CN216260986U - 一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机，包括研磨箱，所述研磨箱侧壁贯穿并转动连接有两个破碎辊和研磨辊，所述研磨箱侧壁贯穿并转动连接有第一转杆与第二转杆，所述研磨箱侧壁贯穿并嵌设有安装架，所述安装架内侧壁固定连接有过滤板，所述安装架外侧壁嵌设有卡块，所述卡块贯穿研磨箱并与研磨箱滑动连接。本实用新型，通过破碎辊、曲柄机构、过滤板、第一转杆和驱动机构的相互配合，在进行碳酸钙粉研磨时，将原矿从进料斗注入研磨箱中，破碎辊对原料进行初步碾碎，碾碎后的原矿经过过滤板过滤，原矿经过过滤后再经研磨辊碾磨，从而有效的防止过大的原料使研磨辊造成过高的损耗，从而降低碳酸钙粉的生产成本。

Description

一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机

技术领域

本实用新型涉及磨粉机技术领域，尤其涉及一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机。

背景技术

碳酸钙是用途极广的宝贵资源石灰石作为矿物原料的商品名称，石灰岩在人类文明史上，以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用，作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，优质石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。

在进行碳酸钙粉研磨生产过程时，将矿物原料注入磨粉机中，通过研磨辊进行研磨，将矿物原料研磨成细粉，但是传统的矿物原料体积较为庞大，在研磨过程中需要人工对进料斗处的矿物原料进行按压，使物料能够有效的进行研磨，但是这种方式导致磨粉机的磨粉效率不佳，同时过大的矿物原料使研磨机上的研磨辊损耗过高，需要经常进行研磨更换，从而增加了碳酸钙粉的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机，包括研磨箱，所述研磨箱侧壁贯穿并转动连接有两个破碎辊和两个研磨辊，所述研磨箱侧壁贯穿并转动连接有第一转杆与第二转杆，所述研磨箱侧壁贯穿并嵌设有安装架，所述安装架内侧壁固定连接有过滤板，所述安装架外侧壁嵌设有卡块，所述卡块贯穿研磨箱并与研磨箱滑动连接，所述第一转杆侧壁通过曲柄机构与卡块相连接，所述研磨箱顶部贯穿并固定连接有进料斗，所述研磨箱顶部贯穿并滑动连接有滑杆，所述滑杆底部延伸至进料斗内部并固定连接有按压板，所述第二转杆侧壁连接有带动滑杆活动的挤压机构，所述研磨箱侧壁连接有用于安装架限位的限位机构，所述研磨箱侧壁连接有驱动破碎辊、研磨辊、第一转杆和第二转杆转动的驱动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述曲柄机构包括转动套接在第一转杆外侧壁的转盘，所述转盘外侧壁转动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端转动连接在卡块外侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压机构包括固定套接在第二转杆外侧壁的凸轮，所述滑杆远离按压板的一端固定连接有拨片，所述凸轮与拨片相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构包括固定连接在研磨箱外侧壁的两个连接块，其中一个所述连接块外侧壁固定连接有橡胶带，所述研磨箱外侧壁固定连接有横板，所述研磨箱外侧壁转动连接有螺杆，所述螺杆外侧壁螺纹连接有移动板，所述移动板滑动连接在横板外侧壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构包括固定连接在研磨箱外侧壁的固定件，所述固定件侧壁贯穿并固定连接有驱动电机，其中一个所述破碎辊固定连接在驱动电机输出端上，两个所述破碎辊与两个研磨辊之间均通过齿轮啮合连接，所述第二转杆与其中一个破碎辊和其中一个研磨辊、所述第一转杆和另一个研磨辊之间均通过传动带传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨箱侧壁贯穿并滑动连接有接料盒，所述研磨箱侧壁贯穿并固定连接有观察窗。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该碳酸钙粉生产用超细磨粉机，通过破碎辊、曲柄机构、过滤板、第一转杆和驱动机构的相互配合，在进行碳酸钙粉研磨时，将原矿从进料斗注入研磨箱中，破碎辊对原料进行初步碾碎，碾碎后的原矿经过过滤板过滤，原矿经过过滤后再经研磨辊碾磨，从而有效的防止过大的原料使研磨辊造成过高的损耗，从而降低碳酸钙粉的生产成本。

