CN112295667A - 一种水泥物料生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泥生产加工技术领域，具体是一种水泥物料生产加工装置，包括加工箱，所述加工箱中部外表面设有横板，所述横板底端通过支撑架固定支撑，所述横板上靠近加工箱的左右两端均设有干燥机构，所述加工箱顶端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的左右两侧分别设有进料漏斗，所述加工箱顶端左右两端开设有进料口，所述进料口与进料漏斗连通，所述进料漏斗内部设置疏通机构，所述疏通机构包括丝杆，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的底端通过固定块固定连接有粉碎轴，本发明，通过设置收集组件、干燥机构、碾压装置、疏通机构，使得水泥物料被均匀破碎处理，破碎效果好，提高了水泥实际使用的效果。

Description

一种水泥物料生产加工装置

技术领域

本发明涉及水泥生产加工技术领域，具体是一种水泥物料生产加工装置。

背景技术

目前，水泥生产是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成。其中干法生产是将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。在水泥生产过程中，大部分的原料要进行破碎，如石灰石，黏土，铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位，同时为了保证水泥的质量，需要将不同的原料进行均匀混合，实现原料的均化，提高水泥的使用质量，以及为了确保水泥物料的干燥程度，需要在物料粉碎前后都进行干燥处理，避免物料之间相互粘连，确保物料的粉碎和混合能正常进行。

但现有的水泥生产加工过程中常常由于石灰石等原料破碎不均匀，导致水泥的实际应用的效果降低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种水泥物料生产加工装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥物料生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水泥物料生产加工装置，包括加工箱，所述加工箱中部外表面设有横板，所述横板底端通过支撑架固定支撑，所述横板上靠近加工箱的左右两端均设有干燥机构，所述加工箱顶端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的左右两侧分别设有进料漏斗，所述加工箱顶端左右两端开设有进料口，所述进料口与进料漏斗连通，所述进料漏斗内部设置疏通机构，所述疏通机构包括丝杆，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的底端通过固定块固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的下方设有两个导向杆，两个所述导向杆之间通过安装板固定连接为一体，所述安装板内开设有通孔槽，所述加工箱外壁一侧设有液压缸，所述液压缸输出端设有活塞杆，所述活塞杆另一端固定连接有挡板，所述挡板上表面与安装板的下表面紧密贴合，所述挡板下表面的中部固定设有碾压装置，所述加工箱内底端固定设有碾压台，所述碾压台的左右两侧设有收集组件，所述加工箱底端开设有出料口。

作为本发明进一步的方案：所述丝杆底端穿过加工箱且延伸至加工箱的内部，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左右两端转动连接有活动杆，两个所述活动杆的另一端铰接有竖直杆，所述竖直杆安装设置在进料漏斗的内部。

作为本发明进一步的方案：所述加工箱内两端侧壁上固定连接有安装块，所述安装块靠近进料漏斗的一端转动连接有连接杆，所述连接杆另一端与竖直杆的底部铰接。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎轴上延长度方向固定设有粉碎杆，所述粉碎杆的外表面设有粉碎刀齿。

作为本发明进一步的方案：所述干燥装置包括鼓风机，所述鼓风机一侧安装设有加热箱，所述加热箱内安装设有电热丝，所述鼓风机与加热箱之间连通有第一输送管，所述加热箱一端固定连接有第二输送管，所述加工箱靠近第二输送管的一侧开设有安装孔，所述第二输送管穿过安装孔且一端固定连接有加热管道，所述加热管道与加工箱的侧壁紧贴，且所述加热管道内开设加热孔。

作为本发明进一步的方案：所述碾压装置包括第一电机，所述第一电机安装设置在挡板的底端中部，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆底端固定连接有碾压块，所述碾压块的下表面固定设有若干凸起块。

作为本发明进一步的方案：所述收集组件包括正反电机，所述正反电机的输出轴上固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮一端啮合有转动齿轮，所述转动齿轮内腔固定连接有连杆，所述连杆顶端固定连接有摆动杆，所述摆动杆远离转动齿轮的一端固定连接有弧形板，所述弧形板安装设置在碾压台的边缘端处，所述正反电机安装设置在加工箱的底端。

