CN111702936A - 一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防火保温板加工术领域，且公开了一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，包括制浆箱体、集料箱和成型箱，制浆箱体的内腔上固定有底部为半圆且形顶部为弧形的混料壁，制浆箱体的前后内壁间转动连接有转轴，转轴外圆面上套接有搅拌棍，制浆箱体的正面中部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿制浆箱体并与转轴的一端固定连接，制浆箱体的顶部开设有一个开口，且开口的上方设置有筛料罩，筛料罩的顶部设置有多个均匀排列的漏料孔，筛料罩侧壁的上端固定有三个下固定板。本发明解决了现有的防火保温板生产，混料和成型设备分开工作，工作效率低的同时人员需求量大，增加投入成本，并且转移中会产生材料浪费的问题。

Description

一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备
技术领域
本发明涉及防火保温板加工技术领域，具体为一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备。
背景技术
水泥发保温板的主要原料是水泥和粉煤灰，外加少量的集料、掺合料、外加剂和水，经混合搅拌、浇注成型、使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。
保温板生产中需要经过比例混料后，再进行浇筑成型，传统的加工设备都是分开进行加工，步骤繁琐，并且转移材料非常的费事费力，在转移过程中也会出现部分材料的浪费，另外，分开的加工工作的效率很低，需要多个工作人员进行看护操作，人力资源较多，投入成本较大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，解决了现有的防火保温板生产，混料和成型设备分开工作，工作效率低的同时人员需求量大，增加投入成本，并且转移中会产生材料浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，包括制浆箱体、集料箱和成型箱，制浆箱体底部与成型箱顶部间通过连接座固定，所述制浆箱体的内腔上固定有底部为半圆且形顶部为弧形的混料壁，制浆箱体的前后内壁间转动连接有转轴，转轴外圆面上套接有搅拌棍，制浆箱体的正面中部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿制浆箱体并与转轴的一端固定连接，制浆箱体的顶部开设有一个开口，且开口的上方设置有筛料罩，筛料罩的顶部设置有多个均匀排列的漏料孔，筛料罩侧壁的上端固定有三个下固定板；
所述集料箱的顶部设置有进料口，集料箱的内侧壁间固定有匀料板，匀料板上开设有多个均匀分布的均料孔，集料箱的底部中部设有出料口，集料箱的底部固定安装有凸板，凸板的顶部罩接在集料箱底部的出料口外部，凸板底部开设有多个均匀分布的出料孔，集料箱侧壁的下端固定安装有三个上固定板，且上固定板与下固定板之间活动铰接有支架，制浆箱体的顶部固定有第二电机，第二电机的输出轴贯穿下固定板并与其中一个支架固定连接；
所述成型箱的顶部中部与制浆箱体的底部中部间连通有出料管，且出料管上设置有阀门，成型箱的左右端为贯通状，且成型箱的内底壁通过固定块固定安装有座架，座架上设置有多个转动的辊轮，且座架的两端分别延伸至成型箱的两侧，成型箱的内顶壁固定安装有两个刮料板，成型箱前侧壁开设有贯穿的滑槽，且滑槽上滑动设置有两个横向的推杆，推杆位于成型箱外部的一端外部活动套接有滑套，滑套的侧壁固定安装有推把，成型箱的前侧壁固定安装有导轨，导轨底部通过滑块与滑套滑动设置。
优选的，所述凸板的出料口直径与筛料罩上的漏料孔直径大小相等。
优选的，所述凸板的出料孔下端拐角与筛料罩上的漏料孔的上端拐角均为向外延伸的弧形面。
优选的，所述座架的两端均固定安装有三角的引导板。
优选的，所述座架的两端底部均固定安装有垫座。
优选的，所述刮料板的底部一侧拐角为倾斜面。
优选的，所述推杆的两端均设置有限位块。