2、与现有技术相比，该碳酸钙粉生产用超细磨粉机，通过第二转杆、凸轮、滑杆、拨片和按压板的相互配合，第二转杆带动凸轮转动，凸轮对拨片进行拨动，使滑杆带动按压板上下移动，按压板向下移动时对原矿进行按压，无需人工进行矿物研磨的送料，从而有效的提高工人的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机的背视图；

图3为本实用新型提出的一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机的正视图；

图4为图1中A处放大图。

图例说明：

1、研磨箱；2、破碎辊；3、研磨辊；4、观察窗；5、固定件；6、驱动电机；7、第一转杆；8、第二转杆；9、凸轮；10、滑杆；11、拨片；12、按压板；13、进料斗；14、转盘；15、连杆；16、卡块；17、安装架；18、过滤板；19、接料盒；20、连接块；21、橡胶带；22、横板；23、螺杆；24、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机：包括研磨箱1，研磨箱1侧壁贯穿并滑动连接有接料盒19，研磨箱1侧壁贯穿并固定连接有观察窗4，研磨箱1侧壁贯穿并转动连接有两个破碎辊2和两个研磨辊3，研磨箱1侧壁贯穿并转动连接有第一转杆7与第二转杆8，研磨箱1侧壁贯穿并嵌设有安装架17，安装架17内侧壁固定连接有过滤板18，安装架17外侧壁嵌设有卡块16，卡块16贯穿研磨箱1并与研磨箱1滑动连接，观察窗4的设置，在进行碳酸钙粉研磨生产时，能够通过观察窗4观察研磨箱1中的研磨情况。

其中，第一转杆7侧壁通过曲柄机构与卡块16相连接，曲柄机构包括转动套接在第一转杆7外侧壁的转盘14，转盘14外侧壁转动连接有连杆15，连杆15远离转盘14的一端转动连接在卡块16外侧壁上，研磨箱1顶部贯穿并固定连接有进料斗13，研磨箱1顶部开设有与进料斗13相适配的贯穿槽，进料斗13固定连接在贯穿槽内侧壁上，研磨箱1顶部贯穿并滑动连接有滑杆10，滑杆10底部延伸至进料斗13内部并固定连接有按压板12，第二转杆8侧壁连接有带动滑杆10活动的挤压机构，挤压机构包括固定套接在第二转杆8外侧壁的凸轮9，滑杆10远离按压板12的一端固定连接有拨片11，凸轮9与拨片11相接触。

进一步地，研磨箱1侧壁连接有用于安装架17限位的限位机构，限位机构包括固定连接在研磨箱1外侧壁的两个连接块20，其中一个连接块20外侧壁固定连接有橡胶带21，研磨箱1外侧壁固定连接有横板22，研磨箱1外侧壁转动连接有螺杆23，螺杆23外侧壁螺纹连接有移动板24，移动板24滑动连接在横板22外侧壁上，限位机构的设置，在进行过滤板18过滤时将安装架17固定在研磨箱1上，通过橡胶带21的伸缩性，使过滤板18能够稳固的在研磨箱1中进行筛分工作，同时限位机构便于对过滤板18进行拆装清理，研磨箱1侧壁连接有驱动破碎辊2、研磨辊3、第一转杆7和第二转杆8转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在研磨箱1外侧壁的固定件5，固定件5侧壁贯穿并固定连接有驱动电机6，其中一个破碎辊2固定连接在驱动电机6输出端上，两个破碎辊2与两个研磨辊3之间均通过齿轮啮合连接，第二转杆8与其中一个破碎辊2和其中一个研磨辊3、第一转杆7和另一个研磨辊3之间均通过传动带传动连接。

