CN111957881A - 一种新型砂型回收利用再处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型砂型回收利用再处理装置，包括底座、粉碎箱和清洗箱粉碎箱的底部固定安装有支撑柱，支撑柱的底部固定安装有垫板，垫板固定在底座的顶部，清洗箱位于底座顶部的右侧，粉碎箱的顶部通过两个相对称的机架固定安装有料箱，料箱的左右两侧均设有下料管，粉碎箱的左右两侧设有进料斗，粉碎箱的左右两侧内壁的上方设有第一粉碎齿，且粉碎箱中部内壁之间固定安装有滤板，滤板中部固定嵌设有机箱，机箱的内部和顶部分别固定安装有正反电机和固定块，正反电机的输出端固定安装有转轴，固定块的左右两侧均固定安装有两个相对称的滑轨，且滑轨远离固定块的一端与粉碎箱的内壁固定连接。该发明通过粉碎后再用热水冲洗，提高型砂的品质。

Description

一种新型砂型回收利用再处理装置

技术领域

本发明涉及砂型回收领域，具体为一种新型砂型回收利用再处理装置。

背景技术

模具是现代加工业中一个重要的加工的器材，型砂模具不仅成本低，而且成型效果好，后期脱模容易，因此很多的模具厂家都采用型砂制模，然后再将型砂模具进行粉碎回收，提高型砂的利用率，可是传统的再处理装置效率低，而且难以将型砂成型中的杂质，导致后期型砂再次成型的难度大。

针对上述问题提出了本发明，该新型砂型回收利用再处理装置通过初碎后再通过热水加压冲洗，确保型砂的纯度，保证型砂粉碎后二次使用的品质。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型砂型回收利用再处理装置，解决了处理效率低，型砂的纯度低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型砂型回收利用再处理装置，包括底座、粉碎箱和清洗箱所述粉碎箱的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有垫板，所述垫板固定在底座的顶部，所述清洗箱位于底座顶部的右侧，所述粉碎箱的顶部通过两个相对称的机架固定安装有料箱，所述料箱的左右两侧均设有下料管，所述粉碎箱的左右两侧设有进料斗，所述粉碎箱的左右两侧内壁的上方设有第一粉碎齿，且粉碎箱中部内壁之间固定安装有滤板，所述滤板中部固定嵌设有机箱，所述机箱的内部和顶部分别固定安装有正反电机和固定块，所述正反电机的输出端固定安装有转轴，所述固定块的左右两侧均固定安装有两个相对称的滑轨，且滑轨远离固定块的一端与粉碎箱的内壁固定连接，左右两侧两个滑轨上均固定安装有滑块，左侧两个滑块之间以及右侧两个滑块之间均固定安装有连接块，左右两个连接块的顶部均固定安装有圆柱，所述转轴远离正反电机的一端依次贯穿机箱和固定块并延伸至固定块的上方，且转轴的外表面固定套接有叶轮板，所述叶轮板的上表面固定安装有两个前后对称的直杆，左侧的圆柱和后方的直杆以及右侧的圆柱与前方的直杆之间活动铰接有连杆，所述连接块远离固定块的一端固定安装有压板，所述压板远离连接块的一端设有第二粉碎齿，所述粉碎箱下方的左右内壁均固定安装有第一轴承座，两个所述第一轴承座之间转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定安装有螺旋叶片，所述粉碎箱左侧下方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿粉碎箱的左端并与第一转杆的左端固定连接，所述粉碎箱的右侧底部设有出料管，且出料管远离粉碎箱的一端贯穿并延伸至清洗箱的内部，所述清洗箱的顶部固定安装有热水箱和加压泵，且加压泵的左侧和底部均设有导管，左端所述导管与热水箱的底部连通，下方所述导管贯穿延伸至清洗箱内部并连通有横管，所述横管的底部设有支管，所述清洗箱的左右内壁均固定安装有第二轴承座，且两个第二轴承座之间转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面固定套接有搅拌杆，且清洗箱的右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿清洗箱并与第二转杆的右端固定连接，所述清洗箱的内部下方固定安装有滤网，所述清洗箱的右侧底部连通有排液管，且清洗箱的正面设有箱门。

