋块，使得带动挡板移动至出料管的右侧，使得通过出料管将控量后的化工原料导入至搅拌桶内部，从而便于操作人员快速对化工原料进行控量添加，使得提高了配料效率，给操作人员的使用带来了便利。

Description

一种化工生产用的配料装置

技术领域

本实用新型属于化工配料设备技术领域，具体是一种化工生产用的配料装置。

背景技术

目前，操作人员在对化工生产使用的原料进行配料处理的时候，经常需要使用到配料装置，从而便于操作人员对生产处理，而现有技术中配料装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的配料效果，但是其在将化工原料倒入至搅拌桶内部时，使得需要操作人员在外界将化工原料进行控量，然后在将控量后的原料倒入至搅拌桶内部，进而操作较为繁琐且消耗时间长，从而不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种化工生产用的配料装置，具有快速控量的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用的配料装置，包括安装架，所述安装架顶部的内壁固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部活动套接有顶盖，所述顶盖顶部的两侧均固定安装有透明块，所述透明块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动套接有挡板，所述透明块的右侧活动安装有旋块，所述旋块的左侧固定安装有丝杠，所述丝杠的左侧分别贯穿凹槽和挡板并延伸至挡板内部，所述丝杠的外表面与透明块的内壁螺纹套接，所述挡板的右侧固定安装有限位杆，所述限位杆的右侧贯穿透明块并延伸至透明块的外部，所述透明块顶部的左侧固定连通有入料斗，所述入料斗的底部贯穿顶盖并延伸至凹槽的外壁，所述透明块底部的右侧固定连通有出料管，所述出料管的底部贯穿顶盖并延伸至顶盖外部，所述透明块的正面固定安装有刻度尺。

作为本实用新型优选的，所述顶盖的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有安装杆，所述安装杆的底部贯穿顶盖并延伸至搅拌桶内部且固定套接有搅拌叶。

作为本实用新型优选的，所述搅拌桶的底部固定连通有排料管，所述排料管的外表面的固定套接有阀门。

作为本实用新型优选的，所述搅拌桶的外表面固定套接有连接架，所述搅拌桶的顶部开设有卡槽，所述顶盖的底部活动安装有滑轮，所述滑轮的外表面与连接架的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述顶盖的内部开设有槽口，所述槽口的内部活动套接有活动板，所述活动板的底部固定安装有卡块，所述卡块的底部分别贯穿顶盖和搅拌桶并延伸至卡槽内部。

作为本实用新型优选的，所述活动板的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿顶盖并延伸至顶盖外部且固定连接有把手。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的外表面活动套接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与活动板的顶部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与槽口的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置挡板、丝杠和出料管，当操作人员旋转旋块时，将会通过丝杠带动挡板和限位杆进行移动，进而通过刻度尺来调节挡板左侧的空间，使得调整至需要控量的位置，同时通过入料斗倒入化工原料至挡板左侧的空间，使得将挡板左侧空间填满，并且旋转旋块，使得带动挡板移动至出料管的右侧，使得通过出料管将控量后的化工原料导入至搅拌桶内部，从而便于操作人员快速对化工原料进行控量添加，使得提高了配料效率，给操作人员的使用带来了便利。

2、本实用新型通过设置滑轮、卡块和连接杆，当操作人员向上拉动把手时，将会通过把手带动连接杆和活动板向上移动，进而通过活动板带动卡块从卡槽内部移出，使其解除对顶盖的定位，同时旋转顶盖整体，使得将入料斗移动至合适的方位，并且由于柔性弹簧的弹力作用，将会带动活动板和卡块进行复位，使其对顶盖进行固定，从而便于操作人员调节入料斗方位，使得便于对不用方位进行入料，给操作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型透明块的剖视结构示意图；