作为本发明进一步的方案：所述碾压台与碾压块之间设有间隙，所述碾压台内开设有过滤孔，所述出料口处固定设有开关阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过在进料漏斗内设置竖直杆，驱动电机带动丝杆转动，使得螺纹套可以在丝杆表面上下移动，进而通过活动杆带动竖直杆在进料漏斗内部上下移动，便于疏通进料漏斗内被放置的原料，防止原料过多，在进料漏斗内堵塞，影响水泥的加工生产，加工箱侧壁设置的连接杆便于支撑固定竖直杆，且有利于竖直杆在进料漏斗内作竖直上下移动；

2.通过设置干燥机构，使得加工箱内的物料粉碎前后都进行干燥处理，避免物料之间相互粘连，确保物料的粉碎和混合能正常进行，通过设置液压缸与挡板，在对物料进行干燥处理时，使得加工箱上半部分处于密封状态，极大地保证了干燥效果，液压缸通过活塞杆带动挡板左右移动，便于控制干燥后的物料掉落至加工箱底部，有利于充分使物料混合均匀；

3.通过在碾压台的一侧设置收集组件，正反电机带动不完全齿轮转动，与转动齿轮啮合，带动摆动杆左右摆动，使得弧形板将碾压台上被碾压块挤压出来的物料被持续推动到碾压台的中部，便于碾压块更均匀的碾压物料，提高水泥物料的混合均匀程度。

附图说明

图1为水泥物料生产加工装置的结构示意图。

图2为水泥物料生产加工装置的疏通机构的结构示意图。

图3为水泥物料生产加工装置中碾压装置的结构示意图。

图4为水泥物料生产加工装置中收集组件的结构示意图。

图中：1-加工箱，2-横板，3-驱动电机，4-进料漏斗，5-疏通机构，501-丝杆，502-螺纹套，503-活动杆，504-竖直杆，6-干燥机构，601-鼓风机，602-加热箱，603-加热管道，7-安装块，8-连接杆，9-粉碎轴，901-粉碎杆，10-导向杆，11-通孔槽，12-液压缸，13-活塞杆，14-挡板，15-碾压装置，150-第一电机，151-碾压块，16-碾压台，17-收集组件，170-正反电机，171-不完全齿轮，172-转动齿轮，173-摆动杆，174-弧形板，18-开关阀门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种水泥物料生产加工装置，包括加工箱1，所述加工箱1中部外表面设有横板2，所述横板2底端通过支撑架固定支撑，所述横板2上靠近加工箱1的左右两端均设有干燥机构6，所述加工箱1顶端中部固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的左右两侧分别设有进料漏斗4，所述加工箱1顶端左右两端开设有进料口，所述进料口与进料漏斗4连通，所述进料漏斗4内部设置疏通机构5，所述疏通机构5包括丝杆501，所述驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆501，所述丝杆501的底端通过固定块固定连接有粉碎轴9，所述粉碎轴9的下方设有两个导向杆10，两个所述导向杆10之间通过安装板固定连接为一体，所述安装板内开设有通孔槽11，所述加工箱1外壁一侧设有液压缸12，所述液压缸12输出端设有活塞杆13，所述活塞杆13另一端固定连接有挡板14，所述挡板14上表面与安装板的下表面紧密贴合，所述挡板14下表面的中部固定设有碾压装置15，所述加工箱1内底端固定设有碾压台16，所述碾压台16的左右两侧设有收集组件17，所述加工箱1底端开设有出料口。

本实施例中，所述丝杆501底端穿过加工箱1且延伸至加工箱1的内部，所述丝杆501上螺纹连接有螺纹套502，所述螺纹套502的左右两端转动连接有活动杆503，两个所述活动杆503的另一端铰接有竖直杆504，所述竖直杆504安装设置在进料漏斗4的内部，启动驱动电机3，驱动电机3带动丝杆501转动，丝杆501转动带动螺纹套502在丝杆501表面上下移动，螺纹套501的移动带动活动杆503移动，进而使得竖直杆504在进料漏斗4内上下移动，便于疏通进料漏斗4，防止堵塞。