优选的，所述支撑柱的数量为三个，且三个支撑柱呈等边三角形分布在粉碎箱的底部。

优选的，所述压板的前后两端分别与粉碎箱的前后内壁之间均留有间隙。

优选的，所述滤板的滤孔尺寸大于滤网的网孔尺寸。

优选的，所述螺旋叶片的数量为十三个，十三个螺旋叶片呈水平等距离分布在第一转杆的外表面，且螺旋叶片的上下两端分别与机箱的底部和粉碎箱的内底壁之间均留有间隙。

优选的，所述出料管呈倾斜设置，且出料管与水平面的倾斜角为四十五度。

优选的，所述导管上设有调节阀。

优选的，所述支管和搅拌杆的数量均为九个，且九个支管和九个搅拌杆分别水平等距离分布在横管的底部以及第二转杆的外表面。

优选的，所述搅拌杆的上下两端分别与支管的底部以及清洗箱的内底壁之间均留有间隙。

(三)有益效果

本发明提供了一种新型砂型回收利用再处理装置，具备以下有益效果：

(1)该新型砂型回收利用再处理装置，正反电机带动转轴的往复转动，配合叶轮板、连杆、圆柱、连接块、滑块以及滑轨实现压板的往复左右移动，进而带动第二粉碎齿与第一粉碎齿的往复靠近和远离，完成对型砂块的挤压式粉碎，粉碎效率高。

(2)该新型砂型回收利用再处理装置，连接块的移动是间接通过滑块在滑轨上的移动完成的，不仅方向确定，而且移动过程中阻力小，大大降低了正反电机的能耗。

(3)该新型砂型回收利用再处理装置，滤板能够对粉碎后的型砂进行筛选，符合的进入到粉碎箱的底部，不符合的则继续被粉碎，确保后续处理的型砂尺寸符合要求。

(4)该新型砂型回收利用再处理装置，热水箱、导管、加压泵、横管以及支管之间的配合，使得热水对粉碎后的型砂进行高压冲洗，将型砂里的杂质进行清洗去除，确保型砂的纯度，型砂二次使用效果更好

附图说明

图1为本发明主体正视图的剖视图；

图2为本发明图1中A处的放大示意图；

图3为本发明图1中B处的放大示意图；

图4为本发明固定块的俯视图；

图5为本发明滑轨俯视图的剖视图；

图6为本发明粉碎箱的仰视图；

图7为本发明清洗箱的正视图。

图中：1底座、2粉碎箱、3清洗箱、4支撑柱、5垫板、6料箱、7下料管、8进料斗、9第一粉碎齿、10滤板、11机箱、12正反电机、13固定块、14转轴、15滑轨、16滑块、17连接块、18圆柱、19叶轮板、20直杆、21连杆、22压板、23第二粉碎齿、24第一轴承座、25第一转杆、26螺旋叶片、27第一电机、28出料管、29热水箱、30加压泵、31导管、32横管、33支管、34第二轴承座、35第二转杆、36搅拌杆、37第二电机、38滤网、39排液管、40箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种新型砂型回收利用再处理装置，包括底座1、粉碎箱2和清洗箱3，粉碎箱2的底部固定安装有支撑柱4，支撑柱4的数量为三个，且三个支撑柱4呈等边三角形分布在粉碎箱2的底部，支撑柱4的底部固定安装有垫板5，垫板5固定在底座1的顶部，清洗箱3位于底座1顶部的右侧，粉碎箱2的顶部通过两个相对称的机架固定安装有料箱6，料箱6的左右两侧均设有下料管7，粉碎箱2的左右两侧设有进料斗8，粉碎箱2的左右两侧内壁的上方设有第一粉碎齿9，且粉碎箱2中部内壁之间固定安装有滤板10，滤板10的滤孔尺寸大于滤网38的网孔尺寸，滤板10中部固定嵌设有机箱11，机箱11的内部和顶部分别固定安装有正反电机12和固定块13，正反电机12的输出端固定安装有转轴14，固定块13的左右两侧均固定安装有两个相对称的滑轨15，且滑轨15远离固定块13的一端与粉碎箱2的内壁固定连接，左右两侧两个滑轨15上均固定安装有滑块16，左侧两个滑块16之间以及右侧两个滑块16之间均固定安装有连接块17，左右两个连接块17的顶部均固定安装有圆柱18，转轴14远离正反电机12的一端依次贯穿机箱11和固定块13并延伸至固定块13的上方，且转轴14的外表面固定套接有叶轮板19，叶轮板19的上表面固定安装有两个前后对称的直杆20，左侧的圆柱18和后方的直杆20以及右侧的圆柱18与前方的直杆20之间活动铰接有连杆21，连接块17远离固定块13的一端固定安装有压板22，压板22的前后两端分别与粉碎箱2的前后内壁之间均留有间隙，压板22远离连接块17的一端设有第二粉碎齿23，粉碎箱2下方的左右内壁均固定安装有第一轴承座24，两个第一轴承座24之间转动连接有第一转杆25，第一转杆25的外表面固定安装有螺旋叶片26，螺旋叶片26的数量为十三个，十三个螺旋叶片26呈水平等距离分布在第一转杆25的外表面，且螺旋叶片26的上下两端分别与机箱11的底部和粉碎箱2的内底壁之间均留有间隙，粉碎箱2左侧下方固定安装有第一电机27，第一电机27的输出端贯穿粉碎箱2的左端并与第一转杆25的左端固定连接，粉碎箱2的右侧底部设有出料管28，出料管28呈倾斜设置，且出料管28与水平面的倾斜角为四十五度，且出料管28远离粉碎箱2的一端贯穿并延伸至清洗箱3的内部，清洗箱3的顶部固定安装有热水箱29和加压泵30，且加压泵30的左侧和底部均设有导管31，导管31上设有调节阀，左端导管31与热水箱29的底部连通，下方导管31贯穿延伸至清洗箱3内部并连通有横管32，横管32的底部设有支管33，清洗箱3的左右内壁均固定安装有第二轴承座34，且两个第二轴承座34之间转动连接有第二转杆35，第二转杆35的外表面固定套接有搅拌杆36，支管33和搅拌杆36的数量均为九个，且九个支管33和九个搅拌杆36分别水平等距离分布在横管32的底部以及第二转杆35的外表面，搅拌杆36的上下两端分别与支管33的底部以及清洗箱3的内底壁之间均留有间隙，且清洗箱3的右端固定安装有第二电机37，第二电机37的输出端贯穿清洗箱3并与第二转杆35的右端固定连接，清洗箱3的内部下方固定安装有滤网38，清洗箱3的右侧底部连通有排液管39，且清洗箱3的正面设有箱门40。