优选的，所述集料箱的内底壁向中部倾斜。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的集料箱与筛料罩配合，在第二电机带动下，进行晃动，使得凸板上的出料孔和筛料罩的漏料孔不断的间歇性重合，从而实现间歇性下料，控制了下料的量，从而避免集中下料，从而提高了混料的均匀度，另外，凸块是呈椭圆形轨迹移动，实现不同方位的下料，使得原料落在的制浆箱体内部不同的位置，进一步的提高了混合的均匀度。
2、本发明通过设置的匀料板，能够随着集料箱的摆动，将加入匀料板上方的原料摊开，随着晃动，通过多个均料孔均匀的落在多个凸板的出料孔上，配合凸板进一步提升下料的均匀度，从而避免出现堵料堆料的情况，保证材料物尽其用，避免造成浪费。
3、本发明通过设置的底部为半圆且形顶部为弧形的混料壁，配合圆形转动的搅拌棍，能够全面接触原料进行混料工作，并且对于后期的清理也起到方便的作用。
4、本发明通过设置的座架、引导板和辊轮，方便了将成型模具送入成型箱的内部，方便进出工作，并且通过推杆对成型模具的移动，能够使得成型模具均匀的接料，并且通过刮料板刮平整，避免堆料，同时节省人工平料的步骤，大大提高了工作效率，并且操作也非常的方便。
5、本发明通过将保温板制浆和成型作为一体设置，极大的提高了生产的效率，节省了中间转移所耗费的时间，减少人工成本，增加企业收益，并且整体的占用空间变小，场地资源更加合理化利用。
附图说明
图1为本发明一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备的主视图；
图2为本发明集料箱与筛料罩配合剖视图；
图3为本发明集料箱与筛料罩配合的俯视图；
图4为本发明成型箱的剖视图；
图5为本发明成型箱的侧面剖视图。
图中：1制浆箱体、2集料箱、3成型箱、4混料壁、5转轴、6搅拌棍、7第一电机、8筛料罩、9下固定板、10匀料板、11凸板、12上固定板、13支架、14第二电机、15出料管、16座架、17辊轮、18刮料板、19推杆、20滑套、21推把、22导轨、23引导板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，包括制浆箱体1、集料箱2和成型箱3，制浆箱体1底部与成型箱3顶部间通过连接座固定，集料箱2的内底壁向中部倾斜，方便下料，制浆箱体1的内腔上固定有底部为半圆且形顶部为弧形的混料壁4，制浆箱体1的前后内壁间转动连接有转轴5，转轴5外圆面上套接有搅拌棍6，制浆箱体1的正面中部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴贯穿制浆箱体1并与转轴5的一端固定连接，制浆箱体1的顶部开设有一个开口，且开口的上方设置有筛料罩8，筛料罩8的顶部设置有多个均匀排列的漏料孔，筛料罩8侧壁的上端固定有三个下固定板9；
集料箱2的顶部设置有进料口，集料箱2的内侧壁间固定有匀料板10，匀料板10上开设有多个均匀分布的均料孔，集料箱2的底部中部设有出料口，集料箱2的底部固定安装有凸板11，凸板11的顶部罩接在集料箱2底部的出料口外部，凸板11底部开设有多个均匀分布的出料孔，凸板11的出料口直径与筛料罩8上的漏料孔直径大小相等，方便下料，凸板11的出料孔下端拐角与筛料罩8上的漏料孔的上端拐角均为向外延伸的弧形面，进一步方便下料，集料箱2侧壁的下端固定安装有三个上固定板12，且上固定板12与下固定板9之间活动铰接有支架13，制浆箱体1的顶部固定有第二电机14，第二电机14的输出轴贯穿下固定板9并与其中一个支架13固定连接；
成型箱3的顶部中部与制浆箱体1的底部中部间连通有出料管15，且出料管15上设置有阀门，成型箱3的左右端为贯通状，且成型箱3的内底壁通过固定块固定安装有座架16，座架16的两端底部均固定安装有垫座，增加座架16的支撑性，座架16的两端均固定安装有三角的引导板23，座架16上设置有多个转动的辊轮17，且座架16的两端分别延伸至成型箱3的两侧，成型箱3的内顶壁固定安装有两个刮料板18，成型箱3前侧壁开设有贯穿的滑槽，刮料板18的底部一侧拐角为倾斜面，能够更好的对浆料抹平，且滑槽上滑动设置有两个横向的推杆19，推杆19的两端均设置有限位块，通过限位块的限位，避免推杆19脱离滑套20，推杆19位于成型箱3外部的一端外部活动套接有滑套20，滑套20的侧壁固定安装有推把21，成型箱3的前侧壁固定安装有导轨22，导轨22底部通过滑块与滑套20滑动设置。