图4为本实用新型顶盖的剖视结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大结构示意图；

图6为图4中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、安装架；2、搅拌桶；3、顶盖；4、透明块；5、凹槽；6、挡板；7、旋块；8、丝杠；9、限位杆；10、入料斗；11、出料管；12、驱动电机；13、安装杆；14、搅拌叶；15、排料管；16、阀门；17、连接架；18、滑轮；19、槽口；20、活动板；21、卡块；22、连接杆；23、把手；24、柔性弹簧；25、刻度尺；26、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种化工生产用的配料装置，包括安装架1，安装架1顶部的内壁固定安装有搅拌桶2，搅拌桶2的顶部活动套接有顶盖3，顶盖3顶部的两侧均固定安装有透明块4，透明块4的内部开设有凹槽5，凹槽5的内部活动套接有挡板6，透明块4的右侧活动安装有旋块7，旋块7的左侧固定安装有丝杠8，丝杠8的左侧分别贯穿凹槽5和挡板6并延伸至挡板6内部，丝杠8的外表面与透明块4的内壁螺纹套接，挡板6的右侧固定安装有限位杆9，限位杆9的右侧贯穿透明块4并延伸至透明块4的外部，透明块4顶部的左侧固定连通有入料斗10，入料斗10的底部贯穿顶盖3并延伸至凹槽5的外壁，透明块4底部的右侧固定连通有出料管11，出料管11的底部贯穿顶盖3并延伸至顶盖3外部，透明块4的正面固定安装有刻度尺25。

当操作人员旋转旋块7时，将会通过丝杠8带动挡板6和限位杆9进行移动，进而通过刻度尺25来调节挡板6左侧的空间，使得调整至需要控量的位置，同时通过入料斗10倒入化工原料，使得将挡板6左侧空间填满，并且旋转旋块7，使得带动挡板6移动至出料管11的右侧，使得将控量后的化工原料通过出料管11导入至搅拌桶2内部，从而便于操作人员对化工原料进行控量添加，使得提高了配料效率，给操作人员的使用带来了便利。

参考图2，顶盖3的顶部固定安装有驱动电机12，驱动电机12输出轴的一端固定套接有安装杆13，安装杆13的底部贯穿顶盖3并延伸至搅拌桶2内部且固定套接有搅拌叶14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员启动驱动电机12时，将会通过安装杆13带动搅拌叶14发生旋转，进而通过搅拌叶14对搅拌桶2内部化工原料进行搅拌，使其充分混合。

参考图2，搅拌桶2的底部固定连通有排料管15，排料管15的外表面的固定套接有阀门16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过阀门16开启时，将会通过排料管15对搅拌桶2内部的化工原料进行导出。

参考图5，搅拌桶2的外表面固定套接有连接架17，搅拌桶2的顶部开设有卡槽26，顶盖3的底部活动安装有滑轮18，滑轮18的外表面与连接架17的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员旋转顶盖3时，进而通过滑轮18减轻对顶盖3旋转的力，使其便于操作人员对不同方位进行上料，给操作人员的配料带来了便利。

参考图5，顶盖3的内部开设有槽口19，槽口19的内部活动套接有活动板20，活动板20的底部固定安装有卡块21，卡块21的底部分别贯穿顶盖3和搅拌桶2并延伸至卡槽26内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡块21的设计，将会对顶盖3整体进行固定，使其防止发生旋转。

参考图6，活动板20的顶部固定安装有连接杆22，连接杆22的顶部贯穿顶盖3并延伸至顶盖3外部且固定连接有把手23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作人员向上拉动把手23时，将会通过把手23带动连接杆22和活动板20向上移动，进而通过活动板20带动卡块21向上移动，使得将卡块21从卡槽26内部移出，使其解除对顶盖3的定位，从而便于操作人员调节入料位置。