本实施例中，所述加工箱1内两端侧壁上固定连接有安装块7，所述安装块7靠近进料漏斗4的一端转动连接有连接杆8，所述连接杆8另一端与竖直杆504的底部铰接，利用安装块7与连接杆8支撑固定竖直杆504，使得竖直杆504可以更加稳定的在进料漏斗4内上下移动。

本实施例中，所述粉碎轴9上延长度方向固定设有粉碎杆901，所述粉碎杆901的外表面设有粉碎刀齿，驱动电机3带动粉碎轴9不断转动，使得粉碎轴9上设置的粉碎杆901转动，便于带动粉碎刀齿对物料进行搅拌粉碎。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例中，所述干燥装置6包括鼓风机601，所述鼓风机601一侧安装设有加热箱602，所述加热箱602内安装设有电热丝，所述鼓风机601与加热箱602之间连通有第一输送管，所述加热箱602一端固定连接有第二输送管，所述加工箱1靠近第二输送管的一侧开设有安装孔，所述第二输送管穿过安装孔且一端固定连接有加热管道603，所述加热管道603与加工箱1的侧壁紧贴，且所述加热管道603内开设加热孔，启动鼓风机601，鼓风机601通过第一输送管向加热箱602内输送空气，加热箱602内通过加热电热丝释放热源，使得气体加热，再通过第二输送管向加工箱1内输送，通过加热管道603释放热量，使得加工箱1内的物料被干燥处理，在启动驱动电机3之前与粉碎处理物料之后分别对加工箱1内进行一次干燥处理。

本实施例中，所述碾压装置15包括第一电机150，所述第一电机150安装设置在挡板14的底端中部，所述第一电机150的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆底端固定连接有碾压块151，所述碾压块151的下表面固定设有若干凸起块，启动第一电机150，第一电机150通过转动杆带动碾压块151转动，便于对碾压台16上的物料进行碾压破碎，在物料被干燥与粉碎处理之前，利用液压缸12带动活塞杆13向右移动，使得挡板14可以将通孔槽11的出口端挡住，使得加工箱1的上半部分处于封闭状态，有利于提高干燥与粉碎效果，处理结束后，利用液压缸12带动活塞杆13与挡板14向左移动，碾压装置15也随之向左移动，物料掉落至碾压台16上，便于在碾压块151的碾压下再次破碎。

本实施例中，所述收集组件17包括正反电机170，所述正反电机170的输出轴上固定连接有不完全齿轮171，所述不完全齿轮171一端啮合有转动齿轮172，所述转动齿轮172内腔固定连接有连杆，所述连杆顶端固定连接有摆动杆173，所述摆动杆173远离转动齿轮172的一端固定连接有弧形板174，所述弧形板174安装设置在碾压台16的边缘端处，所述正反电机170安装设置在加工箱1的底端，正反电机170带动不完全齿轮171作顺时针转动，转动齿轮172与不完全齿轮171啮合，转动齿轮172做逆时针转动，带动摆动杆173向右摆动，正反电机170带动不完全齿轮171作顺时针转动，转动齿轮172做逆时针转动，带动摆动杆173向左摆动，摆动杆173的左右摆动带动弧形板174将碾压台16上四周被碾压块151挤压出来的物料持续推动到碾压台16的中部，便于碾压块151更均匀的碾压物料，提高水泥物料的混合均匀程度。