工作原理：该新型砂型回收利用再处理装置，启动正反电机12，第一电机27以及第二电机37，正反电机12带动转轴14的往复转动，进而带动叶轮板19的往复转动，于是两个直杆20随之转动，通过连杆21带动两个圆柱18的移动，圆柱18是位于连接块17的上表面，进而带动连接块17通过滑块16在滑轨15上左右往复移动，这样左右两个压板22往复的左右移动，带动第二粉碎齿23与第一粉碎齿9不断的靠近分离的循环运动，这时向料箱6中加入待处理的砂型碎块，这些砂型碎块经过下料管7到达粉碎箱2内，并在第一粉碎齿9和第二粉碎齿23的作用下进行初步粉碎，粉碎后的砂型块经过滤板10到达粉碎箱2底部，第一电机27带动第一转杆25在第一轴承座24内的转动，于是带动螺旋叶将通过滤板10的型砂推动到粉碎箱2的右端底部，并经出料管28进入到清洗箱3内，热水箱29内的水经过加热后经加压泵30加压通过导管31进入横管32内，接着从支管33中对滤网38上的型砂进行冲洗，将型砂成型的杂质进行清洗，同时第二电机37带动第二转杆35在第二轴承座34内转动，带动搅拌杆36对型砂进行搅拌处理，使得杂质与型砂分离，分离后的杂质与型砂分离并跟随水一起从排液管39排出，只留下处理后的型砂在滤网38的上表面，处理完以后关闭正反电机12、第一电机27、第二电机37、加压泵30并使得热水箱29停止加热，打开箱门40，将滤网38上的型砂取出即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新型砂型回收利用再处理装置，包括底座(1)、粉碎箱(2)和清洗箱(3)，其特征在于：所述粉碎箱(2)的底部固定安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底部固定安装有垫板(5)，所述垫板(5)固定在底座(1)的顶部，所述清洗箱(3)位于底座(1)顶部的右侧，所述粉碎箱(2)的顶部通过两个相对称的机架固定安装有料箱(6)，所述料箱(6)的左右两侧均设有下料管(7)，所述粉碎箱(2)的左右两侧设有进料斗(8)，所述粉碎箱(2)的左右两侧内壁的上方设有第一粉碎齿(9)，且粉碎箱(2)中部内壁之间固定安装有滤板(10)，所述滤板(10)中部固定嵌设有机箱(11)，所述机箱(11)的内部和顶部分别固定安装有正反电机(12)和固定块(13)，所述正反电机(12)的输出端固定安装有转轴(14)，所述固定块(13)的左右两侧均固定安装有两个相对称的滑轨(15)，且滑轨(15)远离固定块(13)的一端与粉碎箱(2)的内壁固定连接，左右两侧两个滑轨(15)上均固定安装有滑块(16)，左侧两个滑块(16)之间以及右侧两个滑块(16)之间均固定安装有连接块(17)，左右两个连接块(17)的顶部均固定安装有圆柱(18)，所述转轴(14)远离正反电机(12)的一端依次贯穿机箱(11)和固定块(13)并延伸至固定块(13)的上方，且转轴(14)的外表面固定套接有叶轮板(19)，所述叶轮板(19)的上表面固定安装有两个前后对称的直杆(20)，左侧的圆柱(18)和后方的直杆(20)以及右侧的圆柱(18)与前方的直杆(20)之间活动铰接有连杆(21)，所述连接块(17)远离固定块(13)的一端固定安装有压板(22)，所述压板(22)远离连接块(17)的一端设有第二粉碎齿(23)，所述粉碎箱(2)下方的左右内壁均固定安装有第一轴承座(24)，两个所述第一轴承座(24)之间转动连接有第一转杆(25)，所述第一转杆(25)的外表面固定安装有螺旋叶片(26)，所述粉碎箱(2)左侧下方固定安装有第一电机(27)，所述第一电机(27)的输出端贯穿粉碎箱(2)的左端并与第一转杆(25)的左端固定连接，所述粉碎箱(2)的右侧底部设有出料管(28)，且出料管(28)远离粉碎箱(2)的一端贯穿并延伸至清洗箱(3)的内部，所述清洗箱(3)的顶部固定安装有热水箱(29)和加压泵(30)，且加压泵(30)的左侧和底部均设有导管(31)，左端所述导管(31)与热水箱(29)的底部连通，下方所述导管(31)贯穿延伸至清洗箱(3)内部并连通有横管(32)，所述横管(32)的底部设有支管(33)，所述清洗箱(3)的左右内壁均固定安装有第二轴承座(34)，且两个第二轴承座(34)之间转动连接有第二转杆(35)，所述第二转杆(35)的外表面固定套接有搅拌杆(36)，且清洗箱(3)的右端固定安装有第二电机(37)，所述第二电机(37)的输出端贯穿清洗箱(3)并与第二转杆(35)的右端固定连接，所述清洗箱(3)的内部下方固定安装有滤网(38)，所述清洗箱(3)的右侧底部连通有排液管(39)，且清洗箱(3)的正面设有箱门(40)。

