CN214233937U - 一种生产颗粒剂专用的高筛分整粒机 - Google Patents

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周国辉
梁京
张柏
刘岩
刘俊廷
杨勇
张丹
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Abstract

本实用新型涉及整粒机技术领域,且公开了一种生产颗粒剂专用的高筛分整粒机,解决了一般的整粒机在使用的过程中,不能够对物料进行压实,从而导致形成的颗粒较为疏松,降低了形成颗粒的质量的问题,其包括机体,所述机体的顶部转动安装有转轴,转轴的顶部安装有驱动机构,驱动机构的底部安装有连杆,连杆的底端固定安装有压板,压板的中心处于转轴套接,转轴的底部固定安装有锥刀,机体的底部固定安装有滤网,机体的顶端中心固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与转轴的顶端固定连接;本实用新型,通过设置的驱动电机、圆柱体、套筒、连杆和压板等的配合使用,避免形成的颗粒较为疏松,保障颗粒的质量。

Description

一种生产颗粒剂专用的高筛分整粒机
技术领域
本实用新型属于整粒机技术领域,具体为一种生产颗粒剂专用的高筛分整粒机。
背景技术
颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒,也可将块状干料粉碎成所需颗粒;主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧,拆卸方便、容易清洗。
一般的整粒机在使用的过程中,不能够对物料进行压实,从而导致形成的颗粒较为疏松,降低了形成颗粒的质量。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种生产颗粒剂专用的高筛分整粒机,有效的解决了一般的整粒机在使用的过程中,不能够对物料进行压实,从而导致形成的颗粒较为疏松,降低了形成颗粒的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产颗粒剂专用的高筛分整粒机,包括机体,所述机体的顶部转动安装有转轴,转轴的顶部安装有驱动机构,驱动机构的底部安装有连杆,连杆的底端固定安装有压板,压板的中心处于转轴套接,转轴的底部固定安装有锥刀,机体的底部固定安装有滤网,机体的顶端中心固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与转轴的顶端固定连接。
优选的,所述转轴的中部固定固定安装有环体,环体上等距固定安装有搅拌杆。
优选的,所述驱动机构包括圆柱体,圆柱体固定安装于转轴上,圆柱体的表面开设有滑槽,滑槽的内部对称滑动安装有滑块,滑块对称固定安装于套筒上。
优选的,所述套筒套接于圆柱体的外部,且套筒的底端与对应的连杆固定连接。
优选的,所述压板的顶端等距开设有通孔,通孔的内部铰接有盖板,且通孔的底端固定安装有限位块。
优选的,所述机体的顶端两侧均固定安装有进料斗,进料斗的顶端安装有防尘盖。
优选的,所述机体的底端形成有出料口,出料口的底端安装有塞体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的驱动电机、圆柱体、套筒、连杆和压板等的配合使用,能够通过圆柱体带动套筒上下运动,套筒通过连杆带动压板对物料进行压实,避免形成的颗粒较为疏松,保障颗粒的质量;
2)、在工作中,通过设置的锥刀和滤网,能够通过转轴带动锥刀转动,将物料挤压到滤网的底端,从而完成整粒过程,结构较为简单。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的转轴安装结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中:1、机体;2、转轴;3、驱动机构;301、圆柱体;302、滑槽;303、滑块;304、套筒;4、连杆;5、压板;501、通孔;502、盖板;503、限位块;6、锥刀;7、滤网;8、搅拌杆;9、驱动电机;10、进料斗;11、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括机体1,机体1的顶部转动安装有转轴2,转轴2的顶部安装有驱动机构3,驱动机构3的底部安装有连杆4,连杆4的底端固定安装有压板5,便于对物料进行挤压,压板5的中心处于转轴2套接,转轴2的底部固定安装有锥刀6,能够通过锥刀6对物料进行切割处理,机体1的底部固定安装有滤网7,机体1的顶端中心固定安装有驱动电机9,驱动电机9的输出轴与转轴2的顶端固定连接,能够提供动力。
实施例二,在实施例一的基础上,转轴2的中部固定固定安装有环体,环体上等距固定安装有搅拌杆8,能够使物料均匀分散。
实施例三,在实施例一的基础上,驱动机构3包括圆柱体301,圆柱体301固定安装于转轴2上,圆柱体301的表面开设有滑槽302,滑槽302的内部对称滑动安装有滑块303,滑块303对称固定安装于套筒304上,能够通过转轴2带动套筒304往复运动。
实施例四,在实施例三的基础上,套筒304套接于圆柱体301的外部,且套筒304的底端与对应的连杆4固定连接,便于对其进行安装。
实施例五,在实施例一的基础上,压板5的顶端等距开设有通孔501,通孔501的内部铰接有盖板502,且通孔501的底端固定安装有限位块503,能够保证压板5进行压料。
实施例六,在实施例一的基础上,机体1的顶端两侧均固定安装有进料斗10,进料斗10的顶端安装有防尘盖,能够起到防尘的作用。
实施例七,在实施例一的基础上,机体1的底端形成有出料口11,出料口11的底端安装有塞体,便于将物料取出。
工作原理:工作时,首先将物料通过进料斗10投入到机体1的内部,然后通过驱动电机9带动转轴2转动,转轴2带动圆柱体301转动,圆柱体301通过滑块303带动套筒304上下运动,套筒304通过连杆4带动压板5上下运动,从而将物料压实,在压板5向上运动的过程中,物料对盖板502产生挤压,从而通过通孔501落到压板5的底部,在压板5向下运动的过程中,其底部物料对盖板502产生挤压,从而使其能够稳定压料,同时转轴2中部的搅拌杆8对落下的物料进行搅拌,使其均匀分散,然后转轴2上的锥刀6对物料产生挤压,使物料穿过滤网7后形成较小的颗粒,从而完成整粒过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种生产颗粒剂专用的高筛分整粒机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部转动安装有转轴(2),转轴(2)的顶部安装有驱动机构(3),驱动机构(3)的底部安装有连杆(4),连杆(4)的底端固定安装有压板(5),压板(5)的中心处于转轴(2)套接,转轴(2)的底部固定安装有锥刀(6),机体(1)的底部固定安装有滤网(7),机体(1)的顶端中心固定安装有驱动电机(9),驱动电机(9)的输出轴与转轴(2)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产颗粒剂专用的高筛分整粒机,其特征在于:所述转轴(2)的中部固定固定安装有环体,环体上等距固定安装有搅拌杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种生产颗粒剂专用的高筛分整粒机,其特征在于:所述驱动机构(3)包括圆柱体(301),圆柱体(301)固定安装于转轴(2)上,圆柱体(301)的表面开设有滑槽(302),滑槽(302)的内部对称滑动安装有滑块(303),滑块(303)对称固定安装于套筒(304)上。
4.根据权利要求3所述的一种生产颗粒剂专用的高筛分整粒机,其特征在于:所述套筒(304)套接于圆柱体(301)的外部,且套筒(304)的底端与对应的连杆(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产颗粒剂专用的高筛分整粒机,其特征在于:所述压板(5)的顶端等距开设有通孔(501),通孔(501)的内部铰接有盖板(502),且通孔(501)的底端固定安装有限位块(503)。
6.根据权利要求1所述的一种生产颗粒剂专用的高筛分整粒机,其特征在于:所述机体(1)的顶端两侧均固定安装有进料斗(10),进料斗(10)的顶端安装有防尘盖。
7.根据权利要求1所述的一种生产颗粒剂专用的高筛分整粒机,其特征在于:所述机体(1)的底端形成有出料口(11),出料口(11)的底端安装有塞体。
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