本实施例中，所述碾压台16与碾压块151之间设有间隙，所述碾压台16内开设有过滤孔，所述出料口处固定设有开关阀门18，物料在间隙中被碾压块151转动碾压破碎，使得物料混合均匀，提高水泥实际使用的使用效果，破碎混合均匀后的物料通过过滤孔掉落到出料口，打开开关阀门18，便于处理好的物料排出加工箱1。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种水泥物料生产加工装置，包括加工箱（1），其特征在于，所述加工箱（1）中部外表面设有横板（2），所述横板（2）底端通过支撑架固定支撑，所述横板（2）上靠近加工箱（1）的左右两端均设有干燥机构（6），所述加工箱（1）顶端中部固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的左右两侧分别设有进料漏斗（4），所述加工箱（1）顶端左右两端开设有进料口，所述进料口与进料漏斗（4）连通，所述进料漏斗（4）内部设置疏通机构（5），所述疏通机构（5）包括丝杆（501），所述驱动电机（3）的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆（501），所述丝杆（501）的底端通过固定块固定连接有粉碎轴（9），所述粉碎轴（9）的下方设有两个导向杆（10），两个所述导向杆（10）之间通过安装板固定连接为一体，所述安装板内开设有通孔槽（11），所述加工箱（1）外壁一侧设有液压缸（12），所述液压缸（12）输出端设有活塞杆（13），所述活塞杆（13）另一端固定连接有挡板（14），所述挡板（14）上表面与安装板的下表面紧密贴合，所述挡板（14）下表面的中部固定设有碾压装置（15），所述加工箱（1）内底端固定设有碾压台（16），所述碾压台（16）的左右两侧设有收集组件（17），所述加工箱（1）底端开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的水泥物料生产加工装置，其特征在于，所述丝杆（501）底端穿过加工箱（1）且延伸至加工箱（1）的内部，所述丝杆（501）上螺纹连接有螺纹套（502），所述螺纹套（502）的左右两端转动连接有活动杆（503），两个所述活动杆（503）的另一端铰接有竖直杆（504），所述竖直杆（504）安装设置在进料漏斗（4）的内部。

3.根据权利要求2所述的水泥物料生产加工装置，其特征在于，所述加工箱（1）内两端侧壁上固定连接有安装块（7），所述安装块（7）靠近进料漏斗（4）的一端转动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）另一端与竖直杆（504）的底部铰接。

4.根据权利要求1所述的水泥物料生产加工装置，其特征在于，所述粉碎轴（9）上延长度方向固定设有粉碎杆（901），所述粉碎杆（901）的外表面设有粉碎刀齿。

5.根据权利要求4所述的水泥物料生产加工装置，其特征在于，所述干燥装置（6）包括鼓风机（601），所述鼓风机（601）一侧安装设有加热箱（602），所述加热箱（602）内安装设有电热丝，所述鼓风机（601）与加热箱（602）之间连通有第一输送管，所述加热箱（602）一端固定连接有第二输送管，所述加工箱（1）靠近第二输送管的一侧开设有安装孔，所述第二输送管穿过安装孔且一端固定连接有加热管道（603），所述加热管道（603）与加工箱（1）的侧壁紧贴，且所述加热管道（603）内开设加热孔。

6.根据权利要求5所述的水泥物料生产加工装置，其特征在于，所述碾压装置（15）包括第一电机（150），所述第一电机（150）安装设置在挡板（14）的底端中部，所述第一电机（150）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆底端固定连接有碾压块（151），所述碾压块（151）的下表面固定设有若干凸起块。

7.根据权利要求6所述的水泥物料生产加工装置，其特征在于，所述收集组件（17）包括正反电机（170），所述正反电机（170）的输出轴上固定连接有不完全齿轮（171），所述不完全齿轮（171）一端啮合有转动齿轮（172），所述转动齿轮（172）内腔固定连接有连杆，所述连杆顶端固定连接有摆动杆（173），所述摆动杆（173）远离转动齿轮（172）的一端固定连接有弧形板（174），所述弧形板（174）安装设置在碾压台（16）的边缘端处，所述正反电机（170）安装设置在加工箱（1）的底端。

8.根据权利要求7所述的水泥物料生产加工装置，其特征在于，所述碾压台（16）与碾压块（151）之间设有间隙，所述碾压台（16）内开设有过滤孔，所述出料口处固定设有开关阀门（18）。

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