参考图6，连接杆22的外表面活动套接有柔性弹簧24，柔性弹簧24的一端与活动板20的顶部固定连接，柔性弹簧24的另一端与槽口19的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过柔性弹簧24处于挤压状态，将会对活动板20施加一个向下的压力，进而便于带动活动板20和卡块21进行复位，使其对顶盖3进行固定，从而便于操作人员调节入料斗10的位置，使其便于操作人员对不同方位进行入料，给操作人员的使用带来了便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对化工生产原料进行配料处理时，此时旋转旋块7，将会通过丝杠8带动挡板6和限位杆9进行移动，进而通过刻度尺25来调节挡板6左侧的空间，使得调整至需要控量的位置，同时由于限位杆9的设计，将会使得挡板6移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，并且将化工原料通过入料斗10倒入至凹槽5内部，使得将挡板6左侧空间填满，然后再次旋转旋块7，使得带动挡板6移动至出料管11的右侧，随后将控量后的化工原料通过出料管11导入至搅拌桶2内部，进而启动驱动电机12，驱动电机12的运行将会通过安装杆13带动搅拌叶14发生旋转，使得通过搅拌叶14对搅拌桶2内部的化工原料进行混合，从而便于操作人员对化工原料快速控量添加，使得提高了操作人员的工作效率，给操作人员的配料带来了便利。

然后，当操作人员在对入料斗10方位进行调整时，此时向上拉动把手23，将会通过把手23带动连接杆22和活动板20向上移动，进而通过活动板20带动卡块21向上移动，使得将卡块21从卡槽26内部移出，使其解除对顶盖3的定位，同时旋转顶盖3整体，使得带动入料斗10旋转至合适的方位，随后由于柔性弹簧24的弹力作用，将会带动活动板20和卡块21向下移动，使得将卡块21卡入至卡槽26内部，使其对顶盖3进行固定，从而便于操作人员通过调节入料斗10的位置，使得满足操作人员对不同方位进行入料需求，进而提高了上料效率，给操作人员的使用带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工生产用的配料装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶部的内壁固定安装有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的顶部活动套接有顶盖(3)，所述顶盖(3)顶部的两侧均固定安装有透明块(4)，所述透明块(4)的内部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部活动套接有挡板(6)，所述透明块(4)的右侧活动安装有旋块(7)，所述旋块(7)的左侧固定安装有丝杠(8)，所述丝杠(8)的左侧分别贯穿凹槽(5)和挡板(6)并延伸至挡板(6)内部，所述丝杠(8)的外表面与透明块(4)的内壁螺纹套接，所述挡板(6)的右侧固定安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)的右侧贯穿透明块(4)并延伸至透明块(4)的外部，所述透明块(4)顶部的左侧固定连通有入料斗(10)，所述入料斗(10)的底部贯穿顶盖(3)并延伸至凹槽(5)的外壁，所述透明块(4)底部的右侧固定连通有出料管(11)，所述出料管(11)的底部贯穿顶盖(3)并延伸至顶盖(3)外部，所述透明块(4)的正面固定安装有刻度尺(25)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用的配料装置，其特征在于：所述顶盖(3)的顶部固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出轴的一端固定套接有安装杆(13)，所述安装杆(13)的底部贯穿顶盖(3)并延伸至搅拌桶(2)内部且固定套接有搅拌叶(14)。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用的配料装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的底部固定连通有排料管(15)，所述排料管(15)的外表面的固定套接有阀门(16)。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用的配料装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)的外表面固定套接有连接架(17)，所述搅拌桶(2)的顶部开设有卡槽(26)，所述顶盖(3)的底部活动安装有滑轮(18)，所述滑轮(18)的外表面与连接架(17)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用的配料装置，其特征在于：所述顶盖(3)的内部开设有槽口(19)，所述槽口(19)的内部活动套接有活动板(20)，所述活动板(20)的底部固定安装有卡块(21)，所述卡块(21)的底部分别贯穿顶盖(3)和搅拌桶(2)并延伸至卡槽(26)内部。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用的配料装置，其特征在于：所述活动板(20)的顶部固定安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)的顶部贯穿顶盖(3)并延伸至顶盖(3)外部且固定连接有把手(23)。

7.根据权利要求6所述的一种化工生产用的配料装置，其特征在于：所述连接杆(22)的外表面活动套接有柔性弹簧(24)，所述柔性弹簧(24)的一端与活动板(20)的顶部固定连接，所述柔性弹簧(24)的另一端与槽口(19)的内壁固定连接。

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