2.根据权利要求1所述的一种新型砂型回收利用再处理装置，其特征在于：所述支撑柱(4)的数量为三个，且三个支撑柱(4)呈等边三角形分布在粉碎箱(2)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种新型砂型回收利用再处理装置，其特征在于：所述压板(22)的前后两端分别与粉碎箱(2)的前后内壁之间均留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种新型砂型回收利用再处理装置，其特征在于：所述滤板(10)的滤孔尺寸大于滤网(38)的网孔尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种新型砂型回收利用再处理装置，其特征在于：所述螺旋叶片(26)的数量为十三个，十三个螺旋叶片(26)呈水平等距离分布在第一转杆(25)的外表面，且螺旋叶片(26)的上下两端分别与机箱(11)的底部和粉碎箱(2)的内底壁之间均留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种新型砂型回收利用再处理装置，其特征在于：所述出料管(28)呈倾斜设置，且出料管(28)与水平面的倾斜角为四十五度。

7.根据权利要求1所述的一种新型砂型回收利用再处理装置，其特征在于：所述导管(31)上设有调节阀。

8.根据权利要求1所述的一种新型砂型回收利用再处理装置，其特征在于：所述支管(33)和搅拌杆(36)的数量均为九个，且九个支管(33)和九个搅拌杆(36)分别水平等距离分布在横管(32)的底部以及第二转杆(35)的外表面。

9.根据权利要求1所述的一种新型砂型回收利用再处理装置，其特征在于：所述搅拌杆(36)的上下两端分别与支管(33)的底部以及清洗箱(3)的内底壁之间均留有间隙。

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