工作原理：工作时，启动第一电机7和第二电机14，将原料按比例配比好后从进料口放入集料箱2内部，第二电机14带动支架13转动，使得集料箱2在筛料罩8上椭圆形的移动，带动匀料板10晃动，原料通过多个匀料孔落下，间接性的穿过凸板11上的出料孔和筛料罩8的漏料孔落在制浆箱体1中进行混料制浆工作，随后制作完成后，将成型模具放入成型箱3内部，打开出料管15阀门进行浇撒，浇撒过程中，通过推动推杆19来回移动成型模具，并且配和刮料板18将浆料刮匀，随后关闭阀门，取出成型模具即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，包括制浆箱体(1)、集料箱(2)和成型箱(3)，制浆箱体(1)底部与成型箱(3)顶部间通过连接座固定，其特征在于：所述制浆箱体(1)的内腔上固定有底部为半圆且形顶部为弧形的混料壁(4)，制浆箱体(1)的前后内壁间转动连接有转轴(5)，转轴(5)外圆面上套接有搅拌棍(6)，制浆箱体(1)的正面中部固定安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出轴贯穿制浆箱体(1)并与转轴(5)的一端固定连接，制浆箱体(1)的顶部开设有一个开口，且开口的上方设置有筛料罩(8)，筛料罩(8)的顶部设置有多个均匀排列的漏料孔，筛料罩(8)侧壁的上端固定有三个下固定板(9)；
所述集料箱(2)的顶部设置有进料口，集料箱(2)的内侧壁间固定有匀料板(10)，匀料板(10)上开设有多个均匀分布的均料孔，集料箱(2)的底部中部设有出料口，集料箱(2)的底部固定安装有凸板(11)，凸板(11)的顶部罩接在集料箱(2)底部的出料口外部，凸板(11)底部开设有多个均匀分布的出料孔，集料箱(2)侧壁的下端固定安装有三个上固定板(12)，且上固定板(12)与下固定板(9)之间活动铰接有支架(13)，制浆箱体(1)的顶部固定有第二电机(14)，第二电机(14)的输出轴贯穿下固定板(9)并与其中一个支架(13)固定连接；
所述成型箱(3)的顶部中部与制浆箱体(1)的底部中部间连通有出料管(15)，且出料管(15)上设置有阀门，成型箱(3)的左右端为贯通状，且成型箱(3)的内底壁通过固定块固定安装有座架(16)，座架(16)上设置有多个转动的辊轮(17)，且座架(16)的两端分别延伸至成型箱(3)的两侧，成型箱(3)的内顶壁固定安装有两个刮料板(18)，成型箱(3)前侧壁开设有贯穿的滑槽，且滑槽上滑动设置有两个横向的推杆(19)，推杆(19)位于成型箱(3)外部的一端外部活动套接有滑套(20)，滑套(20)的侧壁固定安装有推把(21)，成型箱(3)的前侧壁固定安装有导轨(22)，导轨(22)底部通过滑块与滑套(20)滑动设置。
2.根据权利要求1所述的一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，其特征在于：所述凸板(11)的出料口直径与筛料罩(8)上的漏料孔直径大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，其特征在于：所述凸板(11)的出料孔下端拐角与筛料罩(8)上的漏料孔的上端拐角均为向外延伸的弧形面。
4.根据权利要求1所述的一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，其特征在于：所述座架(16)的两端均固定安装有三角的引导板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，其特征在于：所述座架(16)的两端底部均固定安装有垫座。
6.根据权利要求1所述的一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，其特征在于：所述刮料板(18)的底部一侧拐角为倾斜面。
7.根据权利要求1所述的一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，其特征在于：所述推杆(19)的两端均设置有限位块。
8.根据权利要求1所述的一种带有定量下料的防火保温板生产制浆铸型一体设备，其特征在于：所述集料箱(2)的内底壁向中部倾斜。
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