工作原理：当进行碳酸钙粉研磨时，启动驱动电机6，驱动电机6带动破碎辊2转动，破碎辊2通过传动带带动另一个破碎辊2转动，破碎辊2通过传动带带动其中一个研磨辊3转动和第二转杆8转动，第二转杆8带动凸轮9转动，凸轮9对拨片11进行拨动，通过拨动使滑杆10和按压板12向上移动，凸轮9解除对拨片11的拨动后按压板12向下砸落，研磨辊3通过传动带带动另一个研磨辊3转动，研磨辊3通过传动带带动第一转杆7转动，第一转杆7带动转盘14转动，转盘14带动连杆15活动，连杆15通过卡块16对拉动安装架17，使过滤板18左右筛动。

将原矿从进料斗13投入研磨箱1中，按压板12对原矿进行按压，进入研磨箱1中的原矿被两个破碎辊2进行破碎，过滤板18对破碎的原矿进行筛分，筛分后的原矿被两个研磨辊3进行碾碎，使原矿碾碎成细粉落入接料盒19中，但过滤板18上沉积了大量的原矿后，转动螺杆23使移动板24向外侧移动解除对橡胶带21的夹持，拉动安装架17将过滤板18和原矿从研磨箱1中取出，将过滤板18上的原矿倒出，将安装架17插入研磨箱1中使安装架17卡入卡块16上，将橡胶带21一端放置在连接块20与移动板24之间，转动螺杆23使橡胶带21固定在移动板24与连接块20之间，重复进行研磨过滤作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)侧壁贯穿并转动连接有两个破碎辊(2)和两个研磨辊(3)，所述研磨箱(1)侧壁贯穿并转动连接有第一转杆(7)与第二转杆(8)，所述研磨箱(1)侧壁贯穿并嵌设有安装架(17)，所述安装架(17)内侧壁固定连接有过滤板(18)，所述安装架(17)外侧壁嵌设有卡块(16)，所述卡块(16)贯穿研磨箱(1)并与研磨箱(1)滑动连接，所述第一转杆(7)侧壁通过曲柄机构与卡块(16)相连接，所述研磨箱(1)顶部贯穿并固定连接有进料斗(13)，所述研磨箱(1)顶部贯穿并滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)底部延伸至进料斗(13)内部并固定连接有按压板(12)，所述第二转杆(8)侧壁连接有带动滑杆(10)活动的挤压机构，所述研磨箱(1)侧壁连接有用于安装架(17)限位的限位机构，所述研磨箱(1)侧壁连接有驱动破碎辊(2)、研磨辊(3)、第一转杆(7)和第二转杆(8)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机，其特征在于：所述曲柄机构包括转动套接在第一转杆(7)外侧壁的转盘(14)，所述转盘(14)外侧壁转动连接有连杆(15)，所述连杆(15)远离转盘(14)的一端转动连接在卡块(16)外侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机，其特征在于：所述挤压机构包括固定套接在第二转杆(8)外侧壁的凸轮(9)，所述滑杆(10)远离按压板(12)的一端固定连接有拨片(11)，所述凸轮(9)与拨片(11)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机，其特征在于：所述限位机构包括固定连接在研磨箱(1)外侧壁的两个连接块(20)，其中一个所述连接块(20)外侧壁固定连接有橡胶带(21)，所述研磨箱(1)外侧壁固定连接有横板(22)，所述研磨箱(1)外侧壁转动连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)外侧壁螺纹连接有移动板(24)，所述移动板(24)滑动连接在横板(22)外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在研磨箱(1)外侧壁的固定件(5)，所述固定件(5)侧壁贯穿并固定连接有驱动电机(6)，其中一个所述破碎辊(2)固定连接在驱动电机(6)输出端上，两个所述破碎辊(2)与两个研磨辊(3)之间均通过齿轮啮合连接，所述第二转杆(8)与其中一个破碎辊(2)和其中一个研磨辊(3)、所述第一转杆(7)和另一个研磨辊(3)之间均通过传动带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉生产用超细磨粉机，其特征在于：所述研磨箱(1)侧壁贯穿并滑动连接有接料盒(19)，所述研磨箱(1)侧壁贯穿并固定连接有观察窗(4)。

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